專利名稱：容器的封鎖構(gòu)造、以及具備其封鎖構(gòu)造的容器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于飲料罐和塑料瓶等飲料容器及石油罐等容器的封鎖構(gòu)造，該容器的封鎖構(gòu)造能夠容易打開且打開后能夠再封上開口，并介紹該封鎖構(gòu)造及其封鎖構(gòu)造的制造方法。
背景技術(shù)：
飲料罐、啤酒罐、碳酸飲料罐、咖啡飲料罐、紅茶飲料罐等密封容器，開口以易開罐方式廣為使用。易開罐蓋形成劃分開口部的易破斷部，運用固定在蓋子上的鉚釘，打破易破斷部往下押，就形成了飲料的開口了。以往這些封密容器若有喝剩下的情形時無法再封上開口部，所以不是丟掉，就是倒入杯子冰在冰箱內(nèi)等方法，而且蓋子上會附著異物等容易發(fā)生不衛(wèi)生等情形。因此，為了要再封上開口部，于是有了以下技術(shù)的提案。
如揭示于特開2000-296866公報中，附著在容器罐蓋開口部且拖穿自在的樹酯制的套子，擁有附著在開口步上端面的環(huán)狀凸緣，和從凸緣往下延長和其內(nèi)周面的開口部結(jié)合而形成第一圓筒部，和從凸緣往上延長的第二圓筒部，和比第二圓筒部相隔一段距離，設(shè)在同心圓筒臺狀的押扣部，從押扣部下端往外方和上方延長的栓部，連結(jié)栓部上端和第二圓筒部內(nèi)周面的薄環(huán)狀圓錐板的可動連結(jié)部，一體成型的再封鎖用附蓋容器。在此，通過罐蓋的開口部和蓋子的第一圓筒部的結(jié)合，拿掉蓋子并同時用手指從上方壓蓋子的押扣部，彈性變形可動連結(jié)部，將押扣部和栓部押到下方，除去部分的樞紐轉(zhuǎn)軸(hinge)，對于略環(huán)狀形成可能弱化部的金屬容器，一面切斷弱化部，并將弱化部所包圍的部分押到罐內(nèi)并封上注出口。然后，再封上開口部十，通過可動連結(jié)部彈性變形方式超過死點反轉(zhuǎn)到下方，將蓋子的凸緣密封再罐蓋開口部上端。
但是，揭示于特開2000-296866公報中以往的技術(shù)，如以下的課題。
(1)樹酯的蓋子和容器本體不同，是由別體所構(gòu)成，所以容器制造的工程容易繁雜，產(chǎn)生不好的生產(chǎn)性。
(2)使用前因為輸送中發(fā)生震動及沖擊，故有時會發(fā)生蓋子從容器本體脫落，而且會發(fā)生使用時缺乏耐久性。
(3)從蓋子的上方用手指向下壓將易破斷部開口，所以力量微弱、手指尖無法勾到的幼兒及高年齡層無法容易打開，而且若沒將蓋子打開的話無法確認(rèn)開口狀態(tài)，所以會有缺乏開口確實性等問題點。
(4)再封上開口的時候，蓋子和開口部的結(jié)合部分，會有灰塵等異物堆積或附著等容易造成不衛(wèi)生的問題產(chǎn)生。
(5)容器本體和蓋子皆屬異質(zhì)素材，所以廢棄的時候，要分門別類進(jìn)而造成不方便，于是產(chǎn)生了缺乏回收等問題。
本發(fā)明是要解決上述問題點為課題，故提供容器制造時的生產(chǎn)性，運輸過程中擁有優(yōu)越耐久性的容器封鎖構(gòu)造，幼兒及高齡階層者能容易開啟，再封起的時候能夠維持開口部的衛(wèi)生及提供具有容器封鎖構(gòu)造的容器為目的。

發(fā)明內(nèi)容
如權(quán)利要求1中所述，容器的封鎖構(gòu)造是注入口和蓋子部分一體成形，同時設(shè)置易破斷部而構(gòu)成。
注入部分及蓋子部分連續(xù)的一體成形，所以內(nèi)容物填滿之后的蓋子部分能夠完全保證密封性，而且容器制造時的生產(chǎn)性，運輸中能夠擁有優(yōu)良容器的封鎖構(gòu)造。而且，因為由單一素材所構(gòu)成，故丟棄容器時，不需要將容器本體和蓋子部分分門別類，所以優(yōu)于回收性、廢棄便利性。而且更設(shè)置了易破斷部，所以即使幼兒或高年齡者也能夠?qū)⒃O(shè)置在容器外側(cè)的薄壁溝狀和細(xì)溝狀等易破斷部容易打開，且一面觀察能確實地開封，同時擁有包裝過后的完好性，而且再次關(guān)上時，更能維持注入口容易栓緊且保持開口部的衛(wèi)生。
如權(quán)利要求2所述的容器封鎖構(gòu)造，是由注入口和蓋子部分，由內(nèi)部上端壓到下方的中間壁和，該中間壁下端部返折到上方的外壁所構(gòu)成。
通過此構(gòu)造，開封時露出注入口的上端，因為擁有內(nèi)壁和中間壁返折的曲率，所以不只能夠順利倒出里面物質(zhì)，更能夠直接碰觸注入口，所以不只不怕嘴巴受傷更能優(yōu)于安全性。
如權(quán)利要求3所述的容器封鎖構(gòu)造，是因為密合部而所構(gòu)成的。
通過此構(gòu)造，內(nèi)壁和中間壁或中間壁和外壁會密切的結(jié)合，容器開封之后喝剩下的飲料，也能夠保持衛(wèi)生。
如權(quán)利要求4所述的容器封鎖構(gòu)造，結(jié)合部是由螺絲所構(gòu)成。通過此構(gòu)造，內(nèi)壁、中間壁、外壁之間互相以螺絲栓緊，通過此可開、關(guān)，所以能確實的再封閉容器。而且，單單只要栓緊蓋子部分，不需要再采取特別道具。
如權(quán)利要求5所述的容器封鎖構(gòu)造，形成蓋子部分的螺絲，和其所連接的螺絲，在連接路徑的中途，通過轉(zhuǎn)的力量，形成可轉(zhuǎn)的鉗板。
通過轉(zhuǎn)的力量形成可轉(zhuǎn)的鉗板，稱作可轉(zhuǎn)鉗板。通過上述構(gòu)造，扭轉(zhuǎn)蓋子部，就可以將鉗板的上下壓縮而變形，進(jìn)而產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的推力。通過這扭轉(zhuǎn)的推力，會附加剪斷的張力，就會容易打破易破斷部進(jìn)而產(chǎn)生效果。
如權(quán)利要求6所述的容器封鎖構(gòu)造，接合部因為凹陷處理(undercut)此構(gòu)造而形成。因為凹陷處理(undercut)接合，所以只要onetouch就可打開，幼兒和高年齡層更容易處理。
如權(quán)利要求7所述的容器封鎖構(gòu)造，易破斷部會形成注入部分和蓋子部分的界線而構(gòu)成。通過此構(gòu)成，打破易破斷部，分離蓋子部，進(jìn)而從容器倒出里面物質(zhì)，同時分離的蓋子部分，更能夠再次關(guān)閉。
如權(quán)利要求8所述的容器封鎖構(gòu)造，通過刻痕形成易破斷部。通過此構(gòu)造，能夠確實且容易的行程易破斷部。
如權(quán)利要求9所述的容器封鎖構(gòu)造，通過細(xì)溝狀形成易破斷部。通過此構(gòu)造，擁有開封性向上的作用。而這種情形，為了確實其密封性，如權(quán)利要求10所示，最好使用密封性的材質(zhì)。
如權(quán)利要求10所述的容器封鎖構(gòu)造，蓋子部分內(nèi)面和注入部分之間因密封材質(zhì)所構(gòu)成。通過此構(gòu)成，再封鎖時會加強(qiáng)密封性，特別是凹陷處理(undercut)此構(gòu)造情形下會更有效。
如權(quán)利要求11所述的容器封鎖構(gòu)造，封鎖構(gòu)造由金屬素材所構(gòu)成。適用優(yōu)于加工性的金屬素材，內(nèi)壁、中間壁、外壁所形成的三重壁更容易加工，更能提供優(yōu)于耐用性和耐漏泄性的容器密封構(gòu)造。
如權(quán)利要求12所述的容器封鎖構(gòu)造，是由塑料材質(zhì)所構(gòu)成。通過此構(gòu)成，適用射出成形和押出成形等成形法，且大量制造容器的封鎖構(gòu)造更能夠減低制造成本。
如權(quán)利要求13所述的容器，具備了載于權(quán)利要求1～12中容器封鎖構(gòu)造。容器的封鎖構(gòu)造，和容器本體上部的開口部結(jié)合所構(gòu)成的。而且，容器的封鎖構(gòu)造和容器本體成形，底蓋部分則和容器本體下部所結(jié)合。通過此構(gòu)造，容器內(nèi)部的填充密封能夠從容器本體下部進(jìn)行，因為能夠使用以往型態(tài)的罐蓋，所以能夠利用大部分既存的填充設(shè)備。
如權(quán)利要求14所述的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，實質(zhì)上同軸且至少一部份的直徑會和其它部分直徑相異的筒狀部，形成一體的工程和，通過該筒狀部壓縮操作進(jìn)而產(chǎn)生變形，則該筒狀部的直徑大部分的內(nèi)側(cè)會配置到直徑的小部份，內(nèi)壁、中間壁、外壁所形成的三重壁工程和，該筒狀部形成易破斷部工程，以上為其特征。
如權(quán)利要求15所述的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，通過擴(kuò)徑操作方式是否形成筒狀部中的直徑變大，或者是通過縮徑操作方式是否形成筒狀部中的直徑變小，以上為其特征。
擴(kuò)徑操作可能運用下列各種擴(kuò)徑方法，比如說凸起成形法、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動成形法、液壓法、放電成形法、爆發(fā)成形法、增加成形法等等?？s徑操作可通過回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動成形法、轉(zhuǎn)打成形法來實施。
如權(quán)利要求16所述的容器封鎖構(gòu)造制造方法，通過壓縮操作方式將筒狀部返折到軸方向的部分，會事先比其它部分快形成薄壁，為其特征。
特別是運用金屬材質(zhì)情形下，擁有一部份張出部的穿孔和運用擲骰子方式成形，來形成部分的薄壁部。
形成三重壁時，返折的預(yù)定副份因為是薄壁部關(guān)系，所以通過壓縮操作此部份會優(yōu)先變形，其它部分則會得到安定的形狀。而且成形有個可以減低力道的優(yōu)點。
如權(quán)利要求17所述的容器封鎖構(gòu)造制造方法，三重壁螺絲加工或者是凹陷處理(undercut)形成螺絲結(jié)合部或者是凹陷處理(undercut)結(jié)合部，為其特征。
螺絲加工或者是凹陷處理(undercut)加工將加工用的夾具配置到三重壁的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，通過緊緊密合方式，可一時形成三重壁中的螺絲結(jié)合部或者是凹陷處理(undercut)結(jié)合部。
如權(quán)利要求18所述的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，預(yù)定為蓋子部分以及注入的部分會各自事先形成螺絲或者是凹陷處理(undercut)形狀，之后通過返折筒狀部形成三重壁，同時螺絲或者凹陷處理(undercut)形狀會與其結(jié)合，為其特征。
比如說以塑料原料為材質(zhì)，通過射出成形法，形成螺絲或者凹陷處理(undercut)形狀，所以可以省略形成三重壁之后的螺絲或者凹陷處理(undercut)形成工程，為其優(yōu)點。
如權(quán)利要求19所述的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，其特征系蓋子部為預(yù)定部分之中，螺絲會形成的部分和其螺絲形成的部分相結(jié)合的中途部位中，通過扭轉(zhuǎn)的力量形成可扭轉(zhuǎn)嵌板形狀工程。


圖1為實施型態(tài)1，表示容器封鎖構(gòu)造的概略斷面圖。
圖2為實施型態(tài)1，分離容器封鎖構(gòu)造中的蓋子部分的概略斷面圖。
圖3為實施型態(tài)1，表示容器封鎖構(gòu)造制造工程的流程圖。
圖4為擴(kuò)徑加工中，表示凸起成形概要的概略說明圖。
圖5為縮徑加工中，表示柱頸加工概要的概略說明圖。
圖6為返折加工中，說明變形過程的錯誤的概略說明圖。
圖7為實施型態(tài)1中，形成易破斷部的封鎖構(gòu)造的概略說明圖。
圖8為實施型態(tài)1，表示其它變形例的概略說明圖。
圖9為實施型態(tài)2，表示容器封鎖構(gòu)造的概略斷面圖。
圖10為完成實施型態(tài)2，表示前段成形體的概略斷面圖。
圖11為實施型態(tài)3，表示容器封鎖構(gòu)造的概略斷面圖。
圖12為完成實施型態(tài)3，表示前段成形體的概略斷面圖。
圖13為設(shè)置為打開易破斷部的牽引蓋子的概略說明圖。
圖14為實施型態(tài)4，表示容器封鎖構(gòu)造的概略斷面圖。
圖15為為實施型態(tài)4，分離容器封鎖構(gòu)造中的蓋子部分的概略斷面圖。
圖16為表示實施型態(tài)4變形例的概略說明圖。
圖17為實施型態(tài)4，表示其它變形例的概略說明圖。
圖18為實施型態(tài)5，表示容器封鎖構(gòu)造的概略斷面圖。
圖19為實施型態(tài)5中，容器的要部概略說明圖。
圖20為實施型態(tài)6，容器的要部斷面圖。
圖21為實施型態(tài)6，容器變形例的斷面圖。
具體實施例方式
以下針對關(guān)于本次發(fā)明實施型態(tài)的容器封鎖構(gòu)造，通過圖面來加以說明之。
(實施型態(tài)1)圖1為具備本次發(fā)明實施型態(tài)1容器封鎖構(gòu)造的容器要部斷面圖，圖2為分離蓋子部分的要部斷面圖。
型態(tài)1中，內(nèi)壁、中間壁、外壁內(nèi)形成螺絲的例子。
圖1、圖2中，10是實施型態(tài)1的容器封鎖構(gòu)造、11為內(nèi)壁、12為注入部、13為內(nèi)壁11的頭部11a所返折而形成的中間壁、14為從中間壁13下端返折到上方而形成的外壁、15為中間壁13下端，薄壁溝狀中實施刻痕(score)的易破斷部，16為具備了連接易破斷部15延長設(shè)計一體圓筒狀的封面部16a和覆蓋注入部12開口的圓盤狀天板部16b的一部，17為各自設(shè)在中間壁13和蓋子部分16封面部16a的螺絲結(jié)合部。
本發(fā)明的封鎖構(gòu)造為運用在果汁罐、啤酒罐、碳酸飲料罐、紅茶罐等蓋子構(gòu)造，金屬素材、內(nèi)面及外面被樹酯層所覆蓋的鋁合金和鋼等金屬材質(zhì)、以及塑料材質(zhì)皆為適用。以容器本體形狀來看，其外形適用援助狀和角柱狀。
如圖所示，實施型態(tài)1的容器封鎖構(gòu)造10擁有，內(nèi)壁11、中間壁13和外壁14連續(xù)一體成形的三重筒狀構(gòu)造，配置再中間壁13和外壁14的下端連接部，介于易破斷部15，而外壁14則配置在分離中間壁13。
實施型態(tài)1的封鎖構(gòu)造10，連續(xù)一體成形的注入部12、中間壁13、蓋子部分16的高度，比如說5～50mm，蓋子部16的長度，比如說20～100mm為最佳。
像這樣構(gòu)造實施型態(tài)1的封鎖構(gòu)造10，比如說，圖3的制造流程圖所示，可運用以下工程(a)～(e)來制造。
(a)用力扭轉(zhuǎn)鋁合金板等金屬板A，形成圓筒狀(筒狀部)B。
(b)運用中央一部張出部的重?fù)?，實施扭轉(zhuǎn)這個動作的同時，圓筒狀(筒狀部)B的中央部C2連接前述重?fù)魪埑霾浚云浔”诨?，圓筒狀(筒狀部)B則形成上部C1、薄壁化中央部C2、下部C3。
而且螺絲加工后所形成的突出部下部的外壁14和中間壁13的破斷預(yù)定部中，運用刃狀卷E，擁有薄壁溝狀刻痕(score)以及形成部分貫通孔的細(xì)溝狀S的易破斷部15，會在圓筒狀(筒狀部)B上部C1的下方形成(圖7)。易破斷部15，位于返折后成為外壁14的下部，圓筒狀(筒狀部)B的周圍設(shè)置刃狀卷E。
再者，形成易破斷部15的工程，下述(c)的擴(kuò)徑工程后實施也可以。
在此，所謂細(xì)溝狀切口，是指形成部分的貫通孔的溝狀、孔狀、切割狀，形成易破斷部15。
(c)以切割方式插入空白的圓筒狀(筒狀部)B的上部C1，運用凸起成形加工(參照圖4)等手段，運用尿烷等彈性體U，通過彈性體U的變形，從內(nèi)部擴(kuò)徑到外側(cè)形成擴(kuò)徑部分F?；蛘哌\用柱環(huán)加工方式(參照圖5)，運用軸頸內(nèi)滾輪和支持滾輪，從外側(cè)縮徑到內(nèi)側(cè)形成縮徑部分G。
(d)接下來，加壓圓筒狀(筒狀部)B的頭部，圓筒狀B的高度形成方向中央部的中央部C2形成中間壁13，圓筒狀B的上部C1則配置到最外側(cè)成為外壁14，由內(nèi)壁11、中間壁13、外壁14等圓筒狀三重壁形成突出部X。
像在這種返折加工中，以圓筒狀(筒狀部)B的上部C1為大徑部，將大徑部C1下端為起點，將中央部C2返折到外側(cè)(參照圖6型態(tài)V)，和圓筒狀(筒狀部)B上部C1以及中央部C2為大部徑，以中央部C2的下端為起點，將中央部C2返折到內(nèi)側(cè)等有以上兩種情形。(圖6的型態(tài)W)型態(tài)V和型態(tài)W的情形，加工后如圖3(d)所示，為同一種構(gòu)造。再者，像在這種返折加工中，至少前述中央部C2會運用部分高周波誘導(dǎo)加熱等手段事先加熱處理，以求材質(zhì)軟化。
(e)接下來，突出部X的內(nèi)側(cè)和外側(cè)釘上螺絲加工用夾具D來螺絲加工，形成螺絲結(jié)合部17，如圖1所示實施型態(tài)1的封鎖構(gòu)造10為其完成。再者，形成前述易破斷部15的工程，螺絲結(jié)合部17形成之后在實施也可以。本發(fā)明中螺絲部的斷面以圖1為開始，螺絲山會凸向外方，但螺絲山的凸部方向并不以此為限定。比如說螺絲山凸向內(nèi)方也可以。
(f)將此封鎖構(gòu)造繞在金屬罐的開端部，周端形成纏繞部Y(如圖21所示)。這種纏繞部Y的形成可以按照平常方法，在前述的(b)～(f)各階段實施也可。而且，特別以有機(jī)金屬板為材質(zhì)的情形下，為維持被覆蓋的附著力，可以在工程的最后階段或者是中途階段適宜加熱處理。再者，如圖8所示，將封密材質(zhì)P附加在實施型態(tài)1的封鎖構(gòu)造，可以加強(qiáng)封閉后的封密性。
(實施型態(tài)2)圖9所示封鎖構(gòu)造10(2)，在前述實施型態(tài)1中的封鎖構(gòu)造中，內(nèi)壁11以及中間壁13中形成螺絲結(jié)合部17，外壁14為平坦封面部16a。像這樣，實施型態(tài)2的封鎖構(gòu)造10(2)的制造方法如下。
以塑料為材質(zhì)，通過射出成形法等形成筒狀部B，如圖10所示。
筒狀部10(2a)，是由大徑且上部的C1、比C1小徑且為中央部C2以及C3所形成，這些實質(zhì)且同軸一體形成。
下部C3形成螺絲17b。中央部C2中形成螺絲17b和反方向螺絲17a和易破斷部15a。而且中央部C2的厚度比C1和C3還薄。
通過加壓頭部14b方式，以上部C1的下端14a為起點，開始返折變形，比其它部分還薄的中央部C2依序的返折。
其結(jié)果，形成于中央部C2的螺絲17a會反轉(zhuǎn)，和螺絲17b同方向，成為同一螺絲，和螺絲17b結(jié)合，完成如圖9所示10(2)的封鎖構(gòu)造。
再者，對于這樣形成的封鎖構(gòu)造10(2)，最好以因加工而開放殘留應(yīng)力的加熱處理為最佳。
(實施型態(tài)3)如圖11所示，封鎖構(gòu)造10(3)在前述實施型態(tài)1的封鎖構(gòu)造中，外壁14及中間壁13中形成螺絲結(jié)合部17，內(nèi)壁11為平坦注入部分12。像這樣，實施型態(tài)3的封鎖構(gòu)造10(3)的制造方法如下。
以塑料材質(zhì)為素材，通過射出成形法，形成如圖12所示的筒狀部10(3a)。
筒狀部10(3a)，由大徑且為上部C1，比C1小徑且為中央部C2以及下部C3所構(gòu)成，這些實質(zhì)同軸一體成形。
上部C1中形成螺絲17d和易破斷部15。中央部C2中形成螺絲17d和反方向螺絲17c。而且中央部C2的厚度比C1和C3還薄。
通過加壓頭部14c方式，以上部C1的下端14d為起點，開始返折變形，比其它部分還薄的中央部C2依序的返折。
其結(jié)果，形成于中央部C2的螺絲17c會反轉(zhuǎn)，和螺絲17d同方向，成為同一螺絲，和螺絲17d結(jié)合，完成如圖11所示10(3)的封鎖構(gòu)造。
再者，對于這樣形成的封鎖構(gòu)造10(3)，最好以因加工而開放殘留應(yīng)力的加熱處理為最佳。
接下來，對于實施型態(tài)1～3的封鎖構(gòu)造使用方法加以說明。
首先，抓住封鎖構(gòu)造外壁14(蓋子部分16)加以回轉(zhuǎn)，并施予折斷力。借此方式易破斷部15會打開，蓋子部16則對于中間壁13會獨自回轉(zhuǎn)且開口，如圖2所示分離，可以由注入口12將容器內(nèi)的飲料倒入杯子中，或直接飲用。
再者，易破斷部15中預(yù)先設(shè)置牽引其肉薄部分和打開牽引的蓋子等分離器具，拉開這牽引蓋子將外壁14(蓋子部16)由中間壁13的下端分離。
若容器內(nèi)有剩下飲料的情況下，外壁14(蓋子部16)被中間壁13所覆蓋且加以回轉(zhuǎn)，各自設(shè)置的螺絲結(jié)合部17可以將兩處確實的固定并加以封上。
實施型態(tài)1～3的封鎖構(gòu)造由上述所構(gòu)成，以下為其優(yōu)點。
(1)外壁14(蓋子部16)和內(nèi)壁11(注入部12)，為一體成形，所以優(yōu)于容器制造時的生產(chǎn)性及運輸中的耐久性。
(2)外壁14(蓋子部16)和內(nèi)壁11(注入部12)之間設(shè)有易破斷部15，所以即使幼兒和高年齡層打開易破斷部15后，觀察其破斷狀態(tài)且能夠確實打開，同時再封鎖時，蓋子部分16可容易的裝在注入部12和中間壁13以確保衛(wèi)生。
(3)利用中間壁13的彈性，分離易破斷部15后，開封后可以確實的操作蓋子部分16。
(4)中間壁13和蓋子部分16介于螺絲結(jié)合部17，可開可關(guān)裝置，所以分離易破斷部15后，容器中喝剩下的飲料可以保持衛(wèi)生，優(yōu)于取用性。
(實施型態(tài)4)圖14為本發(fā)明實施型態(tài)4容器封鎖構(gòu)造要部斷面圖，圖15為拿掉蓋子后狀態(tài)要部斷面圖。
圖14、圖15中，20為實施型態(tài)4的容器封鎖構(gòu)造，21為注入部，22為注入部21前端21a返折成筒狀而形成的中間壁，23為中間壁及封面部24下端，薄壁溝狀所形成的易破斷部，21為連接易破斷部23設(shè)置于中間壁22，筒狀封面部24a和具備覆蓋注入部21開口的天板部24b，25為蓋子部24周圍下端所突出到內(nèi)側(cè)所形成的酣合結(jié)合部，26為酣合結(jié)合部25終止中間壁22所形成的凹部，P為連接蓋子部24的天板部24b或者由橡膠和合成樹脂等形成的彈性體及可塑體所形成的圓狀封密材質(zhì)。
再者，實施型態(tài)4的容器封鎖構(gòu)造20(1)為①開封后蓋子部分24介于中間壁22和酣合結(jié)合部25，可嵌著自在配置這方面(也就是以凹陷處理(undercut)方式所形成嵌合結(jié)合部)和②配置在蓋子部分24的天板部24b中的密封材質(zhì)P這方面和實施型態(tài)1有所不同。
本實施型態(tài)4中的封鎖構(gòu)造20(1)，連續(xù)一體成形的注入部21、中間壁22、蓋子部分24的高度，比如說5～50mm程度，蓋子部分24的直徑，比如說20～100mm所形成為最好。
嵌合結(jié)合部25及嵌合結(jié)合部25所嵌著的凹部26，在前述實施型態(tài)3的說明中可換成螺絲部，可變更為凹陷處理(undercut)形狀形成。
再者，打破易破斷部23之后，中間壁22可彈性的擴(kuò)徑，和中間壁22所形成的凹部26，及蓋子部分24下端的嵌合結(jié)合部25可彈性的結(jié)合。
密封材質(zhì)P，比如說以橡膠或合成樹脂為素材形成薄壁環(huán)型圓盤狀，覆蓋蓋子部分24內(nèi)側(cè)的天板部24b，嵌著或接著配置?；蛘呤牵谇笆鰣D3中，圓筒狀B的中央部的薄壁部C的下端部內(nèi)，事先將密封材質(zhì)P接著。
像這樣，在之后的工程，這密封材質(zhì)P位于注入口21的開端部21a，蓋子部分內(nèi)面和注入部分之間形成。其它金屬素材，事先運用內(nèi)面施予有機(jī)覆蓋的涂裝板和積層加工板，其被覆蓋素材具有封密材質(zhì)的特性。借此打破易破斷部23，分離的蓋子部分24被注入部21所覆蓋時，形成于注入部21的開端部21a的封密素材P密著，能夠有效的防止容器內(nèi)的液體漏出。
像這樣細(xì)溝狀部S沿著蓋子部分24的下端周圍，配置所形成的易破斷部23，容器本體一體成形后，運用蓋子部分24外圍壁下端的周圍位置，比如說刃狀卷切斷成折線狀。
因為形成這種切口S，所以即使力氣小的人也能夠很容易打破易破斷部23。再者，并不是形成完全的開口，而是連續(xù)、配置薄壁部分，形成易破斷部23。
再者，嵌合結(jié)合部25以及嵌合結(jié)合部25所嵌著的凹部26，如圖16所示，中間壁22和封面部24a中各自設(shè)置突起部27、28，可將下端和上端嵌合。而且，如圖17所示，可以省略封密材質(zhì)P。
實施型態(tài)4的容器封鎖構(gòu)造如上述所構(gòu)成，擁有以下的優(yōu)點。
(1)容器封鎖構(gòu)造連續(xù)一體成形，所以運輸中的震動蓋子不會脫落，且制造也很容易。
(2)設(shè)置了切口狀、孔狀、切割狀等擁有部分貫通孔的易破斷部23，所以幼兒和高年齡層等力量較小的人也能很容易打開，優(yōu)于開封性。
(3)有效利用中間壁22的彈性，分?jǐn)嘁灼茢嗖?3開封后，確實實施蓋子部24裝著操作，具備嵌合結(jié)合部25的蓋子部24，只要將中間壁22以one touch操作方式，幼兒和高年齡層也可以容易處理。
(4)易破斷部23中形成刻痕和切口和孔狀的貫通孔，在制造容器封鎖構(gòu)造時，不要調(diào)整容器厚度，運用穿孔用的刃狀卷，可以容易且便宜制造容器。
(5)蓋子部分24的天板部24b中配置了封密材質(zhì)P，所以再封上注入部21時，會加強(qiáng)蓋子部24的封密性，即使發(fā)生了容器本體傾斜或倒放或移動，也能夠保持容器內(nèi)飲料的衛(wèi)生，更不會漏出。
(實施型態(tài)5可扭轉(zhuǎn)嵌板)圖18為表示本發(fā)明實施型態(tài)5容器封鎖構(gòu)造的一部斷面圖。
本發(fā)明實施型態(tài)5容器封鎖構(gòu)造，形成于外壁14的易破斷部23的附近，形成了山折線(mountain fold)52和谷折線(valley fold)53所形成的可扭轉(zhuǎn)嵌板51，和實施型態(tài)1的封鎖構(gòu)造相異。可扭轉(zhuǎn)嵌板的形狀適用于各種圖樣，如圖18為一例，形成于蓋子部16。
可扭轉(zhuǎn)嵌板形成的位置，和形成于蓋子部16的螺絲和其螺絲結(jié)合徑路中途，通過扭轉(zhuǎn)蓋子部方式，該嵌板扭曲，而蓋子部16回轉(zhuǎn)，而結(jié)合的螺絲間發(fā)生回轉(zhuǎn)變?yōu)?，產(chǎn)生螺絲的推力。
形成于蓋子部16的螺絲和其結(jié)合螺絲所連接的徑路中途，比如說圖18中蓋子部16的螺絲部54下端部54a開始，從那位置經(jīng)過位于下方的折返部56，一直到中間壁中的螺絲部55下端部55a。
圖19為說明可扭轉(zhuǎn)嵌板的部分?jǐn)U大圖。嵌板幅h可通過蓋子部分16的長度來決定，大概蓋子部16直徑的5分之1開始到25分之1。由折線索形成的平行四邊形ABCD(嚴(yán)格來說因為在筒狀面上，所以對邊即使差一點點還是位于扭轉(zhuǎn)的位置上)為基本單位，連續(xù)形成于周上。平行四邊形ABCD周上的個數(shù)n會因蓋子部16的直徑、厚度、強(qiáng)度特性來選擇適合范圍。沒有特別限定，但以例子來說，材質(zhì)是鋁合金，嵌板部分的直徑為33mm、厚度為0.28mm、嵌板幅h為3mm的時候，為采取n＝14～18。開始就知道，邊長BC的長度為蓋子部周長的1/n。角度∠ABC為5°～90°，特別可采取15°～70°的范圍。邊長AB、邊長BC、邊長CD、邊長DA從蓋子部16的外圍看來為山折線(mountain fold)(以實線表示)，邊長BD為谷折線(valleyfold)(以虛線表示)。
像這樣于可扭轉(zhuǎn)嵌板中，圖19固定BC，AD由A面向D扭轉(zhuǎn)，則嵌板幅h就像減少般的變形，三角形ABC和三角形CBD則各自向蓋子部內(nèi)方變形，所以嵌板上部和下部間產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變位。
像這樣可扭轉(zhuǎn)嵌板，單單因為以山折線(mountain fold)和谷折線(valley fold)反復(fù)方式構(gòu)成，所以加工部分比如說內(nèi)側(cè)和外側(cè)所成形的滾輪緊緊咬住，移動周上依序形成。再者，通常這類工程最好在形成三重壁的前階段實施比較好。而且，特別以較低的領(lǐng)圈(torque)繞在可扭轉(zhuǎn)嵌板上，所以適宜的將此部份事先形成薄壁，或者通過加熱處理來軟化也可。通過扭轉(zhuǎn)所形成的剪斷應(yīng)力，因為扭轉(zhuǎn)的推力附加了拉張力，所以設(shè)在附近的易破斷部23容易打破。
(實施的型態(tài)6容器)圖20為具備了本發(fā)明實施型態(tài)6容器封鎖構(gòu)造的容器要部斷面圖，圖21為具備容器封鎖構(gòu)造的容器變形例的斷面圖。
圖20、21之中，30為具備實施型態(tài)6容器封鎖構(gòu)造的容器、31為周壁部、32為注入部、33為介于注入部分32的上部形成了薄壁溝狀等易破斷部34連續(xù)一體延伸的蓋子部分、35為其緣部纏繞在開口的容器本體周壁部31的下端部且固定的底蓋部(如圖20)。
圖21為封鎖告造和容器本體以及通過卷容器開口端部39a來接合的斷面圖。容器30為鋁合金，鋼等金屬材料為素材所形成，也可以運用合成樹脂和聚對苯二甲酸乙二酯等塑料材質(zhì)，因應(yīng)其用途及制造成本等，選擇拉深成形、擠壓加工、押出成形、射出成形等種種成形方法來運用。
圖20、21中，易破斷部34、37中，牽引其部分的拉手等蓋子和沿著其薄壁狀溝部的內(nèi)部設(shè)置纏繞的金屬線等，通過拉這個動作來容易的打開。
切斷易破斷部34、37，由注入部32、36分離蓋子部分33、38之后，將蓋子部分壓入注入部分32、36可以再封上。
底蓋部35為將容器本體內(nèi)部充滿了飲料等之后，運用公認(rèn)的結(jié)合手段，若開口后的容器本體的周壁壁31下端為金屬材質(zhì)的情形下纏繞，若是塑料材質(zhì)的話則融化或接合。
具備實施型態(tài)6的容器封鎖構(gòu)造容器30為上述所構(gòu)成，擁有以下的作用。
(1)全體以金屬材質(zhì)形成的情形下，選擇優(yōu)于加工性的金屬材，運用拉深成形、擠壓加工等加工方式成形，能夠提供對于沖擊的耐用性和液體不易溢出。
(2)全體以塑料材質(zhì)來成形的情形下，適用于射出成形和押出成形等技術(shù)，可以減低大量制造容器封鎖構(gòu)造時的制造成本。
(3)通過容器本體下部具備了底蓋部35方式可全體封上，所以將飲料裝入容器內(nèi)并裝滿之后，可以容易采取封密工程，優(yōu)于用在飲料罐。
(4)容易打開易破斷部34、37、而飲料有剩下時可以運用蓋子部分33、38再關(guān)上加以保存，優(yōu)于處理。
(5)易破斷部34、37形成薄壁溝狀和切口狀，所以開啟時，會感到打開時獨特的聲音或者手感，可以明確的判別為第一次開啟。若開啟的話不可能再修復(fù)破斷部，所以擁有檢查原包裝是否完好的特性。
再者，距今為止的實施型態(tài)1～5中，易破斷部為外壁下方部來說明，而本次發(fā)明并不限定位置，其它位置比如說中間壁的下方部或者是上方部都有可能設(shè)置。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性記載于權(quán)利要求1的記載容器封鎖構(gòu)造，優(yōu)于容器制造時的生產(chǎn)性，且在運輸中等優(yōu)于耐久性的容器封鎖構(gòu)造。而且運用易破斷部，幼兒和高年齡層可確實打開容器。
記載于權(quán)利要求2的容器封鎖構(gòu)造，比如說鋁和鋼鐵等金屬材質(zhì)所形成的中間壁的開端部，擴(kuò)大或縮小等提高其方向的彈性，開封后的易破斷部中，蓋子部分會確實的裝置在注入部分的中間壁。
記載于權(quán)利要求3的容器封鎖構(gòu)造，分離易破斷部容器開封后的飲料可以保持衛(wèi)生。
記載于權(quán)利要求5的容器封鎖構(gòu)造，扭轉(zhuǎn)蓋子部則可扭轉(zhuǎn)嵌板的上下會壓縮變形，通過扭轉(zhuǎn)頸圈產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的推力。因扭轉(zhuǎn)的推力，則拉張應(yīng)力會附加在剪斷應(yīng)力，則易破斷部容易被打開。
記載于權(quán)利要求6的容器封鎖夠驟，只要以壓-one touch方式操作就可再封上，幼兒及高年齡層者容易處理。
記載于權(quán)利要求7的容器封鎖構(gòu)造，易破斷部打開，蓋子部分分離，則有可能容器里面的飲料會從容器倒出，同時分離的蓋子部分，有可能以再封上的目的再次利用。
記載于權(quán)利要求8的容器封鎖構(gòu)造，易破斷部通過刻痕形成。借此種構(gòu)成，能夠確實且容易的形成易破斷部。
記載于權(quán)利要求9的容器封鎖構(gòu)造，有加強(qiáng)開封性的效果。
記載于權(quán)利要求10的容器封鎖構(gòu)造，再封上時會加強(qiáng)封密性，特別是以凹陷處理(undercut)構(gòu)造來結(jié)合的情下特別有效。
記載于權(quán)利要求11的容器封鎖構(gòu)造，適用優(yōu)于加工性的金屬材質(zhì)，由內(nèi)壁、中間壁外壁所形成的三重壁時，容易返折加工，且能夠提供優(yōu)于耐用性及防止液體漏出的容器密封構(gòu)造。
記載于權(quán)利要求12的容器封鎖構(gòu)造，通過此構(gòu)成，適用于射出成形和押出成形等成形法，且能夠降低大量制造容器封鎖構(gòu)造時的制造成本。
記載于權(quán)利要求13的容器，容器內(nèi)的填充密封可以由容器本體下部實施，因為能夠運用以往型態(tài)的罐蓋，所以可以利用既存的大部分的填充設(shè)備。
記載于權(quán)利要求14的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，對應(yīng)實施型態(tài)1或者是6，可以運用既存的封鎖構(gòu)造設(shè)備來制造。
記載于權(quán)利要求15的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，對應(yīng)實施型態(tài)1或者是3，運用既存的封鎖構(gòu)造設(shè)備可以更容易的制造。
記載于權(quán)利要求16的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，對應(yīng)實施型態(tài)1或者是5，運用既存的封鎖構(gòu)造設(shè)備可以更安定的制造。
記載于權(quán)利要求17的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，對應(yīng)實施型態(tài)1或者是5，可以運用既存的封鎖構(gòu)造設(shè)備來制造。
記載于權(quán)利要求18的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，對應(yīng)實施型態(tài)2或者是3，運用既存的封鎖構(gòu)造設(shè)備可以更簡略的制造。
記載于權(quán)利要求19的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，對應(yīng)實施型態(tài)5，可以運用既存的封鎖構(gòu)造設(shè)備來制造。
權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)1.一種容器封鎖構(gòu)造，其特征是注入部分和蓋子部分連續(xù)一體成形，同時設(shè)置易破斷部，前述注入部分和前述蓋子部分，由內(nèi)壁上端部返折到下方的中間壁，和該中間壁的下端部返折到上方的外壁。
2.如權(quán)利要求1所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是形成為結(jié)合部的構(gòu)造。
3.如權(quán)利要求2所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是前述結(jié)合部為螺絲。
4.如權(quán)利要求3所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是前述形成于蓋子部的螺絲和，其螺絲結(jié)合的連接徑路的中途部位，通過扭轉(zhuǎn)的力量形成可扭轉(zhuǎn)的嵌板形狀。
5.如權(quán)利要求4所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是前述結(jié)合部是凹陷處理構(gòu)造。
6.如權(quán)利要求1～5中任一所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是前述易破斷部乃形成為前述注入部分和前述蓋子部分的界線。
7.如權(quán)利要求1～6中任一所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是前述易破斷部通過刻痕方式形成之。
8.如權(quán)利要求1～7中任一所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是前述易破斷部通過切口方式形成之。
9.如權(quán)利要求1～8中任一所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是前述蓋子部分內(nèi)面和前述注入部分之間介于密封材質(zhì)。
10.如權(quán)利要求1～9中任一所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是前述容器的封鎖構(gòu)造以金屬材質(zhì)形成。
11.如權(quán)利要求1～9中任一所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是前述容器的封鎖構(gòu)造以塑料材質(zhì)形成。
12.本發(fā)明的一種容器，其特征是具備了如權(quán)利要求1～11中任一所述的容器封鎖構(gòu)造。
13.本發(fā)明的一種容器封鎖構(gòu)造的制造方法，其特征是實質(zhì)上同軸且至少一部份和其它部分直徑相異的筒狀部一體成形的工程和，通過壓縮操作該筒狀部返折到軸方向產(chǎn)生變形，該筒狀部的直徑大部分配置在內(nèi)側(cè)，直徑小的部分配置在小部份，包含了由內(nèi)壁、中間壁、外壁所形成的三重壁的工程和，該筒狀部形成易破斷部工程。
14.如權(quán)利要求13所述的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，其特征是通過擴(kuò)徑操作，筒狀部中的直徑會形成大部分，或通過縮徑操作，筒狀部中的直徑會形成小部份的制造方法。
15.如權(quán)利要求13或14所述的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，其特征是通過壓縮操作將筒狀部返折到軸方向的部分，比其它部分先形成薄壁。
16.如權(quán)利要求13～15中任一所述的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，其特征是三重壁螺絲加工或者凹陷處理加工，形成螺絲結(jié)合部或嵌合結(jié)合部。
17.如權(quán)利要求13～15中任一所述的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，其特征是蓋子為預(yù)定的部分以及注入部分為預(yù)定的部分，各自形成螺絲或凹陷處理形狀，通過實施返折筒狀部變形形成三重壁，同時各自螺絲或凹陷處理形狀所結(jié)合。
18.如權(quán)利要求16或17所述的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，其特征是前述蓋子部為預(yù)定的部份中，螺絲形成的部分和，連接其結(jié)合的螺絲形成的路徑中途部位，通過扭轉(zhuǎn)的力量形成可扭轉(zhuǎn)嵌板形狀。
權(quán)利要求
1.一種容器封鎖構(gòu)造，其特征是注入部分和蓋子部分連續(xù)一體成形，同時設(shè)置易破斷部。
2.如權(quán)利要求1所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是前述注入部分和前述蓋子部分，由內(nèi)壁上端部返折到下方的中間壁，和該中間壁的下端部返折到上方的外壁構(gòu)成之。
3.如權(quán)利要求1或2所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是形成為結(jié)合部的構(gòu)造。
4.如權(quán)利要求3所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是前述結(jié)合部為螺絲。
5.如權(quán)利要求4所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是前述形成于蓋子部的螺絲和，其螺絲結(jié)合的連接徑路的中途部位，通過扭轉(zhuǎn)的力量形成可扭轉(zhuǎn)的嵌板形狀。
6.如權(quán)利要求4所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是前述結(jié)合部是凹陷處理構(gòu)造。
7.如權(quán)利要求1～6中任一所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是將前述易破斷部形成前述注入部分和前述蓋子部分之界線。
8.如權(quán)利要求1～7中任一所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是前述易破斷部通過刻痕方式形成之。
9.如權(quán)利要求1～7中任一所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是前述易破斷部通過切口方式形成之。
10.如權(quán)利要求1～9中任一所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是前述蓋子部分內(nèi)面和前述注入部分之間介于密封材質(zhì)。
11.如權(quán)利要求1～10中任一所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是前述容器的封鎖構(gòu)造以金屬材質(zhì)形成之。
12.如權(quán)利要求1～10中任一所述的容器封鎖構(gòu)造，其特征是前述容器的封鎖構(gòu)造以塑料材質(zhì)形成之。
13.本發(fā)明的一種容器，其特征是具備了如權(quán)利要求1～12中任一所述的容器封鎖構(gòu)造。
14.本發(fā)明的一種容器封鎖構(gòu)造的制造方法，其特征是實質(zhì)上同軸且至少一部份和其它部分直徑相異的筒狀部一體成形的工程和，通過壓縮操作該筒狀部返折到軸方向產(chǎn)生變形，該筒狀部的直徑大部分配置在內(nèi)側(cè)，直徑小的部分配置在小部份，包含了由內(nèi)壁、中間壁、外壁所形成的三重壁的工程和，該筒狀部形成易破斷部工程。
15.如權(quán)利要求14所述的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，其特征是通過擴(kuò)徑操作，筒狀部中的直徑會形成大部分，或通過縮徑操作，筒狀部中的直徑會形成小部份的方法。
16.如權(quán)利要求14或15所述的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，其特征是通過壓縮操作將筒狀部返折到軸方向的部分，比其它部分先形成薄壁。
17.如權(quán)利要求14～16中任一所述的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，其特征是三重壁螺絲加工或者凹陷處理加工，形成螺絲結(jié)合部或嵌合結(jié)合部。
18.如權(quán)利要求14～16中任一所述的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，其特征是蓋子為預(yù)定的部分以及注入部分為預(yù)定的部分，各自形成螺絲或凹陷處理形狀，通過實施返折筒狀部變形形成三重壁，同時各自螺絲或者是凹陷處理形狀所結(jié)合。
19.如權(quán)利要求17或18所述的容器封鎖構(gòu)造的制造方法，其特征是前述蓋子部的預(yù)定的部份中，螺絲形成的部分和，連接其結(jié)合的螺絲形成的路徑中途部位，通過扭轉(zhuǎn)的力量形成可扭轉(zhuǎn)嵌板形狀。
全文摘要
本發(fā)明的容器的封鎖構(gòu)造、及其具備封鎖構(gòu)造的容器及其制造方法提供一種可容易且確實地開封容器，于再封鎖時可維持開口部的衛(wèi)生，于本發(fā)明的容器封鎖構(gòu)造中，注入部(12)與蓋子部(16)為形成連續(xù)的一體的同時，亦形成一易破斷部(15)，其注入部(12)與蓋子部(16)乃經(jīng)由內(nèi)壁(11)的上端至下端的折返形成一中間壁(13)與經(jīng)由中間壁(13)的下端折返至上端構(gòu)成一外壁(14)。
文檔編號B21D51/50GK1608020SQ0282623
公開日2005年4月20日 申請日期2002年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月28日
發(fā)明者小林具實, 高尾健一, 永田功兒, 黑川互, 塚田和彥 申請人:東洋制罐株式會社