專利名稱：冷床導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及型鋼軋制及連鑄生產(chǎn)線中冷床的導(dǎo)向裝置，屬軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
冷床是型鋼軋制生產(chǎn)線或連鑄生產(chǎn)線中不可缺少的工藝設(shè)備，用于對軋件或鑄坯進(jìn)行冷卻及收集等處理，目前常用的有機(jī)械步進(jìn)式及液壓步進(jìn)式等結(jié)構(gòu)形式。液壓步進(jìn)式冷床由床體、升降、步進(jìn)油缸、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等組成，升降油缸通過關(guān)節(jié)軸承與床體底部鉸接，步進(jìn)油缸通過關(guān)節(jié)軸承與床體側(cè)向鉸接，冷床在升降、步進(jìn)油缸的的驅(qū)動下作交替的升降和水平步進(jìn)運(yùn)動，運(yùn)動時通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)規(guī)范運(yùn)行線路。因此，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)置結(jié)構(gòu)是否合理關(guān)系到冷床整體系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。現(xiàn)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為，在床體兩側(cè)設(shè)導(dǎo)向支承座，在支承座和冷床的相對接觸面上分別設(shè)置固定和滑動導(dǎo)板。支承座起到導(dǎo)軌的作用，冷床通過兩側(cè)的滑動導(dǎo)板沿導(dǎo)軌進(jìn)行垂直平面內(nèi)的升降。兩個支承座預(yù)埋在冷床兩側(cè)且為固定結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)向支承點(diǎn)少，滑動、固定導(dǎo)向板之間的滑動間隙不易調(diào)整控制，也不易于更換，故冷床運(yùn)行時的整體穩(wěn)定性較差，容易出現(xiàn)傾斜，并因傾斜引發(fā)步進(jìn)、升降油缸及連桿支架中關(guān)節(jié)軸承的卡死現(xiàn)象，傾斜嚴(yán)重時軋件、鑄坯出現(xiàn)跑偏，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行，同時造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高冷床運(yùn)行穩(wěn)定性及易于調(diào)整控制滑動間隙的冷床導(dǎo)向裝置，以克服現(xiàn)有導(dǎo)向裝置的使用缺陷。
本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的這種冷床導(dǎo)向裝置，構(gòu)成中具有支承座、固定導(dǎo)板和滑動導(dǎo)板，固定、滑動導(dǎo)板分別安裝于支承座和冷床中的床體兩側(cè)，其改進(jìn)在于，所述支承座為四個，相對且間隔分布于冷床床體兩側(cè)，每一支承座由底座1和調(diào)節(jié)座2組成，調(diào)節(jié)座通過螺栓安裝在底座上，調(diào)節(jié)座上的螺栓孔為長圓形螺孔4。
上述冷床導(dǎo)向裝置，所述底座上增設(shè)中間座3，中間座與底座固接，調(diào)節(jié)座2通過螺栓安裝在中間座上。
為方便調(diào)節(jié)，上述冷床導(dǎo)向裝置，所述調(diào)節(jié)座3的尾部設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘6。
本實(shí)用新型將原兩點(diǎn)支承改為四點(diǎn)支承后，增加了導(dǎo)向長度，使冷床的升降及水平步進(jìn)運(yùn)動沿理想的運(yùn)行線路穩(wěn)定運(yùn)行，從而提高了冷床整體系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性；同時，支承座采用調(diào)節(jié)座與固定座分體連接結(jié)構(gòu)設(shè)計方便了固定、滑動導(dǎo)板間滑動間隙的調(diào)整，可方便地將滑動間隙控制在適宜的范圍內(nèi)，進(jìn)一步提高冷床的運(yùn)行穩(wěn)定性及工作可靠性；也方便了導(dǎo)板的更換及維護(hù)檢修；本實(shí)用新型可有效消除冷床傾斜現(xiàn)象，避免軋件或鑄坯跑偏，可作為冶金冷床設(shè)施中的導(dǎo)向裝置使用。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向視圖；圖3是支承座放大視圖；圖4是支承座俯視圖。
附圖中標(biāo)號為；1-底座、2-調(diào)節(jié)座、3中間座、4-長圓形螺孔、5-螺栓、6-調(diào)節(jié)螺釘、7-螺孔板、8-固定導(dǎo)板、9-滑動導(dǎo)板、10-滑動導(dǎo)板座、11-床體、12-冷床支架、13-鑄坯具體實(shí)施方式
參閱附圖。圖示中獨(dú)立的支承座為四個，相對且間隔排布在床體11的兩側(cè)，每一支承座由底座1、調(diào)節(jié)座2、中間座3組成，底座1為水泥砼座，調(diào)節(jié)座2和中間座3為鋼板焊接結(jié)構(gòu)座。固定導(dǎo)板8通過螺釘(可采用埋頭螺釘)固定在調(diào)節(jié)座2上，滑動導(dǎo)板9則通過螺釘固定在床體的兩個側(cè)框架上。松開螺栓5后調(diào)節(jié)座3可在中間座2上前后移動，從而可調(diào)節(jié)固定、滑動導(dǎo)板間的滑動間隙。固定導(dǎo)板8的豎直高度、水平長度視冷床的升降行程及水平步進(jìn)行程而定。
仍參閱附圖?？衫谜{(diào)節(jié)座2尾部的調(diào)節(jié)螺釘6進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)螺釘6為兩個，間隔設(shè)置，兩調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菘装?固定在中間座3上。
權(quán)利要求1.一種冷床導(dǎo)向裝置，構(gòu)成中具有支承座、固定導(dǎo)板和滑動導(dǎo)板，固定、滑動導(dǎo)板分別安裝于支承座和冷床中的床體兩側(cè)，其特征在于，所述支承座為四個，相對且間隔分布于冷床床體兩側(cè)，每一支承座由底座[1]和調(diào)節(jié)座[2]組成，調(diào)節(jié)座通過螺栓安裝在底座[1]上，調(diào)節(jié)座上的螺栓孔為長圓形螺孔[4]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷床導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述底座上增設(shè)中間座[3]，中間座與底座固接，調(diào)節(jié)座[2]通過螺栓安裝在中間座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述冷床導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)座[3]的尾部設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘[6]。
專利摘要一種冷床導(dǎo)向裝置，屬軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。用于解決現(xiàn)有導(dǎo)向裝置支承穩(wěn)定性插，間隙調(diào)整不便之缺陷。構(gòu)成中有支承座、固定導(dǎo)板和滑動導(dǎo)板，改進(jìn)為，支承座為四個，相對間隔分布于冷床床體兩側(cè)，每一支承座由底座和調(diào)節(jié)座組成，調(diào)節(jié)座通過螺栓安裝在底座上，調(diào)節(jié)座上的螺栓孔為長圓形螺孔。本實(shí)用新型將原兩點(diǎn)支承改為四點(diǎn)支承后，增加了冷床運(yùn)行時的導(dǎo)向長度，可使冷床在升降和水平步進(jìn)運(yùn)動過程中沿理想的運(yùn)行線路穩(wěn)定運(yùn)行，從而提高了冷床系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性；同時，可利用調(diào)節(jié)座調(diào)節(jié)導(dǎo)向滑動間隙；進(jìn)一步提高冷床的運(yùn)行穩(wěn)定性及工作可靠性；可作為冶金冷床設(shè)施中的導(dǎo)向裝置使用。
文檔編號B21B43/00GK2751927SQ200420085329
公開日2006年1月18日 申請日期2004年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月9日
發(fā)明者毛建新, 趙志國, 陳金勇, 郭麗紅 申請人:邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司