專利名稱:一種輥軸半自動焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種輥軸半自動焊接裝置，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中輥軸焊接操作不方便的問題。本輥軸半自動焊接裝置包括基座，基座上下方設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機輸出軸伸出基座并連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有呈錐形的中心定位部，基座上還設(shè)有支撐柱，支撐柱上方設(shè)有平臺，所述的平臺上設(shè)有驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的活塞桿上連接有可壓緊于工件上的壓緊部，壓緊部與活塞桿周向轉(zhuǎn)動連接。本輥軸半自動焊接裝置通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤，使得工件可放置于轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動并通過壓緊部進行壓緊，工件轉(zhuǎn)動的同時操作人員可對工件進行焊接，降低了工人勞動強度，增加了工件焊接的一致性。
【專利說明】一種輥軸半自動焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種版輥加工過程中的輥軸焊接工裝，特別是一種輥軸半自動焊接工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]版輥加工時需要對輥軸進行焊接，使得輥軸與版輥的端蓋焊接成一體，然而輥軸與端蓋的連接面為圓形，需要對其接觸面的周向進行焊接。目前采用的是人工焊接的方式，這種方式導致焊接人員需要沿著工裝轉(zhuǎn)圈才能完成一個工件的焊接。即便采用手動轉(zhuǎn)動工件，一方面手動轉(zhuǎn)動其速度不均勻，導致焊接一致性較差，另一方面，焊接的同時轉(zhuǎn)動工件會導致操作不便，同樣影響焊接效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種可使工件自動夾緊并旋轉(zhuǎn)的輥軸半自動焊接裝置。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種輥軸半自動焊接裝置，其特征在于，包括基座，所述的基座上下方設(shè)有驅(qū)動電機，所述的驅(qū)動電機輸出軸伸出基座并連接有轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有呈錐形的中心定位部，所述的基座上還設(shè)有支撐柱，所述的支撐柱上方設(shè)有平臺，所述的平臺上設(shè)有驅(qū)動氣缸，所述的驅(qū)動氣缸的活塞桿上連接有可壓緊于工件上的壓緊部，所述的壓緊部與活塞桿周向轉(zhuǎn)動連接。
[0005]在上述的輥軸半自動焊接裝置中，所述的壓緊部呈錐形。呈錐形的壓緊部可頂壓與輥軸的中心孔內(nèi)，在壓緊輥軸的同時，還可保證輥軸轉(zhuǎn)動的同心度。
[0006]在上述的輥軸半自動焊接裝置中，所述的壓緊部與中心定位部的中心同軸設(shè)置。壓緊部與中心定位部中心同軸，可保證轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時工件僅僅收到軸向壓緊力，不會因為頂部和底部受力部位不同心而承受扭力對工件造成磨損。
[0007]在上述的輥軸半自動焊接裝置中，所述的壓緊部與活塞桿之間設(shè)有滾動軸承。壓緊部與活塞桿端部通過設(shè)置滾動軸承，使得工件沿轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，壓緊部可隨著工件一起轉(zhuǎn)動，而活塞桿周向固定僅僅起到向下壓緊工件的作用。
[0008]在上述的輥軸半自動焊接裝置中，所述的驅(qū)動電機與輸出軸之間還設(shè)有變速箱。驅(qū)動電機輸出轉(zhuǎn)速較高，因此通過變速箱可增大輸出軸的輸出扭力，降低輸出軸的輸出轉(zhuǎn)速。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本輥軸半自動焊接裝置通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤，使得工件可放置于轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動并通過壓緊部進行壓緊，工件轉(zhuǎn)動的同時操作人員可對工件進行焊接，降低了工人勞動強度，增加了工件焊接的一致性。

【附圖說明】

[0010]圖1是本輥軸半自動焊接裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1、基座；2、電機；21、輸出軸；3、轉(zhuǎn)盤；31、定位部；4、支撐柱；41、平臺；5、氣缸；51、活塞桿；6、壓緊部；61、軸承。

【具體實施方式】
[0012]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0013]如圖1所示，本輥軸半自動焊接裝置包括基座1，基座I上下方設(shè)有驅(qū)動電機2，驅(qū)動電機2連接減速器，所述減速器的輸出軸21伸出基座I并連接有轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有呈錐形的中心定位部31，基座I上還設(shè)有支撐柱4，支撐柱4上方設(shè)有平臺41，平臺41上設(shè)有驅(qū)動氣缸5，驅(qū)動氣缸5的活塞桿51上連接有可壓緊于工件上的壓緊部6，壓緊部6呈錐形，壓緊部6與活塞桿51之間設(shè)有滾動軸承61，使得壓緊部6與活塞桿51周向轉(zhuǎn)動連接，壓緊部6與中心定位部31的中心同軸設(shè)置。
[0014]使用時，首先將工件放置于轉(zhuǎn)盤3上，在中心定位部31的作用下，工件中心套接于定位部31上，然后開啟氣缸5電源，使得氣缸5下壓至工件頂部，與此同時，驅(qū)動電機2啟動，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動，此時，焊接工作人員可對工件進行焊接；完成焊接后，首先關(guān)閉驅(qū)動電機2，使得轉(zhuǎn)盤3停止轉(zhuǎn)動，然后關(guān)閉驅(qū)動氣缸5，使得驅(qū)動氣缸5的活塞桿51收縮，然后將焊接完成的工件取出，完成一個工序的動作，如此往復。
[0015]本輥軸半自動焊接裝置通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤3，使得工件可放置于轉(zhuǎn)盤3上轉(zhuǎn)動并通過壓緊部6進行壓緊，工件轉(zhuǎn)動的同時操作人員可對工件進行焊接，降低了工人勞動強度，增加了工件焊接的一致性。
[0016]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輥軸半自動焊接裝置，其特征在于，包括基座，所述的基座上下方設(shè)有驅(qū)動電機，所述的驅(qū)動電機輸出軸伸出基座并連接有轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有呈錐形的中心定位部，所述的基座上還設(shè)有支撐柱，所述的支撐柱上方設(shè)有平臺，所述的平臺上設(shè)有驅(qū)動氣缸，所述的驅(qū)動氣缸的活塞桿上連接有可壓緊于工件上的壓緊部，所述的壓緊部與活塞桿周向轉(zhuǎn)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥軸半自動焊接裝置，其特征在于，所述的壓緊部呈錐形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥軸半自動焊接裝置，其特征在于，所述的壓緊部與中心定位部的中心同軸設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的輥軸半自動焊接裝置，其特征在于，所述的壓緊部與活塞桿之間設(shè)有滾動軸承。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的輥軸半自動焊接裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動電機與輸出軸之間還設(shè)有變速箱。
【文檔編號】B23K37-047GK204295210SQ201420711453
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