一種半自動焊接設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接技術領域，尤其涉及一種半自動焊接設備。
【背景技術】
[0002]目前一些鋼瓶、儲氣瓶等容器在制造過程中，通常都是通過板材鈑金形成圓柱體，然后通過焊接技術把接縫處完全焊接連接。有些鋼瓶軸向長度很大，鋼瓶定位后，手動焊接時，一方面焊縫不直，導致鋼瓶焊縫處密封性能差；另一方面，長時間焊接，容易疲勞，而且焊接效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中的鋼瓶外壁直縫焊接的焊接效率低、焊接質量無法滿足要求的不足，提供了一種焊接效率高、焊接質量好，鋼瓶焊縫處密封性能好的半自動焊接設備。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種半自動焊接設備，包括底板，所述底板的左端設有左連接座，所述的左連接座上設有水平的氣缸，氣缸軸的右端設有左壓塊，所述底板的右端設有右連接座，右連接座的左端設有右壓塊，左壓塊與右壓塊的外端面相互平行且與氣缸軸垂直，所述的底板上設有百分表頭、百分表靠板，所述的百分表靠板與氣缸軸平行，百分表頭固定在表座上，所述的底板的兩端分別設有一根支撐柱，兩根支撐柱的上端之間設有橫梁，所述橫梁的正面設有滑軌，滑軌上設有滑動座，所述滑動座的側面固定有焊槍頭，所述橫梁的背面設有齒條，所述滑動座的頂部設有電機，所述電機的軸端設有與齒條嚙合的齒輪。
[0006]鋼瓶的兩端被左壓塊與右壓塊壓緊夾持，由于鋼瓶的兩端并非全部平面，端部邊緣為曲面，即使通過兩塊平行的左壓塊與右壓塊夾持也不能保證鋼瓶焊縫與焊槍頭移動軌跡平行，焊接前需要進行位置檢測:表座靠在靠板上，百分表頭上的檢測頭靠在鋼瓶外表面，表座沿著靠板移動，觀察百分表的指針變化，如果百分表指針基本無變化，表示鋼瓶的軸線與焊槍頭的移動軌跡平行，如果百分表指針豎直跳動很大，說明鋼瓶的軸線與焊槍頭的移動軌跡跳動很大，鋼瓶需要重新定位;鋼瓶定位準確后，焊槍頭移動到與鋼瓶上焊縫的一端接觸，打開焊機，打開電機，電機軸端的齒輪在齒條上均勻移動，從而帶動焊槍頭沿著焊縫移動、焊接，通過本焊接平臺焊接后的鋼瓶焊縫整齊，焊接質量高，無虛焊，焊接后的鋼瓶焊縫處密封性能好。
[0007]作為優(yōu)選，所述的左連接座上設有連接孔，所述的氣缸軸穿過連接孔，所述氣缸軸的側面沿軸向設有長槽孔，所述左連接座的側面設有端部伸入長槽孔內的限位銷。通過限位銷、長槽孔對氣缸軸進行限位，防止更換鋼瓶的時候左壓塊的位置發(fā)生轉動，從而保證鋼瓶的定位更加準確。
[0008]作為優(yōu)選，所述滑軌的兩端各設有一個限位塊。限位塊能防止滑動座與滑軌脫開。
[0009]作為優(yōu)選，所述的滑軌上位于滑動座的兩側各設有一個限位滑塊，所述限位滑塊的側面設有鎖緊螺栓。實際焊接過程中鋼瓶的長短不同，滑動座焊接需要的位移也不同，根據(jù)鋼瓶的實際長度移動限位滑塊，使得焊槍頭在滑軌上移動的極限位置正好位于焊縫的兩端，然后通過鎖緊螺栓對限位滑塊進行限位。
[0010]因此，本實用新型具有焊接效率高、焊接質量好、焊縫處密封性好的有益效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
[0012]圖2為滑動座與橫梁的連接示意圖。
[0013]圖中:底板1、左連接座2、氣缸3、連接孔4、氣缸軸5、長槽孔6、限位銷7、左壓塊8、右連接座9、右壓塊10、支撐柱11、橫梁12、滑軌13、限位塊14、滑動座15、焊槍頭16、齒條17、電機18、齒輪19、鋼瓶20、百分表頭21、百分表靠板22、表座23、限位滑塊24、鎖緊螺栓25。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0015]如圖1所示的一種半自動焊接設備，包括底板I，底板的左端設有左連接座2，左連接座上設有水平的氣缸3，左連接座2上設有連接孔4，氣缸軸5穿過連接孔，氣缸軸5的側面沿軸向設有長槽孔6，左連接座2的側面設有端部伸入長槽孔內的限位銷7，氣缸軸的右端設有左壓塊8，底板I的右端設有右連接座9，右連接座的左側設有右壓塊10，左壓塊與右壓塊的端面相互平行且與氣缸軸垂直，鋼瓶20的兩端被左壓塊與右壓塊壓緊夾持;底板I上設有百分表頭21、百分表靠板22，百分表靠板22與氣缸軸平行，百分表頭21固定在表座23上；
[0016]底板I的兩端分別設有一根支撐柱11，兩根支撐柱的上端之間設有橫梁12，橫梁的正面設有滑軌13，滑軌13的兩端分別設有一個限位塊14，滑軌13與氣缸軸平行，滑軌13上設有滑動座15，滑動座15的側面固定有焊槍頭16;如圖2所示，橫梁12的背面設有齒條17，滑動座15的頂部設有電機18，電機的軸端設有與齒條嚙合的齒輪19;滑軌13上位于滑動座的兩側各設有一個限位滑塊24，限位滑塊24的側面設有鎖緊螺栓25。
[0017]結合附圖，本實用新型的使用方法如下:鋼瓶的兩端被左壓塊與右壓塊壓緊夾持，表座靠在靠板上，百分表頭上的檢測頭靠在鋼瓶外表面，表座沿著靠板移動，觀察百分表的指針變化，如果百分表指針基本無變化，表示鋼瓶的軸線與焊槍頭的移動軌跡平行，如果百分表指針豎直跳動很大，說明鋼瓶的軸線與焊槍頭的移動軌跡跳動很大，鋼瓶需要重新定位;鋼瓶精確定位后，移動限位滑塊，使得焊槍頭的兩個極限位置正好位移焊縫的兩端，然后通過鎖緊螺栓鎖緊限位滑塊，焊槍頭與鋼瓶上焊縫的一端接觸，打開焊機，打開電機，電機帶動焊槍頭沿著焊縫移動、焊接。本實用新型具有焊接效率高、焊接質量好、焊縫處密封性好的有益效果。
【主權項】
1.一種半自動焊接設備，包括底板，其特征是，所述底板的左端設有左連接座，所述的左連接座上設有水平的氣缸，氣缸軸的右端設有左壓塊，所述底板的右端設有右連接座，右連接座的左端設有右壓塊，左壓塊與右壓塊的外端面相互平行且與氣缸軸垂直，所述的底板上設有百分表頭、百分表靠板，所述的百分表靠板與氣缸軸平行，百分表頭固定在表座上，所述的底板的兩端分別設有一根支撐柱，兩根支撐柱的上端之間設有橫梁，所述橫梁的正面設有滑軌，所述滑軌與氣缸軸平行，滑軌上設有滑動座，所述滑動座的側面固定有焊槍頭，所述橫梁的背面設有齒條，所述滑動座的頂部設有電機，所述電機的軸端設有與齒條嚙合的齒輪。2.根據(jù)權利要求1所述的一種半自動焊接設備，其特征是，所述的左連接座上設有連接孔，所述的氣缸軸穿過連接孔，所述氣缸軸的側面沿軸向設有長槽孔，所述左連接座的側面設有端部伸入長槽孔內的限位銷。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種半自動焊接設備，其特征是，所述滑軌的兩端分別設有一個限位塊。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種半自動焊接設備，其特征是，所述的滑軌上位于滑動座的兩側各設有一個限位滑塊，所述限位滑塊的側面設有鎖緊螺栓。
【專利摘要】本實用新型涉及焊接技術領域，公開了一種半自動焊接設備，包括底板，底板的左端設有左連接座，左連接座上設有水平的氣缸，氣缸軸的右端設有左壓塊，底板的右端設有右連接座，右連接座的左端設有右壓塊，底板上設有百分表頭、百分表靠板，百分表靠板與氣缸軸平行，百分表頭固定在表座上，底板的兩端分別設有一根支撐柱，兩根支撐柱的上端之間設有橫梁，橫梁的正面設有滑軌，滑軌上設有滑動座，滑動座的側面固定有焊槍頭，橫梁的背面設有齒條，滑動座的頂部設有電機，電機的軸端設有與齒條嚙合的齒輪。本實用新型具有焊接效率高、焊接質量好、焊縫處密封性好的有益效果。
【IPC分類】B23K37/00, B23K31/02
【公開號】CN205271185
【申請?zhí)枴緾N201620004486
【發(fā)明人】張貴元, 張利鋒
【申請人】上海同舟汽車零部件有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月3日