專利名稱:自動電子刻印機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種在機械、儀表等工業(yè)生產領域中的金屬產品零件上,直接刻印字碼圖案的自動電子刻印機。
電子整流裝置中變壓器B1輸入端接220 電源,經橋式整流,輸出8~24V的直流電壓,直流電源的負極與電磁振動刻印頭內的電磁線圈上端引出線電連接,正極與被加工件,導通電路電連接。電磁線圈的另一端與電磁振動刻印頭上的滑動桿機電連接,并與電極針導通電路。在工作狀態(tài)下的電磁振動刻印頭和被加工件,分別接通直流電源的負、正極,電磁振動刻印頭內的電磁線圈,受電磁力作用,電極針在被加工件上,一邊上下往復振動,一邊與工件間放電,產生局部高溫,達到一定的電切割深度并使電蝕產物的化學吸附層鍍覆在工件表面上,形成印記,在特定軌跡運作下,實現在金屬產品上刻印字碼圖案的目的。有益效果本實用新型與現有技術相比,有益效果是可在各種硬度的金屬產品零件(包括硬合金)上刻印高質量的字碼圖案,集多道工序一次完成,作無切削加工作業(yè),并且仍然可以方便地更換上刀具,對非金屬的軟質產品零件進行切削加工,擴展了現有技術的使用功能和作用。提高了經濟效益和社會效益。
附
圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖2是自動電子刻印機的電磁振動刻印頭和電子整流裝置電路工作原理圖。
附圖3是自動電子刻印機的電磁振動刻印頭實施例的縱向剖示結構圖。
圖3所示的電磁振動刻印頭部件膠木螺帽(7),鎖緊螺帽(6),定位螺釘(5),鋁質外殼(1),線圈骨架及線圈(4),彈簧(3),滑動桿(2),電極針(8),制動螺釘(9)按編號順序組裝,電磁振動刻印頭(10)內的電磁線圈上端引出線,按圖2所示,與電子整流裝置的直流輸出電源的負極電連接,電磁線圈的另一端引出線則與滑動桿(2)機電連接。電磁振動刻印頭組裝完成后,如
圖1所示將電磁振動刻印頭(10),采用螺紋連接方式安裝在刃具伸縮架(11)的刀具裝夾位置上。本實用新型自動電子刻印機在工作狀態(tài)下,啟動電源開關,被加工件(14)安裝在工作臺(12)的適當位置上。微電腦按設定程序,對微電機(15)、(16)、(17)的各工作部位的運動軌跡進行精確控制,在對金屬產品零件作無切削加工時,其工作原理是電磁振動刻印頭內的電磁線圈受電磁力作用,電極針(8)在被加工件(14)表面上,一邊上下往復運動,一邊與工件間放電,產生局部高溫,達到一定的電切割深度并使電蝕產物的化學吸附層鍍覆在工件表面,形成印記,在特定軌跡運作下,實現在金屬產品零件上刻印字碼圖案的目的。若要對非金屬軟質材料產品零件作切削加工,只需二降電磁振動刻印頭,方便地御下,換裝上切削刀具夾頭,夾上所需刀具,同樣的操作程序,即可進行切削加工。
權利要求1.一種自動電子刻印機,電子整流裝置內電源開關K熔斷器RD2,變壓器B1,指示燈ZD,變壓器B2,熔斷器RD1,整流二極管2CZ×4,電壓表V,電流表A順序電連接,其特征是電子整流裝置內的變壓器B1,輸入端接220 電源,經整流后輸出8~24V直流安全工作電壓,直流電源的輸出端正極與被加工件導通電路電連接,負極與電磁振動刻印頭內的電磁線圈上端引出線,電連接,電磁線圈另一端引出線與電磁振動刻印頭的滑動桿機電連接,電磁振動刻印頭在膠木螺帽內螺紋上與現有技術的刃具伸縮架機械連接。
2.根據權利要求1所述的自動電子刻印機的電磁振動刻印頭,其特征是鋁質外殼中滑動桿、彈簧、電磁線圈及骨架、調整螺釘、鎖緊螺帽、膠木螺帽、制動螺釘、電極針順序組裝,機械連接。
專利摘要本實用新型涉及在各種不同硬度的金屬產品零件表面直接刻印字碼圖案的自動電子刻印機。該機由微電腦編程,自動控制工作臺和刃具伸縮架的運動方向和軌跡,及被加工件的圖形、尺寸。該機是以電子刻印為主的機電一體化刻印機械、既可在各種高硬度的金屬材料上刻印字碼圖案,也可對非金屬軟質材料切削加工。該機制造成本低、質量隱定可靠,適合大、中、小型企業(yè)選用,也適合家庭式的小作坊作業(yè)生產,勞動強度小、自動化作業(yè)、工效高是化學刻蝕的8~10倍,采取電子刻印技術故障少,維護費低,操作簡便。
文檔編號B23P17/00GK2528574SQ0125680
公開日2003年1月1日 申請日期2001年12月7日 優(yōu)先權日2001年12月7日
發(fā)明者陶復興 申請人:陶復興