專利名稱：傳送塞泡鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種迷你燈自動組裝生產(chǎn)用設(shè)備，尤其是一 種傳送塞泡鉗。
背景技術(shù)：
由于沒有適用的傳送和安裝迷你燈泡的關(guān)鍵部件，因而缺少 燈帶自動組裝生產(chǎn)線，目前迷你燈帶組裝主要利用手工操作，或 少量工序機(jī)器與手工操作相結(jié)合生產(chǎn)迷你燈帶，這種生產(chǎn)形式存 在工作效率低，操作復(fù)雜，使用場地和人員較多，工人勞動強(qiáng)度 大的缺陷。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種能將迷 你燈泡定位傳送并塞入燈帶的燈孔內(nèi)的傳送塞泡鉗，以便與相關(guān) 設(shè)備配合實現(xiàn)迷你燈帶組裝自動化。本實用新型的目的通過下述
技術(shù)方案來實現(xiàn)本實用新型包括通過支架與位移滑塊固定連接 的滑塊，滑塊滑桿上套接有滑塊套，滑塊與滑套下部設(shè)計成相互 適應(yīng)的凹凸形，滑塊凹部與滑套凸部相觸部位中央垂線上均設(shè)有 相互對應(yīng)的半圓柱塞孔，兩柱塞孔下端即為鉗口，兩個半圓形柱 塞孔與滑塊上的柱塞孔貫通，柱塞孔內(nèi)套接有柱塞，柱塞上部裝 有壓簧，柱塞頂部固接一擋簧塊，滑套上部中央固接一支板，支 板一側(cè)與鋼絲繩連接，另一側(cè)通過拉簧與滑塊掛接，鋼絲繩穿過 設(shè)于位移滑塊上的支柱孔與動力構(gòu)件相連。 所說的動力構(gòu)件為凸輪或拔叉或曲軸任 一種。
所說的滑套為凹槽與蓋板固接形成一腔體，套接于滑塊的滑 桿上。
所說的支板一側(cè)與滑塊上通過拉簧連接，也可由位于位移滑 塊上的支柱與滑套間設(shè)的頂簧作替代物。
使用時，先將滑塊通過支架與移位滑塊固定連接，將滑套套 接于滑塊的滑桿上，將滑套支板通過拉簧與滑塊掛接，并將鋼絲 繩穿過支板的支柱孔與動力構(gòu)件相連，將壓簧與柱塞套接后插入 柱塞孔內(nèi)，調(diào)整好柱塞塞泡工位上方的下壓構(gòu)件(往復(fù)運動桿) 間隙即可。運行時通過動力構(gòu)件拉動鋼絲繩，使塞泡鉗口張開， 以便夾持迷你燈泡，撤去外力后由于拉簧作用使鉗口閉合，鉗住 迷你燈泡，隨著位移滑塊運行到生產(chǎn)迷你燈帶塞泡工位時， 一方 面位于柱塞上方的上下運動的往復(fù)桿下壓，柱塞頂下迷你燈泡， 另 一方面通過動力構(gòu)件拉動鋼絲繩使鉗口張開，完成一次傳送塞 泡過程。
從上述情況可知，本實用新型的目的是可以實現(xiàn)的，與現(xiàn)有 技術(shù)相比，其有以下優(yōu)點，可以使迷你燈帶生產(chǎn)實現(xiàn)機(jī)動化，大 大提高了生產(chǎn)效率，降低工人勞動強(qiáng)度，減少工作人員和生產(chǎn)場 地，降低生產(chǎn)成本，同時燈帶生產(chǎn)質(zhì)量更有保證。

圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示圖。
具體實施方式

如圖l所示，本實用新型包括通過支架與位移滑塊固定連接
的滑塊2，滑塊滑桿10上套接有滑塊套8，滑塊與滑套下部設(shè)計 成相互適應(yīng)的凹凸形，滑塊凹部與滑套凸部相觸部位中央垂線上 均設(shè)有相互對應(yīng)的半圓柱塞孔，兩柱塞孔下端即為鉗口，兩個半 圓形柱塞孔與滑塊上的柱塞孔貫通，柱塞孔內(nèi)套接有柱塞4，柱 塞上部裝有壓簧3,柱塞頂部固接一.擋簧塊5,滑套上部中央固 接一支板7，支板一側(cè)與鋼絲繩9連接，另一側(cè)設(shè)有拉簧掛接件 與滑塊的拉簧掛接件通過拉簧6掛接，所說的拉簧掛接件可以是 掛鉤、桂孔、掛環(huán)或凸柱任一種均可，本實施例選用凸柱l,鋼 絲繩穿過設(shè)于位移滑塊上的支柱12孔與動力構(gòu)件相連，所說的 動力構(gòu)件為凸輪或拔叉或曲軸，本實施例選用凸輪，所說的滑套 為一通腔，也可為凹槽與蓋板固接形成一腔體，本實施例選用后 者，滑套套接于滑塊的滑桿上，所說的支板與滑塊通過拉簧連接， 也可由位于位移滑塊上的支柱12與滑套間設(shè)的頂簧11作替代 物，當(dāng)然同時使用接簧與頂簧結(jié)構(gòu)也可以，同樣起到使鉗口閉合 的作用，本實施例選用后者。
權(quán)利要求1、一種傳送塞泡鉗，包括通過支架與位移滑塊固定連接的滑塊(2)、滑塊套，其特征在于滑塊滑桿(10)上套接有滑塊套(8)，滑塊與滑套下部設(shè)計成相互適應(yīng)的凹凸形，滑塊凹部與滑套凸部相觸部位中央垂線上均設(shè)有相互對應(yīng)的半圓柱塞孔，兩柱塞孔下端即為鉗口，兩個半圓形柱塞孔與滑塊上的柱塞孔貫通，柱塞孔內(nèi)套接有柱塞(4)，柱塞上部裝有壓簧(3)，柱塞頂部固接一擋簧塊(5)，滑套上部中央固接一支板(7)，支板一側(cè)與鋼絲繩(9)連接，另一側(cè)與滑塊通過拉簧(6)掛接，鋼絲繩穿過設(shè)于位移滑塊上的支柱(12)孔與動力構(gòu)件相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳送塞泡鉗，其特征在于 所說的動力構(gòu)件為凸輪或拔叉或曲軸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳送塞泡鉗，其特征在于 所說的滑套為凹槽與蓋板固接形成一腔體，套接于滑塊的滑桿 上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳送塞泡鉗，其特征在于 位移滑塊上的支柱與滑套間設(shè)有頂簧。
專利摘要本實用新型公開了一種傳送塞泡鉗，其特征在于滑塊滑桿(10)上套接有滑塊套(8)，滑塊與滑套下部設(shè)計成相互適應(yīng)的凹凸形，滑塊凹部與滑套凸部相觸部位中央垂線上均設(shè)有相互對應(yīng)的半圓柱塞孔，并與滑塊上的柱塞孔貫通，兩柱塞孔下端即為鉗口，柱塞孔內(nèi)套接有柱塞(4)，柱塞上部裝有壓簧(3)，柱塞頂部固接一擋簧塊(5)，滑套上部中央固接一支板(7)，支板一側(cè)與鋼絲繩(9)連接，另一側(cè)與滑塊通過拉簧(6)掛接，鋼絲繩穿過設(shè)于位移滑塊上的支柱(12)孔與動力構(gòu)件相連，本實用新型大大提高了生產(chǎn)效率，降低工人勞動強(qiáng)度，減少工作人員和生產(chǎn)場地，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號H01K3/00GK201188413SQ20082006216
公開日2009年1月28日 申請日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日
發(fā)明者鄭海納 申請人:鄭海納