專(zhuān)利名稱(chēng)：節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于節(jié)能燈制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)。
背景技術(shù)：
地球上的能源日趨緊張，節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境是二十一世紀(jì)社會(huì)發(fā)展的首要問(wèn)題。與白熾燈相比，節(jié)能燈有著顯著的節(jié)能效果，每1瓦節(jié)能燈所發(fā)出的光相當(dāng)于5到6瓦白熾燈所發(fā)出的光，節(jié)能燈由于其顯著的節(jié)能效果得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。節(jié)能燈的生產(chǎn)主要涉及線(xiàn)路板加工、套燈管、放置整流器、壓塑件、焊燈頭、印字、老化、包裝等工藝過(guò)程，傳統(tǒng)的生產(chǎn)中各工序?yàn)榧兪止せ虬胧止げ僮?，生產(chǎn)效率極低，幾乎所有的節(jié)能燈組裝生產(chǎn)企業(yè)都為勞動(dòng)力密集型企業(yè)，制造、管理成本偏高，而且生產(chǎn)過(guò)程中容易引起質(zhì)量缺陷，出現(xiàn)產(chǎn)品報(bào)廢、返工狀況比較明顯，質(zhì)量波動(dòng)較大，如手工操作的卡塑件工序，易造成俗稱(chēng)為“大嘴巴”的缺陷；手動(dòng)打釘，通常都是利用手動(dòng)打釘機(jī)、氣動(dòng)打釘機(jī)、兩用燈頭打釘機(jī)等設(shè)備，將節(jié)能燈燈頭倒轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)插入打釘設(shè)備中打釘?shù)?，由于自重影響，燈頭會(huì)自動(dòng)極易下沉導(dǎo)致次品；手工焊燈頭，產(chǎn)品質(zhì)量很大程度上取決于操作工的熟練程度和工作責(zé)任性等主觀(guān)因素，容易出現(xiàn)虛焊、脫焊引起的接觸不良等，而焊接質(zhì)量缺陷往往不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)影響銷(xiāo)售產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；總之，傳統(tǒng)的以手工或半手工為主的節(jié)能燈的組裝過(guò)程中普遍存在次廢品率高、返工多等問(wèn)題，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、質(zhì)量穩(wěn)定性差，使生產(chǎn)成本加重，削弱了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

發(fā)明內(nèi)容
基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明根據(jù)節(jié)能燈的組裝工藝流程和壓塑件、焊燈頭、打釘?shù)裙ば虻募庸ぬ攸c(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，提供一種節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)的技術(shù)方案。
所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于機(jī)架中層配合安裝由傳輸鏈條傳動(dòng)的工件輸送裝置，連接設(shè)置在機(jī)架下層與電機(jī)傳動(dòng)連接的減速機(jī)的一輸出端連接動(dòng)力長(zhǎng)軸，動(dòng)力長(zhǎng)軸與凸輪長(zhǎng)軸傳動(dòng)配合，另一輸出端通過(guò)連接設(shè)置的凸輪分割器與工件輸送裝置傳動(dòng)配合，工件輸送裝置上方配合設(shè)置自動(dòng)壓塑件裝置、自動(dòng)焊燈頭裝置、自動(dòng)打釘裝置，安裝在凸輪長(zhǎng)軸上的壓塑件凸輪、焊燈頭凸輪、打釘凸輪分別與自動(dòng)壓塑件裝置、自動(dòng)焊燈頭裝置、自動(dòng)打釘裝置配合連接。
所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于工件輸送裝置邊側(cè)配合設(shè)置自動(dòng)印字裝置。
所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于電機(jī)通過(guò)剎車(chē)離合器與減速機(jī)傳動(dòng)連接，減速機(jī)一輸出端連接的動(dòng)力長(zhǎng)軸通過(guò)鏈輪、鏈條與凸輪長(zhǎng)軸傳動(dòng)配合，另一端連接設(shè)置的凸輪分割器通過(guò)主動(dòng)小鏈輪、動(dòng)力鏈條與安裝在主動(dòng)軸上的從動(dòng)小鏈輪傳動(dòng)配合，與從動(dòng)小鏈輪同軸安裝的主動(dòng)大鏈輪與傳輸鏈條、從動(dòng)大鏈輪傳動(dòng)配合。
所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于工件輸送裝置由傳輸鏈條、鋁合金面板、鋁合金底模配合連接構(gòu)成，鋁合金面板連接設(shè)置齒輪，齒輪與設(shè)置在機(jī)架內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置的一段齒條嚙合傳動(dòng)。
所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于所述的自動(dòng)壓塑件裝置包括工件輸送裝置上方連接設(shè)置的固定支架，與固定支架配合連接的導(dǎo)柱上設(shè)置滑動(dòng)配合活動(dòng)支架，活動(dòng)支架下部連接設(shè)置壓模，活動(dòng)支架上部通過(guò)頂觸機(jī)構(gòu)與連接在固定支架上的杠桿一端活動(dòng)配合連接，杠桿另一端與傳動(dòng)桿上端配合連接，傳動(dòng)桿下端與安裝在凸輪長(zhǎng)軸上的壓塑件凸輪配合連接。
所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于所述的自動(dòng)焊燈頭裝置包括工件輸送裝置上方連接設(shè)置的固定支架，與固定支架配合連接的導(dǎo)柱上設(shè)置滑動(dòng)配合的活動(dòng)支架，活動(dòng)支架下部連接設(shè)置電烙鐵，固定支架的相應(yīng)位置連接設(shè)置焊絲輸送裝置，活動(dòng)支架上部通過(guò)頂觸機(jī)構(gòu)與連接在固定支架上的杠桿一端配合連接，杠桿另一端與傳動(dòng)桿上端配合連接，傳動(dòng)桿下端與安裝在凸輪長(zhǎng)軸上的焊燈頭凸輪配合連接。
所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于所述的自動(dòng)打釘裝置包括工件輸送裝置上方連接設(shè)置的固定支架，與固定支架配合連接的導(dǎo)柱上設(shè)置滑動(dòng)配合的活動(dòng)支架，活動(dòng)支架下部連接設(shè)置與氣缸驅(qū)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)打釘裝置，活動(dòng)支架上部通過(guò)連接叉與連接在固定支架上的杠桿一端活動(dòng)配合連接，杠桿另一端與傳動(dòng)桿上端配合連接，傳動(dòng)桿下端與安裝在凸輪長(zhǎng)軸上的打釘凸輪配合連接。
所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于所述的自動(dòng)印字裝置包括機(jī)架，機(jī)架的底板上連接設(shè)置字模鋼板，與字模鋼板的對(duì)應(yīng)位置配合設(shè)置由掃墨氣缸驅(qū)動(dòng)的掃墨環(huán)，機(jī)架的頂板上通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置印字氣缸，印字氣缸與印字模板驅(qū)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)軸上連接設(shè)置齒輪，齒輪與由輔助氣缸驅(qū)動(dòng)連接的齒條傳動(dòng)嚙合。
所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于活動(dòng)支架由橫梁、連接板連接構(gòu)成，橫梁通過(guò)導(dǎo)套及相應(yīng)設(shè)置的復(fù)位彈簧與導(dǎo)柱彈性滑動(dòng)配合，橫梁上部通過(guò)連接設(shè)置的連接環(huán)、滾子與杠桿一端觸接配合，連接板通過(guò)調(diào)節(jié)套連接設(shè)置壓模。
所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于旋轉(zhuǎn)打釘裝置包括旋轉(zhuǎn)支架及與其配合連接的夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)由棘輪盤(pán)、棘輪盤(pán)底座及打釘模連接構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)支架的兩旋轉(zhuǎn)腳與棘輪盤(pán)底座連接配合，棘輪盤(pán)與安裝在打釘模上的沖釘頂觸配合。
上述節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)構(gòu)思新穎獨(dú)特、流程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，以流水線(xiàn)自動(dòng)化組裝模式替代節(jié)能燈的傳統(tǒng)手工作業(yè)，節(jié)省勞動(dòng)力，減少質(zhì)量缺陷的誘發(fā)因素，使生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品報(bào)廢率和返工率得到有效降低，極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，產(chǎn)品外觀(guān)及內(nèi)在質(zhì)量都得到提升，為企業(yè)創(chuàng)造規(guī)模效應(yīng)、提升品牌形象打下基礎(chǔ)。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的B-B局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1的右側(cè)端部左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1的左側(cè)端部右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖1的俯視局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為工件輸送裝置放大結(jié)構(gòu)示意8為自動(dòng)壓塑件裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為自動(dòng)焊燈頭裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖10的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為自動(dòng)打釘裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13為圖12的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為自動(dòng)印字裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明如圖所示，節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)的機(jī)架18為上、中、下三層結(jié)構(gòu)，采用工業(yè)鋁型材及各類(lèi)方管、方鋼連接而成，上層主要用于安置照明設(shè)備35及掛置各類(lèi)操作工具。機(jī)架18中層配合安裝由傳輸鏈條15傳動(dòng)的工件輸送裝置28，傳輸鏈條15位置相應(yīng)配合設(shè)置導(dǎo)軌16，工件輸送裝置28可以一條或一條以上平行設(shè)置，在本實(shí)施例中機(jī)架18中層平行設(shè)置兩條工件輸送裝置28。工件輸送裝置28由傳輸鏈條15、鋁合金面板26、鋁合金底模24配合連接構(gòu)成，鋁合金面板26與鋁合金底模24的配合面上的滾道內(nèi)設(shè)置滾珠25，鋁合金面板26的下部通過(guò)螺栓連接設(shè)置齒輪29，齒輪29與設(shè)置在機(jī)架18內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置的一段齒條30嚙合傳動(dòng)，齒條30通過(guò)齒條墊塊31固定連接在相應(yīng)工序?qū)?yīng)的機(jī)架18內(nèi)側(cè)位置，如下述的印字工序，齒輪29帶動(dòng)鋁合金面板26轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)中帶動(dòng)工件27旋轉(zhuǎn)。機(jī)架18下層配合設(shè)置動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的電器控制箱34，動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)具體為電機(jī)11固定安裝在機(jī)架18下層，通過(guò)剎車(chē)離合器19與減速機(jī)10傳動(dòng)連接，減速機(jī)10一輸出端連接動(dòng)力長(zhǎng)軸21，動(dòng)力長(zhǎng)軸21通過(guò)鏈輪22、鏈條22a與凸輪長(zhǎng)軸23傳動(dòng)配合；另一端通過(guò)連軸器20連接設(shè)置凸輪分割器9，凸輪分割器9通過(guò)主動(dòng)小鏈輪8、動(dòng)力鏈條7與安裝在主動(dòng)軸32上的從動(dòng)小鏈輪6傳動(dòng)配合，與從動(dòng)小鏈輪6同軸安裝的主動(dòng)大鏈輪5與傳輸鏈條15、從動(dòng)大鏈輪17傳動(dòng)配合，主動(dòng)大鏈輪5、從動(dòng)大鏈輪17分別與工件輸送裝置28的傳輸鏈條15傳動(dòng)配合，從動(dòng)大鏈輪17安裝在從動(dòng)軸37上，主動(dòng)軸32、從動(dòng)軸37分別通過(guò)主軸套33、從軸套36固定連接在機(jī)架18。工件輸送裝置28上方配合設(shè)置自動(dòng)壓塑件裝置1、自動(dòng)焊燈頭裝置2、自動(dòng)打釘裝置3，安裝在凸輪長(zhǎng)軸23上的壓塑件凸輪14、焊燈頭凸輪13、打釘凸輪12分別與自動(dòng)壓塑件裝置1、自動(dòng)焊燈頭裝置2、自動(dòng)打釘裝置3配合連接，自動(dòng)壓塑件裝置1、自動(dòng)焊燈頭裝置2、自動(dòng)打釘裝置3與工件輸送裝置28同步運(yùn)動(dòng)。工件輸送裝置28邊側(cè)相應(yīng)配合設(shè)置自動(dòng)印字裝置4。
自動(dòng)壓塑件裝置1的固定支架105設(shè)置安裝在相應(yīng)的工件輸送裝置28上方，固定支架105中部通過(guò)上下兩端設(shè)置的定位套114a、114c配合連接兩對(duì)導(dǎo)柱114，每對(duì)導(dǎo)柱114上設(shè)置滑動(dòng)配合活動(dòng)支架104?；顒?dòng)支架104由橫梁106、連接板107連接構(gòu)成，連接板107連接設(shè)置在橫梁106下部，橫梁106通過(guò)導(dǎo)套114b與導(dǎo)柱114滑動(dòng)配合，橫梁106下部的導(dǎo)柱114上配合設(shè)置復(fù)位彈簧113，活動(dòng)支架104通過(guò)橫梁106、導(dǎo)套114b、復(fù)位彈簧113與導(dǎo)柱114彈性滑動(dòng)配合?；顒?dòng)支架104的連接板107通過(guò)調(diào)節(jié)套108連接設(shè)置壓模109，壓模109隨活動(dòng)支架104上下運(yùn)動(dòng)。活動(dòng)支架104的橫梁106上部配合連接連接環(huán)115，連接環(huán)115與滾子116底部配合連接，滾子116頂部與通過(guò)杠桿支座102連接在固定支架105上的杠桿103一端觸接配合，杠桿103可繞杠桿支座102轉(zhuǎn)動(dòng)，兩杠桿103相鄰端部通過(guò)調(diào)節(jié)環(huán)101、上調(diào)節(jié)螺桿117與傳動(dòng)桿110上端配合連接，傳動(dòng)桿110下端通過(guò)下調(diào)節(jié)螺桿111配合連接滾針軸承112，滾針軸承112與安裝在凸輪長(zhǎng)軸23上的壓塑件凸輪14滑動(dòng)配合，上調(diào)節(jié)螺桿117、下調(diào)節(jié)螺桿111可以調(diào)節(jié)傳動(dòng)桿110的高度。工作過(guò)程中，凸輪長(zhǎng)軸23帶動(dòng)壓塑件凸輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，在壓塑件凸輪14從低點(diǎn)向高點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)下調(diào)節(jié)螺桿111、傳動(dòng)桿110、上調(diào)節(jié)螺桿117傳輸動(dòng)力到杠桿103，杠桿103繞杠桿支座102轉(zhuǎn)動(dòng)向下壓動(dòng)滾子116使活動(dòng)支架104下行，促使模具109將工件27壓到位；當(dāng)壓塑件凸輪14從高點(diǎn)回向低點(diǎn)時(shí)，傳動(dòng)桿110向下運(yùn)動(dòng)，杠桿103繞杠桿支座102逆向使杠桿103脫離滾子116，壓模109在復(fù)位彈簧113的作用下恢復(fù)到原位，等待下次循環(huán)工作。
自動(dòng)焊燈頭裝置2的固定支架217相應(yīng)連接設(shè)置在工件輸送裝置28的上方，固定支架217中部通過(guò)上下兩端設(shè)置的定位套222a、222c配合連接兩對(duì)導(dǎo)柱222，每對(duì)導(dǎo)柱222上設(shè)置滑動(dòng)配合的活動(dòng)支架219?；顒?dòng)支架219由橫梁208、電烙鐵定位板207連接構(gòu)成，橫梁208通過(guò)導(dǎo)套222b及相應(yīng)設(shè)置的彈簧224與導(dǎo)柱222彈性滑動(dòng)配合，彈簧224配合設(shè)置在橫梁208下部的導(dǎo)柱222上，活動(dòng)支架219通過(guò)橫梁208、導(dǎo)套222b、彈簧224與導(dǎo)柱224彈性滑動(dòng)配合?；顒?dòng)支架219的電烙鐵定位板207的兩端通過(guò)抱箍206連接設(shè)置預(yù)熱電烙鐵223a、電烙鐵223，預(yù)熱電烙鐵223a、電烙鐵223隨活動(dòng)支架219上下運(yùn)動(dòng)，固定支架217上連接設(shè)置焊絲輸送裝置221，焊絲輸送裝置221由相互嚙合的主動(dòng)齒輪211、傳動(dòng)齒輪213和導(dǎo)向套212連接構(gòu)成，導(dǎo)向套212與電烙鐵223下行后和工件27的接觸位置相對(duì)應(yīng)，主動(dòng)齒輪211與安裝在機(jī)架18上的伺服電機(jī)210傳動(dòng)連接，預(yù)熱電烙鐵223a、電烙鐵223之間的固定支架217上配合設(shè)置傳感器218，傳感器218所發(fā)出的信號(hào)通過(guò)PLC控制伺服電機(jī)210?；顒?dòng)支架219的橫梁208上部連接設(shè)置連接環(huán)205，連接環(huán)205與滾子204底部配合連接，滾子204頂部與通過(guò)杠桿支座202連接在固定支架217上的杠桿203一端觸接配合，杠桿203可繞杠桿支座202轉(zhuǎn)動(dòng)，兩杠桿203相鄰端部通過(guò)調(diào)節(jié)環(huán)201、調(diào)節(jié)螺桿220與傳動(dòng)桿214上端配合連接，傳動(dòng)桿214下端通過(guò)滾針架215配合連接滾針216，滾針216與安裝在凸輪長(zhǎng)軸23上焊燈頭凸輪13滑動(dòng)配合，焊燈頭凸輪13采用溝槽凸輪，調(diào)節(jié)螺桿220、滾針架215可以調(diào)節(jié)傳動(dòng)桿214的高度。燈頭自動(dòng)焊接的一個(gè)工作周期主要程序包括溝槽型焊燈頭凸輪13由凸輪長(zhǎng)軸23帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，216隨焊燈頭凸輪13的行程滾動(dòng)，通過(guò)滾針架215、傳動(dòng)桿214、調(diào)節(jié)螺桿220、調(diào)節(jié)環(huán)201傳輸動(dòng)力到杠桿203，杠桿203繞杠桿支座202轉(zhuǎn)動(dòng)使活動(dòng)支架219下行，預(yù)熱電烙鐵223a、電烙鐵223隨活動(dòng)支架219上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件27隨傳輸鏈條15到達(dá)預(yù)熱電烙鐵223a對(duì)應(yīng)工位時(shí)，預(yù)熱電烙鐵223a會(huì)下壓到工件27的燈頭上進(jìn)行預(yù)熱，完成后由傳輸鏈條15繼續(xù)向前傳輸經(jīng)過(guò)傳感器218所在位置，傳感器218向PLC發(fā)信號(hào)，PLC會(huì)要求受其控制的焊絲輸送裝置221的伺服電機(jī)210開(kāi)始工作，通過(guò)主動(dòng)齒輪211、傳動(dòng)齒輪213和導(dǎo)向套212將焊絲209輸送到電烙鐵223對(duì)應(yīng)工位，此時(shí)工件27隨傳輸鏈條15也到達(dá)該工位，電烙鐵223下行壓在工件27上進(jìn)行焊接，完成后電烙鐵223隨活動(dòng)支架219上行復(fù)位，工件27移到下一工位?；顒?dòng)支架219、焊絲輸送裝置221、預(yù)熱電烙鐵223a、電烙鐵223循環(huán)運(yùn)動(dòng)，完成工件的預(yù)熱、焊接。
自動(dòng)打釘裝置3的固定支架305連接設(shè)置在相應(yīng)的工件輸送裝置28上方，固定支架305中部通過(guò)上下兩端設(shè)置的定位套317a、317c配合連接兩對(duì)導(dǎo)柱317，每對(duì)導(dǎo)柱317上設(shè)置滑動(dòng)配合活動(dòng)支架306?；顒?dòng)支架306由連接板307、安裝板310及連接螺栓309連接構(gòu)成，連接螺栓309連接連接板307和安裝板310，并控制連接板307與安裝板310之間的距離，安裝板310通過(guò)導(dǎo)套317b與導(dǎo)柱317滑動(dòng)配合。安裝板310下部的導(dǎo)柱317上配合設(shè)置彈簧318，活動(dòng)支架306通過(guò)安裝板310、導(dǎo)套317b、彈簧318與導(dǎo)柱317彈性滑動(dòng)配合，以保證活動(dòng)支架306上下運(yùn)動(dòng)的垂直性和平穩(wěn)度?；顒?dòng)支架306下部連接設(shè)置與氣缸321驅(qū)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)打釘裝置311，氣缸321固定在氣缸支座320上，氣缸支座320通過(guò)螺栓固定在活動(dòng)支架306的安裝板310上并能稍微旋轉(zhuǎn)，可使氣缸321在工作中對(duì)整個(gè)裝置不產(chǎn)生過(guò)大的沖擊。旋轉(zhuǎn)打釘裝置311包括旋轉(zhuǎn)支架308及與其配合連接的夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)由棘輪盤(pán)311b、棘輪盤(pán)底座311c及打釘模311a連接構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)支架308轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)支架306上并與氣缸321驅(qū)動(dòng)連接，活動(dòng)支架306的安裝板310上設(shè)有兩條旋轉(zhuǎn)槽，旋轉(zhuǎn)支架308的兩旋轉(zhuǎn)腳311e分別穿過(guò)安裝板310上的兩條旋轉(zhuǎn)槽與棘輪盤(pán)底座311c連接配合，棘輪盤(pán)311b與棘輪盤(pán)底座311c配合連接，并與安裝在打釘模311a上的沖釘311d頂觸配合，打釘模311a連接設(shè)置在安裝板310下部。連接板307上連接設(shè)置連接叉304，連接叉304與連接板307螺接配合，用兩螺帽扣緊固定，也能升降活動(dòng)支架306的高度。連接叉304上端與通過(guò)杠桿支座302連接在固定支架305上的杠桿303一端活動(dòng)配合連接，杠桿303可繞杠桿支座302轉(zhuǎn)動(dòng)，兩杠桿303相鄰端部通過(guò)調(diào)節(jié)環(huán)301、調(diào)節(jié)螺桿316與傳動(dòng)桿312上端配合連接，傳動(dòng)桿312下端通過(guò)滾針架313配合連接滾針314，滾針314與安裝在凸輪長(zhǎng)軸23上的打釘凸輪12滑動(dòng)配合，打釘凸輪12采用溝槽凸輪。調(diào)節(jié)螺桿316、滾針架313可以調(diào)節(jié)傳動(dòng)桿312的高度。與工件打釘工位對(duì)應(yīng)位置安裝設(shè)置氣缸工作傳感器319，旋轉(zhuǎn)支架308的回程位置相應(yīng)安裝設(shè)置回程傳感器315，工作傳感器319、回程傳感器315分別與可編程控制器連接，由可編程控制器根據(jù)工作傳感器319、回程傳感器315傳送的信號(hào)控制氣缸321的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件27燈頭朝上隨傳輸鏈條15傳動(dòng)到達(dá)打釘工位時(shí)，由凸輪長(zhǎng)軸23帶動(dòng)的溝槽型打釘凸輪12開(kāi)始工作，滾針314隨打釘凸輪12的行程滾動(dòng)，通過(guò)滾針架313、傳動(dòng)桿312、調(diào)節(jié)螺桿316、調(diào)節(jié)環(huán)301傳輸動(dòng)力到杠桿303，杠桿303繞杠桿支座302轉(zhuǎn)動(dòng)使活動(dòng)支架306下行，旋轉(zhuǎn)打釘裝置311隨活動(dòng)支架306下壓扣住工件27，當(dāng)旋轉(zhuǎn)打釘裝置311下壓到設(shè)定位置時(shí)，氣缸工作傳感器319通知可編程控制器要求其控制的氣缸321開(kāi)始工作，氣缸的運(yùn)動(dòng)會(huì)經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)支架308傳到夾緊機(jī)構(gòu)棘輪盤(pán)底座311c，與棘輪盤(pán)底座311c配合的棘輪311b就會(huì)頂觸沖釘311d對(duì)工件27進(jìn)行打釘，在旋轉(zhuǎn)打釘裝置311旋轉(zhuǎn)一個(gè)設(shè)定的角度后，靠近回程傳感器315，回程傳感器315發(fā)信號(hào)到可編程控制器說(shuō)明打釘已完成，要求氣缸321回到原位，旋轉(zhuǎn)打釘裝置311反向旋轉(zhuǎn)放開(kāi)工件27，隨后在打釘凸輪12的作用下向上運(yùn)動(dòng)，工件27隨傳輸鏈條15進(jìn)入下一工序，下一工件進(jìn)入打釘工位，這樣就完成了一個(gè)打釘?shù)闹芷凇?br> 自動(dòng)印字裝置4相應(yīng)配合設(shè)置在工件輸送裝置28的邊側(cè)，其機(jī)架426的底板412上連接設(shè)置字模鋼板414，字模鋼板414連接設(shè)置在印字模支板413上，印字模支板413連接設(shè)置在底板412上，印字模支板413前端通過(guò)擋塊411連接設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓410，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓410可以調(diào)整字模鋼板414的位置，字模鋼板414后端位置連接設(shè)置限位擋條417，防止字模鋼板414移位。字模鋼板414的對(duì)應(yīng)位置配合設(shè)置由掃墨氣缸419驅(qū)動(dòng)的掃墨環(huán)416，掃墨環(huán)416通過(guò)掃墨環(huán)夾具415與掃墨氣缸419的活塞桿配合連接，掃墨氣缸419通過(guò)固定板420連接在機(jī)架426上，掃墨環(huán)416中存儲(chǔ)有油墨，通過(guò)掃墨氣缸419的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)掃墨環(huán)416在字模鋼板414上來(lái)回滑動(dòng)，一次往復(fù)即完成一次掃墨工作。機(jī)架426的頂板406上通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸408轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置印字氣缸401，印字氣缸401通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸408及相應(yīng)的夾板402與頂板406轉(zhuǎn)動(dòng)連接，印字氣缸401與印字模板409驅(qū)動(dòng)連接，印字模板409前端配合設(shè)置橡膠頭。旋轉(zhuǎn)軸408通過(guò)固定塊407連接設(shè)置在頂板406上，旋轉(zhuǎn)軸408上連接設(shè)置齒輪405，齒輪405與由輔助氣缸428驅(qū)動(dòng)連接的齒條430傳動(dòng)嚙合。印字氣缸401在垂直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，印字模板409前端的橡膠頭碰觸到已經(jīng)掃過(guò)墨的字模鋼板414即完成一次粘墨；在輔助氣缸428及齒條430的帶動(dòng)下齒輪405和旋轉(zhuǎn)軸408促使印字氣缸401做90度的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)后印字氣缸401在水平方向運(yùn)動(dòng)，將已經(jīng)粘有墨的印字模板409及橡膠頭推向工件，進(jìn)行印字工作。齒條430前端與連接設(shè)置在滾子座404中的滾子403滑動(dòng)配合以保證齒條430的水平運(yùn)動(dòng)，滾子座404連接設(shè)置在頂板406上。輔助氣缸428通過(guò)支撐前座429、支撐后座427連接設(shè)置在頂板406上。機(jī)架426邊側(cè)安裝控制面板421，后側(cè)安裝電氣元件安裝板418，控制面板421上配合設(shè)置步進(jìn)按鈕423、自動(dòng)步進(jìn)切換開(kāi)關(guān)424、掃墨開(kāi)關(guān)425及一組氣路控制開(kāi)關(guān)422，各控制開(kāi)關(guān)與相應(yīng)設(shè)置的傳感器、可編程控制器、掃墨氣缸電磁閥、印字氣缸電磁閥、輔助氣缸電磁閥連接。節(jié)能燈自動(dòng)印字裝置的主要工作程序?yàn)閽吣珰飧?19的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)掃墨環(huán)416在字模鋼板414上來(lái)回滑動(dòng)，一次往復(fù)即完成一次掃墨工作。在掃墨氣缸419回行程開(kāi)始時(shí)，印字氣缸401在電磁閥及可編程控制器的控制下開(kāi)始進(jìn)行垂直方向的運(yùn)動(dòng)，印字模板409前端的橡膠頭碰觸到已經(jīng)掃過(guò)墨的字模鋼板414，印字氣缸401開(kāi)始進(jìn)行回行程，即完成一次粘墨。在印字氣缸401的回行程開(kāi)始后，在電磁閥及可編程控制器的控制下，輔助氣缸428及齒條430帶動(dòng)齒輪405和旋轉(zhuǎn)軸408轉(zhuǎn)動(dòng)促使印字氣缸401做90度的旋轉(zhuǎn)，印字氣缸401轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，在電磁閥及可編程控制器的控制下，印字氣缸401進(jìn)行進(jìn)行程工作，將已經(jīng)粘有墨的印字模板409及橡膠頭推向工件進(jìn)行印字工作，印字完成后，印字氣缸401進(jìn)行回行程。然后輔助氣缸428也回行程，等待下一個(gè)循環(huán)的開(kāi)始。
自動(dòng)印字裝置4安裝區(qū)域的機(jī)架18內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置齒條30，當(dāng)齒條30與齒輪29嚙合時(shí)，在輸送鏈條15的帶動(dòng)下通過(guò)滾珠25促使鋁合金面板26帶動(dòng)工件27在鋁合金底模24內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)若干角度，達(dá)到印一面字后需要換面印的目的。
該專(zhuān)利申請(qǐng)僅涉及節(jié)能燈組裝環(huán)節(jié)，裝、卸工件和出現(xiàn)問(wèn)題工件需要取走時(shí)，均通過(guò)機(jī)械手等輔助設(shè)備配合完成。
權(quán)利要求
1.節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于機(jī)架(18)中層配合安裝由傳輸鏈條(15)傳動(dòng)的工件輸送裝置(28)，連接設(shè)置在機(jī)架(18)下層與電機(jī)(11)傳動(dòng)連接的減速機(jī)(10)的一輸出端連接動(dòng)力長(zhǎng)軸(21)，動(dòng)力長(zhǎng)軸(21)與凸輪長(zhǎng)軸(23)傳動(dòng)配合，另一輸出端通過(guò)連接設(shè)置的凸輪分割器(9)與工件輸送裝置(28)傳動(dòng)配合，工件輸送裝置(28)上方配合設(shè)置自動(dòng)壓塑件裝置(1)、自動(dòng)焊燈頭裝置(2)、自動(dòng)打釘裝置(3)，安裝在凸輪長(zhǎng)軸(23)上的壓塑件凸輪(14)、焊燈頭凸輪(13)、打釘凸輪(12)分別與自動(dòng)壓塑件裝置(1)、自動(dòng)焊燈頭裝置(2)、自動(dòng)打釘裝置(3)配合連接。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于工件輸送裝置(28)邊側(cè)配合設(shè)置自動(dòng)印字裝置(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于電機(jī)(11)通過(guò)剎車(chē)離合器(19)與減速機(jī)(10)傳動(dòng)連接，減速機(jī)(10)一輸出端連接的動(dòng)力長(zhǎng)軸(21)通過(guò)鏈輪(22)、鏈條(22a)與凸輪長(zhǎng)軸(23)傳動(dòng)配合，另一端連接設(shè)置的凸輪分割器(9)通過(guò)主動(dòng)小鏈輪(8)、動(dòng)力鏈條(7)與安裝在主動(dòng)軸(32)上的從動(dòng)小鏈輪(6)傳動(dòng)配合，與從動(dòng)小鏈輪(6)同軸安裝的主動(dòng)大鏈輪(5)與傳輸鏈條(15)、從動(dòng)大鏈輪(17)傳動(dòng)配合。
4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于工件輸送裝置(28)由傳輸鏈條(15)、鋁合金面板(26)、鋁合金底模(24)配合連接構(gòu)成，鋁合金面板(26)與鋁合金底模(24)的配合面上的滾道內(nèi)設(shè)置鋼球(25)，鋁合金面板(26)的下部連接設(shè)置齒輪(29)，齒輪(29)與設(shè)置在機(jī)架(18)內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置的一段齒條(30)嚙合傳動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于所述的自動(dòng)壓塑件裝置(1)包括工件輸送裝置(28)上方連接設(shè)置的固定支架(105)，與固定支架(105)配合連接的導(dǎo)柱(111)上設(shè)置滑動(dòng)配合活動(dòng)支架(104)，活動(dòng)支架(104)下部連接設(shè)置壓模(109)，活動(dòng)支架(104)上部通過(guò)頂觸機(jī)構(gòu)與連接在固定支架(105)上的杠桿(103)一端活動(dòng)配合連接，杠桿(103)另一端與傳動(dòng)桿(110)上端配合連接，傳動(dòng)桿(110)下端與安裝在凸輪長(zhǎng)軸(23)上的壓塑件凸輪(14)配合連接。
6.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于所述的自動(dòng)焊燈頭裝置(2)包括工件輸送裝置(28)上方連接設(shè)置的固定支架(217)，與固定支架(217)配合連接的導(dǎo)柱(222)上設(shè)置滑動(dòng)配合的活動(dòng)支架(219)，活動(dòng)支架(219)下部連接設(shè)置電烙鐵(223)，固定支架(217)的相應(yīng)位置連接設(shè)置焊絲輸送裝置(221)，活動(dòng)支架(219)上部通過(guò)頂觸機(jī)構(gòu)與連接在固定支架(217)上的杠桿(203)一端配合連接，杠桿(203)另一端與傳動(dòng)桿(214)上端配合連接，傳動(dòng)桿(214)下端與安裝在凸輪長(zhǎng)軸(23)上的焊燈頭凸輪(13)配合連接。
7.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于所述的自動(dòng)打釘裝置(3)包括工件輸送裝置(28)上方連接設(shè)置的固定支架(305)，與固定支架(305)配合連接的導(dǎo)柱(317)上設(shè)置滑動(dòng)配合的活動(dòng)支架(306)，活動(dòng)支架(306)下部連接設(shè)置與氣缸(321)驅(qū)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)打釘裝置(311)，活動(dòng)支架(306)上部通過(guò)連接叉(304)與連接在固定支架(305)上的杠桿(303)一端活動(dòng)配合連接，杠桿(303)另一端與傳動(dòng)桿(312)上端配合連接，傳動(dòng)桿(312)下端與安裝在凸輪長(zhǎng)軸(23)上的打釘凸輪(12)配合連接。
8.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于所述的自動(dòng)印字裝置(4)包括機(jī)架(426)，機(jī)架(426)的底板(412)上連接設(shè)置字模鋼板(414)，與字模鋼板(414)的對(duì)應(yīng)位置配合設(shè)置由掃墨氣缸(419)驅(qū)動(dòng)的掃墨環(huán)(416)，機(jī)架(426)的頂板(406)上通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(408)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置印字氣缸(401)，印字氣缸(401)與印字模板(409)驅(qū)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)軸(408)上連接設(shè)置齒輪(405)，齒輪(405)與由輔助氣缸(428)驅(qū)動(dòng)連接的齒條(430)傳動(dòng)嚙合。
9.如權(quán)利要求5所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于活動(dòng)支架(104)由橫梁(106)、連接板(107)連接構(gòu)成，橫梁(106)通過(guò)導(dǎo)套(114b)及相應(yīng)設(shè)置的復(fù)位彈簧(113)與導(dǎo)柱(114)彈性滑動(dòng)配合，橫梁(106)上部通過(guò)連接設(shè)置的連接環(huán)(115)、滾子(116)與杠桿(103)一端觸接配合，連接板(107)通過(guò)調(diào)節(jié)套(108)連接設(shè)置壓模(109)。
10.如權(quán)利要求7所述的節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)，其特征在于旋轉(zhuǎn)打釘裝置(311)包括旋轉(zhuǎn)支架(308)及與其配合連接的夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)由棘輪盤(pán)(311b)、棘輪盤(pán)底座(311c)及打釘模(311a)連接構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)支架(308)的兩旋轉(zhuǎn)腳(311e)與棘輪盤(pán)底座(311c)連接配合，棘輪盤(pán)(311b)與安裝在打釘模(311a)上的沖釘(311d)頂觸配合。
全文摘要
節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)。屬于節(jié)能燈制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于機(jī)架中層配合安裝由傳輸鏈條傳動(dòng)的工件輸送裝置，連接設(shè)置在機(jī)架下層與電機(jī)傳動(dòng)連接的減速機(jī)的一輸出端連接動(dòng)力長(zhǎng)軸，動(dòng)力長(zhǎng)軸與凸輪長(zhǎng)軸傳動(dòng)配合，另一輸出端通過(guò)連接設(shè)置的凸輪分割器與工件輸送裝置傳動(dòng)配合，工件輸送裝置上方配合設(shè)置自動(dòng)壓塑件裝置、自動(dòng)焊燈頭裝置、自動(dòng)打釘裝置，安裝在凸輪長(zhǎng)軸上的壓塑件凸輪、焊燈頭凸輪、打釘凸輪分別與自動(dòng)壓塑件裝置、自動(dòng)焊燈頭裝置、自動(dòng)打釘裝置配合連接。所述節(jié)能燈全自動(dòng)組裝流水線(xiàn)流程設(shè)計(jì)合理，以自動(dòng)化模式替代手工作業(yè)，減少質(zhì)量缺陷的誘發(fā)因素，極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造規(guī)模效應(yīng)、提升品牌形象打下基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)H01J9/46GK101083190SQ20071006984
公開(kāi)日2007年12月5日 申請(qǐng)日期2007年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月5日
發(fā)明者王佩誠(chéng) 申請(qǐng)人:王佩誠(chéng)