專利名稱：全自動(dòng)流水線式鋼化爐機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼化爐機(jī)組,具體說(shuō)是一種全自動(dòng)流水線式鋼 化爐機(jī)組。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行的玻璃鋼化爐為往復(fù)式鋼化爐機(jī)組。該鋼化爐機(jī)組包括輸入、輸出 輥道、電加熱爐、淬冷風(fēng)柵部分，且電加熱爐的爐體內(nèi)行程較短，其爐體整 體設(shè)置一個(gè)高溫段、且輸入輥道為同一速度雙向運(yùn)行。因此，使輸入的玻璃 在電加熱爐內(nèi)往復(fù)運(yùn)行逐漸升溫，這樣才能達(dá)到所需要的加熱要求。在淬冷 風(fēng)柵內(nèi)往復(fù)運(yùn)行被冷卻；但在爐體兩端存在較大溫差，使玻璃由低溫狀態(tài)直 接進(jìn)入高溫爐內(nèi)，導(dǎo)致玻璃兩端加熱不均，會(huì)影響到玻璃平整度。同時(shí)，在 往復(fù)運(yùn)行中，因速度、方向不斷變化，容易使玻璃跑偏和造成擦傷甚至出現(xiàn) 輥痕。另外，玻璃在鋼化爐中往復(fù)運(yùn)行，也還會(huì)帶來(lái)控制方面的復(fù)雜問(wèn)題， 而且每批玻璃鋼化間隔時(shí)間長(zhǎng)，使之鋼化爐機(jī)組設(shè)備的有效利用及生產(chǎn)效率 低。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型的目的是為解決上述問(wèn)題，而提供一 種加熱均勻、單向、連續(xù)運(yùn)行的全自動(dòng)流水線式鋼化爐機(jī)組。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣來(lái)完成的。 一種全 自動(dòng)流水線式鋼化爐機(jī)組，包括爐體的輸入、輸出輥道，在其輸入、輸出輥 道上分別設(shè)有電加熱爐和淬冷風(fēng)柵，其中在所述的輸入輥道、輸出輥道之間 設(shè)有獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的側(cè)入裝置和側(cè)出裝置與之連接；所述的電加熱爐內(nèi)至少設(shè)置 兩個(gè)溫度區(qū)段；在位于電加熱爐內(nèi)部的輸入輥道是一個(gè)按照溫度區(qū)段對(duì)應(yīng)不 同速度的單向運(yùn)行傳動(dòng)。
在本新型中，所涉及的側(cè)入裝置和側(cè)出裝置具有分布的輥道，與其一側(cè) 設(shè)置驅(qū)動(dòng)皮帶連接。其作用是將玻璃分別由輸入輥道和側(cè)入裝置送入電加熱 爐內(nèi)；或由輸出輥道和側(cè)出裝置交替卸片，有利于玻璃被連續(xù)的加熱或卸 片，提高生產(chǎn)效率。區(qū)段；或是設(shè)置低 溫、中溫和高溫區(qū)段。其作用是用以節(jié)能、降低成本，同時(shí)可有效解決玻璃 的波形問(wèn)題。
本實(shí)用新型具有的積極效果是在該鋼化爐機(jī)組上設(shè)置了獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的側(cè) 入、側(cè)出裝置配以輸入、輸出輥道進(jìn)行交替的送入或卸片，可有效提高玻璃 在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)入爐和及時(shí)卸片；另外在電加熱爐內(nèi)設(shè)置多個(gè)溫度區(qū)段，保 證玻璃鋼化過(guò)程中的均勻性，提高玻璃平整度；同時(shí)還根據(jù)快速入爐、恒速 運(yùn)行、快速出爐的不同速度的驅(qū)動(dòng)裝置，控制玻璃快速入爐后，按電加熱爐 內(nèi)的溫度區(qū)段，由低溫區(qū)段向高溫區(qū)段勻速連續(xù)運(yùn)行，多批次玻璃在爐內(nèi)單 向運(yùn)行逐步升溫被加熱獲得高質(zhì)量的鋼化玻璃，不需要往復(fù)，即減少了玻璃 劃傷的機(jī)會(huì)，節(jié)約了能源，又提高了生產(chǎn)效率。

圖l是本新型的平面示意圖；具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖實(shí)施例，對(duì)本新型作進(jìn)一步的描述。所給附圖僅是用于 參考與說(shuō)明用，并非用于限制本實(shí)用新型范圍。
由圖1所示的全自動(dòng)流水式鋼化爐機(jī)組，該鋼化爐機(jī)組包括輸入輥道1 和輸出輥道6。在該輸入輥道1和輸出輥道6之間設(shè)有獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的側(cè)入裝置 2和側(cè)出裝置5，分布在輸入輥道l和輸出輥道6的同側(cè)。所述的側(cè)入裝置2 和側(cè)出裝置5上具有分布設(shè)置的輥道，通過(guò)輥道一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)皮帶(圖中未 給出)連接，驅(qū)動(dòng)輸入輥道1和輸出輥道6同步轉(zhuǎn)動(dòng)。該輸入輥道1和輸出 輥道6結(jié)合后，可便于玻璃在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)入爐或及時(shí)出爐。在所述輸入輥 道1和輸出輥道6上設(shè)有電加熱爐3和位于側(cè)向安裝的淬冷風(fēng)柵4。該電加 熱爐3內(nèi)設(shè)置了低溫區(qū)段和高溫區(qū)段，這樣有利于進(jìn)入電加熱爐3內(nèi)的玻璃 兩端加熱均勻。
上述中，玻璃通過(guò)輸入輥道1或側(cè)入裝置2入爐后，由低溫區(qū)段向高溫 區(qū)段實(shí)現(xiàn)了快速入爐，勻速運(yùn)行加熱，快速出爐的單向運(yùn)行傳動(dòng)，再用恒速 通過(guò)淬冷風(fēng)柵4冷卻段后由輸出輥道6或側(cè)出裝置5交替卸片。
上述中，該電加熱爐3內(nèi)除上述設(shè)置兩個(gè)溫度區(qū)段以外，還可設(shè)置低溫區(qū)、中溫區(qū)和高溫區(qū)段。在這種設(shè)置的溫度區(qū)段情況下，位于電加熱爐3內(nèi) 部的輸入輥道1是一個(gè)按照溫度區(qū)段對(duì)應(yīng)不同的速度單向運(yùn)行傳動(dòng)。
上述中，位于電加熱爐3內(nèi)部是由多個(gè)陶瓷輥?zhàn)咏M成的水平輥道。若電
加熱爐3內(nèi)設(shè)置兩個(gè)溫度區(qū)段的情況下，其中的輸入輥道1對(duì)應(yīng)的溫度區(qū)段 運(yùn)行速度是由兩個(gè)動(dòng)力電機(jī)(圖中未給出)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)；若設(shè)置三個(gè)溫度區(qū)段 可配置3個(gè)動(dòng)力電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，以適應(yīng)不同溫度區(qū)段的運(yùn)行速度。
上述中，所涉及的電加熱爐3內(nèi)設(shè)置多個(gè)溫度區(qū)段，和玻璃在輸入輥道 1上對(duì)應(yīng)不同溫度區(qū)段時(shí)所采用的不同速度的單向運(yùn)行傳動(dòng)是實(shí)現(xiàn)本新型的 關(guān)鍵。
權(quán)利要求1、一種全自動(dòng)流水線式鋼化爐機(jī)組，包括爐體的輸入、輸出輥道，在其輸入、輸出輥道上分別設(shè)有電加熱爐和淬冷風(fēng)柵，其特征是在所述的輸入輥道(1)、輸出輥道(6)之間設(shè)有獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的側(cè)入裝置(2)和側(cè)出裝置(5)與之連接；所述的電加熱爐(3)內(nèi)至少設(shè)置了兩個(gè)溫度區(qū)段；在位于電加熱爐(3)內(nèi)部的輸入輥道(1)是一個(gè)按照溫度區(qū)段對(duì)應(yīng)不同速度的單向運(yùn)行傳動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)流水線式鋼化爐機(jī)組，其特征是所述 的側(cè)入裝置(2)和側(cè)出裝置(5)具有分布的輥道，與其一側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)皮帶 連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)流水線式鋼化爐機(jī)組，其特征是所述 的電加熱爐(3)內(nèi)設(shè)置低溫區(qū)段和高溫區(qū)段；或是設(shè)置低溫區(qū)、中溫區(qū)和 高溫區(qū)段。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)流水線式鋼化爐機(jī)組，包括爐體的輸入、輸出輥道，在其輸入、輸出輥道上分別設(shè)有電加熱爐和淬冷風(fēng)柵，其中在所述的輸入、輸出輥道之間設(shè)有側(cè)入、側(cè)出裝置；所述的電加熱爐內(nèi)至少設(shè)置兩個(gè)溫度區(qū)段；在位于電加熱爐內(nèi)部的輸入輥道是一個(gè)按照溫度區(qū)段對(duì)應(yīng)不同速度的單向運(yùn)行傳動(dòng)。因此可在短時(shí)間連續(xù)入爐、出爐，保證玻璃加熱溫度均勻，以及加熱、冷卻不需要往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而提高了玻璃平整度和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C03B27/00GK201411409SQ20092010293
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者劉麗麗, 劉玉珂, 平 張, 李紅艷, 趙亞芬, 趙霓虹, 偉 鄧, 金華雄 申請(qǐng)人:秦皇島市運(yùn)通玻璃機(jī)電技術(shù)有限公司