專利名稱：一種油水分離油炸方法及實(shí)施該方法的油水分離電磁油炸爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油炸爐，特別涉及一種油水分離油炸方法和一種實(shí)施該方法的油水分離電磁油炸爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代社會(huì)中，油炸食品深受人們喜愛，油炸爐是一種廣泛使用的工具，通過(guò)油炸爐的使用，將食品置于熱油中，食品表面溫度迅速升高，水分汽化、表面出現(xiàn)一層干燥層，然后水分汽化層便向食品內(nèi)部遷移，從而使食物變得很香，很脆，深得人們喜愛。油炸過(guò)程中全部油處于高溫狀態(tài)，油很快氧化變質(zhì)，粘度升高，重復(fù)使用幾次即變成黑褐色，不能食用。傳統(tǒng)的油炸爐其油溫不能控制，油炸過(guò)程中產(chǎn)生的油渣或食品碎屑不能沉淀清除，其具有以下的缺點(diǎn)
1、積存在鍋底的油渣、食物殘?jiān)?，隨著油使用時(shí)間的延長(zhǎng)而增多，不但使油變得污濁， 還會(huì)生成亞硝基吡啶、烷的致癌物質(zhì)。2、高溫下長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)煎炸食品的油會(huì)生成多種形式的毒性不盡相同的油脂聚合物——環(huán)狀單聚體、二聚體及多聚體。會(huì)導(dǎo)致人體的神經(jīng)麻痹、胃腫瘤、甚至死亡。3、高溫下長(zhǎng)時(shí)間使用的油，會(huì)產(chǎn)生熱氧化反應(yīng)，生成不飽和脂肪酸的過(guò)氧化物，直接妨礙機(jī)體對(duì)油脂和蛋白質(zhì)的吸收，降低食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種油水分離油炸方法，通過(guò)該方法的使用，設(shè)置油渣沉淀區(qū)，使得在油炸過(guò)程中產(chǎn)生的油渣、食物碎屑或其他有害物質(zhì)沉淀下來(lái)，然后清除出該油炸爐，從而保持了油炸用的食用油干凈和衛(wèi)生，從而在確保了衛(wèi)生的情況下，減少了食用油的使用，降低了油炸成本，減少資源浪費(fèi)。本發(fā)明還提供了一種實(shí)施所述油水分離油炸方法的油水分離電磁油炸爐。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為 一種油水分離油炸方法，其包括以下步驟
(1)制備一油炸爐，該油炸爐的下部設(shè)為容納水的油渣沉淀區(qū)，該油炸爐的上部設(shè)為容納食用油的油炸區(qū)，于該油炸爐的底部設(shè)有若干加熱裝置，該加熱裝置的加熱元件置于該油炸區(qū)中，該油炸爐的底部為一向下凹的曲面，于該油炸爐的底部設(shè)有一油渣沉箱，于該油渣沉淀區(qū)設(shè)有一進(jìn)水口和一出水口，該出水口上設(shè)有一感應(yīng)排水閥；
(2)制備一副水箱，該副水箱連接有一進(jìn)水管，該進(jìn)水管上設(shè)有一控制該副水箱進(jìn)水的浮球，將該副水箱與油炸爐用管道連通，當(dāng)所述副水箱中的浮球被浮力托起停止進(jìn)水時(shí)，水注滿該油渣沉淀區(qū)，往該油炸爐中注入用于油炸食品的食用油，由于食用油的比重大于水， 該食用油浮于水上，該食用油的頂部高于該加熱裝置的頂部；
(3)于該油渣沉淀區(qū)中貼近水面設(shè)有一水溫感應(yīng)器，當(dāng)水面低于該水溫感應(yīng)器時(shí)，該水溫感應(yīng)器會(huì)發(fā)出報(bào)警聲，于該油炸區(qū)中設(shè)有一油溫感應(yīng)器；
(4)設(shè)置一控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)與所述感應(yīng)排水閥、加熱裝置、水溫感應(yīng)器和油溫感應(yīng)器電連接；
(5)加熱裝置對(duì)食用油進(jìn)行加熱，通過(guò)所述控制系統(tǒng)分別設(shè)定水溫的最高值和油溫的最低值，所述油溫感應(yīng)器檢測(cè)油溫?cái)?shù)據(jù)并輸送到該控制系統(tǒng)中進(jìn)行處理判斷，當(dāng)油溫小于設(shè)定的最低值時(shí)，所述控制系統(tǒng)控制所述加熱裝置繼續(xù)加熱，直到油溫超過(guò)設(shè)定的最低值， 在加熱食用油的過(guò)程中，水溫會(huì)隨著食用油溫度增加，所述水溫感應(yīng)器檢測(cè)水溫?cái)?shù)據(jù)并輸送到該控制系統(tǒng)中進(jìn)行處理判斷，當(dāng)水溫超過(guò)設(shè)定的最高值時(shí)，該控制系統(tǒng)控制所述感應(yīng)排水閥工作，感應(yīng)排水閥開啟排出熱水，同時(shí)副水箱中的水自動(dòng)補(bǔ)充，通過(guò)持續(xù)的輸入冷水將油渣沉淀區(qū)中的水溫控制到低于設(shè)定的最高值，該水溫的最高值低于水的沸騰點(diǎn)；
(6)在油炸過(guò)程中所產(chǎn)生的油渣或食品碎屑沉到該油渣沉淀區(qū)中，并由于該油炸爐的底部為向下凹的曲面，進(jìn)入到該油渣沉箱中，油渣沉箱中的油渣定時(shí)清理，從而保證了油炸區(qū)中的食用油干凈和衛(wèi)生，能夠長(zhǎng)時(shí)間使用。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟(6)中，所述油渣沉箱上設(shè)有閥門，通過(guò)開啟閥門將沉積到該油渣沉箱中的油渣或食品碎屑排走，即能夠進(jìn)一步保持油渣沉淀區(qū)和油炸區(qū)干凈和衛(wèi)生，減少了食用油的使用，節(jié)省了成本和資源。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱裝置包括一外殼，該外殼為一倒置的U形、V 形或三角形，于該外殼中靠近頂部設(shè)有若干個(gè)電磁加熱元件，該外殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱裝置為兩個(gè)，其中所述每一加熱裝置中設(shè)有兩個(gè)電磁加熱元件該兩個(gè)電磁加熱元件高于所述油渣沉淀區(qū)頂部，該兩個(gè)加熱裝置并列設(shè)于該油炸爐的底部，該兩加熱裝置之間為一向上凸起的弧形面。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水溫的最高值為90°C，避免了水沸騰，從而水蒸氣進(jìn)入到處于油渣沉淀區(qū)上方的油炸區(qū)，所述油溫的最低值為100°c。一種實(shí)施前述油水分離油炸方法的油水分離電磁油炸爐，其包括一油炸爐、一副水箱和一控制系統(tǒng)，所述油炸爐的下部設(shè)為容納水的油渣沉淀區(qū)，該油炸爐的上部設(shè)為容納食用油的油炸區(qū)，于該油炸爐的底部設(shè)有若干加熱裝置，該加熱裝置的加熱元件置于該油炸區(qū)中，于該油渣沉淀區(qū)設(shè)有一進(jìn)水口和一出水口，該出水口上設(shè)有一感應(yīng)排水閥，所述副水箱連接有一進(jìn)水管，該進(jìn)水管上設(shè)有一控制該副水箱進(jìn)水的浮球，該副水箱與所述油炸爐通過(guò)管道連接，該副水箱中水面高度與該油渣沉淀區(qū)頂部持平，于該油渣沉淀區(qū)中貼近水面設(shè)有一水溫感應(yīng)器，于該油炸區(qū)中設(shè)有一油溫感應(yīng)器，所述控制系統(tǒng)與所述感應(yīng)排水閥、加熱裝置、水溫感應(yīng)器和油溫感應(yīng)器電連接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱裝置包括一外殼，該外殼為一倒置的U形、V 形或三角形，于該外殼中靠近頂部設(shè)有若干個(gè)電磁加熱元件，該外殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該油炸爐的底部為一向下凹的曲面，于該油炸爐的底部設(shè)有一油渣沉箱，該油渣沉箱上設(shè)有閥門。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱裝置為兩個(gè)，其中所述每一加熱裝置中設(shè)有兩個(gè)電磁加熱元件，該兩個(gè)電磁加熱元件高于所述油渣沉淀區(qū)頂部，該兩個(gè)加熱裝置并列設(shè)于該油炸爐的底部，該兩加熱裝置之間為一向上凸起的弧形面。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述油炸區(qū)高度數(shù)值、油渣沉淀區(qū)高度數(shù)值和加熱裝置高于油渣沉淀區(qū)頂部的高度數(shù)值之比為12 8 :1。本發(fā)明的有益效果為通過(guò)本發(fā)明方法的使用，提供一種油水分離電磁油炸爐，設(shè)置油渣沉淀區(qū)，使得在油炸過(guò)程中產(chǎn)生的油渣、食物碎屑或其他有害物質(zhì)沉淀下來(lái)，然后清除出該油炸爐，從而保持了油炸用的食用油干凈和衛(wèi)生，從而在確保了衛(wèi)生的情況下，減少了食用油的使用，降低了油炸成本，減少資源浪費(fèi)。下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例見圖1，本發(fā)明一種油水分離油炸方法，其包括以下步驟
(1)制備一油炸爐1，該油炸爐1的下部設(shè)為容納水的油渣沉淀區(qū)11，該油炸爐1的上部設(shè)為容納食用油的油炸區(qū)12，于該油炸爐1的底部設(shè)有若干加熱裝置，該加熱裝置的加熱元件置于該油炸區(qū)中12，該油炸爐1的底部為一向下凹的曲面13，于該油炸爐1的底部設(shè)有一油渣沉箱14，于該油渣沉淀區(qū)11設(shè)有一進(jìn)水口 15和一出水口 16，該出水口 16上設(shè)有一感應(yīng)排水閥17 ；
(2)制備一副水箱3，該副水箱3連接有一進(jìn)水管31，該進(jìn)水管31上設(shè)有一控制該副水箱3進(jìn)水的浮球32，將該副水箱3與油炸爐1用管道33連通，當(dāng)所述副水箱3中的浮球 32被浮力托起停止進(jìn)水時(shí)，水注滿該油渣沉淀區(qū)11，往該油炸爐1中注入用于油炸食品的食用油，由于食用油的比重大于水，該食用油浮于水上，該食用油的頂部高于該加熱裝置的頂部；
(3)于該油渣沉淀區(qū)11中貼近水面設(shè)有一水溫感應(yīng)器18，當(dāng)水面低于該水溫感應(yīng)器18 時(shí)，該水溫感應(yīng)器18會(huì)發(fā)出報(bào)警聲，通知工作人員去人工加水，于該油炸區(qū)12中設(shè)有一油溫感應(yīng)器19 ；
(4)設(shè)置一控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)與所述感應(yīng)排水閥17、加熱裝置、水溫感應(yīng)器18和油溫感應(yīng)器19電連接；
(5)加熱裝置對(duì)食用油進(jìn)行加熱，通過(guò)所述控制系統(tǒng)分別設(shè)定水溫的最高值和油溫的最低值，所述油溫感應(yīng)器19檢測(cè)油溫?cái)?shù)據(jù)并輸送到該控制系統(tǒng)中進(jìn)行處理判斷，當(dāng)油溫小于設(shè)定的最低值時(shí)，所述控制系統(tǒng)控制所述加熱裝置繼續(xù)加熱，直到油溫超過(guò)設(shè)定的最低值，在加熱食用油的過(guò)程中，水溫會(huì)隨著食用油溫度增加，所述水溫感應(yīng)器18檢測(cè)水溫?cái)?shù)據(jù)并輸送到該控制系統(tǒng)中進(jìn)行處理判斷，當(dāng)水溫超過(guò)設(shè)定的最高值時(shí)，該控制系統(tǒng)控制所述感應(yīng)排水閥17工作，感應(yīng)排水閥17開啟排出熱水，同時(shí)副水箱3中的水自動(dòng)補(bǔ)充，通過(guò)持續(xù)的輸入冷水將油渣沉淀區(qū)11中的水溫控制到低于設(shè)定的最高值，該水溫的最高值低于水的沸騰點(diǎn)；
(6)在油炸過(guò)程中所產(chǎn)生的油渣或食品碎屑沉到該油渣沉淀區(qū)11中，并由于該油炸爐 1的底部為向下凹的曲面13，進(jìn)入到該油渣沉箱14中，油渣沉箱14中的油渣定時(shí)清理，從而保證了油炸區(qū)12中的食用油干凈和衛(wèi)生，能夠長(zhǎng)時(shí)間使用。所述步驟(6)中，所述油渣沉箱14上設(shè)有閥門，通過(guò)開啟閥門將沉積到該油渣沉箱14中的油渣或食品碎屑排走，即能夠進(jìn)一步保持油渣沉淀區(qū)11和油炸區(qū)12干凈和衛(wèi)生，減少了食用油的使用，節(jié)省了成本和資源。所述加熱裝置包括一外殼21，該外殼21為一倒置的U形、V形或三角形，在本實(shí)施例中，該外殼21為三角形，于該外殼21中靠近頂部設(shè)有若干個(gè)電磁加熱元件22，該外殼21 上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。所述加熱裝置為兩個(gè)，其中所述每一加熱裝置中設(shè)有兩個(gè)電磁加熱元件22，該兩個(gè)電磁加熱元件22高于所述油渣沉淀區(qū)11頂部，該兩個(gè)加熱裝置并列設(shè)于該油炸爐1的底部，該兩加熱裝置之間為一向上凸起的弧形面23。所述水溫的最高值為90°C，避免了水沸騰，從而水蒸氣進(jìn)入到處于油渣沉淀區(qū)11 上方的油炸區(qū)12，所述油溫的最低值為100°C。一種實(shí)施前述油水分離油炸方法的油水分離電磁油炸爐，其包括一油炸爐1、一副水箱3和一控制系統(tǒng)，所述油炸爐1的下部設(shè)為容納水的油渣沉淀區(qū)11，該油炸爐1的上部設(shè)為容納食用油的油炸區(qū)12，于該油炸爐1的底部設(shè)有若干加熱裝置，該加熱裝置的加熱元件置于該油炸區(qū)中11，于該油渣沉淀區(qū)11設(shè)有一進(jìn)水口 15和一出水口 16，該出水口 16 上設(shè)有一感應(yīng)排水閥17，所述副水箱3連接有一進(jìn)水管31，該進(jìn)水管31上設(shè)有一控制該副水箱3進(jìn)水的浮球32，該副水箱3與所述油炸爐1通過(guò)管道33連接，該副水箱3中水面高度與該油渣沉淀區(qū)11頂部持平，于該油渣沉淀區(qū)11中貼近水面設(shè)有一水溫感應(yīng)器18，于該油炸區(qū)12中設(shè)有一油溫感應(yīng)器19，所述控制系統(tǒng)與所述感應(yīng)排水閥17、加熱裝置、水溫感應(yīng)器18和油溫感應(yīng)器19電連接。所述加熱裝置包括一外殼21，該外殼21為一倒置的U形、V形或三角形，于該外殼 21中靠近頂部設(shè)有若干個(gè)電磁加熱元件22，該外殼21上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。該油炸爐1的底部為一向下凹的曲面13，于該油炸爐1的底部設(shè)有一油渣沉箱 14，該油渣沉箱14上設(shè)有閥門。所述加熱裝置為兩個(gè)，其中所述每一加熱裝置中設(shè)有兩個(gè)電磁加熱元件22，該兩個(gè)電磁加熱元件22高于所述油渣沉淀區(qū)11頂部，該兩個(gè)加熱裝置并列設(shè)于該油炸爐1的底部，該兩加熱裝置之間為一向上凸起的弧形面23。所述油炸區(qū)12高度數(shù)值、油渣沉淀區(qū)11高度數(shù)值和加熱裝置高于油渣沉淀區(qū)11 頂部的高度數(shù)值之比為12:8:1。通過(guò)本發(fā)明的使用，可以使得油渣能夠從油渣用的食用油中分離開來(lái)并排走，保持了食用油的干凈與衛(wèi)生，延長(zhǎng)食用油的使用時(shí)間，從而降低了油炸成本和節(jié)省資源。如本發(fā)明實(shí)施例所述，與本發(fā)明相同或相似結(jié)構(gòu)的其他油水分離油炸方法及實(shí)施該方法的油水分離電磁油炸爐，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種油水分離油炸方法，其特征在于其包括以下步驟(1)制備一油炸爐，該油炸爐的下部設(shè)為容納水的油渣沉淀區(qū)，該油炸爐的上部設(shè)為容納食用油的油炸區(qū)，于該油炸爐的底部設(shè)有若干加熱裝置，該加熱裝置的加熱元件置于該油炸區(qū)中，該油炸爐的底部為一向下凹的曲面，于該油炸爐的底部設(shè)有一油渣沉箱，于該油渣沉淀區(qū)設(shè)有一進(jìn)水口和一出水口，該出水口上設(shè)有一感應(yīng)排水閥；(2)制備一副水箱，該副水箱連接有一進(jìn)水管，該進(jìn)水管上設(shè)有一控制該副水箱進(jìn)水的浮球，將該副水箱與油炸爐用管道連通，當(dāng)所述副水箱中的浮球被浮力托起停止進(jìn)水時(shí)，水注滿該油渣沉淀區(qū)，往該油炸爐中注入用于油炸食品的食用油，由于食用油的比重大于水， 該食用油浮于水上，該食用油的頂部高于該加熱裝置的頂部；(3)于該油渣沉淀區(qū)中貼近水面設(shè)有一水溫感應(yīng)器，當(dāng)水面低于該水溫感應(yīng)器時(shí)，該水溫感應(yīng)器會(huì)發(fā)出報(bào)警聲，于該油炸區(qū)中設(shè)有一油溫感應(yīng)器；(4)設(shè)置一控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)與所述感應(yīng)排水閥、加熱裝置、水溫感應(yīng)器和油溫感應(yīng)器電連接；(5)加熱裝置對(duì)食用油進(jìn)行加熱，通過(guò)所述控制系統(tǒng)分別設(shè)定水溫的最高值和油溫的最低值，所述油溫感應(yīng)器檢測(cè)油溫?cái)?shù)據(jù)并輸送到該控制系統(tǒng)中進(jìn)行處理判斷，當(dāng)油溫小于設(shè)定的最低值時(shí)，所述控制系統(tǒng)控制所述加熱裝置繼續(xù)加熱，直到油溫超過(guò)設(shè)定的最低值， 在加熱食用油的過(guò)程中，水溫會(huì)隨著食用油溫度增加，所述水溫感應(yīng)器檢測(cè)水溫?cái)?shù)據(jù)并輸送到該控制系統(tǒng)中進(jìn)行處理判斷，當(dāng)水溫超過(guò)設(shè)定的最高值時(shí)，該控制系統(tǒng)控制所述感應(yīng)排水閥工作，感應(yīng)排水閥開啟排出熱水，同時(shí)副水箱中的水自動(dòng)補(bǔ)充，通過(guò)持續(xù)的輸入冷水將油渣沉淀區(qū)中的水溫控制到低于設(shè)定的最高值，該水溫的最高值低于水的沸騰點(diǎn)；(6)在油炸過(guò)程中所產(chǎn)生的油渣或食品碎屑沉到該油渣沉淀區(qū)中，并由于該油炸爐的底部為向下凹的曲面，進(jìn)入到該油渣沉箱中，油渣沉箱中的油渣定時(shí)清理，從而保證了油炸區(qū)中的食用油干凈和衛(wèi)生，能夠長(zhǎng)時(shí)間使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離油炸方法，其特征在于，所述步驟(6)中，所述油渣沉箱上設(shè)有閥門，通過(guò)開啟閥門將沉積到該油渣沉箱中的油渣或食品碎屑排走，即能夠進(jìn)一步保持油渣沉淀區(qū)和油炸區(qū)干凈和衛(wèi)生，減少了食用油的使用，節(jié)省了成本和資源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油水分離油炸方法，其特征在于，所述加熱裝置包括一外殼，該外殼為一倒置的U形、V形或三角形，于該外殼中靠近頂部設(shè)有若干個(gè)電磁加熱元件， 該外殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油水分離油炸方法，其特征在于，所述加熱裝置為兩個(gè)，其中所述每一加熱裝置中設(shè)有兩個(gè)電磁加熱元件該兩個(gè)電磁加熱元件高于所述油渣沉淀區(qū)頂部，該兩個(gè)加熱裝置并列設(shè)于該油炸爐的底部，該兩加熱裝置之間為一向上凸起的弧形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離油炸方法，其特征在于，所述水溫的最高值為90°C， 所述油溫的最低值為100°c。
6.一種實(shí)施權(quán)利要求1所述油水分離油炸方法的油水分離電磁油炸爐，其包括一油炸爐、一副水箱和一控制系統(tǒng)，其特征在于所述油炸爐的下部設(shè)為容納水的油渣沉淀區(qū)，該油炸爐的上部設(shè)為容納食用油的油炸區(qū)，于該油炸爐的底部設(shè)有若干加熱裝置，該加熱裝置的加熱元件置于該油炸區(qū)中，于該油渣沉淀區(qū)設(shè)有一進(jìn)水口和一出水口，該出水口上設(shè)有一感應(yīng)排水閥，所述副水箱連接有一進(jìn)水管，該進(jìn)水管上設(shè)有一控制該副水箱進(jìn)水的浮球，該副水箱與所述油炸爐通過(guò)管道連接，該副水箱中水面高度與該油渣沉淀區(qū)頂部持平， 于該油渣沉淀區(qū)中貼近水面設(shè)有一水溫感應(yīng)器，于該油炸區(qū)中設(shè)有一油溫感應(yīng)器，所述控制系統(tǒng)與所述感應(yīng)排水閥、加熱裝置、水溫感應(yīng)器和油溫感應(yīng)器電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油水分離電磁油炸爐，其特征在于，所述加熱裝置包括一外殼，該外殼為一倒置的U形、V形或三角形，于該外殼中靠近頂部設(shè)有若干個(gè)電磁加熱元件， 該外殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油水分離電磁油炸爐，其特征在于，該油炸爐的底部為一向下凹的曲面，于該油炸爐的底部設(shè)有一油渣沉箱，該油渣沉箱上設(shè)有閥門。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的油水分離電磁油炸爐，其特征在于，所述加熱裝置為兩個(gè)，其中所述每一加熱裝置中設(shè)有兩個(gè)電磁加熱元件，該兩個(gè)電磁加熱元件高于所述油渣沉淀區(qū)頂部，該兩個(gè)加熱裝置并列設(shè)于該油炸爐的底部，該兩加熱裝置之間為一向上凸起的弧形
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的油水分離電磁油炸爐，其特征在于，所述油炸區(qū)高度數(shù)值、 油渣沉淀區(qū)高度數(shù)值和加熱裝置高于油渣沉淀區(qū)頂部的高度數(shù)值之比為12 8 :1。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油水分離油炸方法，其包括以下步驟制備一油炸爐，油炸爐的下部設(shè)為油渣沉淀區(qū)，油炸爐的上部設(shè)為油炸區(qū)，于油炸爐底部設(shè)有加熱裝置；制備一副水箱，將副水箱與油炸爐用管道連通，當(dāng)副水箱中的浮球被浮力托起停止進(jìn)水時(shí)，水注滿油渣沉淀區(qū)，往油炸爐中注入食用油，由于食用油的比重大于水，該食用油浮于水上，食用油的頂部高于加熱裝置的頂部；加熱裝置對(duì)食用油進(jìn)行加熱，在油炸過(guò)程中所產(chǎn)生的油渣或食品碎屑沉到該油渣沉淀區(qū)中，并由于該油炸爐的底部為向下凹的曲面，進(jìn)入到該油渣沉箱中，從而保證了油炸區(qū)中的食用油干凈和衛(wèi)生，能夠長(zhǎng)時(shí)間使用。還公開了一種實(shí)施該方法的油水分離電磁油炸爐。
文檔編號(hào)A23L1/01GK102178127SQ20111010381
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者曹鈞 申請(qǐng)人:曹鈞