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一種避免鏡面劃傷的置鏡工裝的制作方法

文檔序號:12712118閱讀:720來源:國知局
一種避免鏡面劃傷的置鏡工裝的制作方法與工藝

本實用新型涉及光學(xué)零件結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具體涉及一種避免鏡面劃傷的置鏡工裝。



背景技術(shù):

隨著成像技術(shù)的迅猛發(fā)展,航天航空、國防等各個領(lǐng)域?qū)Ω哔|(zhì)量成像鏡頭的需求日益增加,對其精度要求也不斷提高。星敏感器是以恒星為參考系,以星空為工作對象的高精度空間姿態(tài)測量裝置,為衛(wèi)星、洲際戰(zhàn)略導(dǎo)彈、宇航飛船等航天飛行器提供準確的空間方位和基準,具有極高的精度要求。由于此類光學(xué)系統(tǒng)精度要求高,鏡片加工周期時間長,加工難度大,成本昂貴,對于鏡面的光潔度要求也非常高,常常要求鏡面的表面光潔度在裝配完成后達到3級標準甚至是更高精度,所以要求裝調(diào)過程中盡量做到零失誤、防止光學(xué)鏡面劃傷。目前,由于裝配過程存在很多人工操作和工位轉(zhuǎn)換的環(huán)節(jié),例如定心加工、間隔測量等過程,普通的保護盒雖墊有電容紙保護,但鏡片表面與保護盒接觸且容易發(fā)生相對移動,因此在鏡組的轉(zhuǎn)運過程中以及裝配過程中都很容易導(dǎo)致鏡面的劃傷,使鏡面的表面光潔度受到很大的影響,無法有效保護鏡面。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)在鏡頭裝配過程容易造成鏡面劃傷,以及在轉(zhuǎn)運過程中無法有效保護鏡面的問題,進而提供一種避免鏡面劃傷的置鏡工裝,能夠避免鏡片在轉(zhuǎn)運和裝配過程中由于與保護盒的接觸摩擦造成的鏡面劃傷。

本實用新型解決上述問題的技術(shù)方案是:一種避免鏡面劃傷的置鏡工裝,其特殊之處在于:包括保護盒、載鏡底板、隔圈底板和鏡托,載鏡底板和隔圈底板設(shè)置在保護盒內(nèi),隔圈底板上設(shè)置有放置隔圈的矩形槽,載鏡底板上設(shè)置有放置鏡托的圓孔,圓孔兩邊設(shè)有凹槽,所述鏡托中間設(shè)有通孔,端面設(shè)有放置鏡片的圓形凹槽,圓形凹槽的兩邊設(shè)置有矩形槽,載鏡底板的側(cè)面設(shè)置有頂緊螺釘,將鏡托鎖緊在載鏡底板上。

為了放置不同尺寸的鏡組,鏡托兩端面可以設(shè)有不同尺寸的圓形凹槽。

為了不同外徑尺寸的鏡組放置,鏡托可以是多個不同外徑尺寸的鏡托。

保護盒內(nèi)可以設(shè)有擋板形成兩個矩形方格,用于分離載鏡底板和隔圈底板。

本實用新型的優(yōu)點是:

1.設(shè)計有可放入帶蓋保護盒中的鏡托,保護鏡片不與外界接觸,并且方便轉(zhuǎn)運。

2.可設(shè)計有不同規(guī)格矩形隔圈槽,用于放置相應(yīng)的隔圈,方便辨認。

3.鏡托和載鏡底板上均設(shè)有凹槽,可方便鏡組的拿取,以及避免隔圈的變形和裝配順序的錯誤。

4.鏡托和底板分離,使用時可更換不同尺寸的鏡托,適用于不同外徑尺寸的鏡組放置。

5.可設(shè)計有不同載鏡尺寸和外徑尺寸的鏡托,用以放置不同尺寸的鏡組且使鏡面懸空,防止鏡面接觸或摩擦造成的劃傷。

6.可在鏡托雙向設(shè)有兩個不同載鏡尺寸,根據(jù)不同鏡組外徑反轉(zhuǎn)使用,最大限度提高利用率。

7.底板上設(shè)計有頂緊螺釘,用于鏡托和底板的相對固定。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型實施例載鏡底板和鏡托的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型實施例載鏡底板和鏡托的剖面結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是本實用新型實施例載鏡底板結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實用新型實施例隔圈底板結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實用新型實施例保護盒結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記:1-載鏡底板,2-隔圈底板,3-鏡托,4-保護盒,5-頂緊螺釘,6-鏡片,7-隔圈

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細描述:

本實用新型為一種在裝校過程中鏡片的保護和分類放置裝置,用于光學(xué)系統(tǒng)裝調(diào)定心加工后,不同尺寸類型的鏡組非接觸式保護和分類,從零件的轉(zhuǎn)運、間隔測量、精裝等整個裝配環(huán)節(jié)對鏡組進行非接觸式保護,且分類放置防止鏡組裝配順序發(fā)生錯誤。

如圖1、圖2、圖4、圖5所示,該避免鏡面劃傷的置鏡工裝,包括設(shè)有盒蓋的保護盒4、載鏡底板1、隔圈底板2和八個不同尺寸的鏡托3,八個頂緊螺釘5,載鏡底板1和隔圈底板2設(shè)置在保護盒4內(nèi),隔圈底板2上設(shè)置有放置隔圈7且不同尺寸的矩形槽,載鏡底板1上設(shè)置有放置鏡托3的圓孔,圓孔兩邊設(shè)有凹槽,所述鏡托3中間設(shè)有通孔,端面設(shè)有放置鏡片6的圓形凹槽,圓形凹槽的兩邊設(shè)置有矩形槽。載鏡底板1上設(shè)置有將鏡托3鎖緊的頂緊螺釘5,根據(jù)不同尺寸的鏡組,選擇更換不同外徑和內(nèi)徑尺寸的鏡托3,放入底板中用頂緊螺釘5鎖緊,最后放置于保護盒4中用于鏡組的轉(zhuǎn)運以及放置。

如圖3所示,為了放置不同尺寸的鏡組,鏡托3的兩端面設(shè)有不同尺寸的圓形凹槽。

為了方便不同外徑尺寸的鏡組放置,鏡托3設(shè)有多個不同外徑尺寸。

如圖6所示,保護盒4內(nèi)設(shè)有擋板可形成兩個矩形方格,用于分離載鏡底板1和隔圈底板2。

本實用新型適用于各種鏡頭裝配生產(chǎn)過程中,目前設(shè)計的載鏡底板1上有兩種孔位可用于放置外徑分別為和的鏡托3各4個,設(shè)計有8個鏡托3,其階梯位置共16個內(nèi)徑尺寸,根據(jù)目前在裝配項目的鏡組外徑其尺寸分別為等,鏡托3中間為空心,防止凸面玻璃鏡面劃傷,鏡托3邊上開有凹形槽便于拿取鏡片6,目前鏡托3尺寸能滿足絕大多數(shù)φ60直徑以下鏡組的放置,如有特殊尺寸鏡組只需再加工相應(yīng)尺寸的鏡托3即可,隔圈底板2可用于鏡組之間隔圈7和壓圈的放置,避免隔圈7的變形和裝配順序的錯誤。

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