本發(fā)明涉及連接于或配置于或?qū)ｉT適用于有關(guān)加工或處理金屬板的進給、定位裝置；其與切割裝置的連接，涉及在板或平面零件中穿孔，尤指一種光芯板沖孔工裝。

背景技術(shù)：

在pcb多層板加工的過程中；光芯板作為補充介質(zhì)厚度的一種結(jié)構(gòu)件起到降低生產(chǎn)成本；提升品質(zhì)合格率的作用。多層板的結(jié)構(gòu)中因是無銅芯板所以沒有可作為的識別點；因而光板就需要進行打孔，加工出合格的鉚釘孔及工具孔。現(xiàn)有技術(shù)的鉆孔或沖孔技術(shù)存在孔位不正；對位不精的弊端。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種光芯板沖孔工裝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種光芯板沖孔工裝，其特征在于：包括pe沖孔機、至少兩個90度角尺和膠帶，用膠帶將所述90度角尺固定在pe沖孔機的工作臺上，所述90度角尺的內(nèi)側(cè)寬度與待沖孔的pcb板料的寬度相配，并包括如下工作步驟：

第一步：準備好待沖孔的pcb板料；

第二步：做好至少兩個工裝件，即90度角尺；

第三步：參考芯板尺寸，用膠帶將90度角尺固定在pe沖孔機的工作臺上，使其內(nèi)側(cè)的距離與待沖孔的pcb板料相配；

第四步：用ccd對位系統(tǒng)進行對位，然后將待沖孔的pcb板料放入于兩個90度角尺間限定，最后啟動pe沖孔機沖孔完成。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)和工作過程簡單，不需要鉆孔專用設(shè)備，效率高，孔位精度好；有效的節(jié)省鉆孔成本及縮短加工流程。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

圖1為pcb板料圖。

圖2為采用鑼機加工成90度角尺工裝示意圖。

圖3為采用膠帶將工裝與pe沖孔機結(jié)合示意圖。

圖4為本發(fā)明工裝與pe機結(jié)合沖孔示意圖。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

圖1為pcb板料圖。

圖2為采用鑼機加工成90度角尺工裝示意圖。

圖3為采用膠帶將工裝與pe沖孔機結(jié)合示意圖。

圖4為本發(fā)明工裝與pe機結(jié)合沖孔示意圖。

具體實施方式

參見附圖，本發(fā)明一種光芯板沖孔工裝，其特征在于：包括pe沖孔機1、至少兩個90度角尺2和膠帶，用膠帶將所述90度角尺2固定在pe沖孔機1的工作臺12上，所述90度角尺2的內(nèi)側(cè)寬度與待沖孔的pcb板料4的寬度相配；

工作時：

第一步：準備好待沖孔的pcb板料4，參閱圖1所示；

第二步：做好至少兩個工裝件，即90度角尺2，參閱圖2所示；

第三步：參考芯板尺寸，用膠帶將90度角尺2固定在pe沖孔機1的工作臺12上，使其內(nèi)側(cè)的距離與待沖孔的pcb板料4相配，參閱圖3所示。

第四步：用ccd對位系統(tǒng)11進行對位，然后將待沖孔的pcb板料4放入于兩個90度角尺2間限定，最后啟動pe沖孔機1沖孔完成，參閱圖4所示。

所述相配是指待沖孔的pcb板料能放進兩個90度角尺2之間并能使其移動在限定誤差范圍內(nèi)。

本發(fā)明采用pe沖孔機通過光學(xué)點的芯板作為參照；選定好位置將此工裝采用膠帶粘貼在芯板的兩個角，以做對位，在pe沖孔機的作用下，將工具孔一次性全部沖出，能夠確保對位孔精度。

具體實施方式

參見附圖，本發(fā)明一種光芯板沖孔工裝，其特征在于：包括pe沖孔機1、至少兩個90度角尺2和膠帶，用膠帶將所述90度角尺2固定在pe沖孔機1的工作臺12上，所述90度角尺2的內(nèi)側(cè)寬度與待沖孔的pcb板料4的寬度相配；

工作時：

第一步：準備好待沖孔的pcb板料4，參閱圖1所示；

第二步：做好至少兩個工裝件，即90度角尺2，參閱圖2所示；

第三步：參考芯板尺寸，用膠帶將90度角尺2固定在pe沖孔機1的工作臺12上，使其內(nèi)側(cè)的距離與待沖孔的pcb板料4相配，參閱圖3所示。

第四步：用ccd對位系統(tǒng)11進行對位，然后將待沖孔的pcb板料4放入于兩個90度角尺2間限定，最后啟動pe沖孔機1沖孔完成，參閱圖4所示。

所述相配是指待沖孔的pcb板料能放進兩個90度角尺2之間并能使其移動在限定誤差范圍內(nèi)。

本發(fā)明采用pe沖孔機通過光學(xué)點的芯板作為參照；選定好位置將此工裝采用膠帶粘貼在芯板的兩個角，以做對位，在pe沖孔機的作用下，將工具孔一次性全部沖出，能夠確保對位孔精度。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種光芯板沖孔工裝，包括PE?沖孔機、至少兩個90度角尺和膠帶，用膠帶將所述90度角尺固定在PE沖孔機的工作臺上，所述90度角尺的內(nèi)側(cè)寬度與待沖孔的PCB板料的寬度相配，第一步：準備好待沖孔的PCB板料；第二步：做好至少兩個工裝件，即90度角尺；第三步：參考芯板尺寸，用膠帶將90度角尺固定在PE沖孔機的工作臺上，使其內(nèi)側(cè)的距離與待沖孔的PCB板料相配；第四步：用CCD對位系統(tǒng)進行對位，然后將待沖孔的PCB板料放入于兩個90度角尺間限定，最后啟動PE沖孔機沖孔完成。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)和工作過程簡單，不需要鉆孔專用設(shè)備，效率高，孔位精度好；有效的節(jié)省鉆孔成本及縮短加工流程。

技術(shù)研發(fā)人員：萬應(yīng)琪;宋振武;宋世祥;楊亞兵;郭先鋒
受保護的技術(shù)使用者：江西強達電路科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.12.26
技術(shù)公布日：2017.08.11