本實(shí)用新型涉及燈條測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燈條測(cè)試萬(wàn)用工裝。

背景技術(shù)：

燈條是燈帶的另外一種叫法，也是因其形狀而得名。就跟中國(guó)的象形字一樣，取其形狀再加上相關(guān)聯(lián)的材料而得。常見(jiàn)的稱(chēng)謂有長(zhǎng)城燈條、LED燈條、LED軟光條、光條、FPC燈條等。燈條具有發(fā)光色彩艷麗，混色均勻，不易損壞，外形美觀，安全可靠，安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。在燈條的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)出燈條后，會(huì)經(jīng)過(guò)一系列的測(cè)試檢驗(yàn)，然后將合格產(chǎn)品投入市場(chǎng)進(jìn)行銷(xiāo)售。關(guān)于LED燈條的測(cè)試，有關(guān)于燈條外形測(cè)試的設(shè)備，在進(jìn)行燈條檢測(cè)時(shí)需要使用燈條工裝進(jìn)行燈條測(cè)試，測(cè)試工裝需要根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行制作，并且更換過(guò)程中需要換線和連接接頭，過(guò)程需要30min左右，而且存放測(cè)試工裝的位置比較集中，便于管理，放在距離線體5M左右的工裝庫(kù)，但是該線體線長(zhǎng)50-60M，人員走動(dòng)每次需要100M左右的距離，轉(zhuǎn)產(chǎn)效率明顯降低。在現(xiàn)有的技術(shù)中，每套測(cè)試工裝需要根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品測(cè)試位置點(diǎn)進(jìn)行制作，每種產(chǎn)品（不同品牌的產(chǎn)品測(cè)試間距都有差別），需要更換不同的測(cè)試工裝，調(diào)試繁瑣，調(diào)試時(shí)需要接線和插線，針對(duì)不同產(chǎn)品，測(cè)試產(chǎn)品參數(shù)不同，需要不同的接線方式，測(cè)試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確有質(zhì)量隱患，由于經(jīng)常插拔線束，測(cè)試接頭部分和線材部分都需要彎折，對(duì)于精度較高的測(cè)試設(shè)備，輸出數(shù)據(jù)有數(shù)據(jù)偏差等質(zhì)量隱患，為此，我們提出一種燈條測(cè)試萬(wàn)用工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種燈條測(cè)試萬(wàn)用工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的在現(xiàn)有的技術(shù)中，每套測(cè)試工裝需要根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品測(cè)試位置點(diǎn)進(jìn)行制作，每種產(chǎn)品（不同品牌的產(chǎn)品測(cè)試間距都有差別），需要更換不同的測(cè)試工裝，調(diào)試繁瑣，調(diào)試時(shí)需要接線和插線，針對(duì)不同產(chǎn)品，測(cè)試產(chǎn)品參數(shù)不同，需要不同的接線方式，測(cè)試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確有質(zhì)量隱患，由于經(jīng)常插拔線束，測(cè)試接頭部分和線材部分都需要彎折，對(duì)于精度較高的測(cè)試設(shè)備，輸出數(shù)據(jù)有數(shù)據(jù)偏差等質(zhì)量隱患的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種燈條測(cè)試萬(wàn)用工裝，包括底板，所述底板的底部左右兩側(cè)設(shè)置有翻邊，所述底板的外壁套接有U型滑塊，所述U型滑塊的內(nèi)腔左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)有與翻邊相配合的滑槽，所述U型滑塊的左側(cè)安裝有定位螺栓，所述定位螺栓的右側(cè)貫穿U型滑塊的左側(cè)延伸至滑槽的內(nèi)腔左側(cè)，所述U型滑塊的右側(cè)套接有撞針固定板，所述撞針固定板上安裝有撞針，所述撞針固定板上開(kāi)有測(cè)試孔，所述測(cè)試孔的底部貫穿U型滑塊和撞針固定板的底部，所述測(cè)試孔位于撞針的左側(cè)。

優(yōu)選的，所述U型滑塊的左側(cè)壁上開(kāi)有與定位螺栓相配合的螺栓孔。

優(yōu)選的，所述底板上縱向均勻開(kāi)有安裝孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型提出的一種燈條測(cè)試萬(wàn)用工裝，采用滑塊式導(dǎo)軌固定方式，一端通過(guò)緊固螺栓緊固，另一段端有左右雙測(cè)試孔變換極限位置，滿足不同間距位置調(diào)整，節(jié)省成本，減少制造工裝費(fèi)用，節(jié)省調(diào)整時(shí)間，方便調(diào)試，進(jìn)而減少因?yàn)楦鼡Q工裝和保存周轉(zhuǎn)過(guò)程中的線損與針損問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型右視圖。

圖中：1底板、2撞針固定板、3撞針、4翻邊、5測(cè)試孔、6 U型滑塊、7滑槽、8定位螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種燈條測(cè)試萬(wàn)用工裝，包括底板1，所述底板1的底部左右兩側(cè)設(shè)置有翻邊4，所述底板1的外壁套接有U型滑塊6，所述U型滑塊6的內(nèi)腔左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)有與翻邊4相配合的滑槽7，所述U型滑塊6的左側(cè)安裝有定位螺栓8，所述定位螺栓8的右側(cè)貫穿U型滑塊6的左側(cè)延伸至滑槽7的內(nèi)腔左側(cè)，所述U型滑塊6的右側(cè)套接有撞針固定板2，所述撞針固定板2上安裝有撞針3，所述撞針固定板2上開(kāi)有測(cè)試孔5，所述測(cè)試孔5的底部貫穿U型滑塊6和撞針固定板2的底部，所述測(cè)試孔5位于撞針3的左側(cè)。

其中，所述U型滑塊6的左側(cè)壁上開(kāi)有與定位螺栓8相配合的螺栓孔，便于定位螺栓8的緊固定位，所述底板1上縱向均勻開(kāi)有安裝孔，便于對(duì)底板1的固定安裝。

工作原理：通過(guò)底板1上的安裝孔將該工裝安裝在測(cè)試設(shè)備上，當(dāng)進(jìn)行測(cè)試時(shí)，將燈條放置在撞針3上，即可進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)更換測(cè)試燈條時(shí)，松動(dòng)定位螺栓8，滑動(dòng)U型滑塊6，底板1上的翻邊4與U型滑塊6上的滑槽7相配合，使得撞針3的位置能夠調(diào)整，撞針3的位置滿足燈條的測(cè)試間距時(shí)，擰緊定位螺栓8，實(shí)現(xiàn)對(duì)U型滑塊6的定位，U型滑塊6的另一端有兩組測(cè)試孔5，可以使得撞針3能夠變換極限位置，然后即可進(jìn)行不同燈條的測(cè)試。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。