專(zhuān)利名稱(chēng)：光纜生產(chǎn)中用于鋁帶縱包的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種光纜生產(chǎn)中用于鋁帶縱包的模具。
背景技術(shù)：
光纖通信技術(shù)(optical fiber communications)從光通信中脫穎而出，已成為現(xiàn)代通信的主要支柱之一，在現(xiàn)代電信網(wǎng)中起著舉足輕重的作用。光纖通信作為一門(mén)新興技術(shù)，其近年來(lái)發(fā)展速度之快、應(yīng)用面之廣是通信史上罕見(jiàn)的，也是世界新技術(shù)革命的重要標(biāo)志和未來(lái)信息社會(huì)中各種信息的主要傳送工具。光纖即為光導(dǎo)纖維的簡(jiǎn)稱(chēng)。光纖通信是以光波作為信息載體，以光纖作為傳輸媒 介的一種通信方式。光纜生產(chǎn)中，一般會(huì)在纜芯上包裹一層鋁帶，用于光纜的加強(qiáng)層，提高光纜的抗壓和抗水性能，鋁帶層一般在光纜加工過(guò)程中通過(guò)成型模具制成，包括了縱包模具和定徑模具，其中，縱包模具都是通過(guò)機(jī)械彎卷和擠壓作用使鋁帶彎卷成型，現(xiàn)有的縱包模具因?yàn)榕c鋁帶之間摩擦太大，使得鋁帶經(jīng)常被拉斷，極大影響了生產(chǎn)速度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)在技術(shù)的不足，提供一種光纜生產(chǎn)中用于鋁帶縱包的模具，解決現(xiàn)有鋁帶縱包模具與鋁帶之間接觸面過(guò)大，造成摩擦太大，鋁帶經(jīng)常被拉斷，從而影響生產(chǎn)速度的弊端。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的光纜生產(chǎn)中用于鋁帶縱包的模具，包括模體，所述的模體為弧形板，且模體有一端彎卷成圓形，模體的圓形端通過(guò)圓環(huán)箍定，模體的弧形槽內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)直板，直板上設(shè)置有纜芯導(dǎo)管。所述的模體通過(guò)安裝板安裝固定。所述的模體的圓形端分布有減磨孔，減磨孔均勻排布，且直徑為2 3mm。所述的纜芯導(dǎo)管通過(guò)焊接條焊接固定。本實(shí)用新型的有益效果是將模具設(shè)計(jì)成弧形，減少了與鋁帶的接觸面，模具縱包的一端還設(shè)計(jì)布置小孔，進(jìn)一步減少了與鋁帶的接觸面，這樣大大減小了鋁帶和模具之間的摩擦力，保護(hù)鋁帶不被拉斷。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I-模體，2-圓環(huán)，3-直板，4-纜芯導(dǎo)管，5-安裝板，6_減磨孔，7_焊接條。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例[0014]實(shí)施例如圖I所示，光纜生產(chǎn)中用于鋁帶縱包的模具，包括模體1，所述的模體I為弧形板，且模體I有一端彎卷成圓形，模體I的圓形端通過(guò)圓環(huán)2箍定，模體I的弧形槽內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)直板3，直板3上設(shè)置有纜芯導(dǎo)管4。所述的模體I通過(guò)安裝板5安裝固定。所述的模體I的圓形端分布有減磨孔6，減磨孔6均勻排布，且直徑為2 3mm。所述的纜芯導(dǎo)管4通過(guò)焊接條7焊接固定。本實(shí)用新型的工作原理生產(chǎn)時(shí)，纜芯穿入纜芯導(dǎo)管4，進(jìn)入模體I的圓形端，鋁帶從直板3和模體I之間穿過(guò)也進(jìn)入圓形端，通過(guò)圓形端時(shí)即被彎卷成圓形，而且將纜芯包裹在中間，這樣就完成了基本的縱包過(guò)程，之后會(huì)被送入定徑模具中完成完全包裹。
權(quán)利要求1.光纜生產(chǎn)中用于鋁帶縱包的模具，其特征在于包括模體(1)，所述的模體(I)為弧形板，且模體(I)有一端彎卷成圓形，模體(I)的圓形端通過(guò)圓環(huán)(2)箍定，模體(I)的弧形槽內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)直板(3)，直板(3)上設(shè)置有纜芯導(dǎo)管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光纜生產(chǎn)中用于鋁帶縱包的模具，其特征在于所述的模體(O通過(guò)安裝板(5)安裝固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纜生產(chǎn)中用于鋁帶縱包的模具，其特征在于所述的模體(O的圓形端分布有減磨孔(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纜生產(chǎn)中用于鋁帶縱包的模具，其特征在于所述的減磨孔(6)均勻排布,且直徑為2 3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一所述的光纜生產(chǎn)中用于鋁帶縱包的模具，其特征在于所述的纜芯導(dǎo)管(4)通過(guò)焊接條(7)焊接固定。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光纜生產(chǎn)中用于鋁帶縱包的模具，包括模體(1)，所述的模體(1)為弧形板，且模體(1)有一端彎卷成圓形，模體(1)的圓形端通過(guò)圓環(huán)(2)箍定，模體(1)的弧形槽內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)直板(3)，直板(3)上設(shè)置有纜芯導(dǎo)管(4)。本實(shí)用新型的有益效果是將模具設(shè)計(jì)成弧形，減少了與鋁帶的接觸面，模具縱包的一端還設(shè)計(jì)布置小孔，進(jìn)一步減少了與鋁帶的接觸面，這樣大大減小了鋁帶和模具之間的摩擦力，保護(hù)鋁帶不被拉斷。
文檔編號(hào)G02B6/44GK202649569SQ20122029966
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者孫義興, 何吉焱, 許建國(guó), 陳曲, 劉 東, 陳治均 申請(qǐng)人:成都亨通光通信有限公司