專利名稱：：靜電荷顯影用調色劑、使用該調色劑的顯影劑、顯影劑盒和成像裝置的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及靜電荷顯影用調色劑，所述調色劑能夠用于利用電子照相法或靜電法的電子照相裝置，例如復印機、打印機或傳真機，本發(fā)明還涉及使用所述調色劑的靜電荷顯影用顯影劑、靜電荷顯影用顯影劑盒以及成像裝置。
背景技術：
：將不可見信息埋入紙張以提高安全性及與電子環(huán)境相整合的技術已經(jīng)受到廣泛的注意。不可見信息的具體實例包括具有某些具體信息的信息圖案(如個人信息)和非信息圖案(如檢測標記)。信息圖案可以包括例如編碼圖案。例如，編碼圖案可以包括條形碼，而條形碼除了包括一維條形碼之外，還可以包括二維條形碼等。檢測標記是指當通過釆用光學檢測法的復印機形成圖像時，用于設定無法光學檢測到的透明紙張的紙張供給時機的標記(例如，參見特開昭58-106550號公報、特開昭58-105157號公報、特開昭59-7367號公報和特開平3-99878號公報)。該不可見信息的形成優(yōu)選利用含有紅外線吸收劑的調色劑(例如，特開平6-210987號公報、特開2000-207512號公報、特開2000-221637號公報、特開2000-227950號公報、特開2001-10266號公報、特開2001-10267號公報、特開2001-294785號公報、特開2002-132103號公報、特開2002-146254號公報、特開2004-213253號公報、特開2004-213259號公報、特開2005-221891號公報、特開2005-221892號公報、特開2005-227370號公報、特開2005-233990號公報和特開2005-249968號公報)。另外，通過使用諸如復印機等能夠按需印刷的機器形成紅外線吸收圖案，還使得可以在單個文件上印刷身份證號碼或坐標，等等。此外，通常使用紅外線吸收圖案檢測器等讀取該不可見信息。作為紅外線吸收圖案檢測器的光源，可以直接使用諸如傳統(tǒng)已知的紅外LED(發(fā)光二極管)或紅外激光器等紅外線光源。作為紅外線吸收圖案的檢測器，例如也可以使用CCD傳感器。'
發(fā)明內(nèi)容雖然已有多種顏料分子被提出作為紅外線吸收劑，但是，例如當形成不可見圖像時，為了利用機器容易地檢測到紅外線吸收圖案，提高所使用的調色劑中包含的紅外線吸收劑的濃度會存在因調色劑的可見光吸收也增加而影響印刷圖像的問題。為了在紙上埋入不可見圖像而不影響印刷圖像，所使用的調色劑中包含的紅外線吸收劑需難以為人類視覺所識別，并且應該可以容易地通過紅外線吸收圖案檢測器讀取。換言之，使用紅外線吸收劑的調色劑需要基本不吸收可見光，并對近紅外線具有相對較大的吸收強度?？紤]到上述常見問題，現(xiàn)在，本發(fā)明的第一方面的目標是提供一種靜電荷顯影用調色劑，所述調色劑難以通過人類視覺識別并且很容易通過紅外線吸收圖案檢測器來讀取，并提供使用該調色劑的靜電荷顯影用顯影劑、靜電荷顯影用顯影劑盒以及成像裝置。如上所述，不可見信息所代表的紅外線吸收圖像的讀取通常使用紅外線吸收圖案檢測器等，但是紅外線吸收圖案檢測器的靈敏度具有一定的局限性。因此，調色劑需要能夠強烈吸收具有作為紅外線吸收圖案檢測器的光源所用波長的紅外線，并能夠形成具有良好可讀性的紅外線吸收圖像。另外，即使當紅外線吸收圖像在記錄介質上剛剛形成后其可讀性良好，也可能會存在隨著時間的流逝圖像的可讀性變差的問題。考慮到上述常見問題，現(xiàn)在，本發(fā)明的第二方面的目標是提供能夠形成可讀性良好的紅外線吸收圖像、并使所述紅外線吸收圖像的可讀性難以隨時間的流逝而變差的靜電荷顯影用調色劑及使用該調色劑的靜電荷顯影用顯影劑、靜電荷顯影用顯影劑盒和成像裝置。上述第一個目標通過本發(fā)明的第一方面得到實現(xiàn)。換言之，本發(fā)明為:<1>一種靜電荷顯影用調色劑，所述調色劑包含粘合劑樹脂和至少一種紅外線吸收劑，其中至少一種紅外線吸收劑是由以下結構式(1)表示的化合物結構式(1)<2>如<1〉所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述紅外線吸收劑的體均粒徑小于或等于0.3<3>如<1>所述的靜電荷顯影用調色劑，其中紅外線吸收劑的體均粒徑大于或等于0.05]Lim且小于或等于0.2|Lim;<4>如<1>所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述紅外線吸收劑的含量大于或等于0.1質量％且小于或等于2質量％;<5〉如<1>所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述紅外線吸收劑的含量大于或等于0.2質量％且小于或等于1質量％;<6>如<1>所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述紅外線吸收劑經(jīng)過了酸糊處理；<7>如<1〉所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述粘合劑樹脂的玻璃化轉變點(Tg)為50。C120。C;<8〉如<1>所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述調色劑包含防粘<9>如<8>所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述防粘劑的熔點大于或等于5(TC;<10>如<8>所述的靜電荷顯影用調色劑，其中相對于100重量份所述粘合劑樹脂，所述防粘劑的含量為3重量份20重量份；<11>如<1>所述的靜電荷顯影用調色劑，其中相對于100重量份調色劑顆粒，所述調色劑包含0.01重量份5重量份無機顆粒；<12>如<11〉所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述無機顆粒的一次粒徑(體均粒徑)為lnm200nm;<13>如<1>所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述調色劑的體均粒徑(D5GV)大于或等于3(im且小于或等于10(am;<14>如<1〉所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述調色劑顆粒的形狀系數(shù)SF1為H0135;<15>—種靜電荷顯影用顯影劑，所述靜電荷顯影用顯影劑包含如<1>所述的靜電荷顯影用調色劑和載體；<16>如<15〉所述的靜電荷顯影用顯影劑，其中所述載體的核的體均粒徑為10[am500<17>—種靜電荷顯影用顯影劑盒，所述顯影劑盒能夠安裝在成像裝置上并能夠從所述成像裝置上拆卸，并且至少容納用于供應至設置在所述成像裝置中的顯影單元中的顯影劑，其中所述顯影劑為如<15>所述的靜電荷顯影用顯影劑；<18>—種成像裝置，所述成像裝置至少包括靜電潛像保持體；用于對所述靜電潛像保持體表面充電的充電單元；用于在所述靜電潛像保持體表面上形成靜電潛像的靜電潛像形成單元；用于通過使用顯影劑使所述靜電潛像顯影以形成調色劑圖像的顯影單元；用于將所述調色劑圖像轉印到記錄介質上的轉印單元；和用于定影所述記錄介質上的調色劑圖像的定影單元，其中所述顯影劑為如<15>所述的靜電荷顯影用顯影劑。上述第二個目標可以通過本發(fā)明的第二方面得到實現(xiàn)。即，本發(fā)明為<19〉一種靜電荷顯影用調色劑，所述靜電荷顯影用調色劑包含粘合劑樹脂和至少一種紅外線吸收劑，其中至少一種紅外線吸收劑在波長為750nm1100nm(包括這兩個邊界)的范圍內(nèi)表現(xiàn)出最大吸收，所述最大吸收的半峰全寬小于或等于100nm，并且由以下方程(1)表示的體均粒度分布指數(shù)GSDv小于或等于1.25:方程(1):GSDV=(D84V/D16V)1/2其中D84V是從小直徑側累積的調色劑粒徑分布達到84%時的粒徑值，D^v是從小直徑側累積的調色劑粒徑分布達到16%時的粒徑值；<20>如<19>所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述最大吸收在800nm1000nm(包括這兩個邊界)的波長范圍內(nèi)；<21>—種靜電荷顯影用顯影劑，所述靜電荷顯影用顯影劑包含如<19>所述的靜電荷顯影用調色劑；<22>—種靜電荷顯影用顯影劑盒，所述顯影劑盒能夠安裝在成像裝置上并能夠從所述成像裝置上拆卸，并且至少容納用于供應至設置在所述成像裝置中的顯影單元中的顯影劑，其中所述顯影劑為如<21>所述的靜電荷顯影用顯影劑；和<23>—種成像裝置，所述成像裝置至少包括靜電潛像保持體；用于對所述靜電潛像保持體表面充電的充電單元；用于在所述靜電潛像保持體表面上形成靜電潛像的靜電潛像形成單元；用于通過使用顯影劑使所述靜電潛像顯影以形成調色劑圖像的顯影單元；用于將所述調色劑圖像轉印到記錄介質上的轉印單元；和用于定影所述記錄介質上的調色劑圖像的定影單元，其中所述顯影劑為如<21>所述的靜電荷顯影用顯影劑。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，可以提供一種使用紅外線吸收劑的靜電荷顯影用調色劑，該調色劑很難通過人類視覺識別并且很容易通過紅外線吸收圖案檢測器讀取，還提供使用該調色劑的靜電荷顯影用顯影劑、靜電荷顯影用顯影劑盒以及成像裝置。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，可以提供能夠形成可讀性良好的紅外線吸收圖像、并使所述紅外線吸收圖像的可讀性難以隨時間的流逝而變差的靜電荷顯影用調色劑及使用該調色劑的靜電荷顯影用顯影劑、靜電荷顯影用顯影劑盒和成像裝置。本發(fā)明將參考以下描述本發(fā)明實施方案的附圖來說明，其中圖1是顯示本發(fā)明的成像裝置的一個合適的實施方案的基本構造的截面示意圖；圖2是通過使用實施例1中的調色劑A形成的圖像的反射率譜圖；圖3是通過使用實施例2中的調色劑B形成的圖像的反射率譜圖；圖4是通過使用比較例1中的調色劑P形成的圖像的反射率譜圖；圖5是由上述結構式(3)表示的正丁氧基取代的萘酞菁(H2NPc-OnBu)的吸收譜圖；圖6是由上述式(4)表示的正丁氧基取代的氧釩基萘酞菁(VONPc-OnBu)的吸收譜圖；圖7是由上述結構式(8)表示的化合物(S丁173)的吸收譜圖；圖8是由上述結構式(9)表示的化合物(CR44(OH)2)的吸收譜圖；和圖9是由上述結構式(10)表示的未被取代的氧釩基萘酞菁(VONPc)的吸收譜圖。具體實施方式下面將詳細描述本發(fā)明。另外，在本發(fā)明的靜電荷顯影用調色劑中，將根據(jù)第一方面的調色劑特稱為靜電荷顯影用調色劑1(調色劑1)，將根據(jù)第二方面的調色劑特稱為靜電荷顯影用調色劑2(調色劑2)，將根據(jù)第一方面和第二方面共指的調色劑簡稱為靜電荷顯影用調色劑(調色劑)。[1]靜電荷顯影用調色劑1本發(fā)明的靜電荷顯影用調色劑1(下文有時簡稱為調色劑1)至少包含粘合劑樹脂和紅外線吸收劑。另外，所述紅外線吸收劑包含以下"由結構式(1)表示的化合物"，除此之外，根據(jù)需要還可以包含如防粘劑等添加劑。本發(fā)明的調色劑1可以用在不可見調色劑中。此處術語"不可見"是指基本上不能通過視覺來識別。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>結構式(1)上述"由結構式(1)表示的化合物"很難吸收波長為400nm700nm的可見光，但能非常強烈地吸收經(jīng)常用作紅外線吸收圖案檢測單元的波長(850nm)的近紅外線。因此，當調色劑1含有包含上述"由結構式(1)表示的化合物"的紅外線吸收劑時，使用所述調色劑1形成的紅外線吸收圖案基本上不能為人類肉眼所識別，但可以很容易地通過紅外線吸收圖案檢測器讀出。下面將描述各組成成分。<紅外線吸收劑>如上所述，本發(fā)明的調色劑1中所使用的紅外線吸收劑包含上述"由結構式(1)表示的化合物"。含有"由結構式(1)表示的化合物"的紅外線吸收劑的體均粒徑優(yōu)選小于或等于0.3pm，更優(yōu)選大于或等于0.05pm且小于或等于0.2)im，進而更優(yōu)選大于或等于0.08(im且小于或等于0.15pm。當紅外線吸收劑的體均粒徑大于0.3pm時，紅外線吸收劑的體均粒徑大于紅外線吸收劑中包含的"由結構式(O表示的化合物"在近紅外區(qū)域的最大吸收波長(850nm)長度的四分之一，由此使得由于光散射引起的吸收對比度變差和吸收光譜寬度變寬在有些時候不能忽略。此外，當紅外線吸收劑的體均粒徑小于0.05pm時，可能會引起二次聚集。在這里，紅外線吸收劑的體均粒徑采用激光衍射粒度分布測量儀(商品名LA-700,堀場制作所制造)測量。測量方法包括準備處于分散溶液狀態(tài)的以固體計大約2g紅外線吸收劑，向其中加入離子交換水至40ml，將所得溶液置入槽中至適當濃度，放置兩分鐘后，測量槽中溶液達到充分穩(wěn)定時的溶液濃度。將每個區(qū)段(channel)獲得的體均粒徑從小體均粒徑起累積，并將累積至50%時定義為體均粒徑。相對于調色劑1的量，紅外線吸收劑的含量優(yōu)選大于或等于0.1質量％且小于或等于2質量％，更優(yōu)選大于或等于0.2質量％且小于或等于1質量％，進而更優(yōu)選大于或等于0.3質量％且小于或等于0.7質量％。另夕卜，無論如何該含量最優(yōu)選約為0.5質量％。當含量小于0.2質量％時，使用本發(fā)明的調色劑1形成的紅外線吸收圖案可能難以通過機器讀取。此外，含量大于或等于1質量％可能會對可見印刷中的顏色產(chǎn)生影響。然而，即使是含量小于0.2質量％，能夠使用具有較高靈敏度的紅外線吸收圖案檢測器的情況也是優(yōu)選的。制備上述"由結構式(1)表示的化合物"的方法可以利用與常用的用于紅外線吸收劑的方法相似的普通合成方法。具體說來，例如，制備上述"由結構式(1)表示的化合物"的方法可以涉及在堿性條件下，使2,3-二氰基-l-苯基萘(由以下結構式(2)表示的二氰基化合物)與三氯化氧釩在合適的溶劑(優(yōu)選在沸點等于或高于130。C的有機溶劑中)中反應，反應溫度為100°C300°C(更優(yōu)選為130。C220。C)。N三aN三C結構式(2)所使用的三氯化氧釩的量優(yōu)選為2,3-二氰基-1-苯基萘的量的0.2倍0.6倍(摩爾比)，更優(yōu)選為0.25倍0.4倍(摩爾比)。此處，反應中所使用的溶劑包括沸點等于或高于IO(TC、優(yōu)選等于或高于13(TC的有機溶劑。其實例包括醇溶劑，如正戊醇、正己醇、環(huán)己醇、2-甲基-l-戊醇、l-庚醇、2-庚醇、l-辛醇、2-乙基己醇、苯甲醇、乙二醇、丙二醇、乙氧基乙醇、丙氧基乙醇、丁氧基乙醇、二甲基氨基乙醇和二乙基胺基乙醇，以及高沸點溶劑，如三氯苯、氯萘、環(huán)丁砜、硝基苯、喹啉、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、N,N-二甲基咪唑烷、N,N-二甲基乙酰胺和脲。溶劑的量優(yōu)選為2，3-二氰基-1-苯基萘的量的1倍100倍(質量比)，更優(yōu)選為5倍20倍(質量比)。另外，作為反應完成后的后處理，可以在反應后通過蒸餾除掉溶劑，或者通過將反應溶液注入該化合物的不良溶劑中再濾出所得沉淀來獲得目標化合物。將所得化合物轉化為顆粒的方法不受特別限制，只要能夠將該化合物粉碎為顆粒狀即可?？梢詥为毷褂没蚪M合使用諸如錘磨機等的機械粉碎法、諸如噴射磨等的氣流碰撞粉碎法和諸如ultimizer、atoliter和濕球磨等的濕式粉碎法，優(yōu)選使用酸糊處理將化合物轉化為顆粒，以獲得具有理想體均粒徑的紅外線吸收劑。例如，具體說來，此處酸糊處理是指將所得粗化合物溶解在諸如硫酸等的酸中或將所得粗化合物轉化為諸如硫酸鹽等的酸鹽，并將所得物質注入堿性水溶液、水或冰水中進行重結晶的技術。酸糊處理中所使用的酸優(yōu)選為濃硫酸。濃硫酸的濃度優(yōu)選為70%100%，更優(yōu)選為95%100%。優(yōu)選將濃硫酸的量設定為所得化合物晶體質量的20倍500倍，更優(yōu)選為50倍200倍(各值均以質量計)。另外，溶解溫度優(yōu)選設定在-2(TC10(TC的范圍內(nèi)，更優(yōu)選設定在(TC60。C的范圍內(nèi)。當晶體在酸、水或者水和有機溶劑的混合溶劑中沉淀出來時，作為溶劑可以以任意量使用。作為混合溶劑，特別優(yōu)選使用水和醇類溶劑(例如甲醇、乙醇等)的混合溶劑或者水和芳香族溶劑(例如苯、甲苯等)的混合溶劑。沉淀溫度不受特別限制，優(yōu)選用冰冷卻以防止發(fā)熱。此外，在本發(fā)明的調色劑l中，除了使用含有上述"由結構式(1)表示的化合物"的紅外線吸收劑之外，還可以組合使用其它紅外線吸收劑。其它紅外線吸收劑包括在波長為800nm2000nm范圍內(nèi)的近紅外區(qū)域顯示至少一個強光吸收峰的物質。無論是有機物還是無機物，這些紅外線吸收劑均可使用?？捎玫木唧w實例包括已知的紅外線吸收劑和包含它們的紅外線吸收劑，例如花青化合物、部花青化合物、苯硫酚類金屬絡合物、巰基酚類金屬絡合物、芳香族二胺類金屬絡合物、二銨鎗(diimonium)化合物、銨化合物、鎳絡合物、酞菁類化合物、蒽醌類化合物、萘酞菁類化合物(除了上述"由結構式(1)表示的化合物")等。[2]靜電荷顯影用調色劑2本發(fā)明的靜電荷顯影用調色劑2(下文有時簡稱為調色劑2)至少包含粘合劑樹脂和紅外線吸收劑，此外，如果需要，還可以包含諸如防粘劑等添加劑。此外，本發(fā)明的調色劑2可以用于不可見調色劑。此處術語"不可見"是指很難通過視覺來識別。本發(fā)明的調色劑2中包含的紅外線吸收劑中至少有一種在波長為750nm100nm(包括這兩個邊界)的范圍內(nèi)具有最大吸收。紅外線吸收劑的吸收最大波長小于750nm時，會對可見印刷中的顏色產(chǎn)生影響。另外，常用的紅外線檢測器(例如Si光電二極管等)對大于IIOOnm的波長范圍的靈敏度不佳。因此，通過使用含有吸收最大波長大于1100nm的紅外線吸收劑的調色劑形成圖像時，可讀性將會變差。此外，紅外線吸收劑的吸收最大波長優(yōu)選在800nm1000nm(包括兩個邊界)的范圍內(nèi)。由于紅外線吸收圖案檢測器等中所用的常見發(fā)光二極管的發(fā)射波長在約800nm約1000nm的范圍內(nèi)，因此，如果紅外線吸收劑的吸收最大波長小于800nm或大于1000nm，則在使用紅外線吸收圖案檢測器時，紅外線吸收圖像的可讀性可能會變差。此外，紅外線吸收劑的吸收最大波長更優(yōu)選在820nm950nm(包括兩個邊界)的范圍內(nèi)，最優(yōu)選在850nm附近。這是因為使用850nm附近的紅外線的紅外線吸收圖案檢測器是最方便獲得的。在波長為750nm1100nm的范圍內(nèi)，紅外線吸收劑的半峰全寬小于或等于100nm。如上所述，紅外線吸收圖案檢測器中使用的光源通常是單色光源，例如紅外LED(發(fā)光二極管)或紅外激光。這是因為，如果最大吸收的半峰全寬大于100nm，在紅外線吸收圖案檢測器中使用的單色光的波長中，吸收強度相對較低，結果會使可讀性變差。最大吸收的半峰全寬優(yōu)選為10nm90nm(包括這兩個邊界)，更優(yōu)選為30nm80nm(包括這兩個邊界)。另外，在調色劑2中，由以下方程(X)表示的體均粒度分布指數(shù)GSDv小于或等于1.25:方程(X):GSDV=(D84V/D16V)1/2其中D84V是從小直徑側累積的調色劑粒徑分布達到84%時的粒徑值，Dt6v是從小直徑側累積的調色劑粒徑分布達到16%時的粒徑值。當調色劑2的體均粒度分布指數(shù)GSDv大于1.25時，可讀性將變差。估計原因如下。如果調色劑2的體均粒度分布指數(shù)GSDv大于1.25，在記錄介質上形成紅外線吸收圖像后，經(jīng)過一定時間后圖像面積將被拓寬，從而使單位面積紅外線吸收圖像中包含的紅外線吸收劑的量較少。這將降低單位面積紅外線吸收圖像的紅外線吸收強度，導致可讀性隨時間的流逝而變差。調色劑2的體均粒度分布指數(shù)GSDv優(yōu)選小于或等于1.23，更優(yōu)選小于或等于1.21。下面將描述調色劑2的各組成成分。<紅外線吸收劑>如上所述，在本發(fā)明的調色劑2中使用的紅外線吸收劑中至少有一種在波長為750nm1100nm(包括這兩個邊界)的范圍內(nèi)具有最大吸收，并且所述最大吸收的半峰全寬小于或等于100nm。顯示上述吸收譜的化合物包括例如由結構式(3)表示的正丁氧基取代的萘酞菁(下文有時簡記為"H2NPc-OnBU")、在下式(4)中M為VO的正丁氧基取代的氧釩基萘酞菁(下文有時簡記為"VONPc-OnBu")、在下式(4)中M為Cu的正丁氧基取代的銅萘酞菁(下文有時簡記為"CuNPc-OnBu")、在下式(4)中M為M的正丁氧基取代的鎳萘酞菁(下文有時簡記為"NiNPc-OnBu")、由以下結構式(5)表示的苯基取代的氧釩基萘酞菁(下文有時簡記為"VONPc-Ph")、由以下結構式(6)表示的異丁氧基和硝基取代的銅萘酞菁(下文有時簡記為"CuNPC-OiBuN02")、由以下結構式(7)表示的叔丁基取代的氧釩基萘酞菁(下文有時簡記為"VONPc-tBu")、由以下結構式(8)表示的化合物(下文有時簡記為"ST173")、由以下結構式(9)表示的化合物(下文有時簡記為"CR44(OH)2")等。在這里，以下結構式(3)和式(4)中的符號"OBu"是指"正丁氧基"，而結構式(6)中的符號"OBu"是指"異丁氧基"。另外，紅外線吸收劑并不局限于這此，也可以使用顯示上述光譜的任何化合物。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage17</formula>結構式(7)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage18</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage19</formula>結構式(8)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage19</formula>結構式(9)紅外線吸收劑的最大吸收波長和最大吸收的半峰全寬通過摻雜有0.2重量％紅外線吸收劑的聚苯乙烯丙烯酸膜(下文有時簡稱為"摻雜膜")的吸收譜來評價。例如，按照以下操作測量吸收譜。首先，混合0.5質量份紅外線吸收劑和99.5質量份丙烯酸聚合樹脂(商品名BR-83,MitsubishiRayonCo.，Ltd.制造)，將所得混合物溶解在有機溶劑(例如四氫呋喃)中，從而獲得紅外線吸收劑分散涂布液。然后，將紅外線吸收劑分散涂布液浸漬涂布到玻璃板上，獲得厚度為3|im的摻雜膜。通過分光光度計(商品名U-2000，日立制作所制造)獲得如上所述得到的摻雜膜的吸收譜。當這樣獲得的吸收譜在波長為750nm1100nm(包括這兩個邊界)的范圍內(nèi)顯示了吸收最大值時，將在波長為750nm1100nm(包括這兩個邊界)的范圍內(nèi)指示最大吸收的波長定義為"紅外線吸收劑的最大吸收波長"，將取自最大吸收的一半的值的兩個點之間的波長差定義為"紅外線吸收劑最大吸收的半峰全寬"。通過上述測量獲得的H2NPc-OnBu、VONPc-OnBu、ST173和CR44(OH)2的吸收譜分別如圖5圖8所示。為了比較，將由以下結構式(10)表示的未取代的氧釩基萘酞菁(下文有時簡記為"VONPc")的吸收譜顯示在圖9中。結構式(10)通過圖5圖8的吸收譜獲得的H2NPc-OnBu、VONPc-OnBu、ST173和CR44(OH)2的"最大吸收波長"和"最大吸收的半峰全寬"列在表1中。另夕卜，通過類似方法獲得的CuNPc-OnBu、NiNPc-OnBu、VONPc-Ph、CuNPc-OiBuN02和VONPc-tBu的"最大吸收波長"和"最大吸收的半峰全寬"也列在表1中。為了比較，VONPc的"最大吸收波長"和"最大吸收的半峰全寬"也列在表l中。[表l]<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>相對于調色劑2的量，紅外線吸收劑的含量優(yōu)選大于或等于0.1質量％且小于或等于2質量％，更優(yōu)選大于或等于0.2質量％且小于或等于1質量％，進而更優(yōu)選大于或等于0.3質量％且小于或等于0.7質量％。另外，該含量最優(yōu)選約為0.5質量％。當含量小于0.2質量％時，使用本發(fā)明的調色劑2形成的紅外線吸收圖案可能難以通過機器讀取。此外，含量大于或等于1質量％可能會對可見印刷中的顏色產(chǎn)生影響。然而，即使是含量小于0.2質量％，能夠使用具有較高靈敏度的紅外線吸收圖案檢測器的情況也是優(yōu)選的。紅外線吸收劑的體均粒徑優(yōu)選小于或等于0.8pm，更優(yōu)選小于或等于0.6pm，進而更優(yōu)選小于或等于0.4)Lim。這是因為紅外線的有效吸收需要具有較大的表面積。另外，紅外線吸收劑的體均粒徑優(yōu)選大于或等于0.05)im。其原因在于，如果紅外線吸收劑的體均粒徑小于0.05pm，則相對于紅外線的波長，粒徑過小，從而當調色劑2中紅外線吸收劑的量的分布不均勻時，紅外線吸收的靈敏度有時會降低。在這里，紅外線吸收劑的體均粒徑采用激光衍射粒度分布測量儀(商品名LA-700，堀場制作所制造)測量。測量方法包括準備處于分散溶液狀態(tài)的以固體計大約2g紅外線吸收劑，向其中加入離子交換水至40ml，將所得溶液置入槽中至適當濃度，放置兩分鐘后，測量槽中溶液達到充分穩(wěn)定時的溶液濃度。將每個區(qū)段獲得的體均粒徑從小體均粒徑起累積，并將累積至50%時定義為體均粒徑。此外，在本發(fā)明的調色劑2中，除了上述紅外線吸收劑之外，可以組合使用其它紅外線吸收劑。其它紅外線吸收劑包括在波長為800nm2000nm的范圍內(nèi)的近紅外區(qū)域顯示至少一個強光吸收峰的物質。無論是有機物還是無機物，這些紅外線吸收劑均可使用?？捎玫木唧w實例包括已知的紅外線吸收劑和包含例如花青化合物、部花青化合物、苯硫酚類金屬絡合物、巰基酚類金屬絡合物、芳香族二胺類金屬絡合物、二銨鐵化合物、銨化合物、鎳絡合物、酞菁類化合物、蒽醌類化合物、萘酞菁類化合物等的紅外線吸收劑。<粘合劑樹脂>本發(fā)明的調色劑可以使用已知的粘合劑樹脂。粘合劑樹脂的主要成分優(yōu)選聚酯和聚烯烴，并且可以單獨使用或組合使用苯乙烯和丙烯酸或甲基丙烯酸的共聚物、苯乙烯和丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的共聚物、聚氯乙烯、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、甲基丙烯酸樹脂、聚醋酸乙烯酯、硅樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯、聚酰胺樹脂、呋喃樹脂、環(huán)氧樹脂、二甲苯樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、萜烯樹酯、氧茚(cumaroneindene)樹脂、石油類樹脂和聚醚型多元醇樹脂等。從耐用性和半透明度等方面來看，優(yōu)選使用聚酯類樹脂或降冰片烯聚烯烴樹脂。粘合劑樹脂的玻璃化轉變點(Tg)優(yōu)選為50°C120°C，更優(yōu)選為6(TC11(TC。如果玻璃化轉變點低于5(TC，則存儲穩(wěn)定性或定影后調色劑圖像的存儲穩(wěn)定性有時會出現(xiàn)問題。如果玻璃化轉變點高于120°C，則有時無法獲得低溫定影性能。此處，粘合劑樹脂的玻璃化轉變點(Tg)采用差示掃描量熱儀(商品名DSC-50，島津制作所制造)在3"C/分鐘的升溫速率下測量，將玻璃化轉變點(Tg)定義為吸熱部分中基線和上升線的延長線的交點處的溫度?？梢愿鶕?jù)其用途適當選擇其它成分，將其作為添加劑加入本發(fā)明的調色劑中，這些成分不受特別限制。然而，考慮到添加劑的添加效果，本發(fā)明的調色劑1中的添加劑優(yōu)選不會使調色劑對波長為400nm700nm的可見光的吸收加強的添加劑。具體說來，例如可以根據(jù)需要向本發(fā)明的調色劑中添加防粘劑。防粘劑不受特別限制，只要是己知的防粘劑即可。具體實例包括酯蠟、聚乙烯、聚丙烯以及聚乙烯和聚丙烯的共聚物(它們是最優(yōu)選使用的)；蠟，如聚甘油蠟、微晶蠟、石蠟、巴西棕櫚蠟、沙索蠟(Sasolwax)、褐煤酸酯蠟、脫酸巴西棕櫚蠟；飽和脂肪酸，如棕櫚酸、硬脂酸、褐煤酸；不飽和脂肪酸，如巴西烯酸、桐酸和香草酸(valinaricacid)等；飽和醇，如硬脂醇、芳烷醇、二十二醇、巴西棕櫚醇、蠟醇、蜂花醇或具有含更長鏈的垸基的長鏈烷基醇；多元醇，如山梨糖醇；脂肪酰胺，如亞油酸酰胺、油酸酰胺和月桂酸酰胺；飽和脂肪酸雙酰胺，如亞甲基二硬脂酸酰胺、亞乙基二癸酸酰胺、亞乙基二月桂酸酰胺和六亞甲基二硬脂酸酰胺；不飽和脂肪酸酰胺，如亞乙基二油酸酰胺、六亞甲基二油酸酰胺、N,N，-二油烯基己二酸酰胺和N,N'-二油烯基癸二酸酰胺；芳香族二酰胺，如間二甲苯-二-硬脂酸酰胺和N，N'-二硬脂基間苯二甲酸酰胺；脂肪酸金屬鹽(通常稱作金屬皂)，如硬脂酸鈣、月桂酸鈣、硬脂酸鋅和硬脂酸鎂；通過將諸如苯乙烯或丙烯酸等乙烯基單體接枝到脂肪酸烴類蠟上而生成的蠟；脂肪酸和多元醇的部分酯化質，如山崳酸單甘油酯；通過向植物油脂加氫獲得的具有羥基的甲基酯化合物等。這些防粘劑可以單獨使用，也可以兩種或兩種以上組合使用。防粘劑的熔點優(yōu)選大于或等于5(TC，更優(yōu)選大于或等于6(TC。當防粘劑的熔點低于5(TC時，存儲穩(wěn)定性可能會變差，或者可能會引起調色劑結塊。從防污損性的角度來看，防粘劑的熔點優(yōu)選小于或等于11(TC，更優(yōu)選小于或等于IO(TC。此處，防粘劑的熔點采用差示掃描量熱儀(商品名DSC-50，島津制作所制造)在3tV分鐘的升溫速率下測量，將熔點定義為吸熱峰頂點處的溫度。相對于100重量份粘合劑樹脂，防粘劑的含量優(yōu)選在3重量份20重量份的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在5重量份18重量份的范圍內(nèi)。相對于100重量份粘合劑樹脂，當防粘劑的含量小于3重量份時，添加防粘劑不會產(chǎn)生效果，并且在高溫下有時會導致熱污損。另一方面，相對100重量份粘合劑樹脂，當防粘劑的含量大于20重量份時，對充電性能會產(chǎn)生不利影響。除此之外，由于調色劑的機械強度降低，調色劑很容易因受到顯影裝置內(nèi)部的應力而破壞，因此有時會引起浪費載體等問題。此外，本發(fā)明的調色劑2可以包含著色劑。著色劑不受特別限制，任何染料、顏料等均可使用?？捎玫牟噬{色劑的實例包括喹吖啶酮(紅色)、酞菁(藍色等)、恩醌(紅色)、雙偶氮(紅色或黃色)、單偶氮(紅色)、酰苯胺類化合物(黃色)、聯(lián)苯胺(黃色)、苯并咪唑酮(黃色)、鹵化酞菁(綠色)等。得到廣泛使用的黑色調色劑可以包括黑色染料和顏料，如炭黑、苯胺黑染料、鐵酸鹽和磁鐵礦等。然而，在將本發(fā)明的調色劑2用作不可見調色劑時，優(yōu)選為不包含著色劑的形式。在本發(fā)明的調色劑中，調色劑顆粒和白色無機顆粒的混合物可以用于流動性改善劑等。相對于100重量份調色劑顆粒，向該調色劑顆粒中混入的白色顆粒的比例優(yōu)選在0.01重量份5重量份(包括這兩個邊界)的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在0.01重量份2.0重量份(包括這兩個邊界)范圍內(nèi)。例如，這類無機細粉包括二氧化硅細粉、氧化鋁、二氧化鈦、鈦酸鋇、鈦酸鎂、鈦酸鈣、鈦酸鍶、氧化鋅、硅砂、粘土、云母、硅灰石、硅藻土、氧化鉻、氧化鈰、氧化鐵紅、三氧化二銻、氧化鎂、氧化鋯、硫酸鋇、碳酸鋇、碳酸藥、碳化硅、氮化硅等；從不損失亮度的角度來看，特別優(yōu)選折射率比粘合劑樹脂的折射率小的二氧化硅細粉。另外，可以將諸如二氧化硅、鈦、樹脂細粉或氧化鋁等已知材料與其一起使用。此外，可以向其中加入作為清潔活化劑的以硬脂酸鋅為代表的高級脂肪酸的金屬鹽或氟類高分子量物質的粉末。可以對二氧化硅顆粒進行各種表面處理。此類優(yōu)選使用的經(jīng)過表面處理的二氧化硅顆粒包括使用例如硅烷偶聯(lián)劑、鈦偶聯(lián)劑、硅油等進行過表面處理的二氧化硅顆粒。此外，還可以向本發(fā)明的調色劑中加入電荷控制劑?？捎玫膶嵗ㄒ阎谋紵N、苯胺黑類染料、季銨鹽、含有氨基的聚合物、含有金屬的偶氮染料、水楊酸的絡合物、酚化合物、偶氮鉻類物質、偶氮鋅物質等。另外，如果需要，還可以向調色劑中加入已知的外用添加劑，具體說來，其實例包括無機顆粒、有機顆粒等。外用添加劑中使用的無機顆粒包括例如二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦、鈦酸鋇、鈦酸鎂、鈦酸鈣、鈦酸鍶、氧化鋅、硅砂、粘土、云母、硅灰石、硅藻土、氯化鈰、氧化鐵紅、氧化鉻、氧化鈰、三氧化二銻、氧化鎂、氧化鋯、碳化硅、氮化硅等。其中，優(yōu)選二氧化硅顆粒和二氧化鈦顆粒，特別優(yōu)選經(jīng)疏水性處理的顆粒。外用添加劑中使用的無機顆粒通常用于改善流動性的目的。無機顆粒的一次粒徑(體均粒徑)優(yōu)選在1nm200nm的范圍內(nèi)，相對于100重量份調色劑顆粒，其添加量優(yōu)選在0.01重量份20重量份的范圍內(nèi)?，F(xiàn)在，使用激光衍射粒度分布測量儀(商品名LA-700，堀場制作所制造)測量與本發(fā)明第一方面的調色劑1相關的無機顆粒的體均粒徑。具體說來，測量方法包括，首先，向50ml5%的表面活性劑垸基苯磺酸鈉的水溶液中加入2g測量樣品，通過超聲分散設備(l，OOOHz)將所得物質分散2分鐘，以制備試樣，再將所得試樣置入槽中，放置2分鐘后，測量槽中試樣達到充分穩(wěn)定時的試樣濃度。將每個區(qū)段獲得的體均粒徑從小體均粒徑起累積，并將累積50%時定義為體均粒徑。在此，可以通過與確定上述紅外線吸收劑的體均粒徑相似的方法，來確定與第二方面的調色劑2相關的無機顆粒的體均粒徑。有機顆粒通常用于改善清潔性能和轉印性能的目的，其具體實例包括聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏二氟乙烯等。<生產(chǎn)調色劑1的方法>在本發(fā)明的調色劑1的生產(chǎn)中，可以采用常用的捏合粉碎法、濕式粒化法等。此處，可以使用的濕式?；ò☉腋【酆戏ā⑷榛酆戏?、乳化聚合聚集法、無皂乳化聚合法、非水分散聚合法、原位聚合法、界面聚合法、乳化分散?；ǖ?。通過捏合粉碎法生產(chǎn)本發(fā)明的調色劑1包括使用亨舍爾混合機、球磨機等充分混合粘合劑樹脂和紅外線吸收劑以及根據(jù)需要的其它添加劑等，使用諸如加熱輥、捏合機或擠出機等加熱捏合機熔融捏合所得混合物，使樹脂相互混合，再向其中分散或溶解紅外線吸收劑、抗氧化劑等，然后在冷卻固化后將所得材料粉碎或分級，以便能夠獲得調色劑1。向調色劑1中加入紅外線吸收劑時，除了將紅外線吸收劑分散到調色劑1中以實現(xiàn)上述添加之外，還可以將紅外線吸收劑吸附或附著在調色劑顆粒的表面上。<生產(chǎn)調色劑2的方法>本發(fā)明的調色劑2適合通過在酸性或堿性水性介質中形成調色劑顆粒的濕式生產(chǎn)法，例如聚集融合法、懸浮聚合法、溶解懸浮?；?、溶解懸浮法、溶解乳化聚集融合法等來生產(chǎn)，其中優(yōu)選聚集融合法。聚集融合法會抑制聚集系統(tǒng)離子平衡的破壞，從而使得容易控制聚集速度；懸浮聚合法會抑制阻聚作用的產(chǎn)生，從而特別能夠容易地控制粒徑；溶解懸浮粒化法或溶解乳化聚集融合法使得能夠在?；蛉榛陂g提供顆粒穩(wěn)定性。聚集融合法是包括下述步驟的生產(chǎn)方法混合例如其中分散有聚酯樹脂顆粒的樹脂顆粒分散液、其中分散有紅外線吸收顆粒的紅外線吸收劑顆粒分散液和其中分散有防粘劑顆粒的防粘劑顆粒分散液以形成樹脂顆粒、紅外線吸收劑顆粒和防粘劑顆粒的聚集顆粒的聚集步驟；通過調整聚集體系中的pH終止聚集增長的終止步驟；和將聚集顆粒加熱到等于或高于樹脂顆粒的玻璃化轉變點的溫度，以使其熔融、合并的熔融合并步驟。另外，如果需要，聚集融合法還可以包括在聚集步驟之后，加入其它樹脂顆粒，使所述顆粒附著在聚集顆粒表面上的殼形成步驟。具體說來，該方法包括使用借助離子表面活性劑分散有樹脂顆粒的樹脂顆粒分散液，使借助與前述離子表面活性劑極性相反的離子表面活性劑分散有紅外線吸收劑顆粒的紅外線吸收劑顆粒分散液等混合，以便形成雜聚集，根據(jù)需要，加入其它樹脂顆粒的分散液，從而使其它樹脂顆粒附著并聚集在聚集顆粒表面，終止聚集增長以形成具有調色劑直徑的聚集顆粒，將聚集顆粒加熱到等于或高于樹脂顆粒的玻璃化轉變點的溫度，從而使聚集體熔融合并，然后洗滌、干燥所得物質。下面將在上述聚集融合法的一個實例中詳細說明各個步驟。(聚集步驟)在聚集步驟中，首先制備樹脂顆粒分散液、紅外線吸收劑顆粒分散液和防粘劑顆粒分散液。樹脂顆粒分散液采用已知的相轉化法或下述方法來制備將樹脂顆粒加熱到等于或高于樹脂的玻璃化轉變點的溫度，然后通過機械剪切力乳化所述溶液。此時，可以向其中加入離子表面活性劑。紅外線吸收劑顆粒分散液通過使用離子表面活性劑將紅外線吸收劑顆粒分散到溶劑中來制備。防粘劑顆粒分散液通過下述方法制備將防粘劑與大分子電解質(例如離子表面活性劑、高分子酸、高分子堿等)分散在水中，將防粘劑顆粒加熱到等于或高于防粘劑熔點的溫度，并使用具有高剪切力的均化器或壓力排出型分散機使其粒化。接下來，混合樹脂顆粒分散液、紅外線吸收劑顆粒分散液和防粘劑顆粒分散液，然后雜聚集著色劑顆粒和防粘劑顆粒，以形成直徑基本等于所需調色劑直徑的聚集顆粒(核聚集顆粒)。(殼形成步驟)殼形成步驟包括通過使用其中含有樹脂顆粒的樹脂顆粒分散液將樹脂顆粒附著在核聚集顆粒的表面，以形成具有所需厚度的涂層(殼層)，獲得具有在核聚集顆粒表面上形成了殼層的核/殼結構的聚集顆粒(核/殼聚集顆粒)。另外，聚集步驟和殼形成步驟還可以在各階段中各自重復多次。此處，在聚集步驟和殼形成步驟中使用的樹脂顆粒、紅外線吸收顆粒和防粘劑顆粒的體均粒徑優(yōu)選小于或等于1pm，更優(yōu)選在100nm300nm的范圍內(nèi)，以便達到易于將調色劑直徑和粒度分布調整到所需值的目的。這些樹脂顆粒、紅外線吸收顆粒和防粘劑顆粒的體均粒徑可以通過與確定上述紅外吸收劑的體均粒徑的方法相似的方法來確定。(終止步驟)終止步驟涉及調整聚集系統(tǒng)中的pH，以終止顆粒的聚集增長。(熔融合并步驟)熔融合并步驟包括，在溶液中，將通過聚集步驟和根據(jù)需要進行的殼形成步驟獲得的聚集顆粒加熱到等于或高于聚集顆粒中所包含的樹脂顆粒的玻璃化轉變溫度，然后熔融合并顆粒以獲得調色劑。在這里，如果存在兩種或兩種以上樹脂，則將所述樹脂加熱到等于或高于具有最高玻璃化轉變溫度的樹脂的玻璃化轉變溫度。(其它步驟)完成聚集和融合步驟之后，通過任意清潔步驟、固/液分離步驟和干燥步驟獲得所需調色劑。從充電性能方面考慮，清潔步驟優(yōu)選包括使用離子交換水進行充分的置換清潔。另外，固/液分離步驟不受特別限制，從生產(chǎn)性方面考慮，優(yōu)選采用吸濾、壓濾等方法。此外，干燥步驟的方式不受特別限制，從生產(chǎn)性的方面考慮，優(yōu)選采用冷凍干燥、快速噴射干燥(flashjetdrying)、流化干燥、振動型流化干燥等方式。(其它處理)另外，上述聚集融合法有時可以通過共同混合以聚集來進行。具體實例是，在聚集步驟的早期階段，預先使每種極性的離子分散劑的量平衡移動的方法。更具體說，其實例為包含下述操作的方法離子中和至少一種金屬鹽的聚合物，在低于玻璃化轉變點的溫度下形成第一階段的母聚集體，穩(wěn)定該母聚集顆粒，作為第二階段，加入第二階段添加用樹脂顆粒分散液，該分散液經(jīng)過了以補償平衡移動的極性和量的分散劑的處理，根據(jù)需要，將溶液在稍低于母聚集顆粒或第二階段添加用樹脂顆粒分散液中所包含的樹脂的玻璃化轉變點的溫度下略微加熱，升高溫度使其穩(wěn)定，然后將溶液加熱到等于或高于玻璃化轉變溫度，以便在使第二添加用樹脂顆粒附著在母聚集顆粒表面的同時進行合并。此外，還可以將該聚集的逐步操作重復多次。金屬鹽的聚合物適合是四價鋁鹽聚合物，或四價鋁鹽聚合物和三價鋁鹽聚合物的混合物。具體說來，其實例包括諸如硝酸鈣等無機金屬鹽或諸如聚氯化鋁等無機金屬鹽聚合物。另外，優(yōu)選以下述方式加入金屬鹽聚合物相對于顆粒分散液的總量，所述聚合物的濃度為0.11重量％0.25重量％。當將紅外線吸收劑加入調色劑2時，除了如上所述將紅外線吸收劑加入到調色劑2的內(nèi)部之外，還可以將紅外線吸收劑附著或固定在調色劑顆粒的表面。<調色劑1的物理性質>在如上所述生產(chǎn)的本發(fā)明的調色劑1中，該調色劑的體均粒徑(D50V)優(yōu)選在3pm10pm(包括這兩個邊界)的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在4pm8pm(包括這兩個邊界)的范圍內(nèi)。另外，體均粒徑(D5ov)與數(shù)均粒徑(D，)的比例(D5。V/D5QP)優(yōu)選在1.01.25之間。使用具有這種小而匹配的粒徑的調色劑使得可以防止調色劑充電性能的改變，從而減少所形成的圖像中的霧狀模糊，同時還可以改善調色劑的定影性能。此外，還可以改善所形成的圖像中的細線再現(xiàn)性和點再現(xiàn)性。在這里，在評價調色劑1的體均粒徑和數(shù)均粒徑時，粒徑是通過使用ISOTON-II(BeckmanCoulter，Inc.制造)作為電解質溶液、利用CoulterMultisizerII型(BeckmanCoulter,Inc.制造)作為測量設備來確定的。測量方法包括，將0.5mg50mg測量樣品加入2ml5%的作為分散劑的表面活性劑的水溶液中，所述表面活性劑優(yōu)選為烷基苯磺酸鈉，將該所得溶液加入到100ml150ml上述電解質中，通過使用超聲分散裝置，對其中懸浮有該測量樣品的該電解質溶液進行分散處理約1分鐘，然后使用上述CoulterMultisizerII型、通過孔徑為100|Lim的孔確定在2.0pm60范圍內(nèi)的顆粒的粒度分布。測量的顆粒數(shù)為50,000。對于所測量的粒度分布，將關于體積和數(shù)量的累積分布各自從小直徑側起在所劃分的顆粒范圍(區(qū)段)中進行繪制。將體積累積為50%處的粒徑定義為體均粒徑(D50V)。另一方面，當調色劑顆粒通過使用上述濕式?；ㄉa(chǎn)時，調色劑1的顆粒的形狀系數(shù)SF1優(yōu)選在110135的范圍內(nèi)。在這里，上述調色劑的形狀系數(shù)SF1通過下述方法獲得將分散在載玻片上的調色劑顆粒或調色劑的光學顯微鏡圖像通過攝像機輸入Lnzex圖像分析儀中，測量50個或50個以上調色劑的最大長度和投影面積，按照以下方程(1)進行計算，并算出它們的平均值。SF1=(ML2/A)x(兀/4)x100…(1)其中ML表示調色劑顆粒的最大長度，A表示調色劑顆粒的投影面積。<調色劑2的物理性質>在使用上述方法生產(chǎn)的本發(fā)明的調色劑2中，該調色劑的體均粒徑(Ds。v)優(yōu)選在3(xm10pm(包括這兩個邊界)的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在4jim8(im(包括這兩個邊界)的范圍內(nèi)。另外，體均粒徑(D5QV)與數(shù)均粒徑(D50P)的比例(D50V/D50P)優(yōu)選為1.01.25。使用具有這種小而匹配的粒徑的調色劑使得可以防止調色劑充電性能的改變，從而減少所形成的圖像中的霧狀模糊，同時還可以改善調色劑的定影性能。此外，還可以改善所形成的圖像中的細線再現(xiàn)性和點再現(xiàn)性。在這里，調色劑2的體均粒徑(D5。v)、數(shù)均粒徑(D5。P)和體均粒度分布(GSDv)的評價方法如下。向2ml5°/。優(yōu)選以烷基苯磺酸鈉作為分散劑的表面活性劑水溶液中加入0.5mg50mg測量樣品，并向所得溶液中加入100ml150ml電解液。使用ISOTON-II(BeckmanCoulter,Inc.制造)作為電解液。接下來，使用超聲分散裝置，對其中懸浮有該測量樣品的該電解質溶液進行分散處理約1分鐘，然后使用CoulterMultisizerII型(BeckmanCoulter,Inc.制造)作為測量裝置、通過孔徑為100(im的孔確定在2.0(im60|im范圍內(nèi)顆粒的粒度分布。測量的顆粒數(shù)為50,000。對于所測量的粒度分布，將關于體積和數(shù)量的累積分布各自從小直徑側起在所劃分的顆粒范圍(區(qū)段)中進行繪制。將體積累積為50%處的粒徑定義為體均粒徑(D5QV)，將數(shù)量累積為50%處的粒徑定義為數(shù)均粒徑(D50P)。以同樣方式，將體積累積為16。X處的粒徑定義為體均粒徑Di6v，將體積累積為84%處的粒徑定義為體均粒徑D84V，通過(084￥/016￥)1/2計算體均粒度分布(GSDv)。[3]靜電荷顯影用顯影劑本發(fā)明的靜電荷顯影用顯影劑至少包含本發(fā)明的靜電荷顯影用調色劑1或調色劑2，根據(jù)需要，還可以包含載體。下面將描述本發(fā)明的靜電荷顯影用顯影劑(下文有時簡稱為顯影劑)。載體不受特別限制，可以使用已知的載體。例如，載體可以包括具有樹脂涂層的樹脂涂布載體，在這種樹脂涂布載體中，核表面涂覆有涂布樹脂。另外，載體還可以包括樹脂分散型載體，所述樹脂分散型載體包含其上分散有導電材料的基體樹脂。例如，用于載體的涂布樹脂和基體樹脂可以包括(但不限于)例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛、聚氯乙烯、聚乙烯醚、聚乙烯酮、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物、由有機硅氧垸鍵構成的直鏈硅樹脂或其改性產(chǎn)物、氟樹脂、聚酯、聚碳酸酯、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等。所述導電材料可以包括(但不限于)例如金屬(例如金、銀、銅等)、二氧化鈦、氧化鋅、硫化鋇、硼酸鋁、鈦酸鉀、氧化錫等。載體的核包括磁性氧化物(例如鐵酸鹽、磁鐵礦等)、玻璃珠等；為了以磁刷法使用載體，載體的核優(yōu)選為磁性材料。載體的核的體均粒徑優(yōu)選在10(im500pm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在30(im100(im的范圍內(nèi)。在載體的核的表面上涂覆樹脂的方法包括下述方法通過將涂布樹脂和根據(jù)需要的各種添加劑溶解在適當溶劑中制備涂層形成溶液，使用該涂層形成溶液進行涂布。所述溶劑不受特別限制，可以根據(jù)涂布樹脂、涂布適合性等進行適當選擇。具體的樹脂涂布方法包括(1)將載體的核浸入涂層形成溶液中的浸漬法，(2)將涂層形成溶液噴涂到載體的核表面上的噴涂法，(3)通過態(tài)的載體的載體核表面噴涂涂層形成溶液的流化床法，(4)在捏合涂布機中混合載體的核和涂層形成溶液，然后除去溶劑的捏合涂布機法。在其中含有載體的顯影劑中，調色劑和載體的混合比例(調色劑載體，重量比)優(yōu)選在約h100約30:IOO的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在約3:100約20:IOO的范圍內(nèi)。[4]靜電荷顯影用顯影劑盒和成像裝置接下來，將描述本發(fā)明的靜電荷顯影用顯影劑盒(下文有時簡稱為盒)。本發(fā)明的盒能夠安裝在成像裝置上并能夠從所述成像裝置上拆卸，并且至少容納用于供應至設置在成像裝置中的顯影單元中的顯影劑；所述顯影劑是上述本發(fā)明的顯影劑。因此，在具有其中盒可以安裝和拆卸的構造的成像裝置中，利用容納了含有本發(fā)明的調色劑1的顯影劑的本發(fā)明的盒，使得可以在記錄介質表面上形成人類視覺很難識別、但通過紅外線吸收圖案檢測器可以很容易讀取的紅外線吸收圖案?？蛇x擇地，在具有其中盒可以安裝和拆卸的構造的成像裝置中，利用容納了含有本發(fā)明的調色劑2的顯影劑的本發(fā)明的盒，使得可以在記錄介質表面上形成可讀性良好、并且可讀性基本不會隨時間的流逝而變差的紅外線吸收圖像。此外，本發(fā)明的成像裝置至少包括靜電潛像保持體、用于在靜電潛像保持體表面形成靜電潛像的靜電潛像形成單元、用于通過使用顯影劑使靜電潛像顯影從而形成調色劑圖像的顯影單元、用于將調色劑圖像轉印到記錄介質上的轉印單元和用于在記錄介質上定影上述調色劑圖像的定影單元；所述顯影劑是上述本發(fā)明的靜電荷顯影用顯影劑。因此，利用本發(fā)明的使用含有本發(fā)明的調色劑1的顯影劑的成像裝置，可以在記錄介質表面上形成人類視覺很難識別、但通過紅外線吸收圖案檢測器可以很容易讀取的紅外線吸收圖案?？蛇x擇地，利用本發(fā)明的使用含有本發(fā)明的調色劑2的顯影劑的成像裝置，可以在記錄介質表面上形成可讀性良好、并且可讀性基本不會隨時間的流逝而變差的紅外線吸收圖像。另外，本發(fā)明的成像裝置不受特別限制，只要其如上所述至少包括靜電潛像保持體、靜電潛像形成單元、顯影單元、轉印單元和定影單元即可，也可以包括其它單元。下面將參考附圖，具體描述本發(fā)明的盒和成像裝置。圖1是顯示本發(fā)明的成像裝置的一個優(yōu)選實施方案的基本構造的截面示意圖。圖1中所示的成像裝置IO包括靜電潛像保持體12、充電單元14、靜電潛像形成單元16、顯影單元18、轉印單元20、清潔單元22、電荷清除單元24、定影單元26和盒28。另外，顯影單元18和盒28中所容納的顯影劑是本發(fā)明的顯影劑。雖然圖1僅顯示了容納本發(fā)明的顯影劑的顯影單元18和盒28，但除此之外，也可以采用同時提供容納其它顯影劑的顯影單元和盒的構造。圖1所示的成像裝置是具有下述構造的成像裝置，在所述構造中，盒28是可安裝/拆卸的，并且盒28通過顯影劑供給管30與顯影單元18相連。因此，在形成圖像時，盒28中容納的本發(fā)明的顯影劑通過顯影劑供給管30供應給顯影單元18，從而可以長期使用本發(fā)明的顯影劑進行成像。當盒28中容納的顯影劑的量變少時，可以更換該盒。在靜電潛像保持體12的周圍附近，沿靜電潛像保持體12的旋轉方向(箭頭A的方向)依次布置下述單元用于使靜電潛像保持體12表面均勻充電的充電單元14、用于在靜電潛像保持體12表面上形成與圖像信息對應的靜電潛像的靜電潛像形成單元16、用于為所形成的靜電潛像提供本發(fā)明的顯影劑的顯影單元18、與靜電潛像保持體12接觸且能夠隨著沿箭頭A方向旋轉的靜電潛像保持體12而沿箭頭B方向從動旋轉的鼓形轉印單元20、與靜電潛像保持體12表面接觸的清潔裝置22以及用于清除靜電潛像保持體12表面上的電荷的電荷清除單元24?？梢詫⑼ㄟ^輸送單元(未顯示)從與箭頭C方向相反側沿箭頭C方向輸送的記錄介質50插入在靜電潛像保持體12和轉印單元20之間。容納有熱源(未顯示)的定影單元26布置于靜電潛像保持體12的箭頭C方向側，壓力接觸部分32布置于定影單元26中。另外，可以將在靜電潛像保持體12和轉印單元20之間通過的記錄介質50沿箭頭C方向插入該壓力接觸部分32中。作為靜電潛像保持體12，例如可以使用感光體、介電記錄體等。作為感光體，例如可以使用具有單層結構的感光體、具有多層結構的感光體等。作為感光體的材料，可以考慮使用硒、無定形硅等的無機感光體材料和有機感光體材料等。充電單元14可以使用已知單元，如采用輥、刷、膜、橡膠刀等的導電性或半導電性接觸充電裝置，或者諸如利用電暈放電的電暈管充電或柵式電暈充電管(scorotron)充電等非接觸型充電裝置。除了曝光單元之外，靜電潛像形成單元16還可以使用任何傳統(tǒng)已知的單元，例如，能夠形成可以在記錄介質表面上的所需位置形成調色劑圖像的信號的單元。曝光單元可以使用傳統(tǒng)已知的曝光單元，如半導體激光器和掃描裝置的組合、包含光學系統(tǒng)的激光掃描寫入裝置或LED頭。為了獲得創(chuàng)建具有高分辨率的曝光圖像的優(yōu)選方面，優(yōu)選使用激光掃描寫入裝置或LED頭。轉印單元20可以使用傳統(tǒng)已知的單元，具體包括例如通過利用施加有電場的導電或半導電輥、刷、膜、橡膠刀等在靜電潛像保持體12和記錄介質50之間創(chuàng)建電場，并轉印由經(jīng)充電的調色劑顆粒構成的調色劑圖像的單元，以及通過利用電暈放電的電暈管充電器或柵式電暈充電管(scorotron)充電器使記錄介質50的背面電暈充電，并轉印由經(jīng)充電的調色劑顆粒構成的調色劑圖像的單元。另外，轉印單元20也可以使用二次轉印單元。換言之，二次轉印單元(未顯示)是將調色劑圖像一次轉印到中間轉印體后，再將調色劑圖像從中間轉印體二次轉印到記錄介質50上的單元。清潔單元22包括例如清潔刮刀、清潔刷等。靜電荷移除單元24包括例如鎢絲燈、LED等。定影單元26可以使用例如由例如加熱輥和加壓輥構成的通過加熱加壓來定影調色劑圖像的熱定影裝置、使用閃光燈(flushlamp)等通過光照加熱調色劑圖像以進行定影的光學定影裝置或其它單元。記錄介質50不受特別限制，可以使用包括普通紙或光澤紙的傳統(tǒng)已知的介質。另外，記錄介質還可以使用在基材內(nèi)部或頂部具有圖像接收層的介質。下面將描述使用成像裝置IO形成圖像。調色劑圖像如下形成首先隨著靜電潛像保持體12沿箭頭A方向轉動，利用充電單元14對靜電潛像保持體12的表面進行充電，通過靜電潛像形成單元16在經(jīng)充電的靜電潛像保持體12的表面上形成與圖像信息相對應的靜電潛像，然后對應于靜電潛像的色彩信息，由顯影單元18向靜電潛像保持體12的表面供應本發(fā)明的顯影劑。接下來，隨著靜電潛像保持體12沿箭頭A方向的轉動，在靜電潛像保持體12的表面上形成的調色劑圖像將被移動到靜電潛像保持體12與轉印單元20的接觸部分。此時，記錄介質50通過紙張輸送輥(未顯示)沿箭頭C方向插入接觸部分，然后，通過施加在靜電潛像保持體12和轉印單元20之間的電壓，在該接觸部分將形成在靜電潛像保持體12表面上的調色劑圖像轉印到記錄介質50的表面上。在將調色劑圖像轉印到轉印單元20上之后，使用清潔單元22的清潔刮刀除去殘存在靜電潛像保持體12表面上的調色劑，其上的電荷將由電荷清除單元24除去。表面上以此方式轉印了調色劑圖像的記錄介質50將被輸送到定影單元26的壓接部分32，并在通過壓接部分32時，用定影單元26加熱記錄介質50，在所述定影單元26中，其表面在壓接部分32處已經(jīng)被其內(nèi)藏的熱源(未顯示)所加熱。此時，通過定影記錄介質50表面上的調色劑圖像來形成圖像。實施例下面將參考實施例詳細描述本發(fā)明，但是，本發(fā)明絕不僅限于這些[測量方法]<測量體均粒徑的方法(待測粒徑大于或等于2pm的情況)>如上所述，當待測粒徑大于或等于2pm日寸，使用CoulterMultisizerII(Beckmann-Coulter,Inc.制造)測量儀測量顆粒的體均粒徑。作為電解質溶液，可以使用ISOTON-II(BeckmanCoulter，Inc.制造)。測量方法包括，將0.5mg50mg測量樣品加入2ml5%的作為分散劑的表面活性劑的水溶液中，所述表面活性劑優(yōu)選為垸基苯磺酸鈉，將該溶液加入到100ml150ml上述電解液中，通過使用超聲分散裝置，對其中懸浮有該測量樣品的電解質溶液進行分散處理約1分鐘，然后使用上述CoulterMultisizerII型、通過孔徑為100|im的孔確定在2.0nm60(Lim范圍內(nèi)的顆粒的粒度分布。測量的顆粒數(shù)為50,000。對于所測量的粒度分布，將關于體積的累積分布各自從小直徑起在所劃分的顆粒范圍(區(qū)段)中進行繪制。將體積累積為50%處的粒徑定義為體均粒徑。<測量體均粒徑的方法(待測粒徑小于2)im的情況)>如上所述，當待測粒徑小于2jnm時，通過激光衍射粒度分布測量儀(商品名LA-700，堀場制作所制造)測量顆粒的體均粒徑。測量方法包括準備處于分散溶液狀態(tài)的以固體計大約2g樣品，向其中加入離子交換水至約40ml，將所得溶液置入槽中至適當濃度，放置兩分鐘后，測量槽中溶液達到充分穩(wěn)定時的溶液濃度。將每個區(qū)段獲得的體均粒徑從小體均粒徑起累積，并將累積至50。％時定義為體均粒徑。測量諸如外用添加劑等粉末時，將2g測量樣品加入到50ml5%的表面活性劑(優(yōu)選為烷基苯磺酸鈉)水溶液中，通過使用超聲分散裝置(1,000Hz)將所得物質分散2分鐘以制備樣品，然后采用與上述分散液的情況類似的方法測量樣品。<熔點和玻璃化轉變點的測量方法〉使用差示掃描量熱儀(商品名DSC-50，島津制作所制造)以3TV分鐘的升溫速率確定玻璃化轉變點(Tg)和熔點。將玻璃化轉變點定義為吸熱部分中基線和上升線的延長線的交點處的溫度，將熔點定義為吸熱峰頂點處的溫度。下面描述關于本發(fā)明的第一實施方案中靜電荷顯影用調色劑1的實施例和比較例。[實施例1]〈紅外線吸收劑A的生產(chǎn)〉混合作為原材料的4.0重量份2,3-二氰基-1-苯基萘(由上述結構式(2)表示的化合物)、0.3重量份三氯化氧釩、1.2重量份1,8-二氮雜雙環(huán)[5.4.0]-7-十一碳烯和20重量份正氨基醇，然后在加熱回流下將所得物質攪拌6小時。冷卻后，將所得混合物注入到100mL甲醇中，并濾出沉淀。接下來，將該沉淀放入純水中，煮沸并洗滌，然后通過柱色譜提純；由此合成上述"由結構式(1)表示的化合物"。對所得化合物進行酸糊處理，由此經(jīng)微粉化處理至理想粒徑；由此獲得紅外線吸收劑A。具體說來，該過程包括將紅外線吸收劑A溶解在96%的濃硫酸(重量為紅外線吸收劑A重量的120倍)中，以制備溶液al，將該溶液al滴入使用攪拌器攪拌的純水中(25°C，體積為溶液al體積的20倍)，以此獲得紅外線吸收劑A的細粉。濾出該粉末并用純水洗滌，干燥除去殘存的硫酸。最終獲得的紅外線吸收劑A的體均粒徑為0.14pm。<調色劑八的生產(chǎn)>首先，將2.0mol聚氧丙烯(2)-2,2-二(4-羥苯基)丙烷、1.5mol聚氧乙烯(2)-2,2-二(4-羥苯基)丙烷、2.46mol1，3-丁二醇、0.12molEpicoat1001(JapanEpoxyResinCo.Ltd.)、3.6mol對苯二甲酸、1.8mol間苯二甲酸、0.1mol苯偏三酸酐和2.3g氧化正丁基錫放在3升的四口玻璃燒瓶中，在該燒瓶上安裝有溫度計、攪拌棒、流下式冷凝器和氮氣供應管。將該燒瓶配置在電熱套中，在22(TC在攪拌下在氮氣流中進行反應。當溫度達到軟化點114'C時，縮聚反應完成；獲得透明的淡黃綠色固體聚酯樹脂，該聚酯樹脂顯示了30mg/KOH的酸值，且軟化溫度為114°C。向通過上述方法生產(chǎn)的作為粘合劑樹脂的聚酯樹脂中加入0.8%的杯芳經(jīng)化合物(商品名E-89，OrientChemicalIndustries,Ltd.)禾卩0.5%的紅外線吸收劑A，使用雙螺桿擠出機(商品名PCM-30，IkegaiCorp.)熔融捏合所得物質。然后，使用由噴射磨和DS分級設備(NipponPneumaticMFG.Co.，Ltd.)構成的粉碎和分級裝置將該材料精細粉碎；由此獲得調色劑母體A。使用亨舍爾混合機向100重量份調色劑母體A中加入0.35重量份作為外用劑的疏水性二氧化硅(商品名H-2000,ClariantCorp.制造)；由此獲得調色劑A。[實施例2]〈紅外線吸收劑B的生產(chǎn)〉除了進行ultimizer處理來代替酸糊處理作為粉碎處理之外，使用與紅外線吸收劑A的情況中相同的方法得到紅外線吸收劑B。(具體地，使用Ultimizer-HJP-2500，在壓力為230MPa下，對10重量％的紅外線吸收劑和10重量份的分散劑(商品名NewlexPasteH，NOFCorporation制造)的水溶液進行20Pass處理(32分鐘)；由此獲得顆粒。)這樣獲得的紅外線吸收劑B的體均粒徑為0.32pm?！凑{色劑B的生產(chǎn)〉除了使用紅外線吸收劑B代替紅外線吸收劑A之外，使用與生產(chǎn)調色劑A相同的方法獲得調色劑B。[比較例1]〈紅外線吸收劑P的生產(chǎn)〉除了將作為紅外線吸收劑原材料的2，3-二氰基-苯基萘改為2,3-二氰基萘之外，使用與紅外線吸收劑A的情況相同的方法獲得紅外線吸收劑P。這樣獲得的紅外線吸收劑P的體均粒徑為0.13jam?！凑{色劑P的生產(chǎn)〉除了使用紅外線吸收劑P代替紅外線吸收劑A之外，使用與生產(chǎn)調色劑A相同的方法獲得調色劑P。[評價調色劑的方法]將所獲得的調色劑(調色劑A、調色劑B或調色劑P)與平均粒徑為40pm的苯乙烯/甲基丙烯酸丁酯Mn-Mg鐵酸鹽載體相混合，使調色劑濃度為5.5%，由此制成顯影劑。將所得顯影劑供應給DocuColor1250(參考號；富士施樂株式會社制造)的改造機，(具有拆除了黑色和彩色顯影部件，并裝入了不可見調色劑用顯影劑的構成)；以此形成圖像。在成像中，在記錄介質上使用等量的調色劑(調色劑A、調色劑B和調色劑P)，通過顯影生成調色劑未定影圖像(l英寸見方，實心)，然后將得到的記錄介質放在13(TC的烘箱中加熱10分鐘，以制備調色劑定影圖像。為測量調色劑定影圖像的反射率，使用自動記錄分光光度計(商品名..U-4100,HitachiHigh-TechnologiesCorp.(前日制產(chǎn)業(yè)株式會社)制造)、分光反射計(商品名V-570,日本分光社制造)等測量形成了調色劑定影圖像的區(qū)域。實施例1和實施例2以及比較例1中獲得的調色劑定影圖像的反射率譜分別如圖2至圖4所示。從這些結果(圖2至圖4)可以看出，與比較例相比，即使當形成在850nm的近紅外波長處反射率較低(吸光度較高)的圖像時，實施例也能夠保持較高的可見區(qū)域(400nm700nm，特別是400nm500nm)的反射率(較低的吸光度)。因此，與比較例相比，實施例使得可以形成人類視覺很難識別且通過紅外線吸收圖案檢測器容易讀取的圖像。下面描述關于本發(fā)明的第二實施方案的靜電荷顯影用調色劑2的實施例和比較例。[實施例3]<紅外線吸收劑分散液A'的制備〉混合0.5重量份上述紅外線吸收劑"VONPc-Ph"(Sigma-AldrichInc.制造)、0.5重量份陰離子表面活性劑(十二烷基苯磺酸)和99重量份離子交換水，并使用均化器(商品名UltrataluxT50，IKACo.,Ltd.制造)將所得溶液分散10分鐘，隨后使用循環(huán)超聲分散裝置(商品名RUS-600TCVP，日本精機制作所制造)進行分散；結果獲得了紅外線吸收劑分散液A'。紅外線吸收劑分散液A，中所得紅外線吸收劑的體均粒徑為0.13(om，紅外線吸收劑的固體成分比例為0.5重量Q/^。〈樹脂顆粒分散液A'的制備〉向加熱干燥的三口燒瓶中放入65重量份己二酸二甲酯、183重量份對苯二甲酸二甲酯、223重量份雙酚A-氧化乙烯加合物、38重量份乙二醇和0.07重量份鈦酸四丁氧基酯，然后通過在17(TC22(TC加熱180分鐘使所得物質進行酯交換反應。接下來，在220。C、壓力為0.13kPa1.33kPa(1托10托)的條件下繼續(xù)反應60分鐘，由此獲得聚酯樹脂A，。然后，混合115重量份聚酯樹脂A'、180重量份去離子水、5重量份陰離子表面活性劑(商品名NeogenRK，第一工業(yè)制藥(株)制造)，并將所得物質加熱到12(TC，再使用均化器(商品名:Ultr麵axT50，IKACo.,Ltd.制造)進行充分分散。使用壓力吐出型Gaulin均化器將所得混合物分散處理l小時后，制得樹脂顆粒分散液A，(樹脂顆粒濃度40重量％)。體均粒徑為0.24(im。<防粘劑分散液八'的制備>混合lOO重量份Fischer-TropschWaxFNP92(烙點92°C，日本精蠟社制造)、3.6重量份陰離子表面活性劑(商品名NeogenR，第一工業(yè)制藥(株)制造)和400重量份離子交換水，將所得混合物加熱到IO(TC，然后用均化器(商品名:Ultrat畫xT50，IKACo.,Ltd.制造)充分分散，隨后使用壓力吐出型Gaulin均化器進行分散處理，由此獲得防粘劑分散液A'。在這樣獲得的防粘劑分散液A'中防粘劑的體均粒徑為0.23pm，防粘劑分散液A'中的固體成分比例為20重量％?！凑{色劑A，的生產(chǎn)〉將295重量份樹脂顆粒分散液A'、36重量份紅外線吸收劑分散液A'、92重量份防粘劑分散液A'和600重量份去離子水放在圓底不銹鋼燒瓶中，然后使用UltratmraxT50混合并分散所得溶液。接下來，向其中加入0.36重量份聚氯化鋁，使用Ultraturrax繼續(xù)進行分散操作。另外，在攪拌該燒瓶的同時，使用加熱油浴以3'C/分鐘的升溫速率將其從3(TC加熱到52°C。將該溶液在52'C下保持3小時后，向其中緩緩加入140重量份樹脂顆粒分散液A'。接下來，使用0.5mol/L的氫氧化鈉水溶液將體系的pH調整為8.5，然后密封該不銹鋼燒瓶。在通過使用磁子連續(xù)攪拌的條件下，將該溶液加熱到93'C并保持3小時。反應完成后，將溶液冷卻、過濾并使用離子交換水充分洗滌，然后通過Nutsche吸濾分離固體和液體。將該固體再次分散到3L4(TC的離子交換水中，然后以300rpm攪拌并洗滌15分鐘。重復該操作5次，當濾液的pH為7.00時，其導電性為8.8pS/cm，其表面張力為71.0Nm，使用No5A濾紙，通過Nutsche吸濾利用No5A濾紙分離固體和液體。然后連續(xù)真空干燥12小時。[實施例4]〈調色劑B'的生產(chǎn)〉除了對調色劑生產(chǎn)條件進行下述更改之外，使用與生產(chǎn)調色劑A'相同的方法獲得調色劑B'。將聚氯化鋁由0.36重量份改為0.26重量份，將加熱到52。C并在該溫度保持3小時改為加熱到54"C并在該溫度保持3小時。[實施例5]<調色劑(3'的生產(chǎn)>除了對調色劑生產(chǎn)條件進行下述更改之外，使用與生產(chǎn)調色劑A'相同的方法獲得調色劑C'。將以3"C/分鐘從3(TC加熱到52"C改為以2"C/分鐘從3(TC加熱到42°C，然后以0.5"C/分鐘從42"C加熱到52°C。[實施例6]<紅外線吸收劑分散液D，的制備〉除了使用0.5重量份上述紅外線吸收劑"VONPc-OnBu"(Sigma-AldrichInc.制造)代替紅外線吸收劑"VONPc-Ph"之外，使用與制備紅外線吸收劑分散液A'相同的方法獲得紅外線吸收劑分散液D'。體均粒徑為0.12pm，固體成分比例為0.5重量％。<調色劑0'的生產(chǎn)>除了使用紅外線吸收劑分散液D'代替紅外線吸收劑分散液A'之外，使用與生產(chǎn)調色劑C'相同的方法獲得調色劑D'。[實施例7]<紅外線吸收劑分散液E，的制備〉除了使用0.5重量份上述紅外線吸收劑"H2NPc-OnBu"(Sigma-AldrichInc.制造)代替紅外線吸收劑"VONPc-Ph"之外，使用與制備紅外線吸收劑分散液A，相同的方法獲得紅外線吸收劑分散液E，。體均粒徑為0.11fim，固體成分比例為0.5重量％?！凑{色劑E'的生產(chǎn)〉除了使用紅外線吸收劑分散液E，代替紅外線吸收劑分散液A'之外，使用與生產(chǎn)調色劑C'相同的方法獲得調色劑E'。[實施例8]<紅外線吸收劑分散液F，的制備〉除了使用0.5重量份上述紅外線吸收劑"ST173"(Sigma-AldrichInc.制造)代替紅外線吸收劑"VONPc-Ph"之外，使用與制備紅外線吸收劑分散液A，相同的方法獲得紅外線吸收劑分散液F，。體均粒徑為0.15pm，固體成分比例為0.5重量。％?！凑{色劑F'的生產(chǎn)〉除了使用紅外線吸收劑分散液F，代替紅外線吸收劑分散液A，之外，使用與生產(chǎn)調色劑C'相同的方法獲得調色劑F。[比較例2]〈調色劑P，的生產(chǎn)〉除了對調色劑生產(chǎn)條件進行以下更改之外，使用與生產(chǎn)調色劑A，相同的方法獲得調色劑P'。將聚氯化鋁由0.36重量份改為0.30重量份，將以3"C/分鐘從3(TC加熱到52。C改為以5tV分鐘從3(TC加熱到52°C。[比較例3]<紅外線吸收劑分散液Q'的制備〉除了使用0.5重量份上述紅外線吸收劑"VONPC"(山本化成制造)代替紅外線吸收劑"VONPc-Ph"之外，使用與制備紅外線吸收劑分散液A，相同的方法獲得紅外線吸收劑分散液Q，。體均粒徑為0.12pm，固體成分比例為0.5重量％。<調色劑Q，的生產(chǎn)〉除了使用紅外線吸收劑分散液Q，代替紅外線吸收劑分散液A，之外，使用與生產(chǎn)調色劑A'相同的方法獲得調色劑Q'。[外用調色劑的生產(chǎn)]向50重量份上述生產(chǎn)的調色劑中加入0.21重量份疏水性二氧化硅(TS720，CabotCorporation制造)，使用樣品磨混合所得物質，由此生產(chǎn)外用調色劑。[顯影劑的制備]向平均粒徑為50pm且其上涂覆有1重量％聚甲基丙烯酸甲酯(綜研化學社制造)的鐵酸鹽載體中稱量加入上述外用調色劑，使所述調色劑的濃度為5重量％，使用球磨機將所得物質攪拌并混合5分鐘；由此制備顯影劑。[評價方法]將如此獲得的顯影劑放入富士施樂株式會社制造的DocuPrintC2220(下文有時簡稱為"DPC2220")中，并形成定影圖像。該圖像由100條以0.2mm的間距排布的0.2mmx10mm的細線構成，即，在該圖像中，將細線水平排列。按照下述方法評價這樣獲得的圖像。結果如表2所示。-調色劑圖像剛形成后的可讀性評價-將也發(fā)射近紅外波長區(qū)域中的光的環(huán)形LED光源(商品名LEB-3012CE，京都電氣制造)放在成像面正上方10cm處，使用該光源照射上述成像面。在此情形下，通過使用被置于成像面正上方15cm處的CCD照相機(商品名CCDTL-C2，KEYENCECorp.制造)，可以讀出上述成像面，并且以特定對比度(閾值)作為界限進行二值化處理，提取出圖像，其中所述CCD照相機包括其中安裝了能夠濾掉小于或等于800nm的波長成分的濾光器的鏡頭部分，并對800nm1000nm的波長區(qū)域具有光檢測敏感性。使用軟件對該圖像進行解碼處理，并對100個圖像確認是否能夠讀取。如果可讀性為85%以上時則圖像良好，如果可讀性為95%以上時則圖像更佳。-調色劑圖像隨時間流逝(60天后)的可讀性評價-將圖像暴露在100勒克斯的熒光燈正下方50cm處60天，就像圖像剛形成時的可讀性評價那樣進行同樣的可讀性評價。[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table>表2中的結果表明，與比較例相比，實施例能夠形成可讀性良好的紅外線吸收劑圖像，并且其可讀性基本不會隨時間的流逝而變差。在本說明書中所提及的所有公報、專利申請和技術標準在此以參考的方式引入，并達到與將各單獨的公報、專利申請或技術標準具體地、個別地指出并以參考的方式引入相同的程度。權利要求1.一種靜電荷顯影用調色劑，所述調色劑包含粘合劑樹脂和至少一種紅外線吸收劑，其中至少一種紅外線吸收劑是由以下結構式(1)表示的化合物結構式(1)。2.如權利要求1所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述紅外線吸收劑的體均粒徑小于或等于0.3pm。3.如權利要求1所述的靜電荷顯影用調色劑，其中紅外線吸收劑的體均粒徑大于或等于0.05pm且小于或等于0.2pm。4.如權利要求1所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述紅外線吸收劑的含量大于或等于0.1質量％且小于或等于2質量％。5.如權利要求1所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述紅外線吸收劑的含量大于或等于0.2質量％且小于或等于1質量％。6.如權利要求1所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述紅外線吸收劑經(jīng)過了酸糊處理。7.如權利要求1所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述粘合劑樹脂的玻璃化轉變點(Tg)為5(TC12(TC。8.如權利要求1所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述調色劑包含防粘劑。9.如權利要求8所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述防粘劑的熔點大于或等于5(TC。10.如權利要求8所述的靜電荷顯影用調色劑，其中相對于100重量份所述粘合劑樹脂，所述防粘劑的含量為3重量份20重量份。11.如權利要求1所述的靜電荷顯影用調色劑，其中相對于100重量份調色劑顆粒，所述調色劑包含0.01重量份5重量份無機顆粒。12.如權利要求11所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述無機顆粒的一次粒徑(體均粒徑)為lnm200nm。13.如權利要求1所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述調色劑的體均粒徑(D5QV)大于或等于3pm且小于或等于10pm。14.如權利要求1所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述調色劑顆粒的形狀系數(shù)SF1為110135。15.—種靜電荷顯影用顯影劑，所述靜電荷顯影用顯影劑包含如權利要求1所述的靜電荷顯影用調色劑和載體。16.如權利要求15所述的靜電荷顯影用顯影劑，其中所述載體的核的體均粒徑為10jim500(im。17.—種靜電荷顯影用顯影劑盒，所述顯影劑盒能夠安裝在成像裝置上并能夠從所述成像裝置上拆卸，并且至少容納用于供應至設置在所述成像裝置中的顯影單元中的顯影劑，其中所述顯影劑為如權利要求15所述的靜電荷顯影用顯影劑。18.—種成像裝置，所述成像裝置至少包括靜電潛像保持體；用于對所述靜電潛像保持體表面充電的充電單元；用于在所述靜電潛像保持體表面上形成靜電潛像的靜電潛像形成單元;用于通過使用顯影劑使所述靜電潛像顯影以形成調色劑圖像的顯影單元；用于將所述調色劑圖像轉印到記錄介質上的轉印單元；和用于定影所述記錄介質上的調色劑圖像的定影單元，其中所述顯影劑為如權利要求15所述的靜電荷顯影用顯影劑。19.一種靜電荷顯影用調色劑，所述靜電荷顯影用調色劑包含粘合劑樹脂和至少一種紅外線吸收劑，其中至少一種紅外線吸收劑在波長大于或等于750nm且小于或等于1100nm的范圍內(nèi)表現(xiàn)出最大吸收，所述最大吸收的半峰全寬小于或等于100mn，并且由以下方程(1)表示的體均粒度分布指數(shù)GSDv小于或等于1.25:方程(1):GSDV=(D84V/D16V)1/2其中D84V是從小直徑側累積的調色劑粒徑分布達到84%時的粒徑值，D,6v是從小直徑側累積的調色劑粒徑分布達到16%時的粒徑值。20.如權利要求19所述的靜電荷顯影用調色劑，其中所述最大吸收在大于或等于800nm且小于或等于1000nm的波長范圍內(nèi)。21.—種靜電荷顯影用顯影劑，所述靜電荷顯影用顯影劑包含如權利要求19所述的靜電荷顯影用調色劑。22.—種靜電荷顯影用顯影劑盒，所述顯影劑盒能夠安裝在成像裝置上并能夠從所述成像裝置上拆卸，并且至少容納用于供應至設置在所述成像裝置中的顯影單元中的顯影劑，其中所述顯影劑為如權利要求21所述的靜電荷顯影用顯影劑。23.—種成像裝置，所述成像裝置至少包括靜電潛像保持體；用于對所述靜電潛像保持體表面充電的充電單元，用于在所述靜電潛像保持體表面上形成靜電潛像的靜電潛像形成單元;用于通過使用顯影劑使所述靜電潛像顯影以形成調色劑圖像的顯影單元；用于將所述調色劑圖像轉印到記錄介質上的轉印單元；和用于定影所述記錄介質上的調色劑圖像的定影單元，射所述顯影劑為如權利要求21所述的靜電荷顯影用顯影劑。全文摘要本發(fā)明提供一種靜電荷顯影用調色劑、使用該調色劑的顯影劑、顯影劑盒和成像裝置，所述靜電荷顯影用調色劑包含粘合劑樹脂和紅外線吸收劑，其中至少一種紅外線吸收劑是由結構式(1)表示的化合物。文檔編號G03G9/087GK101149576SQ20071009108公開日2008年3月26日申請日期2007年4月9日優(yōu)先權日2006年9月20日發(fā)明者古木真,松原崇史,渡邊美穗,田民權申請人:富士施樂株式會社