非磁性單組分調色劑、靜電荷圖像顯影劑以及處理盒的制作方法

文檔序號：2704151閱讀：294來源：國知局

非磁性單組分調色劑、靜電荷圖像顯影劑以及處理盒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了非磁性單組分調色劑、顯影劑和處理盒，其中該調色劑包含調色劑母粒和外部添加劑，該調色劑母粒至少包含粘結劑樹脂和著色劑，該外部添加劑包括有機顆粒和無機顆粒，該粘結劑樹脂至少包含非晶態(tài)聚酯樹脂和結晶性聚酯樹脂，通過差示掃描量熱法獲得的所述結晶性聚酯樹脂的吸熱峰為50℃至100℃，所述有機顆粒包含選自由高級脂肪酸、高級醇、脂肪酸酯以及脂肪酸酰胺構成的組中的至少一種，并且所述無機顆粒經(jīng)過了硅油的處理。即使在低濕度環(huán)境下連續(xù)打印具有低圖像密度的圖像的情況中，也可通過本發(fā)明的調色劑獲得優(yōu)異的半色調圖像。
【專利說明】非磁性單組分調色劑、靜電荷圖像顯影劑以及處理盒

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及非磁性單組分調色劑、靜電荷圖像顯影劑以及處理盒。

【背景技術】
[0002] 近年來，隨著信息社會中設備的發(fā)展以及通訊網(wǎng)絡的增強，電子照相工藝不僅被廣泛用于復印機，而且還被廣泛應用于辦公室的網(wǎng)絡打印機、個人電腦用打印機、按需打印用打印機；不論是黑白打印還是彩色打印，人們對高質量、高速化、高可靠性、小型化、輕量化以及節(jié)能性的要求越來越高。
[0003] 通常，在電子照相工藝中，通過多個步驟形成定影圖像，所述步驟包括：通過各種單元在使用感光材料獲得的感光體（圖像保持部件）上電形成靜電荷圖像；使用調色劑使此靜電荷圖像顯影；借助或不借助中間轉印部件，將感光體上的調色劑圖像轉印至記錄介質 (如紙等）；以及將此轉印圖像定影在記錄介質上。
[0004] 提供了單組分顯影方法，以作為通過電子照相方式進行的顯影方法。單組分顯影方法大致分為使用磁性調色劑的磁性單組分顯影方法以及使用非磁性調色劑的非磁性單組分顯影方法，并且從著色的角度來看，在很多情況下選擇非磁性單組分顯影方法。
[0005] 日本專利文獻JP-A-10-48867 (專利文獻1)公開了一種非磁性單組分調色劑，其通過將選自脂肪酸酯、脂族酮、脂族醚、脂族酰胺以及脂族脲中的至少一種化合物附著在調色劑顆粒的表面上而形成，從而可提供能夠獲得具有穩(wěn)定的圖像密度、較少霧翳且套筒上無熔化的優(yōu)異圖像的非磁性單組分調色劑，其中所述調色劑顆粒至少由粘結劑樹脂和著色劑形成。
[0006] 日本專利文獻JP-A-2001-296688 (專利文獻2)公開了一種單組分顯影劑，其由 100重量份的調色劑顆粒(其包含粘結劑、著色劑、根據(jù)需要的電荷控制劑和防粘劑）以及 0. 1重量份至3重量份的被覆金屬氧化物細顆粒形成，所述被覆金屬氧化物細顆粒通過用選自由高級脂肪酸、高級脂肪酸酰胺、高級脂肪酸酯以及高級脂肪酸的金屬鹽構成的組中的至少一種潤滑劑包覆比表面積為50m2/g至300m2/g的金屬氧化物顆粒而獲得，從而可提供這樣的單組分顯影劑，該單組份顯影劑不會附著或固定在刮刀上，也不會在長期打印中引起圖像質量的劣化。

【發(fā)明內容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種非磁性單組分調色劑，即使在低濕度環(huán)境下連續(xù)打印具有低圖像密度的圖像的情況下，也可通過所述非磁性單組分調色劑獲得優(yōu)異的半色調圖像。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種非磁性單組分調色劑，包含：
[0009] 調色劑母粒以及外部添加劑，所述調色劑母粒至少包含粘結劑樹脂和著色劑，
[0010] 其中所述外部添加劑包括有機顆粒和無機顆粒，
[0011] 所述粘結劑樹脂至少包含非晶態(tài)聚酯樹脂和結晶性聚酯樹脂，
[0012] 通過差示掃描量熱法獲得的所述結晶性聚酯樹脂的吸熱峰為50°C至100°C，
[0013] 所述有機顆粒包含選自由高級脂肪酸、高級醇、脂肪酸酯以及脂肪酸酰胺構成的組中的至少一種，并且
[0014] 所述無機顆粒用硅油進行處理。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在根據(jù)第一方面的非磁性單組分調色劑中，所述有機顆粒包含脂肪酸酯和/或脂肪酸酰胺。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在根據(jù)第一方面的非磁性單組分調色劑中，所述有機顆粒的平均圓度為0. 70至0. 95。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的第四方面，在根據(jù)第一方面的非磁性單組分調色劑中，所述有機顆粒的數(shù)均粒徑為0. 5iim至15iim。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在根據(jù)第一方面的非磁性單組分調色劑中，所述有機顆粒在25°C下為固體，并且其熔點等于或高于50°C。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的第六方面，在根據(jù)第一方面的非磁性單組分調色劑中，所述高級脂肪酸為具有12個以上碳原子的飽和脂肪酸。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的第七方面，在根據(jù)第一方面的非磁性單組分調色劑中，所述高級醇為具有14個以上碳原子的一價脂肪醇。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明的第八方面，在根據(jù)第一方面的非磁性單組分調色劑中，所述脂肪酸酯為一價脂肪酸和一價或多價脂肪醇的酯。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明的第九方面，在根據(jù)第一方面的非磁性單組分調色劑中，所述脂肪酸酰胺為選自由飽和脂肪酸酰胺、不飽和脂肪酸酰胺和N-取代的脂肪酸酰胺構成的組中的至少一種。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明的第十方面，在根據(jù)第一方面的非磁性單組分調色劑中，相對于所述無機顆粒的重量，所述經(jīng)硅油處理的無機顆粒中的游離硅油的量為3重量％至20重量％。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的第十一方面，在根據(jù)第一方面的非磁性單組分調色劑中，相對于100 重量份的所述調色劑母粒，當將所述有機顆粒的含量設為重量份并將所述無機顆粒的含量設為w2重量份時，wl/w2為0. 05至3. 0。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明的第十二方面，在根據(jù)第一方面的非磁性單組分調色劑中，相對于100 重量份的所述調色劑母粒，所述有機顆粒的加入量為〇. 1重量份至5重量份。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的第十三方面，在根據(jù)第一方面的非磁性單組分調色劑中，相對于100 重量份的所述調色劑母粒，所述無機顆粒的加入量為〇. 3重量份至6重量份。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明的第十四方面，在根據(jù)第一方面的非磁性單組分調色劑中，相對于100 重量份的所述調色劑母粒，所述無機顆粒的加入量為〇. 4重量份至5. 5重量份。
[0028] 根據(jù)本發(fā)明的第十五方面，在根據(jù)第一至第八方面中任意一個方面的非磁性單組分調色劑中，所述非磁性單組分調色劑具有正充電性。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明的第十六方面，在根據(jù)第一方面的非磁性單組分調色劑中，所述經(jīng)硅油處理的無機顆粒的數(shù)均粒徑為20nm至800nm。
[0030] 根據(jù)本發(fā)明的第十七方面，在根據(jù)第一方面的非磁性單組分調色劑中，所述粘結劑樹脂的重均分子量為4, 000至100, 000。
[0031] 根據(jù)本發(fā)明的第十八方面，在根據(jù)第一方面的非磁性單組分調色劑中，相對于所述調色劑，所述結晶性聚酯樹脂的含量為3重量％至40重量％。
[0032] 根據(jù)本發(fā)明的第十九方面，提供一種靜電荷圖像顯影劑，其包含根據(jù)第一方面的非磁性單組分調色劑。
[0033] 根據(jù)本發(fā)明的第二十方面，提供一種處理盒，其可從成像裝置上拆卸下來，所述處理盒容納有根據(jù)第十九方面的靜電荷圖像顯影劑，并包括顯影單元，該顯影單元通過靜電荷圖像顯影劑將在圖像保持部件的表面上形成的靜電潛像顯影，從而形成調色劑圖像。 [0034] 根據(jù)第一、第五至第九、以及第十六至第十八方面，能夠提供這樣的非磁性單組分調色劑，即使在低濕度環(huán)境下連續(xù)打印具有低圖像密度的圖像的情況下，也可通過該非磁性單組分調色劑獲得優(yōu)異的半色調圖像。
[0035] 與有機顆粒不包含脂肪酸酯和/或脂肪酸酰胺的情況相比，根據(jù)第二方面，能夠提供這樣的非磁性單組分調色劑，即使在低濕度環(huán)境下連續(xù)打印具有低圖像密度的圖像的情況下，也可通過該非磁性單組分調色劑獲得更加優(yōu)異的半色調圖像。
[0036] 與有機顆粒的平均圓度小于0. 7或大于0. 95的情況相比，根據(jù)第三方面，能夠提供這樣的非磁性單組分調色劑，即使在低濕度環(huán)境下連續(xù)打印具有低圖像密度的圖像的情況下，也可通過該非磁性單組分調色劑獲得更加優(yōu)異的半色調圖像。
[0037] 與有機顆粒的數(shù)均粒徑小于0. 5 y m或大于15 y m的情況相比，根據(jù)第四方面，能夠提供這樣的非磁性單組分調色劑，即使在低濕度環(huán)境下連續(xù)打印具有低圖像密度的圖像的情況下，也可通過個非磁性單組分調色劑獲得更加優(yōu)異的半色調圖像。
[0038] 與相對于無機顆粒的重量，游離硅油的含量小于3重量％或大于20重量％的情況相比，根據(jù)第十方面，能夠提供這樣的非磁性單組分調色劑，即使在低濕度環(huán)境下連續(xù)打印具有低圖像密度的圖像的情況下，也可通過該非磁性單組分調色劑獲得更加優(yōu)異的半色調圖像。
[0039] 與wl/w2小于0. 05或大于3. 0的情況相比，根據(jù)第i^一方面，能夠提供這樣的非磁性單組分調色劑，即使在低濕度環(huán)境下連續(xù)打印具有低圖像密度的圖像的情況下，也可通過該非磁性單組分調色劑獲得更加優(yōu)異的半色調圖像。
[0040] 與相對于100重量份的調色劑母粒，有機顆粒的加入量小于0. 1重量份或大于5 重量份的情況相比，根據(jù)第十二方面，能夠提供這樣的非磁性單組分調色劑，即使在低濕度環(huán)境下連續(xù)打印具有低圖像密度的圖像的情況下，也可通過該非磁性單組分調色劑獲得更加優(yōu)異的半色調圖像。
[0041] 與相對于100重量份的調色劑母粒，無機顆粒的加入量小于0. 3重量份或大于6 重量份的情況相比，根據(jù)第十三和十四方面，能夠提供這樣的非磁性單組分調色劑，即使在低濕度環(huán)境下連續(xù)打印具有低圖像密度的圖像的情況下，也可通過所述非磁性單組分調色劑獲得更加優(yōu)異的半色調圖像。
[0042] 與不具有所述構造的情況相比，根據(jù)第十五方面，能夠提供這樣的非磁性單組分調色劑，即使在低濕度環(huán)境下連續(xù)打印具有低圖像密度的圖像的情況下，也可通過該非磁性單組分調色劑獲得更加優(yōu)異的半色調圖像。
[0043] 與不具有所述構造的情況相比，根據(jù)第十九方面，能夠提供這樣的非磁性單組分顯影劑(靜電荷圖像顯影劑)，即使在低濕度環(huán)境下連續(xù)打印具有低圖像密度的圖像的情況下，也可通過該非磁性單組分顯影劑獲得更加優(yōu)異的半色調圖像。
[0044] 與不具有所述構造的情況相比，根據(jù)第二十方面，能夠提供這樣的處理盒，即使在低濕度環(huán)境下連續(xù)打印具有低圖像密度的圖像的情況下，也可通過該處理盒獲得更加優(yōu)異的半色調圖像。
[0045] 附圖簡要說明
[0046] 將基于以下附圖詳細描述本發(fā)明的示例性實施方案，其中：
[0047] 圖1是示出了適用于示例性實施方案中的串聯(lián)式成像裝置的實例的示意性截面圖；以及
[0048] 圖2是示出了使用示例性實施方案的非磁性單組分調色劑或非磁性單組分顯影劑的顯影裝置的實例的示意性輪廓圖。

【具體實施方式】
[0049] 本示例性實施方案的非磁性單組分調色劑(下文也簡稱為"調色劑"）包含調色劑母粒(下文也簡稱為"母粒"）以及外部添加劑，其中所述調色劑母粒至少含有粘結劑樹脂和著色劑，所述外部添加劑包含有機顆粒和無機顆粒，所述粘結劑樹脂至少包含非晶態(tài)聚酯樹脂和結晶性聚酯樹脂，通過差示掃描量熱法獲得的所述結晶性聚酯樹脂的吸熱峰為 50°C至100°C，所述有機顆粒包含選自由高級脂肪酸、高級醇、脂肪酸酯以及脂肪酸酰胺構成的組中的至少一種，并且所述無機顆粒經(jīng)過硅油處理(下文也稱為"經(jīng)硅油處理的無機顆粒，，)。
[0050] 在本示例性實施方案中，表述"X至Y"不僅表示X和Y之間的范圍，還表示包含位于該范圍端值的X和Y在內的范圍。例如，如果表述"X至Y"為數(shù)值范圍，則根據(jù)該數(shù)值，其表示"X至Y"或"Y至X"。
[0051] 將非磁性單組分接觸顯影方法用于本示例性實施方案的調色劑，并且優(yōu)選的是應用于采用無清潔器(在顯影的同時進行清潔）的成像裝置中的調色劑。
[0052] 在相關領域中，尤其在無清潔器的系統(tǒng)中，由于沒有用于除去圖像保持部件(感光體）表面上的附著物的清潔刮刀，因而諸如蠟組分或外部添加劑之類的調色劑組分和紙組分等可能會附著并累積在圖像保持部件表面上。特別是，在調色劑組分的附著狀態(tài)下，取決于打印歷史，感光體的表面上會形成附著狀態(tài)之間的差異。在調色劑沒有劣化的狀態(tài)下，由于調色劑表面上的外部添加劑將調色劑和感光體間的粘附力維持在合適的范圍內，因而感光體表面的這種附著狀態(tài)差異不會對由感光體表面狀態(tài)獲得的調色劑轉印性能以及圖像質量造成大的影響。
[0053] 本發(fā)明人經(jīng)考慮發(fā)現(xiàn)，在過度進行了調色劑劣化(諸如由顯影裝置的機械應力引起的外部添加劑的脫離、埋沒以及變形等）的情況下，由于感光體表面的附著物狀態(tài)，調色劑轉印性能略微改變，并且這可表現(xiàn)為在打印半色調圖像時的濃淡（shade)差異。已經(jīng)發(fā) 現(xiàn)這個問題更為重要，尤其是在進行高速顯影時。
[0054] 另外，本發(fā)明人研究了半色調圖像的不均勻性問題，并發(fā)現(xiàn)通過采用經(jīng)硅油處理的無機顆粒以及特定的有機顆粒作為外部添加劑并使用含有結晶性樹脂的調色劑母粒，則即使是在進行了調色劑劣化的狀態(tài)下，也可以獲得均勻的半色調圖像，并由此完成了本發(fā) 明。其機理尚不明確，于是推測作用機理如下。
[0055] 當加入經(jīng)硅油處理的無機顆粒后，由于接觸現(xiàn)象引起調色劑與感光體間的滑動，從而使游離硅油附著于感光體上。附著的硅油穩(wěn)定了調色劑顆粒與感光體之間的附著力，并且抑制了調色劑組分對感光體的附著。然而，在僅加入經(jīng)硅油處理的無機顆粒的情況下，所述經(jīng)硅油處理的無機顆粒容易在具有彈性的調色劑載體上累積并損害調色劑的傳輸性，因此由于傳輸不均勻而引發(fā)半色調圖像不均勻。
[0056] 同時，在本示例性實施方案中，因為有機顆粒與經(jīng)硅油處理的無機顆粒之間的附著力大于調色劑載體與經(jīng)硅油處理的無機顆粒之間的附著力，因此避免了與調色劑載體的附著。另外，由于有機顆粒與結晶性聚酯樹脂組分(其存在于調色劑母粒的表面上）間具有高附著性，因此其上附著有經(jīng)硅油處理的無機顆粒的有機顆粒也附著于該調色劑上，并且在顯影時和調色劑一起被排出至盒的外面。因而，經(jīng)硅油處理的無機顆粒不會在盒內累積，并且不會損害調色劑的傳輸性。即，據(jù)推測，通過適當?shù)鼐S持有機顆粒與調色劑母粒之間的附著力，可防止由經(jīng)硅油處理的無機顆粒造成的傳輸性損害，并且可穩(wěn)定地進行對感光體表面的涂油以及附著物的去除。
[0057] 1.非磁性單組分調色劑
[0058] 1-1 ?調色劑母粒
[0059] 本示例性實施方案的非磁性單組分調色劑含有調色劑母粒以及外部添加劑，并且所述調色劑母粒含有粘結劑樹脂和著色劑。
[0060] (1)粘結劑樹脂
[0061] 在本示例性實施方案中，調色劑母粒含有粘結劑樹脂，并且該粘結劑樹脂至少含有非晶態(tài)聚酯樹脂以及結晶性聚酯樹脂。
[0062] 結晶性聚酯樹脂
[0063] 在本示例性實施方案中，所述調色劑母粒含有結晶性聚酯樹脂作為粘結劑樹脂，并且通過差示掃描量熱法獲得的所述結晶性聚酯樹脂的吸熱峰等于或高于50°C且低于100。。。
[0064] 下文將描述本示例性實施方案的結晶性聚酯樹脂。在本示例性實施方案中，"結晶性"指的是在差示掃描量熱法（DSC)中具有明確的吸熱峰，并且具體是指，當在10°C/分鐘的升溫速率下測定時，吸熱峰的半值寬度在15°C以內。另一方面，吸熱峰的半值寬度超過 15°C的樹脂或沒有明確吸熱峰的樹脂意味著其為非晶態(tài)樹脂。
[0065] 結晶性聚酯樹脂由酸(多元羧酸，優(yōu)選為二羧酸）組分和醇(多元醇，優(yōu)選為二元醇）組分合成。另外，在本示例性實施方案中，也可將通過與其他組分共聚而獲得的共聚物視為結晶性聚酯樹脂，其中相對于結晶性聚酯樹脂的主鏈，所述其他組分的共聚比例等于或小于50重量％。
[0066] 優(yōu)選含有脂肪族二元羧酸作為酸(多元羧酸）組分。其例子包括：草酸、丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、1，9-壬烷二酸、1，10-癸烷二酸， 1，11-i^一烷二羧酸、1，12-十二烷二羧酸、1，13-十三烷二羧酸、1，14-十四烷二羧酸、 1，16-十六烷二羧酸、1，18-十八烷二羧酸等，或其低級烷基酯或其酸酐。另外，可含有具有烯屬不飽和鍵的二元羧酸組分，如富馬酸、馬來酸、3-己烯二酸、3-辛烯二酸。
[0067] 另一方面，作為醇（多元醇）組分，優(yōu)選地包含脂肪族二醇，并且其例子包括：乙二醇、1，3-丙二醇、1，4- 丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，7-庚二醇、1，8-辛二醇、1，9-壬二醇、1，10-癸二醇、1，11-i^一烷二醇、1，12-十二烷二醇、1，13-十三烷二醇、1，14-十四烷二醇、1，18-十八烷二醇、1，20-二十烷二醇等，然而并不限于此。
[0068] 在本示例性實施方案中，通過差示掃描量熱法獲得的結晶性聚酯樹脂的吸熱峰為 50°C至100°C。如果其等于或高于50°C，則與感光體間的附著力不會變得過大，并且可獲得優(yōu)異的半色調圖像。如果其等于或低于l〇〇°C，則可向調色劑母粒與有機顆粒施加適當?shù)母?著力，并且可防止調色劑傳輸性受損。
[0069] 通過差示掃描量熱法獲得的結晶性聚酯樹脂的吸熱峰優(yōu)選為55°C至95°C，更優(yōu) 選為58°C至90°C，甚至更優(yōu)選為60°C至85°C。
[0070] 通過使用差示掃描量熱儀（DSC)測量結晶性聚酯樹脂的吸熱峰，并可作為以 10°C/分鐘的升溫速率從室溫（20°C)升至150°C進行測量時，基于JISK-7121顯示的輸入補償差示掃描量熱法的熔融峰溫度。所述結晶性樹脂具有多個熔融峰，然而在某些情況下，在本示例性實施方案中，將最大峰看作是吸熱峰。
[0071] 為了使通過差示掃描量熱法獲得的結晶性聚酯樹脂的吸熱峰為50°C至100°C，優(yōu) 選對所用的酸組分和醇組分、以及其組成比例進行適當?shù)倪x擇，并且優(yōu)選遵循常規(guī)的方法。例如，可以通過以下方法增加熔融溫度：增加脂肪族二羧酸或脂肪族二醇組分的碳原子，或除脂肪族二羧酸之外還使用芳香族二羧酸。
[0072] 相對于調色劑母粒，結晶性聚酯樹脂的含量優(yōu)選為3重量％至40重量％。其含量更優(yōu)選為4重量％至30重量％，甚至更優(yōu)選為5重量％至25重量％。
[0073] 如果調色劑母粒中的結晶性聚酯樹脂的含量在上述范圍內，則能夠適當?shù)鼐S持與有機顆粒間的附著性。
[0074] 非晶態(tài)聚酯樹脂
[0075] 在本示例性實施方案中，所述調色劑母粒含有非晶態(tài)聚酯樹脂作為粘結劑樹脂。在本示例性實施方案中，可將公知的非晶態(tài)聚酯樹脂作為非晶態(tài)聚酯樹脂。
[0076] 作為酸組分，可以按同樣的方式使用在結晶性聚酯樹脂中列舉的各種二羧酸。另夕卜，優(yōu)選使用芳香族二羧酸(如鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸)、被具有1至20個碳原子的烷基或具有2至20個碳原子的烯基取代的丁二酸(如十二碳烯基丁二酸和辛基丁二酸)、這些酸的酸酐、以及這些酸的烷基（1至8個碳原子，優(yōu)選為1至3個碳原子）酯。
[0077] 此外，作為三價或更高價的羧酸，可使用偏苯三酸、均苯四酸、1，2, 4-環(huán)己烷三羧酸、2, 5, 7-萘三羧酸、1，2, 4-萘三羧酸、1，2, 5-己烷三羧酸、1，2, 7, 8-辛烷四羧酸、或其酸酐或低級烷基酯。這些可單獨使用一種，或兩種以上組合使用。
[0078] 也可以將用于合成結晶性聚酯樹脂的各種二醇用作醇組分，然而，除了在結晶性聚酯樹脂中列舉的脂肪族二醇以外，還可使用雙酚A環(huán)氧烷烴（2至3個碳原子)(平均加成摩爾數(shù)為1至10)加成產物(如聚環(huán)氧丙烷（2. 2)-2, 2-雙（4-羥基苯基）丙烷或聚環(huán)氧乙烷（2. 2)-2, 2-雙（4-羥基苯基）丙烷)或氫化雙酚A。另外，三價或更高價的醇的例子包括具有3至20個碳原子的脂肪族多元醇(如山梨醇、1，2, 3, 6-己四醇、1，4-脫水山梨醇、季戊四醇、雙季戊四醇、三季戊四醇、1，2, 4- 丁三醇、1，2, 5-戊三醇、甘油、2-甲基丙三醇、2-甲基-1，2, 4- 丁三醇、三羥甲基乙烷、以及三羥甲基丙烷)、具有6-20個碳原子的芳香族多元醇(如1，3, 5-三羥基甲苯)，以及其環(huán)氧烷烴加成產物。這些可單獨使用一種，或兩種以上組合使用。
[0079]非晶態(tài)聚酯樹脂的玻璃化轉變溫度Tg優(yōu)選為40°C至80°C，并且更優(yōu)選為45°C至 70°C。如果Tg等于或高于40°C，則即使在高溫下也可適當?shù)鼐S持調色劑顆粒的流動性，并且如果Tg等于或低于80°C，則可進行充分的熔融并可將最低定影溫度設為更低。
[0080] 粘結劑樹脂的玻璃化轉變溫度是根據(jù)ASTMD3418-82規(guī)定的方法（DSC法)測定的值。
[0081] 相對于調色劑母粒，非晶態(tài)聚酯樹脂的含量優(yōu)選為50重量％至95重量％。其含量更優(yōu)選為55重量％至92重量％，甚至更優(yōu)選為60重量％至90重量％。
[0082] 如果調色劑母粒中的非晶態(tài)聚酯樹脂的含量在上述范圍內，則可適當?shù)鼐S持與有機顆粒間的附著性。
[0083] 另外，本示例性實施方案中所用的聚酯樹脂的重均分子量優(yōu)選為4, 000至 100, 000,更優(yōu)選為6, 000至80, 000。如果其重均分子量等于或大于4, 000,則作為粘結劑樹脂可以獲得優(yōu)異的粘合力，并可獲得優(yōu)異的熱補償（hotoffset)性能。另外，如果其重均分子量等于或小于100, 〇〇〇,則可以獲得合適的最低定影溫度。
[0084] 另外，通過選擇縮聚單體中羧酸的化合價以及醇的化合價，本示例性實施方案中所用的聚酯樹脂可具有部分支化結構或橋式結構。
[0085] 另外，作為粘結劑樹脂，可組合使用除結晶性聚酯樹脂和非晶態(tài)聚酯樹脂外的其他公知樹脂。
[0086] 除聚酯樹脂作為粘結劑樹脂以外，也可組合使用苯乙烯和丙烯酸或甲基丙烯酸的共聚物、聚氯乙烯樹脂、酚樹脂、丙烯酸樹脂、甲基丙烯酸樹脂、聚醋酸乙烯酯、有機硅樹脂、聚氨酯樹脂、聚酰胺樹脂、呋喃樹脂、環(huán)氧樹脂、二甲苯樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、萜烯樹脂、苯并呋喃_茚樹脂、石油樹脂、聚醚多元醇樹脂等作為粘結劑樹脂。
[0087] 調色劑母粒中的粘結劑樹脂的含量優(yōu)選為50重量％至98重量％，更優(yōu)選為55重量％至96重量％,甚至更優(yōu)選為60重量％至94重量％。如果粘結劑樹脂的含量在上述范圍內，則可獲得優(yōu)異的定影性能。
[0088] (2)著色劑
[0089] 在本示例性實施方案中，調色劑母粒含有著色劑。
[0090] 可使用公知的著色劑作為著色劑，并且從色彩角、色飽和度、明度、耐候性、0HP透明性、在調色劑中的分散性等角度進行任意選擇。
[0091] 著色劑可為染料或顏料，然而，從耐光性或耐水性的角度來看，優(yōu)選為顏料。另外，著色劑不限于有色著色劑，并且可為白色著色劑以及呈金屬色的著色劑。
[0092] 例如，在青色調色劑中，其著色劑的例子包括：青色顏料，如C.I.顏料藍1、C.I.顏料藍2、C.I.顏料藍3、C.I.顏料藍4、C.I.顏料藍5、C.I.顏料藍6、C.I.顏料藍7、C.I.顏料藍10、C.I.顏料藍11、C.I.顏料藍12、C.I.顏料藍13、C.I.顏料藍14、C.I.顏料藍15、 C.I.顏料藍15:1、C.I.顏料藍15:2、C.I.顏料藍15:3、C.I.顏料藍15:4、C.I.顏料藍 15:6、C.I.顏料藍16、C.I.顏料藍17、C.I.顏料藍23、C.I.顏料藍60、C.I.顏料藍65、 C.I.顏料藍73、C.I.顏料藍83、C.I.顏料藍180、C.I.還原青1、C.I.還原青3、C.I.還原青20、鐵藍、鈷藍、堿性藍色淀、酞菁藍、無金屬酞菁藍、酞菁藍的部分氯化化合物、堅牢天藍、陰丹士林藍BC;青色染料，如C.I.溶劑青79、162等。
[0093] 在品紅色調色劑中，其著色劑的例子包括品紅顏料，如C.I.顏料紅1、C.I.顏料紅2、C.I.顏料紅3、C.I.顏料紅4、C.I.顏料紅5、C.I.顏料紅6、C.I.顏料紅7、C.I.顏料紅8、C.I.顏料紅9、C.I.顏料紅10、C.I.顏料紅11、C.I.顏料紅12、C.I.顏料紅13、C.I.顏料紅14、C.I.顏料紅15、C.I.顏料紅16、C.I.顏料紅17、C.I.顏料紅18、C.I.顏料紅19、C.I.顏料紅21、C.I.顏料紅22、C.I.顏料紅23、C.I.顏料紅30、C.I.顏料紅31、 C.I.顏料紅32、C.I.顏料紅37、C.I.顏料紅38、C.I.顏料紅39、C.I.顏料紅40、C.I.顏料紅41、C.I.顏料紅48、C.I.顏料紅49、C.I.顏料紅70、C.I.顏料紅51、C.I.顏料紅52、 C.I.顏料紅53、C.I.顏料紅54、C.I.顏料紅55、C.I.顏料紅57、C.I.顏料紅58、C.I.顏料紅60、C.I.顏料紅63、C.I.顏料紅64、C.I.顏料紅68、C.I.顏料紅81、C.I.顏料紅83、 C.I.顏料紅87、C.I.顏料紅88、C.I.顏料紅89、C.I.顏料紅90、C.I.顏料紅112、C.I.顏料紅114、C.I.顏料紅122、C.I.顏料紅123、C.I.顏料紅163、C.I.顏料紅184、C.I.顏料紅185、C.I.顏料紅202、C.I.顏料紅206、C.I.顏料紅207、C.I.顏料紅209、C.I.顏料紅238等，顏料紫19,品紅染料如C.I.溶劑紅1、C.I.溶劑紅3、C.I.溶劑紅8、C.I.溶劑紅23、C.I.溶劑紅24、C.I.溶劑紅25、C.I.溶劑紅27、C.I.溶劑紅30、C.I.溶劑紅49、 C.I.溶劑紅81、C.I.溶劑紅82、C.I.溶劑紅83、C.I.溶劑紅84、C.I.溶劑紅100、C.I.溶劑紅109、C.I.溶劑紅121、C.I.分散紅9、C.I.堿性紅1、C.I.堿性紅2、C.I.堿性紅9、 C.I.堿性紅12、C.I.堿性紅13、C.I.堿性紅14、C.I.堿性紅15、C.I.堿性紅17、C.I.堿性紅18、C.I.堿性紅22、C.I.堿性紅23、C.I.堿性紅24、C.I.堿性紅27、C.I.堿性紅29、 C.I.堿性紅32、C.I.堿性紅34、C.I.堿性紅35、C.I.堿性紅36、C.I.堿性紅37、C.I.堿性紅38、C.I.堿性紅39、C.I.堿性紅40、氧化鐵紅、鎘紅、鉛丹、硫化汞、鎘、永固紅4R、立索爾大紅、批唑啉酮紅、觀看紅（watchingred)、興鹽、色淀紅D、亮胭脂紅6B、曙紅色淀、羅丹明色淀B、茜素色淀、亮胭脂紅3B等。
[0094] 在黃色調色劑中，其著色劑的例子包括黃色顏料，如C.I.顏料黃2、C.I.顏料黃3、 C.I.顏料黃15、C.I.顏料黃16、C.I.顏料黃17、C.I.顏料黃74、C.I.顏料黃93、C.I.顏料黃97、C.I.顏料黃128、C.I.顏料黃155、C.I.顏料黃180、C.I.顏料黃185、C.I.顏料黃139等。
[0095] 另外，在黑色調色劑中，其著色劑的例子包括炭黑、活性炭、鈦黑、磁性粉末、含錳非磁性粉末等。另外，可將黃色、品紅色、青色、紅色、綠色和藍色顏料的混合物用作黑色調色劑。
[0096] 作為著色劑，可使用經(jīng)表面處理的著色劑或顏料分散劑。通過選擇著色劑的種類，制備了彩色調色劑，如黃色調色劑、品紅色調色劑、青色調色劑、以及黑色調色劑。
[0097] 相對于100重量份的調色劑母粒，著色劑的量優(yōu)選為0. 1重量份至20重量份，更優(yōu)選為0. 5重量份至15重量份。作為著色劑，顏料或染料可以單獨使用一種，或兩種以上組合使用。
[0098] 在本示例性實施方案中，作為包括透明調色劑(其不含有著色劑）的調色劑組，可形成彩色圖像。對于需要賦予光澤的彩色調色劑圖像，其可恰當?shù)赜米饔糜谕ㄟ^轉印并定影于彩色調色劑圖像的頂部或邊緣而得到優(yōu)異的光澤圖像的透明調色劑。
[0099] (3)防粘劑
[0100] 在本示例性實施方案中，所述調色劑母粒優(yōu)選含有防粘劑。
[0101] 防粘劑的具體的例子優(yōu)選為酯蠟、聚乙烯、聚丙烯、或聚乙烯與聚丙烯的共聚物，并且包括不飽和脂肪酸，如聚甘油蠟、微晶蠟、石蠟、巴西棕櫚蠟、沙索蠟、褐煤酸酯蠟、脫氧巴西棕櫚蠟、棕櫚酸、硬脂酸、褐煤酸、哌拉西林鈉酸、桐酸以及帕里拉油酸；飽和醇，如硬脂醇、芳烷醇、聯(lián)苯醇、巴西棕櫚醇、蠟醇和三十烷醇、或具有長鏈烷基的長鏈烷醇；多元醇，如山梨醇；脂肪酸酰胺，如亞油酸酰胺、油酸酰胺、月桂酸酰胺；飽和脂肪酸雙酰胺，如亞甲基雙硬脂酸酰胺、乙烯基雙癸酸酰胺、乙烯基雙月桂酸酰胺、以及六亞甲基雙硬脂酰胺；不飽和脂肪酸酰胺，如乙烯基雙油酸酰胺、六亞甲基雙油酸酰胺、N，N'-二油烯基己二酸酰胺以及N，N'-二油烯基癸二酸酰胺；芳香族雙酰胺，如間二甲苯雙硬脂酸酰胺和N，N'-二硬脂酰間苯二甲酸酰胺；脂肪酸金屬鹽，如硬脂酸鈣、月桂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂(通稱為金屬皂）;用乙烯基單體(如苯乙烯或丙烯酸）接枝到脂肪烴蠟的蠟類；脂肪酸和多元醇的部分酯化的材料，如山崳酸單甘油酯；通過對植物油的氫化獲得的具有羥基的甲酯化合物；等等。
[0102] 所述防粘劑可以單獨使用一種，或兩種以上組合使用。相對于100重量％的調色劑母粒，所述防粘劑的含量優(yōu)選在1重量％至20重量％的范圍內，更優(yōu)選在3重量％至15 重量％的范圍內。如果其含量在上述范圍內，則可同時獲得優(yōu)異的定影和圖像性質。
[0103] (4)其它組分
[0104] 在本示例性實施方案中，除上述組分以外，所述調色劑母粒還可含有其它組分，并且作為其他組分可列舉電荷控制劑。
[0105] 電荷控制劑
[0106] 在本示例性實施方案中，可向調色劑母粒中加入電荷控制劑以控制調色劑的電荷性能。例如，正電荷控制劑的例子包括苯胺黑染料、三丁基芐基銨-1-羥基-4-萘酚磺酸鹽、季銨鹽(如四丁基銨四氟硼酸鹽以及其類似物鎗鹽(如磷鎗鹽)）、以及其色淀顏料；三苯甲烷染料；高級脂肪酸的金屬鹽；二有機錫氧化物，如二丁基氧化錫、二辛基氧化錫、二環(huán) 己基氧化錫；二有機錫硼酸鹽，如二丁基硼酸錫；胍化合物、咪唑化合物、吖嗪化合物以及氨基丙烯酸樹脂。
[0107] 另外，負電荷控制劑的例子包括三甲基乙烷染料、水楊酸的金屬絡合物鹽、苯甲酸的金屬絡合物鹽、銅酞菁、二萘嵌苯、喹吖啶酮、偶氮顏料、金屬絡合物鹽偶氮染料、含有重金屬的酸性染料(如鉻偶氮絡合物)、杯芳烴型酚類縮合物、環(huán)狀多糖、以及含有羧基和/或橫醜基的樹脂。
[0108] 所述電荷控制劑可以單獨使用一種，也可以兩種以上組合使用。
[0109] 相對于調色劑母粒，所述電荷控制劑的加入量優(yōu)選為0重量％至10重量％,更優(yōu)選為0重量％至8重量％，甚至更優(yōu)選為0重量％至6重量％。如果其添加量在上述范圍內，則可獲得優(yōu)異的電荷性能。
[0110] 1-2?外部添加劑
[0111] (1)有機顆粒
[0112] 在本示例性實施方案中，所述非磁性單組分調色劑含有有機顆粒作為外部添加齊U。所述有機顆粒含優(yōu)選自由高級脂肪酸、高級醇、脂肪酸酯、以及脂肪酸酰胺構成的組中的至少一種。
[0113] 通過在本示例性實施方案的調色劑中含有上述有機顆粒作為外部添加劑，可有效控制有機顆粒與含有聚酯樹脂的調色劑母粒間的附著力以及有機顆粒與經(jīng)硅油處理的無機顆粒間的附著力。
[0114] 作為高級脂肪酸，可列舉具有12個以上碳原子的飽和脂肪酸，其具體例子包括月桂酸、肉豆蘧酸、棕櫚酸、硬脂酸、花生酸、山崳酸、以及木蠟酸。對碳原子數(shù)的上限并沒有特別限定，然而從可獲得性的角度來看，優(yōu)選為等于或小于50,更優(yōu)選為等于或小于45,甚至更優(yōu)選為等于或小于40。另外，可使用具有不同碳原子數(shù)的脂肪酸的混合物。
[0115] 作為高級醇，可列舉具有14個以上碳原子的一價脂肪醇，其具體例子包括肉豆蘧醇、十六烷醇以及硬脂醇。對碳原子數(shù)的上限并沒有特別限定，然而從可獲得性的角度來看，優(yōu)選為等于或小于50,更優(yōu)選為等于或小于45,甚至更優(yōu)選為等于或小于40。另外，可使用具有不同碳原子數(shù)的醇的混合物。
[0116] 作為脂肪酸酯，可使用一價脂肪酸和一價或多價脂肪醇的酯。除飽和高級脂肪酸夕卜，一價脂肪酸的例子包括飽和脂肪酸，如乙酸、丙酸、丁酸、異丁酸、戊酸、異戊酸、己酸、辛酸、以及癸酸；羥基酸，如乙醇酸、乳酸、甘油酸、羥基丁酸；以及不飽和脂肪酸，如油酸、異油酸、亞油酸、以及亞麻酸。
[0117] 另外，一價醇的例子包括甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、辛醇、月桂醇、肉豆蘧醇、十六烷醇、硬脂醇、油醇、亞麻醇等。二價醇的例子包括乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、 1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，7-庚二醇、1，8-辛二醇、1，9-壬二醇、1，10-癸二醇等。三價或更高價醇的例子包括丙三醇、季戊四醇、山梨醇等。
[0118] 作為脂肪酸酰胺，可使用飽和脂肪酸酰胺、不飽和脂肪酸酰胺、N-取代的脂肪酸酰胺等，并且其例子包括月桂酸酰胺、硬脂酸酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺、蓖麻油酸酰胺、 N，N'-乙烯基雙月桂酸酰胺、N，N'-亞甲基雙月桂酸酰胺、N，N'-乙烯基雙硬脂酸酰胺、 N，N'-乙烯基雙油酸酰胺、N，N'-乙烯基雙山崳酸酰胺、N，N'-乙烯基-12-羥基硬脂酸酰胺、N-油烯基硬脂酸酰胺、N-硬脂酰硬脂酸酰胺、N-硬脂酰油酰胺、N-油烯基棕櫚酸酰胺、N-硬脂酰芥酸酰胺、硬脂酸單羥甲基酰胺等。
[0119] 所述有機顆?？梢允腔旌衔?。另外，可使用具有選自由高級脂肪酸、高級醇、脂肪酸酯和脂肪酸酰胺構成的組中的至少一種的天然產物作為主要組分。所述天然產物的例子包括巴西棕櫚蠟、米蠟、日本蠟、蜂蠟、鯨蠟、女貞蠟、褐煤蠟等。
[0120] 其中，從與結晶性聚酯樹脂間的附著性的角度來看，作為有機顆粒特別優(yōu)選的是脂肪酸酯和/或脂肪酸酰胺。
[0121] 在室溫下（25°C)所述有機顆粒為固體，并且其熔點優(yōu)選為等于或高于50°C，更優(yōu) 選為等于或高于55°C，甚至更優(yōu)選為等于或高于60°C。對所述熔點的上限沒有限定，然而優(yōu)選為等于或低于200°C，更優(yōu)選為等于或低于180°C，甚至更優(yōu)選為等于或低于150°C。
[0122] 如果所述有機顆粒的熔點在上述范圍內，由于可維持所述調色劑母粒與有機顆粒間的優(yōu)異的附著性，而不損害所述調色劑的儲熱性能，因而是優(yōu)選的。
[0123] 所述有機顆粒的平均圓度優(yōu)選為0. 70至0. 95。如果其平均圓度等于或大于0. 70，則可獲得優(yōu)異的半色調圖像，而不損害作為調色劑的轉印性能。如果其平均圓度等于或小于0.95,則可向調色劑母粒與有機顆粒間施加適當?shù)母街?，并且可防止由?jīng)硅油處理的無機顆粒引起的對調色劑傳輸性的損害。所述平均圓度更優(yōu)選為〇. 75至0. 94,甚至更優(yōu)選為0. 80至0. 93。所述平均圓度(例如)可通過流動型顆粒圖像分析儀FPIA-3000(由Sysmex 公司制造）測量。
[0124] 所述有機顆粒的數(shù)均粒徑優(yōu)選為0. 5ym至15ym。如果數(shù)均粒徑等于或大于 0. 5 y m，則可向經(jīng)硅油處理的無機顆粒施加適當?shù)母街?，并且可防止對調色劑傳輸性的損害。如果數(shù)均粒徑等于或小于15U m，則可向所述調色劑母粒和所述有機顆粒施加適當?shù)?附著力，并且可防止對調色劑傳輸性的損害。所述數(shù)均粒徑更優(yōu)選為1. 〇 U m至12 y m，甚至更優(yōu)選為3. 0 ii m至10 ii m。
[0125] 另外，作為有機顆粒，可組合使用除高級脂肪酸、高級醇、脂肪酸酯、和脂肪酸酰胺以外的其他有機顆粒。其例子包括乙烯基聚合物(如苯乙烯聚合物、（甲基）丙烯酸聚合物、以及乙烯聚合物)，三聚氰胺類、酰胺類、鄰苯二甲酸烯丙酯類的各種聚合物，氟類聚合物(如聚四氟乙烯和聚偏二氟乙烯)，高級脂肪酸金屬鹽(如硬脂酸鋅)。
[0126] 相對于100重量份的調色劑母粒，所述有機顆粒的加入量優(yōu)選為0. 1重量份至5 重量份，更優(yōu)選為〇.2重量份至4重量份，甚至更優(yōu)選為0. 3重量份至3重量份。
[0127] 如果所述有機顆粒的加入量在上述范圍內，由于可適當?shù)胤乐菇?jīng)硅油處理的無機顆粒在調色劑載體上的累積，而不損害調色劑傳輸性，因而是優(yōu)選的。
[0128] (2)無機顆粒
[0129] 本示例性實施方案的無機顆粒含有通過使用硅油進行了表面處理的無機顆粒。
[0130] 所述無機顆粒的例子包括二氧化硅、氧化鋁、氧化鈦、鈦酸鋇、鈦酸鎂、鈦酸鈣、鈦酸鍶、氧化鋅、石英砂、粘土、云母、硅灰石、硅藻土、氧化鉻、氧化鈰、氧化鐵紅、三氧化銻、氧化鎂、氧化鋯、硫酸鋇、碳酸鋇、碳酸鈣、碳化硅、氮化硅等。
[0131] 其中，特別優(yōu)選的是二氧化硅、氧化鋁以及氧化鈦。
[0132] 所述硅油的例子包括二甲基硅油、甲基含氫硅油、甲基苯基硅油、氨基改性硅油、環(huán)氧基改性硅油、羧基改性硅油、甲醇改性硅油、甲基丙烯酸改性硅油、巰基改性硅油、苯酚改性硅油、聚醚改性硅油、甲基苯乙烯基改性硅油、烷基改性硅油、高級脂肪酸酯改性硅油、高級脂肪酸酰胺改性硅油、氟改性硅油等。其中，從與有機顆粒的粘附性的觀點出發(fā)，特別優(yōu)選為二甲基硅油、烷基改性硅油、高級脂肪酸酯改性硅油以及高級脂肪酸酰胺改性硅油。
[0133] 相對于經(jīng)硅油處理的無機顆粒，經(jīng)硅油處理的無機顆粒中的游離硅油的量優(yōu)選為3重量％至20重量％。即，相對于100重量份的經(jīng)硅油處理的無機顆粒，所述游離硅油的量優(yōu)選為3重量份至20重量份。
[0134] 如果游離硅油的量為等于或大于3質量份，則硅油可充分地涂布于感光體的表面上，并可獲得均勻的半色調圖像。如果所述游離硅油的量為等于或小于20質量份，則可獲得均勻的半色調圖像，而不損害調色劑傳輸性。
[0135] 游離娃油的量更優(yōu)選為4重量％至18重量％，甚至更優(yōu)選為5重量％至15重量％.
[0136] 可通過噴霧干燥法等公知方法來控制游離硅油的量。
[0137] 游離硅油的量可利用（例如）質子NMR (AL-400,由JE0L公司制造（磁場為9. 4T(H原子核400MHz)))來測量。將樣品（經(jīng)硅油處理的無機顆粒)、氘代氯仿溶劑和作為參照材料的TMS裝入氧化鋯樣品管中（直徑為5mm)。安裝樣品管，并在(例如）頻率為 A87kHZ/400MHz(=A20ppm)、測定溫度為25°C、累積次數(shù)為16、降解能力為0? 24Hz(大約 32000點）下進行測量。使用校正曲線將游離的表面處理劑衍生的峰強度換算為游離硅油的量。
[0138] 例如，在將二甲基硅油用作硅油的情況下，對未處理的無機顆粒基材和二甲基硅油(振動量為大約5級）進行NMR測量，并作出游離硅油的量與NMR峰強度的校正曲線。
[0139] 所述經(jīng)硅油處理的無機顆粒的數(shù)均粒徑優(yōu)選為20nm至800nm。如果其數(shù)均粒徑等于或大于20nm，則可將所述硅油有效地涂布于感光體的表面，并可獲得均勻的半色調圖像質量。如果其數(shù)均粒徑等于或小于800nm，則可向有機顆粒上施加適當?shù)母街Γ⒖煞乐?對調色劑傳輸性的損害。其數(shù)均粒徑更優(yōu)選為25nm至600nm，甚至更優(yōu)選為30nm至500nm，特別優(yōu)選為30nm至350nm，并且最優(yōu)選為30nm至200nm。
[0140] 另外，當將所述有機顆粒的含量設為wl，并將所述無機顆粒的含量設為w2時，wl/ w2優(yōu)選為0.05至3.0。如果wl/w2等于或大于0.05,可防止對調色劑傳輸性的損害。如果 wl/w2等于或小于3. 0,可將硅油有效地涂布于感光體的表面，并可獲得均勻的半色調圖像質量。wl/w2更優(yōu)選為0. 1至2. 8,甚至更優(yōu)選為0. 2至2. 5。
[0141] 另外，作為無機顆粒，可組合使用除經(jīng)硅油處理的無機顆粒外的其他無機顆粒。
[0142] 相對于100重量份的母粒，所述無機顆粒的加入量優(yōu)選為0. 3重量份至6重量份，更優(yōu)選為〇. 4重量份至5. 5重量份，甚至更優(yōu)選為0. 6重量份至5重量份。
[0143] 如果無機顆粒的加入量在上述范圍內，因為可以獲得均勻的半色調圖像，因而是優(yōu)選的。
[0144] 1-3.調色劑的制造方法和調色劑物理性質
[0145] 調色劑物理性質
[0146] 所述調色劑的體積平均粒徑優(yōu)選為2iim至12iim，更優(yōu)選為2. 5iim至10iim，甚至更優(yōu)選為3ym至9ym。如果所述調色劑的體積平均粒徑在上述范圍內，由于電荷穩(wěn)定性和點再現(xiàn)性優(yōu)異，因而是優(yōu)選的。
[0147] 另外，在顆粒(如調色劑或調色劑母粒）的平均粒徑的測量中，可使用Coulter Multisizer II(由Beckman Coulter公司制造)。在這種情況下，可根據(jù)顆粒的粒徑水平使用最優(yōu)孔徑進行測量。相對于基于粒徑分布劃分的粒徑范圍(通道)，在累計分布中從小粒徑一側開始示出體積和數(shù)量，并將累積為50%處的粒徑定義為體積D50v和數(shù)量D50p?？?得到體積平均粒徑作為D50v，并且可將數(shù)均粒徑算作D50p。
[0148] 另外，調色劑的平均圓度優(yōu)選為等于或大于0. 930,更優(yōu)選為等于或大于0. 940，甚至更優(yōu)選為等于或大于〇. 950。如果調色劑的平均圓度在上述范圍內，因為傳輸性能和清潔性能優(yōu)異，所以是優(yōu)選的。
[0149] 從硅油的電荷賦予能力考慮，特別優(yōu)選地將本示例性實施方案的調色劑用作正電荷調色劑。
[0150] 調色劑的制造方法
[0151] 在本示例性實施方案中，定對調色劑的制造方法沒有特別限，并可通過公知的方法制造所述調色劑。
[0152] 例如，可使用：捏合粉碎法，即將粘結劑樹脂、著色劑、防粘劑、以及根據(jù)需要添加的電荷控制劑的組分混合，使用捏合機或擠出機熔化并捏合該材料，將所得的經(jīng)過熔融并捏合的材料粗粉碎，然后用噴射式粉碎機將所得材料細粉碎，并通過風力分級器得到具有目標粒徑的調色劑顆粒；通過機械沖擊力或熱能改變由捏合粉碎法得到的顆粒的形狀的方法；乳化聚集法，即將粘結劑樹脂乳化，將形成的分散液與著色劑、防粘劑、以及根據(jù)需要添加的電荷控制劑的分散液混合，并進行聚集和加熱熔融從而得到調色劑顆粒；懸浮聚合法，即在水性溶劑中，使用于獲得粘結劑、著色劑和防粘劑、以及根據(jù)需要添加的電荷控制劑等單體的溶液懸浮并聚合；以及溶解懸浮法，即在水性溶劑中將粘結劑樹脂、著色劑和防粘齊IJ、以及根據(jù)需要添加的電荷控制劑等的溶液進行懸浮和造粒。另外，可使用這樣的制造方法，其中將通過該方法得到的調色劑顆粒作為核(其上附著有聚集顆粒)，并進行加熱和聚結，從而得到核殼結構。
[0153] 其中，本示例性實施方案的調色劑優(yōu)選使用捏合粉碎法或乳化聚集法來制造。
[0154] 對于將外部添加劑加入到調色劑母粒中的方法沒有特別限定，并可使用公知的方法。其具體例子包括在使用V型共混機或亨舍爾混合機等混合器的干燥系統(tǒng)下將外部添加劑附著于調色劑母粒的表面上的方法；將外部添加劑分散在液體中，在漿態(tài)下將外部添加劑加入調色劑，并進行干燥使之附著于表面的方法；以及濕式法，即在將漿料噴霧于干燥的調色劑上，同時進行干燥的方法。
[0155] 2.顯影劑
[0156] 本示例性實施方案的顯影劑為非磁性單組分顯影劑，其含有本示例性實施方案的非磁性單組分調色劑，并且所述本示例性實施方案的非磁性單組分調色劑自身可用作顯影齊IJ(非磁性單組分顯影劑)。
[0157] 3.處理盒、成像方法以及成像裝置
[0158] 本示例性實施方案的成像方法包括：潛像形成步驟，其在圖像保持部件的表面上形成靜電潛像；顯影步驟，其在顯影輥上形成顯影劑層，并通過使之與圖像保持部件接觸將靜電潛像顯影，從而形成調色劑圖像；轉印步驟，其將所述調色劑圖像轉印至轉印介質；以及定影步驟，其將所述調色劑圖像定影在轉印介質上，并且所述調色劑是本示例性實施方案的非磁性單組分調色劑，或所述顯影劑為本示例性實施方案的靜電荷圖像顯影劑。
[0159] 本示例性實施方案的成像裝置包括：圖像保持部件；充電單元，其對所述圖像保持部件的表面進行充電；曝光單元，其在所述圖像保持部件的帶電表面上形成靜電荷圖像；顯影單元，其通過包含調色劑的顯影劑將靜電潛像顯影為調色劑圖像；轉印單元，其將形成于圖像保持部件的表面上的調色劑圖像轉印到轉印介質的表面上；以及定影單元，其將轉印至轉印介質的表面上的調色劑圖像定影，并且所述調色劑是本示例性實施方案的非磁性單組分調色劑，或所述顯影劑為本示例性實施方案的靜電荷圖像顯影劑。
[0160] 所述各步驟和各單元實際上都是典型的，并公開于日本專利文獻 JP-A-2012-203369中。另外，本示例性實施方案的成像方法可通過使用成像裝置(如公知的復印機或傳真機）而得以實施。
[0161] 所述潛像形成步驟為在圖像保持部件(感光體）上形成靜電潛像的步驟。
[0162] 所述顯影步驟為通過位于顯影劑保持部件上的顯影劑層，從而將靜電潛像顯影以形成調色劑圖像的步驟。對顯影劑層沒有特別限定，只要其包含本示例性實施方案的靜電荷圖像顯影用調色劑即可。
[0163] 所述轉印步驟為將所述調色劑圖像轉印至轉印介質的步驟。另外，作為轉印步驟的轉印介質，可列舉諸如中間轉印介質或紙之類的記錄介質。
[0164] 在定影步驟中，例如，可使用這樣的方法：通過熱輥定影器(其中熱輥定影器的溫度設定為恒溫)，將轉印至轉印片材上的調色劑圖像定影以形成復印圖像。
[0165] 作為轉印介質，可使用公知的記錄介質，例如可使用電子照相系統(tǒng)的復印機或打印機所用的紙或0HP片，并且可適當使用通過用樹脂等涂布普通片材的表面而獲得的涂層片材，以及打印用銅版片材等。
[0166] 本示例性實施方案的成像方法還可包括回收步驟。所述回收步驟為將在清潔步驟中收集的靜電荷圖像顯影用調色劑轉移至顯影劑層的步驟?？墒褂贸上裱b置(如調色劑回收系統(tǒng)型復印機或傳真機）實施包括此回收步驟的成像方法。另外，可省略所述清潔步驟，并將在收集調色劑的同時進行顯影的回收系統(tǒng)應用于所述成像方法。
[0167] 本示例性實施方案的成像裝置優(yōu)選包括：圖像保持部件；充電單元，其對所述圖像保持部件充電；曝光單元，其將所述帶電的圖像保持部件曝光，以在圖像保持部件上形成靜電潛像；顯影單元，其通過包含調色劑的顯影劑將靜電潛像顯影為調色劑圖像；以及轉印單元，其將調色劑圖像從圖像保持部件轉印到轉印介質，所述包含調色劑的顯影劑優(yōu)選地包含本示例性實施方案的靜電荷圖像顯影用調色劑。
[0168] 對本示例性實施方案的成像裝置沒有特別限定，只要其至少包括上述圖像保持部件、充電單元、曝光單元、顯影單元、轉印單元以及定影單元即可，然而可根據(jù)需要包括擦除單元。
[0169] 在所述轉印單元中，可使用中間轉印介質進行兩次或多次轉印。另外，作為轉印單元的轉印介質，可列舉記錄介質，如中間轉印介質或紙。
[0170] 所述圖像保持部件和各單元優(yōu)選使用所述成像方法的各步驟中所描述的構造。對于所有的單元，可使用成像裝置中的已知單元。本示例性實施方案的成像裝置可包括上述構造以外的其他單元或裝置。另外，本示例性實施方案的成像裝置可同時進行多個單元的操作。
[0171] 下文將用圖1和圖2對成像裝置的例子進行說明，所述成像裝置使用非磁性單組分顯影劑進行顯影。
[0172] 圖1是示出了串聯(lián)式成像裝置的構造例的示意性截面圖，該串聯(lián)式成像裝置用于通過示例性實施方案的成像方法來形成圖像。在如圖所示的成像裝置100中，在殼體50中沿中間轉印帶20彼此平行地設置了四個電子照相感光體（圖像保持部件）1Y、1M、1C和1K。對于電子照相感光體1K、1C、1M和1Y，例如，電子照相感光體1Y可形成黃色圖像，電子照相感光體1M可形成品紅色圖像，電子照相感光體1C可形成青色圖像，并且電子照相感光體1K 可形成黑色圖像。
[0173] 電子照相感光體1Y、1M、1C和1K可按預定方向（在紙表面上逆時針旋轉）旋轉，并沿旋轉方向設置有充電輥2Y、2M、2C和2K，顯影裝置4Y、4M、4C和4K，一次轉印輥5Y、5M、5C 和5K。在此情況下，將各電子照相感光體和顯影裝置構造為同一單元，即處理盒進行安裝。一次轉印輥5Y、5M、5C和5K通過中間轉印帶20分別與電子照相感光體1Y、1M、1C和1K接觸。
[0174] 另外，將曝光裝置3設置在殼體50中的預定位置處，并在充電后將從曝光裝置3 中發(fā)射的光束施加于電子照相感光體1Y、1M、1C和1K的表面。由此，在電子照相感光體1Y、 1M、1C和1K的旋轉步驟中，充電、曝光、顯影和一次轉印各步驟依次進行，并且各色的調色劑圖像以重疊的方式被轉印至中間轉印帶20上。
[0175] 此處，充電輥2Y、2M、2C和2K通過使導電部件(充電輥)與電子照相感光體1Y、1M、 1C和1K的表面接觸，從而向感光體施加電壓，并將感光體的表面充電至預定電位(充電步驟)。除了本示例性實施方案中示出的充電輥，可使用充電刷、充電膜或充電管來進行通過接觸充電系統(tǒng)的充電。另外，可使用電暈管或柵格從而通過非接觸法進行充電。
[0176] 作為曝光裝置3,可使用光學裝置等，其利用半導體激光、發(fā)光二極管（LED)、液晶快門等光源以所需的形狀對電子照相感光體1Y、1M、1C和1K的表面進行曝光。
[0177] 作為顯影裝置4Y、4M、4C和4K，可使用下文將描述的一般的顯影裝置，其通過與非磁性單組分調色劑或非磁性單組分顯影劑接觸進行顯影(顯影步驟)。對這種顯影裝置沒有特別限定，只要使用了非磁性單組分調色劑或非磁性單組分顯影劑即可，并且可根據(jù)目的適當?shù)剡x擇公知的顯影裝置。在一次轉印步驟中，通過向一次轉印輥5Y、5M、5C、5K施加一次轉印偏壓，各色的調色劑依次從圖像保持部件向中間轉印帶20進行一次轉印，所述轉印偏壓具有與圖像保持部件上的調色劑相反的極性。
[0178] 所述中間轉印帶20被驅動輥22和支承輥24以預定的張力支撐，并且可通過這些輥的旋轉進行旋轉而不產生偏轉。另外，將二次轉印輥26設置為通過中間轉印帶20與支承輥24相接觸。
[0179] 通過向二次轉印輥26施加二次轉印偏壓，將調色劑從中間轉印帶20二次轉印至記錄介質P上，所述二次轉印偏壓具有與中間轉印帶20上的調色劑相反的極性。穿過支承輥24和二次轉印輥26間的中間轉印帶20的表面通過(例如）清潔單元30 (其包括設置在驅動輥22的鄰近部位的清潔刮刀）或擦除裝置(未示出）進行清潔，然后中間轉印帶重復用于下一成像工序。將托盤(記錄介質托盤）40設定在殼體50中的預定位置，并且所述托盤 40中的記錄介質P(如紙）通過輸送輥32在中間轉印帶20和二次轉印輥26間、同時也在兩個彼此接觸的定影輥28之間依次輸送，然后被排出到殼體50的外部。
[0180] 下面將描述顯影裝置。
[0181] 如圖2所示，顯影裝置4由如下構成：顯影輥52,其被設置為與圖像保持部件1接觸并且可被驅動而沿圖像保持部件(感光體）1的旋轉方向以箭頭B方向旋轉，所述圖像保持部件1能夠通過驅動源（未示出）以箭頭A方向旋轉；偏置電源54,其與顯影輥52連接；調色劑刮除部件56,其被設置為在顯影輥52的旋轉方向上、在顯影輥52和圖像保持部件1 的接觸部分的下游位置壓制所述顯影輥52,并且其可按照箭頭C方向旋轉從而相對于顯影輥52的旋轉而向后移動；調色劑層調整部件58,其被設置為在顯影輥52的旋轉方向上、在顯影輥52和調色劑刮除部件56的嚙合部分的下游位置以及顯影輥52和圖像保持部件1 的接觸部分的上游位置與所述顯影輥52相接觸；外殼62,其被放置在設置了顯影輥52的圖像保持部件1 一側的相對側，并且包括朝向設置了顯影輥52-側的開口部分；以及攪拌器60,其設置在外殼62內。
[0182] 調色劑層調整部件58的一端固定在外殼62的開口部分，以封閉所述外殼62的開口部分。調色劑層調整部件58與外殼62的開口部分連接的一側（開口部分的上側）的相對側（開口部分的下側）被構造為覆蓋顯影輥52的下側或調色劑刮除部件56。此處，調色齊U(非磁性單組分顯影劑）64被設置為在外殼62的下側累積，并且累積使得無間隙地填充顯影輥52的下側和外殼62的開口部分的下側之間的空間，并覆蓋調色劑刮除部件56。另夕卜，通過設置在外殼62內的攪拌器60,將調色劑64設置為從外殼62適當?shù)叵蛟O置了顯影輥52的外殼62的開口部分側供給。
[0183] 在顯影時，首先，通過調色劑刮除部件56將外殼62中的調色劑64從攪拌器60供應至顯影輥52的表面。接著，通過調色劑層調整部件58使附著在顯影輥52表面的調色劑 64粘附于顯影輥52的表面以形成厚度均勻的調色劑層。然后，根據(jù)圖像保持部件1 (該處形成靜電潛像(未示出））的表面與顯影輥52 (通過偏置電源54向其施加偏壓電壓）之間的電位差，粘附于顯影輥52表面的調色劑64被轉印至圖像保持部件1，并使靜電潛像顯影。另外，顯影結束后，殘留在顯影輥52的表面上的調色劑64通過調色劑刮除部件56被刮除。
[0184] 作為調色劑層調整部件58,可列舉公知的金屬刮刀或彈性刮刀，并且作為顯影輥，可列舉公知的金屬輥或彈性輥。
[0185] 在本示例性實施方案中，如圖2所示，在以正向旋轉的同時所述圖像保持部件和顯影輥優(yōu)選為互相接觸。通過在以正向旋轉的同時互相接觸，可將接觸時間設得更長。
[0186] 彼時，所述顯影輥相對于圖像保持部件的相對速率優(yōu)選為1. 1倍至2. 5倍。即，當將圖像保持部件的旋轉速率設為1時，顯影輥的旋轉速率優(yōu)選為1. 1至2. 5。優(yōu)選地將顯影輥的旋轉速率設得比圖像保持部件的旋轉速率更快，因為這樣可增加顯影量(移動至感光體的非磁性單組分調色劑的量)。
[0187] 所述顯影輥相對于圖像保持部件的相對速率優(yōu)選為1. 1倍至2. 5倍，更優(yōu)選為1. 2 倍至2. 2倍，甚至更優(yōu)選為1. 3倍至2. 0倍。
[0188] 另外，在本示例性實施方案中，優(yōu)選地進一步包括清潔步驟，所述清潔步驟通過顯影輥將沒有轉印至顯影裝置的圖像保持部件的調色劑收集。參照圖2進行說明，通過圖像保持部件1與顯影輥52的接觸，在本示例性實施方案中的轉印步驟之后，殘留在圖像保持部件1上的未轉印的調色劑(未示出)優(yōu)選地被轉移至顯影輥52,由此被收集到顯影裝置4。從而，可清潔圖像保持部件的未轉印的調色劑，而不需要單獨設置圖像保持部件的清潔單元或清潔步驟。
[0189] 在本示例性實施方案中，所述成像裝置優(yōu)選地包括處理盒。即，每個電子照相感光體和顯影裝置都優(yōu)選地被構造為以處理盒進行安裝。
[0190] 本示例性實施方案的處理盒可從成像裝置上拆卸下來，容納有本示例性實施方案的靜電荷圖像顯影劑(非磁性單組分顯影劑)，并且包括顯影單元，所述顯影單元通過通過靜電荷圖像顯影劑將在圖像保持部件的表面上形成的靜電潛像顯影，從而形成調色劑圖像。
[0191] 實施例
[0192] 下文，將參照實施例對本示例性實施方案進行進一步說明，然而，本示例性實施方案并不限于此實施例。
[0193] 實施例1
[0194] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒1的制備
[0195] 通過噴霧干燥，將10份烷基改性的硅油（KF-414,由Shin-Etsu化學品公司制造）噴灑至100份通過氣相法制備的二氧化硅顆粒(數(shù)均粒徑為120nm)，由此進行二氧化硅顆粒的表面處理。將經(jīng)表面處理的二氧化硅顆粒粉碎，由此獲得經(jīng)硅油處理的無機顆粒1。
[0196] 有機顆粒1的制備
[0197] 通過球磨機將單硬脂酸甘油酯（RikemarS-100,由RikenVitamin公司制造）粉碎，通過篩子篩分以除去粗顆粒，由此獲得數(shù)均粒徑為4. 5 的有機顆粒1。
[0198] 非晶態(tài)聚酯樹脂1的制備
[0199] 雙酚A的2摩爾環(huán)氧乙烷加成產物：10摩爾％
[0200] 雙酚A的2摩爾環(huán)氧丙烷加成產物：40摩爾％
[0201] 對苯二甲酸：50摩爾％
[0202] 將具有上述組成比的單體放入包括攪拌器、氮氣導入管、溫度傳感器和精餾器的燒瓶中，在1小時內將溫度升至190°C，然后在確認進行攪拌以使反應體系內不存在差別后，加入1. 0重量％的二丁基氧化錫。之后，在將產生的水蒸餾出去的同時，在6小時內將上述溫度升至240°C，并在240°C下繼續(xù)進行2. 5小時的脫水縮合反應，由此獲得玻璃化轉變溫度為62°C以及重均分子量（Mw)為35, 000的非晶態(tài)聚酯樹脂1。
[0203] 結晶性聚酯樹脂1的制備
[0204] 將50摩爾％的癸二酸、50摩爾％的1，6-己二醇和0. 3重量％的二丁基氧化錫在燒瓶中混合，在減壓氣氛下加熱至240°C，進行6小時的脫水縮合反應，由此獲得結晶性聚酯樹脂1。所得的結晶性聚酯樹脂1的吸熱峰溫度(熔點)為70°C。另外，使用DSC-60A(由 Shimadzu公司制造）測量吸熱峰。
[0205] 調色劑1的制備
[0206] 調色劑母粒1的制備
[0207] 非晶態(tài)聚酯樹脂1 :71份
[0208] 結晶性聚酯樹脂1 :15份
[0209] 炭黑（產品名：#25B，由Mitsubishi化學品公司制造）：6份
[0210] 電荷控制劑(產品名：B0NTR0NN-01，由Oriental化學品工業(yè)公司制造）：2份
[0211] 石蠟(產品名：HNP9,由NIPPONSEIR0公司制造）：6份
[0212] 將上述組合物通過亨舍爾混合機進行粉體混合，通過設定溫度為100°C的擠出機將其熱捏合，然后冷卻，之后進行粗粉碎、細粉碎以及分級。
[0213] 使用熱成型裝置"SurfusingSystemSFS-3 型"（由NipponPneumaticMfg公司制造）進行空氣加熱處理，由此獲得體積平均粒徑D50為6. 8iim的調色劑母粒1。
[0214] 調色劑1的制備
[0215] 調色劑母粒1 :100份
[0216] 二氧化硅顆粒(產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0. 6份
[0217] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒：1. 5份
[0218] 有機顆粒1:1.0份
[0219] 上述組合物在亨舍爾混合機內進行混合，由此獲得調色劑1。
[0220] 評價方法
[0221] 使用由富士施樂有限公司制造的DocuPrintP300d進行評價，其采用了非磁性單組分接觸顯影法，以及改變調色劑載體的圓周速度為可變的顯影清潔同步進行法。
[0222] 通過將上述改裝裝置的環(huán)境設定為溫度為20°C并且濕度為20%的低濕環(huán)境，連續(xù) 打印了 5, 000張圖像密度為0. 2%的A4尺寸的圖像。此外，相對于紙的行進方向，打印了 500張條紋狀的A4尺寸的圖像，并在打印500張之后，立即進一步打印整個表面的半色調圖像（圖像密度為30%)。在實施例1至31以及比較例1至6中，顯影輥相對于圖像保持部件的相對速率為1. 8倍。除在實施例32 (后將描述)、實施例33、實施例34和實施例35中分別將顯影輥相對于圖像保持部件的相對速率變?yōu)?. 1倍、2. 5倍、1. 0倍和2. 6倍以外，以與實施例1同樣的方法實施了評價。
[0223] 用肉眼觀察當時的半色調圖像并按如下標準判定圖像的均勻性。
[0224] A:辨認不出條紋歷史，并且圖像均勻性特別優(yōu)異。
[0225] B:辨認出極其輕微的條紋歷史，但是在足夠可接受的水平，并且圖像均勻性優(yōu)異。
[0226] C :辨認出輕微的條紋歷史，但是在可接受的水平。
[0227] D:視覺上可清晰地辨認出條紋歷史，并且存在圖像均勻性問題。
[0228] 實施例2至31以及比較例1至6
[0229] 有機顆粒的制備
[0230] 有機顆粒2的制備
[0231] 通過球磨機將硬脂酸酰胺(脂肪酸酰胺T，由Kao公司制造)粉碎，通過篩子篩分以除去粗顆粒，由此獲得數(shù)均粒徑為5. 4ym的有機顆粒2。
[0232] 有機顆粒3的制備
[0233] 通過球磨機將以山崳酸為主要組分的高級脂肪酸（LUNACBA，由Kao公司制造）粉碎，通過篩子篩分以除去粗顆粒，由此獲得數(shù)均粒徑為6. 2ym的有機顆粒3。
[0234] 有機顆粒4的制備
[0235] 通過球磨機將硬脂醇（KALC0L8098,由Kao公司制造）粉碎，通過篩子篩分以除去粗顆粒，由此獲得數(shù)均粒徑為5. 1ym的有機顆粒4。
[0236] 有機顆粒5的制備
[0237] 通過噴射磨機將褐煤酸酯（LicowaxE，由Clariant日本K.K?公司制造）粉碎，通過篩子篩分以除去粗顆粒，由此獲得數(shù)均粒徑為10. 2ym的有機顆粒5。
[0238] 有機顆粒6的制備
[0239] 通過噴射磨機將硬脂酸十八醇酯（RikemarSL-900,由RikenVitamin公司制造)粉碎，通過篩子篩分以除去粗顆粒，由此獲得數(shù)均粒徑為8. 9ym的有機顆粒6。
[0240] 有機顆粒7的制備
[0241] 通過球磨機將棕櫚酸酰胺（DIAMIDKP，由NipponKasei化學品公司制造）粉碎，進行空氣加熱處理，之后通過篩子篩分以除去粗顆粒，由此獲得數(shù)均粒徑為5. 1ym的有機顆粒7。
[0242] 有機顆粒8的制備
[0243] 通過球磨機將月桂酸酰胺（DIAMIDY，由NipponKasei化學品公司制造）粉碎，進行空氣加熱處理，之后通過篩子篩分以除去粗顆粒，由此獲得數(shù)均粒徑為4. 9 的有機顆粒8。
[0244] 有機顆粒9的制備
[0245] 將有機顆粒1通過篩子篩分，由此獲得數(shù)均粒徑為0. 4ym的有機顆粒9。
[0246] 有機顆粒10的制備
[0247] 將有機顆粒1通過篩子篩分，由此獲得數(shù)均粒徑為0. 7ym的有機顆粒10。
[0248] 有機顆粒11的制備
[0249] 在有機顆粒2的制備中，調整球磨機的旋轉時間，由此獲得數(shù)均粒徑為14. 6ym的有機顆粒11。
[0250] 有機顆粒12的制備
[0251] 在有機顆粒2的制備中，調整球磨機的旋轉時間，由此獲得數(shù)均粒徑為15. 2ym的有機顆粒12。
[0252] 有機顆粒13的制備
[0253] 通過球磨機將聚乙烯（NeowaxACL，由Yasuhara化學品公司制造）粉碎，通過篩子篩分以除去粗顆粒，由此獲得數(shù)均粒徑為6. 4ym的有機顆粒13。
[0254] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒的制備
[0255] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒2的制備
[0256] 通過噴霧干燥，將4份烷基改性的硅油（KF-414,由Shin-Etsu化學品公司制造)噴灑至100份通過溶膠-凝膠法制備的二氧化硅顆粒(數(shù)均粒徑為200nm)，由此進行二氧化硅顆粒的表面處理。將經(jīng)表面處理的二氧化硅顆粒粉碎，由此獲得經(jīng)硅油處理的無機顆粒2。
[0257] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒3的制備
[0258] 通過噴霧干燥，將5份烷基改性的硅油（KF-414,由Shin-Etsu化學品公司制造)噴灑至100份通過溶膠-凝膠法制備的二氧化硅顆粒(數(shù)均粒徑為180nm)，由此進行二氧化硅顆粒的表面處理。將經(jīng)表面處理的二氧化硅顆粒粉碎，由此獲得經(jīng)硅油處理的無機顆粒3。
[0259] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒4的制備
[0260] 通過噴霧干燥，將25份烷基改性的硅油（KF-414,由Shin-Etsu化學品公司制造）噴灑至100份通過氣相法制備的二氧化硅顆粒(數(shù)均粒徑為65nm)，由此進行二氧化硅顆粒的表面處理。將經(jīng)表面處理的二氧化硅顆粒粉碎，由此獲得經(jīng)硅油處理的無機顆粒4。
[0261] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒5的制備
[0262] 通過噴霧干燥，將30份烷基改性的硅油（KF-414,由Shin-Etsu化學品公司制造）噴灑至100份通過氣相法制備的二氧化硅顆粒(數(shù)均粒徑為55nm)，由此進行二氧化硅顆粒的表面處理。將經(jīng)表面處理的二氧化硅顆粒粉碎，由此獲得經(jīng)硅油處理的無機顆粒5。
[0263] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒6的制備
[0264] 通過噴霧干燥，將8份二甲基娃油（KF-96_200cs，由Shin-Etsu化學品公司制造）噴灑至100份通過溶膠-凝膠法制備的二氧化硅顆粒(數(shù)均粒徑為150nm)，由此進行二氧化硅顆粒的表面處理。將經(jīng)表面處理的二氧化硅顆粒粉碎，由此獲得經(jīng)硅油處理的無機顆粒 6〇
[0265] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒7的制備
[0266] 通過噴霧干燥，將20份二甲基娃油（KF-96_300cs，由Shin-Etsu化學品公司制造）噴灑至100份通過氣相法制備的二氧化硅顆粒(數(shù)均粒徑為80nm)，由此進行二氧化硅顆粒的表面處理。將經(jīng)表面處理的二氧化硅顆粒粉碎，由此獲得經(jīng)硅油處理的無機顆粒7。
[0267] 經(jīng)六甲基二硅氮烷（HMDS)處理的無機顆粒1的制備
[0268] 通過噴霧干燥，將10份六甲基二娃氮燒（SZ-31，由Shin-Etsu化學品公司制造)噴灑至100份通過氣相法制備的二氧化硅顆粒(數(shù)均粒徑為120nm)，由此進行二氧化硅顆粒的表面處理。將經(jīng)表面處理的二氧化硅顆粒粉碎，由此獲得經(jīng)六甲基二硅氮烷處理的無機顆粒1。
[0269] 結晶性聚酯樹脂的制備
[0270] 結晶性聚酯樹脂2的制備
[0271] 將50摩爾％的己二酸、50摩爾％的1，6-己二醇和0. 3重量％的二丁基氧化錫在燒瓶中混合，在減壓氣氛下加熱至240°C，進行6小時的脫水縮合反應，由此獲得結晶性聚酯樹脂2。所得的結晶性聚酯樹脂2的吸熱峰溫度為53°C。
[0272] 結晶性聚酯樹脂3的制備
[0273] 將50摩爾％的十四烷二酸、50摩爾％的1，20-二十烷二醇和0. 3重量％的二丁基氧化錫在燒瓶中混合，在減壓氣氛下加熱至240°C，進行6小時的脫水縮合反應，由此獲得結晶性聚酯樹脂3。所得的結晶性聚酯樹脂3的吸熱峰溫度為98°C。
[0274] 結晶性聚酯樹脂4的制備
[0275] 將50摩爾％的辛二酸、50摩爾％的1，4- 丁二醇和0. 3重量％的二丁基氧化錫在燒瓶中混合，在減壓氣氛下加熱至240°C，進行6小時的脫水縮合反應，由此獲得結晶性聚酯樹脂4。所得的結晶性聚酯樹脂4的吸熱峰溫度為47°C。
[0276] 結晶性聚酯樹脂5的制備
[0277] 將50摩爾％的二十烷二酸、50摩爾％的1，20-二十烷二醇和0. 3重量％的二丁基氧化錫在燒瓶中混合，在減壓氣氛下加熱至240°C，進行6小時的脫水縮合反應，由此獲得結晶性聚酯樹脂5。所得的結晶性聚酯樹脂5的吸熱峰溫度為105°C。
[0278] 調色劑的制備
[0279] 調色劑2的制備
[0280] 除了將有機顆粒1變?yōu)橛袡C顆粒2外，按照與調色劑1的制備同樣的方法獲得了調色劑2。
[0281] 調色劑3的制備
[0282] 除了將有機顆粒1變?yōu)橛袡C顆粒3外，按照與調色劑1的制備同樣的方法獲得了調色劑3。
[0283] 調色劑4的制備
[0284] 除了將有機顆粒1變?yōu)橛袡C顆粒4外，按照與調色劑1的制備同樣的方法獲得了調色劑4。
[0285] 調色劑5的制備
[0286] 調色劑母粒2的制備
[0287] 非晶態(tài)聚酯樹脂1 :75份
[0288] 結晶性聚酯樹脂2 :11份
[0289] 炭黑（產品名：#25B，由Mitsubishi化學品公司制造）：6份
[0290] 電荷控制劑(產品名：B0NTR0NN-01，由Oriental化學品工業(yè)公司制造）：2份
[0291] 石蠟(產品名：HNP9,由NIPPONSEIR0公司制造）：6份
[0292] 將上述組合物通過亨舍爾混合機進行粉體混合，通過設定溫度為100°C的擠出機將其熱捏合，然后冷卻，之后進行粗粉碎、細粉碎以及分級。
[0293]使用熱成型裝置"SurfusingSystemSFS-3 型"（由NipponPneumaticMfg公司制造）進行空氣加熱處理，由此獲得體積平均粒徑D50為6. 5iim的調色劑母粒2。
[0294] 調色劑5的制備
[0295] 調色劑母粒2 :100份
[0296] 二氧化硅顆粒（產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0. 6份
[0297] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒1 :1. 5份
[0298] 有機顆粒1:1.0份
[0299] 將上述組合物在亨舍爾混合機內進行混合，由此獲得調色劑5。
[0300] 調色劑6的制備
[0301] 調色劑母粒3的制備
[0302] 非晶態(tài)聚酯樹脂1:73份
[0303] 結晶性聚酯樹脂3 :13份
[0304] 炭黑（產品名：#25B，由Mitsubishi化學品公司制造）：6份
[0305] 電荷控制劑(產品名：B0NTR0NN-01，由Oriental化學品工業(yè)公司制造）：2份
[0306] 石蠟(產品名：HNP9,由NIPPONSEIR0公司制造）：6份
[0307] 將上述組合物通過亨舍爾混合機進行粉體混合，通過設定溫度為100°C的擠出機將其熱捏合，然后冷卻，之后進行粗粉碎、細粉碎以及分級。
[0308] 使用熱成型裝置"SurfusingSystemSFS-3 型"（由NipponPneumaticMfg公司制造）進行空氣加熱處理，由此獲得體積平均粒徑D50為7. 1iim的調色劑母粒3。
[0309] 調色劑6的制備
[0310] 調色劑母粒3:100份
[0311] 二氧化硅顆粒(產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0. 6份
[0312] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒1 :1. 5份
[0313] 有機顆粒1:1.0份
[0314] 將上述組合物在亨舍爾混合機內進行混合，由此獲得調色劑6。
[0315] 調色劑7的制備
[0316] 除了將有機顆粒1變?yōu)橛袡C顆粒5外，按照與調色劑1的制備同樣的方法獲得了調色劑7。
[0317] 調色劑8的制備
[0318] 除了將有機顆粒1變?yōu)橛袡C顆粒6外，按照與調色劑1的制備同樣的方法獲得了調色劑8。
[0319] 調色劑9的制備
[0320] 除了將有機顆粒1變?yōu)橛袡C顆粒7外，按照與調色劑1的制備同樣的方法獲得了調色劑9。
[0321] 調色劑10的制備
[0322] 除了將有機顆粒1變?yōu)橛袡C顆粒8外，按照與調色劑1的制備同樣的方法獲得了調色劑10。
[0323] 調色劑11的制備
[0324] 除了將有機顆粒1變?yōu)橛袡C顆粒9外，按照與調色劑1的制備同樣的方法獲得了調色劑11。
[0325] 調色劑12的制備
[0326] 除了將有機顆粒1變?yōu)橛袡C顆粒10外，按照與調色劑1的制備同樣的方法獲得了調色劑12。
[0327] 調色劑13的制備
[0328] 除了將有機顆粒1變?yōu)橛袡C顆粒11外，按照與調色劑1的制備同樣的方法獲得了調色劑13。
[0329] 調色劑14的制備
[0330] 除了將有機顆粒1變?yōu)橛袡C顆粒12外，按照與調色劑1的制備同樣的方法獲得了調色劑14。
[0331] 調色劑15的制備
[0332] 除了將經(jīng)硅油處理的無機顆粒1變?yōu)榻?jīng)硅油處理的無機顆粒2外，按照與調色劑 1的制備同樣的方法獲得了調色劑15。
[0333] 調色劑16的制備
[0334] 除了將經(jīng)硅油處理的無機顆粒1變?yōu)榻?jīng)硅油處理的無機顆粒3外，按照與調色劑 1的制備同樣的方法獲得了調色劑16。
[0335] 調色劑17的制備
[0336] 除了將經(jīng)硅油處理的無機顆粒1變?yōu)榻?jīng)硅油處理的無機顆粒4外，按照與調色劑 1的制備同樣的方法獲得了調色劑17。
[0337] 調色劑18的制備
[0338] 除了將經(jīng)硅油處理的無機顆粒1變?yōu)榻?jīng)硅油處理的無機顆粒5外，按照與調色劑 1的制備同樣的方法獲得了調色劑18。
[0339] 調色劑19的制備
[0340] 調色劑母粒1 :100份
[0341] 二氧化硅顆粒（產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0. 6份
[0342] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒6 :4. 5份
[0343] 有機顆粒1 :0? 2份
[0344] 將上述組合物在亨舍爾混合機內進行混合，由此獲得調色劑19。
[0345] 調色劑20的制備
[0346] 調色劑母粒1:100份
[0347] 二氧化硅顆粒（產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0. 6份
[0348] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒6 :5. 0份
[0349] 有機顆粒1 :0? 3份
[0350] 將上述組合物在亨舍爾混合機內進行混合，由此獲得調色劑20。
[0351] 調色劑21的制備
[0352] 調色劑母粒1 :100份
[0353] 二氧化硅顆粒（產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0. 6份
[0354] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒7 :0. 5份
[0355] 有機顆粒1:1. 7份
[0356] 將上述組合物在亨舍爾混合機內進行混合，由此獲得調色劑21。
[0357] 調色劑22的制備
[0358] 調色劑母粒1 :100份
[0359] 二氧化硅顆粒（產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0. 6份
[0360] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒7 :0. 8份
[0361] 有機顆粒1:2. 3份
[0362] 將上述組合物在亨舍爾混合機內進行混合，由此獲得調色劑22。
[0363] 調色劑23的制備
[0364] 調色劑母粒1:100份
[0365] 二氧化硅顆粒(產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0. 6份
[0366] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒1 :0. 6份
[0367] 有機顆粒2 :0? 08份
[0368] 將上述組合物在亨舍爾混合機內進行混合，由此獲得調色劑23。
[0369] 調色劑24的制備
[0370] 調色劑母粒1 :100份
[0371] 二氧化硅顆粒（產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0. 6份
[0372] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒1 :0. 6份
[0373] 有機顆粒2 :0? 15份
[0374] 將上述組合物在亨舍爾混合機內進行混合，由此獲得調色劑24。
[0375] 調色劑25的制備
[0376] 調色劑母粒1 :100份
[0377] 二氧化硅顆粒（產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0. 6份
[0378] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒1 :3. 0份
[0379] 有機顆粒2 :4. 8份
[0380] 將上述組合物在亨舍爾混合機內進行混合，由此獲得調色劑25。
[0381] 調色劑26的制備
[0382] 調色劑母粒1 :100份
[0383] 二氧化硅顆粒(產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0. 6份
[0384] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒1 :3. 4份
[0385] 有機顆粒2:5. 2份
[0386] 將上述組合物在亨舍爾混合機內進行混合，由此獲得調色劑26。
[0387] 調色劑27的制備
[0388] 調色劑母粒1 :100份
[0389] 二氧化硅顆粒(產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0. 6份
[0390] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒1 :0. 25份
[0391] 有機顆粒1:0. 45份
[0392] 將上述組合物在亨舍爾混合機內進行混合，由此獲得調色劑27。
[0393] 調色劑28的制備
[0394] 調色劑母粒1:100份
[0395] 二氧化硅顆粒（產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0. 6份
[0396] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒1 :0. 35份
[0397] 有機顆粒1 :0? 6份
[0398] 將上述組合物在亨舍爾混合機內進行混合，由此獲得調色劑28。
[0399] 調色劑29的制備
[0400] 調色劑母粒1 :100份
[0401] 二氧化硅顆粒（產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0. 6份
[0402] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒1 :5. 8份
[0403] 有機顆粒1:2. 2份
[0404] 將上述組合物在亨舍爾混合機內進行混合，由此獲得調色劑29。
[0405] 調色劑30的制備
[0406] 調色劑母粒1:100份
[0407] 二氧化硅顆粒（產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0.6份
[0408] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒1 :6. 3份
[0409] 有機顆粒1:2. 4份
[0410] 將上述組合物在亨舍爾混合機內進行混合，由此獲得調色劑30。
[0411] 調色劑31的制備
[0412] 結晶性聚酯樹脂顆粒分散液1的制備
[0413] 結晶性聚酯樹脂1 :50份
[0414] 陰離子表面活性劑（NEOGENSC，由DAI-ICHIK0GY0SEIYAKU公司制造）：2份
[0415] 離子交換水：200份
[0416]將所述組分加熱至120°C，并用IKAWORKS公司制造的ULTRA-TURRAXT50充分分散，然后用排壓型均質機（pressuredischarginghomogenizer)進行分散處理，并在體積平均粒徑為180nm時收集。由此獲得固體含量為20重量％的結晶性聚酯樹脂顆粒分散液 1〇
[0417] 非晶態(tài)聚酯樹脂顆粒分散液1的制備
[0418] 將非晶態(tài)聚酯樹脂1設為熔融狀態(tài)，并以100g每分鐘的速率轉移到CAVITR0N ⑶1010(由EUR0TEC公司制造)。將通過用離子交換水稀釋氨水試劑獲得的濃度為0.37重量％的稀釋氨水加入到單獨準備的水性介質槽，并且一邊通過熱交換器加熱至120°C，一邊將稀釋氨水與聚酯樹脂熔體一起以〇.1升每分鐘的速度轉移至CAVITR0N。所述CAVITR0N在轉子轉動速率為60Hz以及壓力為5kg/cm2的條件下驅動，由此獲得體積平均粒徑為160nm 并且固體含量為20重量％的非晶態(tài)聚酯樹脂顆粒分散液1。
[0419] 著色劑顆粒分散液的制備
[0420] 炭黑(產品名：#25B，由Mitsubishi化學品公司制造）：20份
[0421] 陰離子表面活性劑（NE0GENSC，由DAI-ICHIK0GY0SEIYAKU公司制造）：2份
[0422] 離子交換水：80份
[0423] 將上述組分混合并用高壓沖擊型分散機ultimizer(HJP30006,由SuginoMachine 有限公司制造）分散1小時，由此獲得體積平均粒徑為180nm并且固體含量為20重量％的著色劑顆粒分散液。
[0424] 防粘劑分散液的制備
[0425] 石蠟(產品名：HNP9,由NIPPONSEIR0公司制造）：20份
[0426] 陰離子表面活性劑（NE0GENSC，由DAI-ICHIK0GY0SEIYAKU公司制造）：2份
[0427] 離子交換水：80份
[0428] 將上述組分混合并加熱至100°C，并用由IKAWORKS公司制造的ULTRA-TURRAX T50充分分散，然后通過排壓型gaulin均質機進行分散處理，由此獲得體積平均粒徑為 200nm并且固體含量為20重量％的防粘劑分散液。
[0429] 電荷控制劑顆粒分散液的制備
[0430] 電荷控制劑(產品名：B0NTR0NN-01，由Oriental化學品工業(yè)公司制造）：20份
[0431] 陰離子表面活性劑（NEOGENSC，由DAI-ICHIKOGYOSEIYAKU公司制造）：2份
[0432] 離子交換水：80份
[0433]將上述組分加熱至120°C，并用由IKA WORKS公司制造的ULTRA-TURRAX T50充分分散，然后通過排壓型均質機進行分散處理，當體積平均粒徑為180nm時收集。由此獲得固體含量為20重量％的電荷控制劑顆粒分散液。
[0434] 調色劑母粒4的制備
[0435] 結晶性聚酯樹脂顆粒分散液1 :15份
[0436] 非晶態(tài)聚酯樹脂顆粒分散液1 :50份
[0437] 著色劑顆粒分散液：6份
[0438] 防粘劑分散液：6份
[0439] 電荷控制劑顆粒分散液：2份
[0440] 離子交換水：80份
[0441] 將上述組分加入圓形不銹鋼燒瓶中，然后充分混合并用ULTRA-TURRAXT50分散。然后，向其中加入〇. 4份聚合氯化鋁并繼續(xù)用ULTRA-TURRAX進行分散操作。此后，在攪拌燒瓶的同時，通過加熱用油浴將該組分加熱至57°C。在57°C下保持3小時后，向其中緩慢加入20份非晶態(tài)聚酯樹脂顆粒分散液1。
[0442] 此后，用0. 5N氫氧化鈉水溶液將體系的pH設為8. 5,然后密封所述不銹鋼燒瓶，通過用磁性密封在攪拌下加熱至90°C，并保持3小時。
[0443] 反應結束后，進行冷卻、過濾并用離子交換水充分洗滌，然后通過Nutsche型抽吸過濾進行固液分離。然后，進行12小時的真空干燥，由此獲得體積平均粒徑D50為5. 6iim 的調色劑母粒4。
[0444] 調色劑31的制備
[0445] 調色劑母粒4 :100份
[0446] 二氧化硅顆粒（產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0? 6份
[0447] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒1 :1. 2份
[0448] 有機顆粒1:1.1份
[0449] 通過亨舍爾混合機將上述組合物混合，由此獲得調色劑31。
[0450] 調色劑32的制備
[0451] 調色劑母粒1 :100份
[0452] 二氧化硅顆粒（產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0. 6份
[0453] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒1 :1. 5份
[0454] 通過亨舍爾混合機將上述組合物混合，由此獲得調色劑32。
[0455] 調色劑33的制備
[0456] 除了將有機顆粒1變?yōu)橛袡C顆粒13外，按照與調色劑1的制備同樣的方法獲得了調色劑33。
[0457] 調色劑34的制備
[0458]調色劑母粒1 :100份
[0459] 二氧化硅顆粒（產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0. 6份
[0460] 有機顆粒1:1.0份
[0461] 將上述組合物在亨舍爾混合機內進行混合，由此獲得調色劑34。
[0462] 調色劑35的制備
[0463] 除了將經(jīng)硅油處理的無機顆粒1變?yōu)榻?jīng)六甲基二硅氮烷處理的無機顆粒1外，按照與調色劑1的制備同樣的方法獲得了調色劑35。
[0464] 調色劑36的制備
[0465] 調色劑母粒5的制備
[0466] 非晶態(tài)聚酯樹脂1 :74份
[0467] 結晶性聚酯樹脂4 :12份
[0468] 炭黑（產品名：#25B，由Mitsubishi化學品公司制造）：6份
[0469] 電荷控制劑(產品名：B0NTR0NN-01，由Oriental化學品工業(yè)公司制造）：2份
[0470] 石蠟(產品名：HNP9,由NIPPONSEIR0公司制造）：6份
[0471] 通過亨舍爾混合機將上述組合物進行粉體混合，通過設定溫度為100°C的擠出機將其熱捏合，然后冷卻，之后進行粗粉碎、細粉碎以及分級。
[0472] 使用熱成型裝置"SurfusingSystemSFS-3 型"（由NipponPneumaticMfg公司制造）進行空氣加熱處理，由此獲得體積平均粒徑D50為6. 7iim的調色劑母粒5。
[0473] 調色劑36的制備
[0474] 調色劑母粒5 :100份
[0475] 二氧化硅顆粒（產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0. 6份
[0476] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒1 :1. 5份
[0477] 有機顆粒1:L0份
[0478] 將上述組合物在亨舍爾混合機內進行混合，由此獲得調色劑36。
[0479] 調色劑37的制備
[0480] 調色劑母粒6的制備
[0481] 非晶態(tài)聚酯樹脂1 :72份
[0482] 結晶性聚酯樹脂5 :14份
[0483] 炭黑（產品名：#25B，由Mitsubishi化學品公司制造）：6份
[0484] 電荷控制劑(產品名：B0NTR0NN-01，由Oriental化學品工業(yè)公司制造）：2份
[0485] 石蠟(產品名：HNP9,由NIPPONSEIR0公司制造）：6份
[0486] 通過亨舍爾混合機將上述組合物進行粉體混合，通過設定溫度為100°C的擠出機將其熱捏合，然后冷卻，之后進行粗粉碎、細粉碎以及分級。
[0487] 使用熱成型裝置"SurfusingSystemSFS-3 型"（由NipponPneumaticMfg公司制造）進行空氣加熱處理，由此獲得體積平均粒徑D50為7. 0iim的調色劑母粒6。
[0488] 調色劑37的制備
[0489] 調色劑母粒6 :100份
[0490] 二氧化硅顆粒（產品名：RA200H，由NIPPONAER0SIL公司制造）：0? 6份
[0491] 經(jīng)硅油處理的無機顆粒1 :1. 5份
[0492] 有機顆粒1:1.0份
[0493] 將上述組合物在亨舍爾混合機內進行混合，由此獲得調色劑37。
[0494] 調色劑1至37的評價結果在表1中示出。
[0495]

【權利要求】
1. 一種非磁性單組分調色劑，包含：調色劑母粒以及外部添加劑，其中所述調色劑母粒至少包含粘結劑樹脂和著色劑，其中所述外部添加劑包括有機顆粒和無機顆粒，所述粘結劑樹脂至少包含非晶態(tài)聚酯樹脂和結晶性聚酯樹脂，通過差示掃描量熱法獲得的所述結晶性聚酯樹脂的吸熱峰為50°C至100°C，所述有機顆粒包含選自由高級脂肪酸、高級醇、脂肪酸酯以及脂肪酸酰胺構成的組中的至少一種，并且所述無機顆粒經(jīng)過硅油的處理。
2. 根據(jù)權利要求1所述的非磁性單組分調色劑，其中所述有機顆粒包含脂肪酸酯和/ 或脂肪酸酰胺。
3. 根據(jù)權利要求1所述的非磁性單組分調色劑，其中所述有機顆粒的平均圓度為0. 70 至 0. 95。
4. 根據(jù)權利要求1所述的非磁性單組分調色劑，其中所述有機顆粒的數(shù)均粒徑為 0· 5 μ m 至 15 μ m〇
5. 根據(jù)權利要求1所述的非磁性單組分調色劑，其中所述有機顆粒在25°C下為固體，并且其熔點等于或高于50°C。
6. 根據(jù)權利要求1所述的非磁性單組分調色劑，其中所述高級脂肪酸為具有12個以上碳原子的飽和脂肪酸。
7. 根據(jù)權利要求1所述的非磁性單組分調色劑，其中所述高級醇為具有14個以上碳原子的一價脂肪醇。
8. 根據(jù)權利要求1所述的非磁性單組分調色劑，其中所述脂肪酸酯為一價脂肪酸和一價或多價脂肪醇的酯。
9. 根據(jù)權利要求1所述的非磁性單組分調色劑，其中所述脂肪酸酰胺為選自由飽和脂肪酸酰胺、不飽和脂肪酸酰胺和N-取代的脂肪酸酰胺構成的組中的至少一種。
10. 根據(jù)權利要求1所述的非磁性單組分調色劑，其中，在所述經(jīng)硅油處理的無機顆粒中，相對于所述無機顆粒的重量，游離硅油的量為3重量％至20重量％。
11. 根據(jù)權利要求1所述的非磁性單組分調色劑，其中，相對于100重量份的所述調色劑母粒，當將所述有機顆粒的含量設為重量份，并將所述無機顆粒的含量設為《2重量份時，wl/w2 為 0· 05 至 3. 0。
12. 根據(jù)權利要求1所述的非磁性單組分調色劑，其中相對于100重量份的所述調色劑母粒，所述有機顆粒的加入量為〇. 1重量份至5重量份。
13. 根據(jù)權利要求1所述的非磁性單組分調色劑，其中相對于100重量份的所述調色劑母粒，所述無機顆粒的加入量為〇. 3重量份至6重量份。
14. 根據(jù)權利要求1所述的非磁性單組分調色劑，其中相對于100重量份的所述調色劑母粒，所述無機顆粒的加入量為〇. 4重量份至5. 5重量份。
15. 根據(jù)權利要求1至8中任意一項所述的非磁性單組分調色劑，其中所述非磁性單組分調色劑具有正充電性。
16. 根據(jù)權利要求1所述的非磁性單組分調色劑，其中所述經(jīng)硅油處理的無機顆粒的數(shù)均粒徑為20nm至800nm。
17. 根據(jù)權利要求1所述的非磁性單組分調色劑，其中所述粘結劑樹脂的重均分子量為 4, 000 至 100, 000。
18. 根據(jù)權利要求1所述的非磁性單組分調色劑，其中相對于所述調色劑，所述結晶性聚酯樹脂的含量為3重量％至40重量％。
19. 一種靜電荷圖像顯影劑，其包含根據(jù)權利要求1所述的非磁性單組分調色劑。
20. -種處理盒，其可從成像裝置上拆卸下來，所述處理盒容納有根據(jù)權利要求19所述的靜電荷圖像顯影劑，并包括顯影單元，該顯影單元通過所述靜電荷圖像顯影劑將在圖像保持部件的表面上形成的靜電潛像顯影，從而形成調色劑圖像。
【文檔編號】G03G9/087GK104238297SQ201310659699
【公開日】2014年12月24日申請日期:2013年12月9日優(yōu)先權日:2013年6月12日
【發(fā)明者】石塚大輔, 矢追真一, 田中知明, 石丸圣次郎, 吉原宏太郎, 中村安成申請人:富士施樂株式會社

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