一種磁性床墊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及家居用品的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磁性床墊結(jié)構(gòu)，包括基礎(chǔ)支撐塊，所述基礎(chǔ)支撐塊的上部設(shè)有若干磁顆粒，所述基礎(chǔ)支撐塊上還固定連接有可裹覆所有所述磁顆粒的軟墊層，所述軟墊層在處于磁顆粒的位置處形成一個(gè)凸起包，所有所述凸起包在基礎(chǔ)支撐塊上呈矩形陣列狀分布，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定、使用舒適且磁保健按摩效果更優(yōu)。
【專利說(shuō)明】
一種磁性床墊結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及家居用品的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磁性床墊結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有床的種類越來(lái)越多，很多開(kāi)始具有按摩保健或者磁理療等功能，使得床墊的結(jié)構(gòu)也隨之發(fā)生不斷的改進(jìn)，現(xiàn)有的床墊也種類繁多，功能多樣，但是特別是這種帶磁性的床墊，由于設(shè)置了磁性組件，整個(gè)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，層次過(guò)多，結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性不高，使用容易易位、損壞等，使用壽命短，磁保健效果也不佳，按摩的功能還不夠優(yōu)良，生產(chǎn)成本也較高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定、使用舒適且磁保健按摩效果更優(yōu)的磁性床墊結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種磁性床墊結(jié)構(gòu)，包括基礎(chǔ)支撐塊，所述基礎(chǔ)支撐塊的上部設(shè)有若干磁顆粒，所述基礎(chǔ)支撐塊上還固定連接有可裹覆所有所述磁顆粒的軟墊層，所述軟墊層在處于磁顆粒的位置處形成一個(gè)凸起包，所有所述凸起包在基礎(chǔ)支撐塊上呈矩形陣列狀分布。
[0005]上述技術(shù)方案中，將磁與外包裝的結(jié)構(gòu)一體融合，整體性更好，兼容性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，抗拉伸等物理性能更好，不容易壞，作為床墊墊芯的一部分使用，磁保健按摩效果更加良好，生產(chǎn)成本得到控制。
[0006]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述磁顆粒包括圓柱形的基體，所述基體的上底面上一體連接有位于基體上方的聚磁體，所述聚磁體的從其與所述基體的上底面連接的底面至其的至少三分之二的高度處的水平方向的各個(gè)截面的面積由下往上逐漸減小，所述聚磁體的高度小于所述基體的高度。
[0007]該優(yōu)選方式中整個(gè)磁顆粒的新設(shè)計(jì)，基體和聚磁體的連接結(jié)構(gòu)以及更好地聚集磁場(chǎng)的聚磁體的新設(shè)計(jì)，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性更高，受力分布更加優(yōu)化，物理性能得到極大提升，聚磁體頂部形成更好的磁場(chǎng)，磁場(chǎng)強(qiáng)度相比以前具有更好的集中度和穿透力，磁場(chǎng)強(qiáng)度也變高，不容易損傷、易位、變形等，抗干擾能力強(qiáng)，磁保健效果更好，放在按摩器材或者家居用品等中，具有更好的磁保健按摩效果，生產(chǎn)成本可以得到更好地控制。
[0008]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述聚磁體的從其與所述基體的上底面連接的底面至其的至少三分之二的高度處的水平方向的各個(gè)截面均為圓形面。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升上述的各種有益效果。
[0009]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述聚磁體呈圓臺(tái)形狀。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升上述的各種有益效果。
[0010]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述聚磁體呈圓形凸起狀。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升上述的各種有益效果。
[0011]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述聚磁體最底下的水平方向的截面的半徑為基體的高度的1.5倍以上。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升上述的各種有益效果。
[0012]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述基體的高度為聚磁體高度的1.5倍以上。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升上述的各種有益效果。
[0013]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述聚磁體的頂部開(kāi)設(shè)有圓形狀的凹陷。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)， 提升上述的各種有益效果，提升透氣性，保護(hù)磁顆粒，提升磁保健效果。
[0014]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，基體的側(cè)面以及聚磁體的側(cè)面均為拋光面。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升上述的各種有益效果。
[0015]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，基體的側(cè)面以及聚磁體的側(cè)面均涂覆有防氧化涂層。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升上述的各種有益效果。
[0016]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述聚磁體的從其與所述基體的上底面連接的底面至其的至少三分之二的高度處的水平方向的各個(gè)截面均為邊數(shù)超過(guò)10的多邊形面。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升上述的各種有益效果。[〇〇17]解決上述發(fā)明目的的方案的有益效果:整體性更好，兼容性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定， 抗拉伸等物理性能更好，不容易壞，作為床墊墊芯的一部分使用，磁保健按摩效果更加良好，生產(chǎn)成本得到控制。
[0018]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種快速有效并能生產(chǎn)出高質(zhì)量的上述磁性床墊結(jié)構(gòu)的制造工藝方法。
[0019]本發(fā)明的上述另一個(gè)技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:包括步驟1:在一生產(chǎn)模具上部依次鋪設(shè)軟墊層和磁顆粒;步驟2:將磁顆粒下壓至生產(chǎn)模具上形成向生產(chǎn)模具方向凸起的所述凸起包;步驟3:接著磁顆粒背對(duì)凸起包一側(cè)鋪設(shè)基礎(chǔ)支撐塊;步驟4:熱壓成型形成原始的磁性床墊結(jié)構(gòu)。
[0020]上述技術(shù)方案中，通過(guò)步驟間的有序排列，可以有效完成整個(gè)制作工藝，不僅生產(chǎn)效率高，且能生產(chǎn)出高質(zhì)量的磁性床墊結(jié)構(gòu)，次品率低，不容易出錯(cuò)，各層次之間還可放置一些復(fù)合膜層，主要用于熱壓過(guò)程中各層次之間的連接，可采用熱壓用復(fù)合膜，熱壓作業(yè)可采用熱壓機(jī)等進(jìn)行。[0021 ]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，步驟4之后進(jìn)行步驟5:對(duì)步驟4制得的磁性床墊結(jié)構(gòu)通過(guò)充磁機(jī)進(jìn)行充磁。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升性能，如果磁顆粒預(yù)先沒(méi)充磁，這可在這步完成充磁， 如果之前磁顆粒已經(jīng)充磁過(guò)，由于熱壓升溫會(huì)退磁，通過(guò)該步驟，可以進(jìn)一步加強(qiáng)磁強(qiáng)度。
[0022]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，軟墊層為彈性層或者乳膠層或者凝膠層。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)， 提升性能。[〇〇23]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，基礎(chǔ)支撐塊為聚乙烯架橋發(fā)泡層或者聚丙烯架橋發(fā)泡層。 進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升性能。
[0024]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，生產(chǎn)模具包括鋁基板，所述鋁基板的上部設(shè)有組合成型區(qū)， 所述組合成型區(qū)上開(kāi)設(shè)有呈矩形陣列狀的可供磁顆粒置入并定位的定位安裝槽。
[0025]上述優(yōu)選方式中，整個(gè)模具可以配合熱壓機(jī)使用，模具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，物理性能好，便于磁性床墊結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)，且生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量大大提升，不容易壞，磁保健效果好，使用時(shí)，可以先在鋁基板上鋪設(shè)磁顆粒前端的軟墊層，然后放入預(yù)訂數(shù)量的磁顆粒，磁顆粒和前端的軟墊層一同壓入相應(yīng)的定位安裝槽，再鋪設(shè)磁顆粒后端的基礎(chǔ)支撐塊，最后， 通過(guò)熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓成型，然后冷卻即可。
[0026]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述定位安裝槽為圓形槽。優(yōu)化結(jié)構(gòu)，優(yōu)化受力分布。
[0027]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋁基板上具有多個(gè)組合成型區(qū)并呈矩形陣列狀分布。 便于批量生產(chǎn)，整個(gè)結(jié)構(gòu)也進(jìn)一步優(yōu)化。
[0028]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋁基板上沿著定位安裝槽的槽底至鋁基板的底部開(kāi)設(shè)有上下延伸的內(nèi)壁具有螺紋的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有可上下調(diào)節(jié)的螺釘，所述螺釘上連接有預(yù)設(shè)定位磁塊。優(yōu)化結(jié)構(gòu)，優(yōu)化受力分布，提升上述的有益效果，另外，預(yù)設(shè)定位磁塊可以使得磁性床墊結(jié)構(gòu)中磁顆粒得到精確的排布，因?yàn)榇蓬w粒在磁性床墊結(jié)構(gòu)中的上下表面的極性會(huì)有一定的要求，這樣的設(shè)置，使得在制作磁性床墊結(jié)構(gòu)的過(guò)程中，放置磁顆粒時(shí)，上下面不會(huì)放反，利用同性相吸異性相斥的原理。
[0029]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述通孔的水平截面面積小于定位安裝槽的水平截面面積。優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升各項(xiàng)有益效果，同時(shí)，也是放置磁顆粒放置后掉下去。
[0030]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋁基板中位于定位安裝槽的下部設(shè)有電磁線圈。結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改善，首先在，復(fù)合成型過(guò)程中，可以通電，使得電磁線圈處具有磁性，對(duì)磁顆粒進(jìn)行很好的吸引，能起到上述預(yù)設(shè)定位磁塊的效果，放置磁顆粒的上下面放錯(cuò)，然后，熱壓后， 可以斷電，便于磁性床墊結(jié)構(gòu)取出，因?yàn)椋瑹釅汉筮€未完成定型，如果在有吸引力的情況下從模具上取出，會(huì)使得磁性床墊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形等問(wèn)題，那么就要冷卻，到時(shí)生產(chǎn)時(shí)間變長(zhǎng)， 而該優(yōu)選，使得熱壓完成后，電磁線圈失去電磁力，就不會(huì)影響磁性床墊結(jié)構(gòu)的取出，不需要冷卻一段時(shí)間再取出，則可減少生產(chǎn)時(shí)間，提高效率。
[0031]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋁基板位于組合成型區(qū)的邊沿區(qū)域開(kāi)設(shè)有框型的包圍該組合成型區(qū)區(qū)域內(nèi)的定位安裝槽的外形輪廓定型槽。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升各種有益效果，另外，模具放置的原始材料尺寸肯定是偏大的，需要后續(xù)的裁切，熱壓機(jī)上可以配上相應(yīng)的壓塊與外形輪廓定型槽配合，使得熱壓后的磁性床墊結(jié)構(gòu)就有明顯的待裁切的輪廓， 便于后續(xù)的裁切作業(yè)，也能提升產(chǎn)品的性能。
[0032]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋁基板的側(cè)部固定有提拉把手。便于搬運(yùn)。
[0033]解決上述發(fā)明目的的方案的有益效果:生產(chǎn)效率高，且能生產(chǎn)出高質(zhì)量的磁性床墊結(jié)構(gòu)，次品率低，不容易出錯(cuò)，生產(chǎn)成本低，對(duì)于機(jī)械設(shè)備的損傷較小。【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的磁性床墊結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的磁顆粒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的生產(chǎn)模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇35]圖中:71、基礎(chǔ)支撐塊，72、軟墊層，73、凸起包，22、磁顆粒，1、基體，2、聚磁體，3、凹陷，31、鋁基板，32、組合成型區(qū)，321、定位安裝槽，33、通孔，34、外形輪廓定型槽，35、提拉把手?！揪唧w實(shí)施方式】[〇〇36]以下具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0037]實(shí)施例1，如圖1、2、3所示，一種磁性床墊結(jié)構(gòu)，包括基礎(chǔ)支撐塊71，所述基礎(chǔ)支撐塊71的上部設(shè)有若干磁顆粒22,所述基礎(chǔ)支撐塊71上還固定連接有可裹覆所有所述磁顆粒 22的軟墊層72,所述軟墊層72在處于磁顆粒22的位置處形成一個(gè)凸起包73,所有所述凸起包73在基礎(chǔ)支撐塊71上呈矩形陣列狀分布。
[0038]所述磁顆粒22包括圓柱形的基體1，所述基體1的上底面上一體連接有位于基體1 上方的聚磁體2,所述聚磁體2的從其與所述基體1的上底面連接的底面至其的至少三分之二的高度處的水平方向的各個(gè)截面的面積由下往上逐漸減小，所述聚磁體2的高度小于所述基體1的高度。凸起包73作為與人體直接作用的部分，聚磁體2也可設(shè)置于基體1靠人體一側(cè)。[〇〇39]所述聚磁體2的從其與所述基體1的上底面連接的底面至其的至少三分之二的高度處的水平方向的各個(gè)截面均為圓形面。所述聚磁體2呈圓形凸起狀。所述聚磁體2最底下的水平方向的截面的半徑為基體1的高度的1.5倍以上。所述基體1的高度為聚磁體2高度的 1.5倍以上。
[0040]進(jìn)一步的方案，所述聚磁體2的頂部開(kāi)設(shè)有圓形狀的凹陷3。凹陷3的深度優(yōu)先控制在3mm以內(nèi)。
[0041]更進(jìn)一步的方案，基體1的側(cè)面以及聚磁體2的側(cè)面均為拋光面。凹陷3和基體1的下底面采用非拋光面，還可以進(jìn)行磨砂處理并形成磨砂面。
[0042]再進(jìn)一步的方案，基體1的側(cè)面以及聚磁體2的側(cè)面均涂覆有防氧化涂層。凹陷3和基體1的下底面可以不涂覆防氧化涂層，保證更好的效果。
[0043]上述磁顆粒可以通過(guò)如下方法制得:步驟一、選取鐵氧體或者釹鐵硼作為材料;步驟二、燒制形成矩形磁塊;步驟三、通過(guò)切割作業(yè)切出最終磁顆粒的外部形狀;步驟四，若要進(jìn)行拋光作業(yè)，則先對(duì)聚磁體2的側(cè)面進(jìn)行拋光然后再對(duì)基體1的側(cè)面進(jìn)行拋光;步驟五，若要涂覆防氧化涂層，基體1的側(cè)面以及聚磁體2的側(cè)面可同時(shí)進(jìn)行噴涂作業(yè)，然后進(jìn)行固化即可。
[0044] —種上述磁性床墊結(jié)構(gòu)的制造工藝方法，包括步驟1:在一生產(chǎn)模具上部依次鋪設(shè)軟墊層72和磁顆粒22;步驟2:將磁顆粒22下壓至生產(chǎn)模具上形成向生產(chǎn)模具方向凸起的所述凸起包73;步驟3:接著磁顆粒22背對(duì)凸起包73—側(cè)鋪設(shè)基礎(chǔ)支撐塊71;步驟4:熱壓成型形成原始的磁性床墊結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，后續(xù)還應(yīng)該對(duì)原始的磁性床墊結(jié)構(gòu)的邊沿進(jìn)行裁切，制作出比較整潔的外觀。
[0045]進(jìn)一步地，步驟4之后進(jìn)行步驟5:對(duì)步驟4制得的磁性床墊結(jié)構(gòu)通過(guò)充磁機(jī)進(jìn)行充磁。優(yōu)選的方式如下，軟墊層72為彈性層或者乳膠層或者凝膠層。；基礎(chǔ)支撐塊71為聚乙烯架橋發(fā)泡層或者聚丙烯架橋發(fā)泡層。
[0046]下面還有對(duì)生產(chǎn)模具的新設(shè)計(jì)，如下:生產(chǎn)模具包括鋁基板31，所述鋁基板31的上部設(shè)有組合成型區(qū)32,所述組合成型區(qū)32上開(kāi)設(shè)有呈矩形陣列狀的可供磁顆粒置入并定位的定位安裝槽321。所述定位安裝槽321為圓形槽。所述鋁基板31上具有多個(gè)組合成型區(qū)32 并呈矩形陣列狀分布。所述鋁基板31位于組合成型區(qū)32的邊沿區(qū)域開(kāi)設(shè)有框型的包圍該組合成型區(qū)32區(qū)域內(nèi)的定位安裝槽321的外形輪廓定型槽34。所述鋁基板31的側(cè)部固定有提拉把手35。
[0047]進(jìn)一步的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，方式一、所述鋁基板31上沿著定位安裝槽321的槽底至鋁基板31的底部開(kāi)設(shè)有上下延伸的內(nèi)壁具有螺紋的通孔33,所述通孔33內(nèi)設(shè)有可上下調(diào)節(jié)的螺釘，所述螺釘上連接有預(yù)設(shè)定位磁塊，所述通孔33的水平截面面積小于定位安裝槽321的水平截面面積;或者如下，方式二，所述鋁基板31中位于定位安裝槽321的下部設(shè)有電磁線圈。
[0048]實(shí)施例2,其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述聚磁體2呈圓臺(tái)形狀。
[0049]實(shí)施例3,其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述聚磁體2的從其與所述基體1的上底面連接的底面至其的至少三分之二的高度處的水平方向的各個(gè)截面均為邊數(shù)超過(guò)10的多邊形面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁性床墊結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括基礎(chǔ)支撐塊(71)，所述基礎(chǔ)支撐塊(71)的上部 設(shè)有若干磁顆粒(22)，所述基礎(chǔ)支撐塊(71)上還固定連接有可裹覆所有所述磁顆粒(22)的 軟墊層(72)，所述軟墊層(72)在處于磁顆粒(22)的位置處形成一個(gè)凸起包(73)，所有所述 凸起包(73)在基礎(chǔ)支撐塊(71)上呈矩形陣列狀分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性床墊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述磁顆粒(22)包括圓柱形 的基體(1 )，所述基體(1)的上底面上一體連接有位于基體(1)上方的聚磁體(2 )，所述聚磁 體(2)的從其與所述基體(1)的上底面連接的底面至其的至少三分之二的高度處的水平方 向的各個(gè)截面的面積由下往上逐漸減小，所述聚磁體(2)的高度小于所述基體(1)的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性床墊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述聚磁體(2)的從其與所 述基體(1)的上底面連接的底面至其的至少三分之二的高度處的水平方向的各個(gè)截面均為 圓形面。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種磁性床墊結(jié)構(gòu)的制造工藝方法，其特征在于:包括 步驟1:在一生產(chǎn)模具上部依次鋪設(shè)軟墊層(72)和磁顆粒(22);步驟2:將磁顆粒(22)下壓至 生產(chǎn)模具上形成向生產(chǎn)模具方向凸起的所述凸起包(73);步驟3:接著磁顆粒(22)背對(duì)凸起 包(73)—側(cè)鋪設(shè)基礎(chǔ)支撐塊(71);步驟4:熱壓成型形成原始的磁性床墊結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁性床墊結(jié)構(gòu)的制造工藝方法，其特征在于:步驟4之后 進(jìn)行步驟5:對(duì)步驟4制得的磁性床墊結(jié)構(gòu)通過(guò)充磁機(jī)進(jìn)行充磁。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁性床墊結(jié)構(gòu)的制造工藝方法，其特征在于:軟墊層(72) 為彈性層或者乳膠層或者凝膠層。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁性床墊結(jié)構(gòu)的制造工藝方法，其特征在于:基礎(chǔ)支撐塊 (71)為聚乙烯架橋發(fā)泡層或者聚丙烯架橋發(fā)泡層。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁性床墊結(jié)構(gòu)的制造工藝方法，其特征在于:生產(chǎn)模具包 括鋁基板(31)，所述鋁基板(31)的上部設(shè)有組合成型區(qū)(32)，所述組合成型區(qū)(32)上開(kāi)設(shè) 有呈矩形陣列狀的可供磁顆粒置入并定位的定位安裝槽(321)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種磁性床墊結(jié)構(gòu)的制造工藝方法，其特征在于:所述定位安 裝槽(321)為圓形槽。
【文檔編號(hào)】A47C27/14GK106073298SQ201610768687
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月31日
【發(fā)明人】潘丹, 李俊
【申請(qǐng)人】浙江和也健康科技有限公司