專利名稱：高仿真天然巖石的表面制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高仿真天然巖石的表面制作工藝，屬于建筑工藝技術(shù)領(lǐng)域，適用于園林都市、社區(qū)等地放置各種顏色的仿天然巖石景觀及動(dòng)植物化石的制作。
背景技術(shù)：
在園林都市、社區(qū)等地放置天然巖石景觀，需開山鑿石，在開采和挖掘中，會(huì)大量破壞植被，損害自然環(huán)境，目前雖出現(xiàn)了許多仿真石景觀，但存在容易退色、表面失真，缺乏天然巖石的質(zhì)感。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述仿真石景觀存在易退色、表面失真等技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高仿真天然巖石的表面制作工藝，使仿天然巖石的質(zhì)感高度逼真，永不退色，達(dá)到以假亂真的效果，給人以真實(shí)感覺；解決上述技術(shù)問題的技術(shù)措施是1、制作骨架用不同規(guī)格的角鋼作支撐、截成所需長(zhǎng)度，焊接成支架，將圓鋼以一定間隔圍在角鋼外面，按設(shè)計(jì)的天然巖石形體構(gòu)成中空的巖石形體輪廓，再用鋼絲網(wǎng)在形體輪廓外面敷設(shè)裹扎，構(gòu)成骨架；2、制作造坯用一定比例的水泥、砂、加水?dāng)嚢璩伤嗌皾{，用噴砂漿機(jī)噴或涂抹在輪廓表層，達(dá)到一定厚度，即構(gòu)成了仿天然巖石形體造坯，以上是采用與現(xiàn)有技術(shù)大體相同的工藝實(shí)現(xiàn)的；3、表面制作；本發(fā)明的主要特點(diǎn)是仿天然巖石的表面制作工藝為1)、制作色砂按所需要的仿真巖石外表色澤選用相應(yīng)顏色的高硬度天然巖石碎塊，再破碎加工成色砂；2)、制作造坯的表面層用一定比例的水泥、色砂、水等攪拌混合成帶有色砂顏色的水泥砂漿，用噴砂漿機(jī)噴或涂抹在造坯的外表薄層；3)、表面色澤的處理混合砂漿干固后用鋼絲刷加水打磨至露出色砂的本色，用清水清洗表面；干燥后表面噴涂水性色素，由于水性色素可滲透到仿天然巖石表層的微細(xì)孔隙中，故可以達(dá)到天然巖石表面色澤的效果，待表層的水性色素干固后，再噴透明天然巖石漆；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)經(jīng)本發(fā)明處理的高仿真天然巖石景觀，經(jīng)五年多的時(shí)間露天放置后，不退色；有很強(qiáng)的真石質(zhì)感；采用中空結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，質(zhì)輕，幾百噸的天然巖石，仿造后只有數(shù)噸，可隨意吊裝運(yùn)輸；按設(shè)計(jì)可在廠房?jī)?nèi)制作，到現(xiàn)場(chǎng)組裝，組合方便；不加玻璃纖維等，為天然環(huán)保；制作簡(jiǎn)單，成本低；可批量生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式
以下列舉實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明加以詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例11)、制作骨架用不同規(guī)格的角鋼作支撐，截成所需長(zhǎng)度，焊接成支架，用直徑6mm的圓鋼以100mm間隔圍焊在角鋼外面，按設(shè)計(jì)的天然巖石形體構(gòu)成中空的巖石形體輪廓，再用網(wǎng)孔為3×3mm的鋼絲網(wǎng)在形體輪廓外面敷設(shè)囊扎，構(gòu)成骨架；2)、制作造坯用1∶1.5比例的425#或525#硅酸鹽水泥、砂、加適量水?dāng)嚢璩伤嗌皾{，用噴砂漿機(jī)噴或涂抹在仿天然巖石形體輪廓表層，厚度為25mm，即構(gòu)成了仿天然巖石形體造坯；3)仿天然巖石的表面制作工藝為(1)、制作色砂按所需要的仿真巖石外表色澤選用相應(yīng)顏色的高硬度天然巖石碎塊，用破碎機(jī)將石材加工成大小不一顆粒的色砂；(2)、制作造坯的表面層按每50kg的425#或525#硅酸鹽水泥配比100kg色砂，在溫度低、濕度大、風(fēng)力小的情況下，用0.1kg的紅蔗糖，加水等攪拌混合成帶有色砂顏色的水泥砂漿，用噴砂漿機(jī)噴或涂抹在造坯的表面層，其厚度為10mm，加紅蔗糖的作用是保濕，增強(qiáng)水泥的強(qiáng)度，避免產(chǎn)生裂紋和有充足時(shí)間進(jìn)行復(fù)雜石形紋理的修飾制作，紅蔗糖的加入量由溫度、濕度、風(fēng)力等的大小確定；(3)、表面色澤的處理混合砂漿干固后用打磨機(jī)裝上鋼絲刷加水打磨至露出色砂的本色，用清水清洗表面；干燥后在表面噴涂水性色素，不同顏色的石頭噴不同顏色的水性色素，由于水性色素可滲透到仿天然巖石表層的微細(xì)孔隙中，故可以達(dá)到天然巖石表面色澤的效果，待表層的水性色素干固后，再噴透明天然巖石漆，2-3小時(shí)后人工打磨至亞光即可，本發(fā)明所用材料及設(shè)備均可從市場(chǎng)買到。
實(shí)施例2(1)、制作骨架時(shí)，圓鋼的直徑為12mm，圓鋼的間隔為300mm；(2)、制作造坯時(shí)，硅酸鹽水泥與砂的比例為1∶2.5，造坯厚度為30mm；(3)、制作仿天然巖石的表面層時(shí)，硅酸鹽水泥配比135kg色砂，0.25kg的紅蔗糖，表面層厚度為17mm，其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例3(1)、制作骨架時(shí)，圓鋼的直徑為18mm，圓鋼的間隔為500mm；(2)、制作造坯時(shí)，硅酸鹽水泥與砂的比例為1∶3.5，造坯厚度為40mm；(3)、制作仿天然巖石的表面層時(shí)，硅酸鹽水泥配比175kg色砂，在溫度高、濕度小、風(fēng)力大的情況下，用0.4kg的紅蔗糖，表面層厚度為25mm，其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種高仿真天然巖石的表面制作工藝1、制作骨架用不同規(guī)格的角鋼作支撐、截成所需長(zhǎng)度，焊接成支架，將圓鋼以一定間隔圍在角鋼外面，按設(shè)計(jì)的天然巖石形體構(gòu)成中空的巖石形體輪廓，再用鋼絲網(wǎng)在形體輪廓外面敷設(shè)裹扎，構(gòu)成骨架；2、制作造坯用一定比例的水泥、砂、加水?dāng)嚢璩伤嗌皾{，用噴砂漿機(jī)噴在輪廓表層，達(dá)到一定厚度，即構(gòu)成了仿天然巖石形體造坯，3、在造坯外面制作表面層，其特征是，仿天然巖石的表面制作工藝為1)、制作色砂按所需要的仿真巖石外表色澤選用相應(yīng)顏色的高硬度天然巖石碎塊，再破碎加工成色砂；2)、制作造坯的表面層用一定比例的水泥、色砂、水等攪拌混合成帶有色砂顏色的水泥砂漿，用噴砂漿機(jī)噴在造坯的表面層；3)、表面色澤的處理混合砂漿干固后用打磨機(jī)裝上鋼絲刷加水打磨至露出色砂的本色，用清水清洗表面；干燥后表面噴涂水性色素，待表面層的水性色素干固后，再噴透明天然巖石漆，經(jīng)人工打磨即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面制作工藝，其特征是制作骨架時(shí)，圓鋼的直徑為6mm-18mm，間隔為100-500mm，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)孔為3×3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面制作工藝，其特征是造坯的厚度為25-40mm，所用水泥為425#或525#硅酸鹽水泥，與砂之比例為1∶1.5至1∶3.5；攪拌成的水泥沙漿也可涂抹在形體輪廓表層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面制作工藝，其特征是由石材制作色砂是用破碎機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面制作工藝，其特征是造坯表面層厚度為10-25mm，用50kg硅酸鹽水泥，配比100-175kg色砂，加0.1-0.4kg紅蔗糖，加水?dāng)嚢璩伤嗌碀{，可涂抹在造坯的表面層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面制作工藝，其特征是混合砂漿干固后用打磨機(jī)裝上鋼絲刷加水打磨至露出色砂的本色，用清水清洗表面；干燥后在表面噴涂不同顏色的水性色素；水性色素干固后，再噴透明天然巖石漆；2-3小時(shí)后人工打磨至亞光即可。
全文摘要
一種高仿真天然巖石的表面制作工藝，屬于建筑工藝技術(shù)領(lǐng)域，適用于仿天然巖石景觀及動(dòng)植物化石的制作。制作工藝角鋼作支撐、構(gòu)成中空的巖石形體輪廓，用鋼絲網(wǎng)在輪廓外面敷設(shè)裹扎，成為骨架；用水泥砂漿，噴或涂抹在輪廓表層，構(gòu)成造坯，選用相應(yīng)顏色的高硬度天然石材破碎加工成色砂；制作表面層用水泥、色砂、水等攪拌混合成帶有色砂顏色的水泥砂漿，噴或涂抹在造坯的表面層；表面色澤的處理混合砂漿干固后用鋼絲刷加水打磨至露出色砂的本色，清洗表面；干燥后噴涂水性色素，干固后，噴透明天然巖石漆，經(jīng)人工打磨即可。具有不退色；有很強(qiáng)的真石質(zhì)感；中空結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，質(zhì)輕，吊裝運(yùn)輸和組合方便；天然環(huán)保；成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B44F9/00GK1552590SQ20031011847
公開日2004年12月8日 申請(qǐng)日期2003年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月18日
發(fā)明者黃建方 申請(qǐng)人:黃建方