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一種基于機(jī)械錨定裝置的巖栓的制作方法

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一種基于機(jī)械錨定裝置的巖栓的制造方法

本發(fā)明屬于鉆井生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種基于機(jī)械錨定裝置的巖栓。



背景技術(shù):

目前,巖栓,用于支撐結(jié)構(gòu)的通道的結(jié)構(gòu),如屋頂。眾所周知的有許多不同類(lèi)型的巖石錨桿。巖栓通常由一個(gè)細(xì)長(zhǎng)刀柄的具有遠(yuǎn)端,或“頭端”和近端(結(jié)束時(shí),在使用中,這是最接近于巖石的表面,并且,在許多情況下,從巖石表面可實(shí)現(xiàn)),或者“尾部”。巖栓固定在細(xì)長(zhǎng)的鉆孔處,該鉆在巖石上固定。在使用中,軸承板被固定在尾部巖栓于巖石表面。巖栓和承載板組件進(jìn)行操作以支持巖石。

許多巖石錨桿可被用于支持結(jié)構(gòu)。例如,在礦井錨桿可被用來(lái)支持通道。安裝時(shí),通常需要鉆孔的鉆頭鉆機(jī)和鉆鋼,然后從鉆孔移除。樹(shù)脂(或“泥漿”)被插入到鉆孔中,然后在巖栓本身被插入并擰緊抵住支承板,一些巖石錨桿結(jié)合點(diǎn)錨固機(jī)構(gòu),它可以被操縱的巖栓的交插用于機(jī)械地與鉆孔的壁相連,以便牢固地固定。

用于安裝錨桿的常規(guī)方法可以是相對(duì)耗時(shí)的操作。它需要一定數(shù)量的單獨(dú)任務(wù),其需要時(shí)間和勞動(dòng)量顯著的加大。

此外,鉆鋼和鉆頭是消耗品,這就增加安裝錨桿的成本。這些摻入鉆頭作為其一部分或連接到巖栓的頭端,尾端可附接至鉆臺(tái)以鉆取的井眼。一旦孔被鉆出,巖栓被保持在孔中。雖然自鉆錨桿具有應(yīng)用速度上的優(yōu)勢(shì),但灌漿是很困難的,也沒(méi)有規(guī)定任何一點(diǎn)錨固機(jī)制,如牢固地固定錨桿。

基于現(xiàn)有的巖栓存在著消耗時(shí)間和勞動(dòng)量大,灌漿困難,不能牢固地固定錨桿,工作的安全與穩(wěn)定性能差,維護(hù)成本高和使用壽命短的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種基于機(jī)械錨定裝置的巖栓,以解決現(xiàn)有的巖栓存在著消耗時(shí)間和勞動(dòng)量大,灌漿困難,不能牢固地固定錨桿,工作的安全與穩(wěn)定性能差,維護(hù)成本高和使用壽命短的問(wèn)題。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種基于機(jī)械錨定裝置的巖栓,包括首端,末端,柄部,外螺紋,鉆頭,機(jī)械錨固裝置,球墊圈,墊圈,螺母,扭矩凸起和連接件,所述的首端設(shè)置在柄部的上部;所述末端設(shè)置在柄部的下部;所述的外螺紋分別設(shè)置在末端和柄部的外圍;所述的鉆頭設(shè)置在機(jī)械錨固裝置的上部位置;所述的機(jī)械錨固裝置通過(guò)連接件設(shè)置在柄部的緊上部位置;所述的球墊圈安裝在末端的墊圈和螺母的上部位置;所述的螺母通過(guò)外螺紋安裝在扭矩凸起的外圍。

所述的機(jī)械錨固裝置包括擴(kuò)展外殼、夾頭、葉片、外部凸起、外殼孔和槽,所述的擴(kuò)展外殼設(shè)置在槽的外部位置;所述的夾頭設(shè)置在槽的上部位置;所述的外部凸起設(shè)置在擴(kuò)展外殼的上面;所述的外殼孔設(shè)置在槽的下部位置。

所述的鉆頭包括鉆尖和鉆頭連接端,所述的鉆尖安裝在鉆頭連接端的最上部位置。

所述的葉片具體采用2片至8片,有利于使得牢固地固定柄部和鉆頭,進(jìn)而使得提高工作的安全性和穩(wěn)定性,進(jìn)一步降低維護(hù)成本,延長(zhǎng)使用壽命。

所述的外部凸起具體采用4至8個(gè),所述的外部凸起的厚度具體設(shè)置為1mm至3mm,通過(guò)和葉片的配合,有利于輔助抓握鉆頭的兩側(cè)以牢固的固定在機(jī)械錨固裝置上,進(jìn)一步有利于提高工作效率。

所述的球墊圈、墊圈或者螺母具體采用不銹鋼材料制成的,有利于防止氧化和腐蝕,進(jìn)而提高連接強(qiáng)度,降低維護(hù)成本,延長(zhǎng)使用壽命。

本發(fā)明的有益效果為:通過(guò)機(jī)械錨固裝置、鉆頭、球墊圈、墊圈和螺母的設(shè)置,使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,提高鉆頭的冷卻性能,有利于輔助抓握鉆頭的兩側(cè)以牢固的固定在機(jī)械錨固裝置上,使得提高工作的安全性和穩(wěn)定性,防止氧化和腐蝕,提高連接強(qiáng)度,進(jìn)而降低維護(hù)成本,延長(zhǎng)使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的機(jī)械錨固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖中:1、首端,2、末端,3、柄部,4、外螺紋,5、鉆頭,51、鉆尖,52、鉆頭連接端,6、機(jī)械錨固裝置,61、擴(kuò)展外殼,62、夾頭,63、葉片,64、外部凸起,65、外殼孔,66、槽,7、球墊圈,8、墊圈,9、螺母,10、扭矩凸起,11、連接件。

如圖l和圖2所示,本發(fā)明提供一種基于機(jī)械錨定裝置的巖栓,包括首端l,末端2,柄部3,外螺紋4,鉆頭5,機(jī)械錨固裝置6,球墊圈7,墊圈8,螺母9,扭矩凸起10和連接件11,所述的首端l設(shè)置在柄部3的上部;所述末端2設(shè)置在柄部3的下部;所述的外螺紋4分別設(shè)置在末端2和柄部3的外圍;所述的鉆頭5設(shè)置在機(jī)械錨固裝置6的上部位置;所述的機(jī)械錨固裝置6通過(guò)連接件11設(shè)置在柄部3的緊上部位置;所述的球墊圈7安裝在末端2的墊圈8和螺母9的上部位置;所述的螺母9通過(guò)外螺紋4安裝在扭矩凸起10的外圍。

所述的機(jī)械錨固裝置6包括擴(kuò)展外殼61、夾頭62、葉片63、外部凸起64、外殼孔65和槽66,所述的擴(kuò)展外殼61設(shè)置在槽66的外部位置;所述的夾頭62設(shè)置在槽66的上部位置;所述的外部凸起64設(shè)置在擴(kuò)展外殼61的上面;所述的外殼孔65設(shè)置在槽66的下部位置。

所述的鉆頭5包括鉆尖51和鉆頭連接端52,所述的鉆尖51安裝在鉆頭連接端52的最上部位置。

所述的葉片63具體采用2片至8片,有利于使得牢固地固定柄部和鉆頭5,進(jìn)而使得提高工作的安全性和穩(wěn)定性,進(jìn)一步降低維護(hù)成本,延長(zhǎng)使用壽命。

所述的外部凸起64具體采用4至8個(gè),所述的外部凸起64的厚度具體設(shè)置為1mm至3mm,通過(guò)和葉片63的配合,有利于輔助抓握鉆頭5的兩側(cè)以牢固的固定在機(jī)械錨固裝置6上,進(jìn)一步有利于提高工作效率。

所述的球墊圈7、墊圈8或者螺母9具體采用不銹鋼材料制成的,有利于防止氧化和腐蝕,進(jìn)而提高連接強(qiáng)度。

利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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