專利名稱：在陶瓷釉面上產(chǎn)生凸起浮點(diǎn)的方法及其產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶瓷制品的制造方法及其制品，特別是對(duì)陶瓷制品的表面層進(jìn)行增效處理從而獲得更佳效果的方法。
背景技術(shù)：
在陶瓷表面形成凹凸效果具有其特別的立體美感，在日用瓷和工藝瓷中倍受歡迎。雖然用手工或機(jī)械方法可以在陶瓷素坯上加工或粘貼形成特定形狀的突起材料，施釉、釉燒后可形成有特定立體浮點(diǎn)的陶瓷，但由于釉燒時(shí)釉層的流動(dòng)性，狹小的凹部會(huì)部分地被釉所填充，突起的清晰度被淡化，嚴(yán)重地可能會(huì)消失。中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開說(shuō)明書CN87104981A公開一種使陶瓷釉面產(chǎn)生浮雕圖案的方法，該方法存在兩方面的缺陷，一是在施釉后印上浮雕劑再釉燒，由于在松散的未經(jīng)釉燒的釉面進(jìn)行加工，釉層容易局部脫落；二是浮雕劑組成不合理，未能產(chǎn)生線條清晰和精確的浮雕效果，因而該方法僅適用于制造墻地磚等粗獷產(chǎn)品，不能適用日用瓷、藝術(shù)瓷等領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用化學(xué)方法在陶瓷釉面上形成凸點(diǎn)的陶瓷的制造方法，從而形成以規(guī)整的凸點(diǎn)裝飾面為風(fēng)格的陶瓷制品。
在03114204.4號(hào)專利申請(qǐng)中，本申請(qǐng)人提供了一種在陶瓷釉面上形成凹凸浮雕效果的方法及印刷在花紙上的涂料，形成精確、細(xì)小的凹凸浮雕效果。本發(fā)明將其納入作為參考。
本發(fā)明的制造方法包括提供一轉(zhuǎn)印花紙，將花紙貼于陶瓷制品上，加熱陶瓷制品使花紙上的圖案轉(zhuǎn)印到陶瓷制品上，其特征在于，所述花紙上全部或部分地印刷有網(wǎng)格狀線條，該網(wǎng)格狀線條由含有下列成分組成(重量百分比)的涂料印刷而成V2O518.4～36.9％，Sb2O38.6～18.4％，Na2O 6～10.3％，CaO 3.9～6.2％，K2O 6.5～10.4％，SiO219.2～37.2％，MgO 3.5～8.6％，B2O34～7.9％。
上述涂料可以按以下方法制得用含有所述成分的天然礦物或化合物作原料，按所述比例混合后在1250～1280℃下煅燒，球磨，過(guò)篩，加入溶劑、粘結(jié)劑配成油墨狀材料。
上述涂料的成分組成(重量百分比)最好是V2O518.4～36.9％，Sb2O38.6～18.4％，Na2O 6～10.3％，CaO 3.9～6.2％，K2O 6.5～10.4％，SiO219.2～37.2％，MgO 3.5～8.6％，B2O34～7.9％。更優(yōu)選的方案是V2O521.5～31.1％，Sb2O39.8～17.1％，Na2O 7.2～9.5％，CaO 4.1～5.9％，K2O 7～10％，SiO222.2～32.9％，MgO 4.4～6.8％，B2O35.4～7％。
上述方法中，花紙可貼于陶瓷素坯上，經(jīng)排膜、施釉、1100～1200℃下釉燒制成陶瓷產(chǎn)品；也可以可以首先在素坯施釉、釉燒，再貼上述花紙，加熱1100～1200℃使花紙上圖案與釉層熔合。
上述釉最好由下列成分組成(重量百分比)ZrO212.4～24.6％，Na2O4.3～8.9％，K2O 3～7.4％，CaO 10.9～25.7％，SiO224.3～51.1％，BaO 4.8～9.6％，Sb2O36.2～18％，MgO 1.6～5.3％，B2O35.5～9％。優(yōu)選是ZrO213.1～19％，Na2O5～6.4％，K2O 3.6～5.2％，CaO 11.6～17.8％，SiO228.1～35.2％，BaO 5.2～8.3％，Sb2O39～16.1％，MgO 2.4～3％，B2O35.6～6.9％。
本發(fā)明中，所述花紙上可以部分地印刷有形成制品圖案的陶瓷油墨，陶瓷油墨以外區(qū)域由所述涂料印刷有網(wǎng)格狀線條，在網(wǎng)格狀線條包圍的網(wǎng)格中印刷有陶瓷顏料。
由本發(fā)明制得的陶瓷制品，在釉面上出現(xiàn)均勻的凸起的浮點(diǎn)，浮點(diǎn)間的凹部沒(méi)有沉積釉，線條平整，立體形狀清晰，浮點(diǎn)間的距離可小至0.5～1毫米，形成一種新的裝飾風(fēng)格的陶瓷制品。
如果在花紙上印刷了花紋圖案，在圖案外部分成網(wǎng)格狀印刷上述涂料，被網(wǎng)格狀線條包圍的區(qū)域印刷白色或其它色彩陶瓷顏料，煅燒后，花紋圖案被轉(zhuǎn)印到陶瓷制品上，在有涂料的位置準(zhǔn)確形成網(wǎng)格狀凹部線條，線條包圍的區(qū)域形成永久性白色和其它色彩凸起浮點(diǎn)，浮點(diǎn)間的距離可小至0.5～1毫米，凹部沒(méi)有沉積釉，線條平整，立體形狀清晰。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1用五氧化二釩、氧化銻、長(zhǎng)石、滑石、硼砂作原料，經(jīng)稱量、球磨、過(guò)篩、除鐵、混合、在1270℃下煅燒，形成含量(重量百分比)為以下的材料V2O523.9％，Sb2O310.9％，Na2O 8.6％，CaO 5.4％，K2O 9.1％，SiO229.9％，MgO 6.2％，B2O36％。將該材料球磨50小時(shí)，過(guò)400目篩成為本發(fā)明涂料。
將上述涂料加入到糖蜜、植物膠和溶劑組成的粘結(jié)劑中，研磨，調(diào)均形成油墨狀材料，用絲板印刷方法將該材料成網(wǎng)格狀印刷在聚丁醛薄膜花紙上，線條寬度在0.5～1毫米之間，在非線條區(qū)域印刷白色陶瓷顏料，干燥花紙。
用氧化鋯、長(zhǎng)石、石英、碳酸鋇、氧化銻、大理石、白云石、硼砂作原料，經(jīng)稱量、球磨、過(guò)篩、除鐵、混合成含量(釉燒去除揮發(fā)成分后的重量百分比)為以下的釉ZrO217.3％，Na2O 5.8％，K2O 4.7％，CaO 16.2％，SiO231.2％，BaO 5.8％，Sb2O310％，MgO 2.7％，B2O36.3％。
配制陶瓷泥料，經(jīng)研磨、成型、干燥后，在1335～1365℃下素?zé)?，然后冷卻、拋光，制得陶瓷素坯，再施釉，釉燒，制得預(yù)制陶瓷制品。
將上述印刷有本發(fā)明涂料的花紙貼在預(yù)制好的陶瓷制品上，在1140～1150℃下煅燒，取出冷卻得成品。所得產(chǎn)品的表面上白點(diǎn)部位凸起，視覺感覺為白色浮點(diǎn)，浮點(diǎn)之間凹下的線條寬度與印刷涂料的寬度一致，浮點(diǎn)上釉的厚度明顯大于凹部。
實(shí)施例2用釩酸銨、氧化銻、長(zhǎng)石、滑石、硼砂作原料，經(jīng)稱量、球磨、過(guò)篩、除鐵、混合、在1260℃下煅燒成含量(重量百分比)為以下的材料V2O528.3％，Sb2O315.5％，Na2O 8％，CaO 4.6％，K2O 7.8％，SiO224.7％，MgO 4.9％，B2O36.4％。將該材料球磨50小時(shí)，過(guò)400目篩成為本發(fā)明涂料。
將上述涂料加入到糖蜜、植物膠和溶劑組成的粘結(jié)劑中，研磨，調(diào)均形成油墨狀材料。
在花紙上用陶瓷油墨印刷彩印圖案，在沒(méi)有彩印圖案的區(qū)域用絲網(wǎng)印刷方法將該上述涂料成網(wǎng)格狀印刷在花紙上，在網(wǎng)格線條包圍的區(qū)域印刷白色陶瓷顏料，干燥花紙。
用鋯石英、長(zhǎng)石、石英、碳酸鋇、氧化銻、大理石、白云石、硼砂作原料，經(jīng)稱量、球磨、過(guò)篩、除鐵、混合成含量(釉燒去除揮發(fā)成分后的重量百分比)為以下的釉ZrO214.6％，Na2O 5.5％，K2O 4％，CaO 12.9％，SiO232％，BaO 7.5％，Sb2O314.6％，MgO 2.7％，B2O36.2％。
將上述印刷有涂料的花紙貼在釉燒好的陶瓷制品上，1140～1150℃煅燒，取出冷卻得成品。所得產(chǎn)品彩印圖案平整光滑，沒(méi)有彩印圖案的區(qū)域表面白點(diǎn)部位凸起，視覺感覺為白色浮點(diǎn)，浮點(diǎn)之間凹下的線條寬度與印刷涂料的寬度一致，浮點(diǎn)上釉的厚度明顯大于凹部。
權(quán)利要求
1.在陶瓷釉面上產(chǎn)生凸起浮點(diǎn)的方法，包括提供一花紙，將花紙貼于陶瓷制品上，加熱陶瓷制品使花紙上的圖案轉(zhuǎn)印到陶瓷制品上，其特征在于，所述花紙上全部或部分地印刷有網(wǎng)格狀線條，該網(wǎng)格狀線條由含有下列成分組成(重量百分比)的涂料印刷而成V2O518.4～36.9％，Sb2O38.6～18.4％，Na2O 6～10.3％，CaO 3.9～6.2％，K2O 6.5～10.4％，SiO219.2～37.2％，MgO3.5～8.6％，B2O34～7.9％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述涂料按以下方法制得用含有所述成分的天然礦物或化合物作原料，按所述比例混合后在1250～1280℃下煅燒，球磨，過(guò)篩，加入溶劑、粘結(jié)劑配成油墨狀材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1方法，其特征在于，所述涂料的成分組成(重量百分比)為V2O518.4～36.9％，Sb2O38.6～18.4％，Na2O 6～10.3％，CaO 3.9～6.2％，K2O 6.5～10.4％，SiO219.2～37.2％，MgO 3.5～8.6％，B2O34～7.9％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述方法，其特征在于，所述涂料的成分組成(重量百分比)為V2O521.5～31.1％，Sb2O39.8～17.1％，Na2O 7.2～9.5％，CaO4.1～5.9％，K2O 7～10％，SiO222.2～32.9％，MgO 4.4～6.8％，B2O35.4～7％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述釉由下列成分組成(重量百分比)ZrO212.4～24.6％，Na2O 4.3～8.9％，K2O 3～7.4％，CaO 10.9～25.7％，SiO224.3～51.1％，BaO 4.8～9.6％，Sb2O36.2～18％，MgO 1.6～5.3％，B2O35.5～9％。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述方法，其特征在于，所述釉的成分組成(重量百分比)為ZrO213.1～19％，Na2O 5～6.4％，K2O 3.6～5.2％，CaO 11.6～17.8％，SiO228.1～35.2％，BaO 5.2～8.3％，Sb2O39～16.1％，MgO 2.4～3％，B2O35.6～6.9％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述花紙上部分地由陶瓷顏料印刷有花面圖案，花面圖案以外區(qū)域由所述涂料印刷有網(wǎng)格狀線條。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述方法，其特征在于，所述網(wǎng)格狀線條所包圍的網(wǎng)格中印刷有陶瓷顏料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述花紙貼于經(jīng)施釉和釉燒的陶瓷制品上，在1100～1200℃下加熱使花紙上的圖案轉(zhuǎn)印到陶瓷制品上。
10.由權(quán)利要求1-9中任一權(quán)利要求所述方法制得陶瓷產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用化學(xué)方法在陶瓷釉面上形成凸點(diǎn)的陶瓷的制造方法，包括提供一轉(zhuǎn)印花紙，花紙上由含有下列成分組成的涂料印刷成網(wǎng)格狀線條V
文檔編號(hào)B44C5/00GK1544257SQ20031011236
公開日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2003年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月25日
發(fā)明者吳為傳 申請(qǐng)人:吳為傳