本發(fā)明涉及教學(xué)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種基于熱管的導(dǎo)熱能力對比演示裝置。
背景技術(shù):
熱管技術(shù)是1963年美國losalamos國家實(shí)驗(yàn)室的g.m.grover發(fā)明的一種稱為“熱管”的傳熱元件,它充分利用了熱傳導(dǎo)原理與致冷介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì),透過熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外,其導(dǎo)熱能力超過任何已知金屬的導(dǎo)熱能力。熱管技術(shù)以前被廣泛應(yīng)用在宇航、軍工等行業(yè),自從被引入散熱器制造行業(yè),使得人們改變了傳統(tǒng)散熱器的設(shè)計思路,擺脫了單純依靠高風(fēng)量電機(jī)來獲得更好散熱效果的單一散熱模式,采用熱管技術(shù)使得散熱器即便采用低轉(zhuǎn)速、低風(fēng)量電機(jī),同樣可以得到滿意效果,使得困擾風(fēng)冷散熱的噪音問題得到良好解決。
目前,在教學(xué)中用于演示熱量傳遞中多種物理現(xiàn)象的裝置,采用在透明的真空管內(nèi)裝有液體即工質(zhì),該真空管也可稱之為熱管。當(dāng)真空管的一端受熱時工質(zhì)沸騰迅速汽化,快速流向另一端,在另一端得到冷卻,工質(zhì)冷凝液化,依靠自重返回受熱端,自動循環(huán),將熱量幾乎無阻力地從一端傳向另一端,直至達(dá)到熱均衡狀態(tài),在教學(xué)中,學(xué)生可以觀察到在熱管內(nèi)發(fā)生的沸騰、汽化、冷凝物理現(xiàn)象。上述真空管雖可以觀察到其內(nèi)部發(fā)生的物理變化,而且管內(nèi)的壓力可以在抽真空時確定,但反應(yīng)過程中管內(nèi)的溫度的確切度數(shù)是無法觀察到的。為此,申請?zhí)枮閏n02286346.x公開了一種演示熱管,采取管體中段是絕熱段采用透明管體,上、下段分別是冷凝段和蒸發(fā)段采用導(dǎo)熱性能良好的金屬管體,上、下金屬管體與透明管體之間為密封連接,上、下金屬管體內(nèi)各設(shè)有支承件,上、下支承件之間設(shè)置有溫度計,管體內(nèi)抽真空并充有工質(zhì)。本發(fā)明的管體的蒸發(fā)段和冷凝段采用導(dǎo)熱性能良好金屬管體,有利于熱管與外界的熱交換,使管體具有良好的工業(yè)熱管性能。在上金屬管體上設(shè)置散熱器,可以進(jìn)一步提高管體的散熱性能,延長實(shí)驗(yàn)時間,有利于教學(xué)和科普演示。
但是上述熱管裝置并不具有對比性,且屬于單個裝置,教學(xué)演示過程中還要準(zhǔn)備其他物品進(jìn)行演示,操作不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種基于熱管的導(dǎo)熱能力對比演示裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
一種基于熱管的導(dǎo)熱能力對比演示裝置,包括儲液槽、透明熱管、銅管、銅棒、橫支架以及電加熱裝置,所述儲液槽上左右兩側(cè)邊的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有掛鉤,所述橫支架的兩端設(shè)有與掛鉤配合的卡齒,橫支架通過卡齒卡接在掛鉤上,橫支架上設(shè)有三個放置孔,所述透明熱管、銅管以及銅棒的中部均設(shè)置有隔板并插接在放置孔上,每個放置孔一旁的橫支架上還設(shè)有豎支架,豎支架上安裝有用于測量透明熱管、銅管以及銅棒頂端溫度的數(shù)字溫度計,所述電加熱裝置安裝在儲液槽的底部。
優(yōu)選的,所述透明熱管包括上銅管、下銅管以及透明的玻璃管,上銅管、玻璃管、下銅管依次連接并形成密閉的熱管本體,熱管本體的內(nèi)壁上設(shè)有吸液芯。
優(yōu)選的,所述電加熱裝置具體為電加熱管,儲液槽的側(cè)面設(shè)有與電加熱管連接的電源接口。
優(yōu)選的,所述儲液槽的頂部鉸接有槽蓋。
優(yōu)選的,所述儲液槽的內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器,儲液槽的外側(cè)設(shè)有顯示器,溫度傳感器與顯示器連接。
優(yōu)選的,所述儲液槽上還設(shè)有把手。
優(yōu)選的,所述上銅管、玻璃管以及下銅管依次封接。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1.本發(fā)明采用透明熱管、銅管及銅棒三個物品作為演示導(dǎo)熱性能實(shí)驗(yàn)裝置,不僅直觀地展示了,熱傳遞過程中相關(guān)的物理性能變化,而且還具有很強(qiáng)的可對比性,方便學(xué)生了解,同時,整個裝置采用模塊化的設(shè)計,整體結(jié)構(gòu)緊湊,裝配方便,隨取隨用;
2.本發(fā)明中優(yōu)化了現(xiàn)有的熱管結(jié)構(gòu),采用了透明熱管,相比傳統(tǒng)的不透明熱管結(jié)構(gòu),演示效果更好,且采用三段式結(jié)構(gòu),可在必要時拆卸和組裝成不同尺寸的透明熱管結(jié)構(gòu);
3.采用專門的電加熱裝置對儲液槽內(nèi)的液體進(jìn)行預(yù)熱,并通過溫度傳感器實(shí)時檢測儲液槽內(nèi)液體的溫度,使得實(shí)驗(yàn)人員能夠精確控制其溫度并進(jìn)行實(shí)驗(yàn);
4.橫支架與儲液槽采用可拆卸式的結(jié)構(gòu)設(shè)計,組裝便捷,維護(hù)也很方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的一種基于熱管的導(dǎo)熱能力對比演示裝置的主視圖。
圖2為本發(fā)明所述的一種基于熱管的導(dǎo)熱能力對比演示裝置的俯視圖。
圖3為本發(fā)明所述的一種基于熱管的導(dǎo)熱能力對比演示裝置的正剖視圖。
圖4為本發(fā)明中透明熱管的主視圖。
圖5為本發(fā)明中橫支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1-儲液槽,2-透明熱管,21-上銅管,22-玻璃管,23-下銅管,24-吸液芯,3-銅管,4-銅棒,5-橫支架,6-電加熱裝置,7-掛鉤,8-卡齒,9-放置孔,10-隔板,11-豎支架,12-數(shù)字溫度計,13-電源接口,14-槽蓋,15-溫度傳感器,16-顯示器,17-把手。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1至5所示,一種基于熱管的導(dǎo)熱能力對比演示裝置,包括儲液槽1、透明熱管2、銅管3、銅棒4、橫支架5以及電加熱裝置6,所述儲液槽1上左右兩側(cè)邊的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有掛鉤7,所述橫支架5的兩端設(shè)有與掛鉤7配合的卡齒8,橫支架5通過卡齒8卡接在掛鉤7上,橫支架5上設(shè)有三個放置孔9,所述透明熱管2、銅管3以及銅棒4的中部均設(shè)置有隔板10并插接在放置孔9上,每個放置孔9一旁的橫支架5上還設(shè)有豎支架11,豎支架11上安裝有用于測量透明熱管2、銅管以及銅棒4頂端溫度的數(shù)字溫度計12,所述電加熱裝置6安裝在儲液槽1的底部。
在本實(shí)施例中,所述透明熱管2包括上銅管21、下銅管23以及透明的玻璃管22,上銅管21、玻璃管22、下銅管23依次連接并形成密閉的熱管本體,熱管本體的內(nèi)壁上設(shè)有吸液芯24。
在本實(shí)施例中,所述電加熱裝置6具體為電加熱管,儲液槽1的側(cè)面設(shè)有與電加熱管連接的電源接口13。
在本實(shí)施例中,所述儲液槽1的頂部鉸接有槽蓋14,用于在不使用時將儲液槽1蓋住,起到保護(hù)的作用。
在本實(shí)施例中,所述儲液槽1的內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器15,儲液槽1的外側(cè)設(shè)有顯示器16,溫度傳感器15與顯示器16連接,可將儲液槽1內(nèi)的液體溫度實(shí)時地檢測出來并顯示在顯示器16上。
在本實(shí)施例中,所述儲液槽1上還設(shè)有把手17,方便人們搬運(yùn)該裝置。
此外,所述上銅管21、玻璃管22以及下銅管23采用玻璃金屬封接工藝依次封接在一起,熱管內(nèi)填充有水作為熱傳遞的工作介質(zhì),并抽真空。
工作過程及原理:首先啟動電加熱裝置6對儲液槽內(nèi)的液體進(jìn)行預(yù)熱,并保持在一個相對恒定的溫度,接著將透明熱管2、銅管以及銅棒放置在橫支架5上的放置孔9內(nèi),所述隔板10起到限位的作用,便于固定在放置孔9內(nèi),并將數(shù)字溫度計12的檢測探頭對著透明熱管2、銅管3以及銅棒的頂端,并記錄初始溫度值,然后將橫支架5架設(shè)在儲液槽內(nèi)并通過掛鉤7固定,開始觀察數(shù)字溫度計12的數(shù)值變化并做好記錄,同時觀察透明熱管2內(nèi)液體的物理狀態(tài)變化,結(jié)束實(shí)驗(yàn)后,將儲液槽內(nèi)的液體倒掉,并蓋上槽蓋14,手提著把手17將該裝置收放置合適的位置收好即可,便于下次使用。
由技術(shù)常識可知,本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此,上述公開的實(shí)施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。