本申請涉及紡織品，具體涉及一種抗菌抗氧化粘膠纖維及其制備方法與應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、粘膠纖維（viscose?fibre）又名黏膠絲，簡稱粘纖，是一種纖維素纖維，其主要原料為化學(xué)漿粕（包括棉漿粕和木漿粕）。粘膠纖維以木纖維、棉短絨等天然纖維為原料，經(jīng)堿化、老化、磺化等工序制成可溶性纖維素黃原酸酯，再將可溶性纖維素黃原酸酯溶于稀堿液制成粘膠，經(jīng)濕法紡絲工藝制成。粘膠纖維吸濕性好，易于染色，不易起靜電，可紡性能較好，廣泛應(yīng)用于各類紡織、服裝等領(lǐng)域。

2、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生活水平的提高，人們對紡織品提出了更高要求，例如希望紡織品具有抗紫外線、抗靜電、保健、抗菌等功效，各種功能化纖維以及紡織品不斷涌現(xiàn)。功能纖維是指除具有普通纖維所具有的物理機械性能之外，還具有某種特殊功效的新型纖維，例如具有衛(wèi)生保健功能（如抗菌、殺螨、理療、去異味等），防護功能（如防輻射、抗靜電、抗紫外線等），熱濕舒適功能（如吸熱、放熱、吸濕、放濕等），醫(yī)療和環(huán)保功能（如生物相容性、生物降解性）。然而，現(xiàn)有的粘膠纖維不具有抗菌、抗氧化功效。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供一種抗菌抗氧化粘膠纖維及其制備方法與應(yīng)用，以賦予粘膠纖維以抗菌功效和抗氧化功效。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請的方案如下：

3、第一個方面，本發(fā)明提供一種抗菌抗氧化粘膠纖維的制備方法，包括以下步驟：

4、s1.采用醇提法分別對紫蘇葉和板藍根進行提取，制得紫蘇葉提取物和板藍根提取物；

5、s2.將木質(zhì)化的板藍根莖稈粉碎、球磨、過篩，置于堿液中處理，離心、過濾、洗滌至中性，干燥，置于氫氧化鈉-尿素水溶液中處理，冷凍，待常溫下溶解，制得水凝膠懸濁液；

6、s3.分別溶解所述紫蘇葉提取物和所述板藍根提取物，得到紫蘇葉提取物溶液和板藍根提取物溶液；

7、混合所述紫蘇葉提取物溶液和板藍根提取物溶液，得到混合液；

8、向所述水凝膠懸濁液中加入分散劑，得到預(yù)混液；

9、將預(yù)混液加入混合液中，得到功能添加液；

10、s4.將所述功能添加液加入粘膠纖維紡絲原液中，制成抗菌抗氧化粘膠纖維。

11、可選地，步驟s1中，采用醇提法對紫蘇葉進行提取包括：將紫蘇葉粉碎，過篩后浸泡于乙醇溶液中，過濾，抽真空濃縮至干燥，球磨。

12、可選地，步驟s1中，所述乙醇溶液的體積濃度為70%-80%，優(yōu)選為72%-80%。

13、可選地，步驟s1中，將紫蘇葉粉碎，過篩后浸泡于乙醇溶液中10-15h，優(yōu)選為11-15h。

14、可選地，步驟s1中，于35-45℃溫度下抽真空。

15、可選地，步驟s1中，采用醇提法對板藍根進行提取包括：將板藍根粉碎，過篩后浸泡于乙醇溶液中，過濾，抽真空濃縮至干燥，球磨。

16、可選地，步驟s1中，將板藍根粉碎，過篩后浸泡于乙醇溶液中30-40h，優(yōu)選為32-40h。

17、可選地，步驟s2中，所述堿液采用氫氧化鈉溶液。

18、可選地，步驟s2中，所述堿液的濃度為2wt%-5wt%，優(yōu)選為3wt%-5wt%。

19、可選地，步驟s2中，所述堿液的溫度為40-50℃，優(yōu)選為42-50℃。

20、可選地，步驟s2中，置于堿液中處理3-5h，優(yōu)選為3.5-5h。

21、可選地，步驟s2中，所述干燥的溫度為55-65℃，優(yōu)選為58-65℃；所述干燥的時長為7-9h，優(yōu)選為7.5-9h。

22、可選地，步驟s2中，所述氫氧化鈉-尿素水溶液的溫度為-8~-12℃，優(yōu)選為-9~-12℃。

23、可選地，步驟s2所述氫氧化鈉-尿素水溶液中，氫氧化鈉與尿素的質(zhì)量比為6-8：14-16，優(yōu)選為7-8：15-16。

24、可選地，步驟s2中，干燥后固體與所述氫氧化鈉-尿素水溶液的質(zhì)量比為1：18-21，優(yōu)選為1：19-21。

25、可選地，步驟s2中，所述冷凍的溫度為-16~-20℃，優(yōu)選為-17~-20℃；所述冷凍的時長為7-9h，游迅網(wǎng)7.5-9h。

26、可選地，步驟s3中，采用溫度為40-50℃的水溶解所述紫蘇葉提取物。

27、可選地，步驟s3中，所述紫蘇葉提取物與所采用的溶劑的質(zhì)量比為1：4-6。

28、可選地，步驟s3中，采用溫度為40-50℃的水溶解所述板藍根提取物。

29、可選地，步驟s3中，所述板藍根提取物與所采用的溶劑的質(zhì)量比為1：4-6，優(yōu)選為1：4.5-6。

30、可選地，步驟s3中，所述紫蘇葉提取物溶液與所述板藍根提取物溶液的體積比為1：1-3。

31、可選地，步驟s3中，所述分散劑選自十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉和十二烷基硫酸鈉中的至少一種。

32、可選地，步驟s3所述預(yù)混液中，所述分散劑的濃度為0.5wt%-2.0wt%，優(yōu)選為0.6wt%-2.0wt%。

33、可選地，步驟s3所述功能添加液中，所述紫蘇葉提取物的濃度為3wt%-6wt%。

34、可選地，步驟s4中，所述功能添加液中紫蘇葉提取物和板藍根提取物的總和與所述粘膠纖維紡絲原液中所含有的甲種纖維素的質(zhì)量比為10-20：100，優(yōu)選為12-20：100。

35、第二個方面，本發(fā)明還提供根據(jù)如上所述的方法制得的抗菌抗氧化粘膠纖維。

36、第三個方面，本發(fā)明還提供如上所述的抗菌抗氧化粘膠纖維在床上用品、絮片填充、服裝以及醫(yī)療用品中的應(yīng)用。

37、本發(fā)明的有益效果：

38、本申請以木質(zhì)化的板藍根作為水凝膠的原料，利用水凝膠吸附具有抗氧化功效的紫蘇葉提取物和具有抗菌功效的板藍根提取物，制成功能添加液，將功能添加液加入紡絲原液中制成纖維，在賦予粘膠纖維以抗菌功效和抗氧化功效的同時，還能夠提高抗菌效果以及抗氧化效果的持久性。

39、本發(fā)明的纖維具有良好的保健攻擊下，服用性能優(yōu)良、紡織加工性能好，可廣泛應(yīng)用于床上用品、絮片填充、服裝以及醫(yī)療用品領(lǐng)域。

技術(shù)特征：

1.一種抗菌抗氧化粘膠纖維的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟s1中，采用醇提法對紫蘇葉進行提取包括：將紫蘇葉粉碎，過篩后浸泡于乙醇溶液中，過濾，抽真空濃縮至干燥，球磨；

3.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟s2中，所述堿液采用氫氧化鈉溶液；

4.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟s2中，所述堿液的溫度為40-50℃；

5.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟s2中，所述干燥的溫度為55-65℃，所述干燥的時長為7-9h。

6.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟s2中，所述氫氧化鈉-尿素水溶液的溫度為-8~-12℃；

7.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟s3中，采用溫度為40-50℃的水溶解所述紫蘇葉提取物；

8.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟s3中，所述紫蘇葉提取物溶液與所述板藍根提取物溶液的體積比為1：1-3；

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的方法制得的抗菌抗氧化粘膠纖維。

10.權(quán)利要求9所述的抗菌抗氧化粘膠纖維在床上用品、絮片填充、服裝以及醫(yī)療用品中的應(yīng)用。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及紡織品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗菌抗氧化粘膠纖維及其制備方法與應(yīng)用。該抗菌抗氧化粘膠纖維的制備方法，包括以下步驟：S1.采用醇提法分別對紫蘇葉和板藍根進行提取，制得紫蘇葉提取物和板藍根提取物；S2.將木質(zhì)化的板藍根莖稈制成水凝膠懸濁液；S3.分別溶解紫蘇葉提取物和板藍根提取物，得到紫蘇葉提取物溶液和板藍根提取物溶液；混合紫蘇葉提取物溶液和板藍根提取物溶液，得到混合液；向水凝膠懸濁液中加入分散劑，得到預(yù)混液；將預(yù)混液與混合液進行混合，得到功能添加液；S4.將功能添加液加入粘膠纖維紡絲原液中，制成粘膠纖維。本申請在賦予粘膠纖維以抗菌功效和抗氧化功效的同時，還能夠提高抗菌效果以及抗氧化效果的持久性。

技術(shù)研發(fā)人員：宮懷瑞,徐良平,余寅,沈晶茹,邢亞均
受保護的技術(shù)使用者：羅萊生活科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6