本發(fā)明涉及空氣包覆絲,特別涉及一種多巴胺色系空氣包覆絲。
背景技術(shù):
1、錦綸作為紡織領(lǐng)域僅次于滌綸的第二大合成纖維產(chǎn)品,近年來需求不斷加大,產(chǎn)能逐年遞增,且朝著細(xì)旦化、高速化、差別化、功能化的方向飛速發(fā)展,新品種、新技術(shù)層出不窮,以及新工藝新設(shè)備的使用和生態(tài)環(huán)保意識的加強。錦氨功能性包覆絲產(chǎn)品在開發(fā)的力度上,卻是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及國內(nèi)的滌綸廠的水平,國內(nèi)錦綸化纖生產(chǎn)或開發(fā)錦綸功能性產(chǎn)品的廠家不夠普徧,且大部分都集中在常規(guī)品種的生產(chǎn)上,其實錦綸的親水性及纖維的耐磨性,染色牢度都比滌綸好,也更適合用在人體的貼身衣料上,由于此種特性,我司就在應(yīng)用于運動服飾上做差異化研究。
2、隨著人們消費需求的不斷增長,對環(huán)保低碳的不斷追求,人們不只是要求美觀耐用舒適而已,更需要的是如何得到更為健康的生活水平,差異化產(chǎn)品應(yīng)用增長日益。目前市場上,含有多巴胺色系空氣包覆絲,在下游市場的消費比重數(shù)量不多,但近幾年隨著消費者差異化環(huán)保主題產(chǎn)品的不斷追求,個人消費意識的抬頭,人們需求的不只是美觀及耐用舒適而已,更符合現(xiàn)代健康低碳的生活追求,多巴胺色系空氣包覆絲的產(chǎn)品的缺席,正是一片藍(lán)海,我司提早地研發(fā)生產(chǎn),為公司創(chuàng)造了一個新的經(jīng)濟增長點。
3、為了滿足差異化的市場需求,多巴胺色系空氣包覆絲的研發(fā)不僅能夠給公司增加利潤增長點,提高產(chǎn)品競爭力和經(jīng)濟效益,同時能夠使得產(chǎn)品不經(jīng)過染廠染整就具有艷麗多變的色彩,不僅節(jié)省能源,于身體接觸更為健康。
4、為此,有必要開發(fā)相應(yīng)的具有多巴胺色系的空氣包覆絲產(chǎn)品。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種多巴胺色系空氣包覆絲及其制備方法。通過這種產(chǎn)品,不僅用于豐富產(chǎn)品的多樣化,更重要的是開發(fā)一種在不需要進(jìn)行染整就能具有艷麗多變的色彩的包覆絲產(chǎn)品,通過這種產(chǎn)品,豐富產(chǎn)品的多樣化,為公司增加產(chǎn)品競爭力,創(chuàng)造更多的利潤增長點。
2、具體地,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案進(jìn)行:
3、一種多巴胺色系空氣包覆絲,其制備方法包括熔融紡絲、拉伸變形、空氣包覆;具體的,步驟如下:
4、選取聚酰胺切片,然后在聚酰胺切片中加入多巴胺色系母粒,母粒按照與聚酰胺切片的比例為4%-5%加入;混合有母粒的聚酰胺切片經(jīng)充分干燥后,采用熔融紡絲進(jìn)行紡絲,首先經(jīng)過螺桿熔融、紡絲箱體、噴絲板、冷卻側(cè)吹風(fēng)、上油卷繞,最后得到錦綸預(yù)取向絲poy;
5、熔融紡絲過程中,熔融螺桿溫度為260-270℃,并按照多巴胺色系母粒基于4%的比例,每增加0.2%,熔融螺桿的最低溫度由260℃提高1-2℃;
6、將制備的錦綸預(yù)取向絲poy,經(jīng)過拉伸變形得到錦綸拉伸變形絲dty;
7、將錦綸拉伸變形絲dty與著色氨綸通過空包一體機加工成多巴胺色系空氣包覆絲。
8、作為優(yōu)選,所述多巴胺色系母粒包以下重量份數(shù)的組分:聚酰胺切片100份,乙烯丙烯酸共聚物5—10份、多巴胺顏料5—20份,永磁微粒5—10份。
9、作為優(yōu)選,所述永磁微粒選用納米釹鐵硼或納米釤鐵氮。
10、作為優(yōu)選,所述永磁微粒采用以下方法改性而成:
11、將3—8g的硅烷偶聯(lián)劑分散于100ml的甲苯溶液中,然后在其中加入10—20ml的乙醇和5—10ml的水,然后將1—3g未改性的永磁微粒加入其中,50-60℃下超聲攪拌處理2—3h,最后于60-70℃下烘干。
12、作為優(yōu)選,錦綸預(yù)取向絲poy制備錦綸拉伸變形絲dty采用加彈機進(jìn)行,具體步驟如下:
13、錦綸預(yù)取向絲poy,依次經(jīng)過切絲器、第一羅拉、生頭桿導(dǎo)絲器、止捻器,然后經(jīng)過第一熱箱加熱變形、冷卻板冷卻、假捻器假捻,再經(jīng)第二羅拉后經(jīng)第二熱箱定型,然后經(jīng)第三羅拉、上油羅拉最后卷繞;
14、poy經(jīng)過加彈機熱箱時,第一熱箱溫度為165-178℃,第一熱箱后的冷卻板的溫度為50-70℃,冷卻板設(shè)置于冷卻腔內(nèi),冷卻腔的氣溫控制在0-10℃,將絲條的溫度冷卻至70-75℃;第二熱箱的溫度比第一熱箱的溫度低25-28℃,第二熱箱后設(shè)置有間斷加熱輥,間斷加熱輥的溫度比第二熱箱溫度高5-10℃。
15、第一熱箱溫度影響到絲的卷曲性和蓬松性,為此,對第一熱箱的溫度設(shè)置得比常規(guī)的要低幾度,為了使絲條具有足夠的剛性,所以將絲降溫至70-75℃,同時,為了使絲在降溫過程中,提高其韌性,特別的,不僅采用冷卻板降溫,同時還采用空氣降溫,這樣避免絲條容易斷裂發(fā)生。這樣的配合操作,使得絲條在具有一定剛性的同時,能夠利于捻度傳遞。
16、第二熱箱的溫度如果過高,影響纖維的彈性,沸水收縮率會降低。為此,為了保持尺寸穩(wěn)定性的同時,確保纖維的彈性,第二熱箱后還采用了間斷加熱輥,使得絲條表現(xiàn)出不一致性,這對后續(xù)的纖維顏色表現(xiàn)具有積極效果??梢允估w維的色彩更加絢麗。而合適的彈性和尺寸穩(wěn)定性,有利于在空包一體機進(jìn)行空包時與氨綸的配合,避免彈性不足導(dǎo)致與氨綸的空包效果變差。由于本發(fā)明的方案,無須考慮后續(xù)染色工藝,因此,適當(dāng)?shù)牟灰恢滦苑炊欣诒景l(fā)明的產(chǎn)品的顏色發(fā)揮。
17、作為優(yōu)選,所述上油羅拉所用上油劑按重量百分比包括:異氰酸酯改性醇酸樹脂40%-45%、白油30%-35%、失水山梨醇單油酸酯10%-18%、二甲基硅油型滲透劑2-5%、脂肪酸甲酯磺酸鹽1%-3%、支鏈仲醇聚氧乙烯醚3%-8%、二烷基二硫代磷酸鋅1%-3%。
18、基于本發(fā)明采用的是色母粒,并且色母粒中采用了永磁微粒,為了促使纖維的色彩鮮艷,特別設(shè)計了這一種上油劑,這種油劑可以抗芯吸,避免芯吸導(dǎo)致纖維的顏色表現(xiàn)差的問題發(fā)生。通常上油率為1%-3%。
19、作為優(yōu)選,所述著色氨綸為抗菌著色氨綸。
20、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
21、解決了紗線自帶顏色問題,而且能夠滿足色牢度及色系的多樣性;
22、纖維中均勻排列著含有色母粒材料,色母粒的添加可以使錦綸纖維,織造后水洗定型直接使用,減少染色工藝帶來的污染及能源浪費;
23、由于著色錦綸色澤為基礎(chǔ)色,較為單調(diào),加入著色氨綸進(jìn)行包覆,使兩種不同顏色的材料混合包覆,形成一種多巴胺色,可根據(jù)客戶不同客戶的要求對色進(jìn)行調(diào)整;
24、利用不同的著色poy,可以在空包一體機上調(diào)整工藝條件生產(chǎn)出具有不同色系的空氣包覆絲。
1.一種多巴胺色系空氣包覆絲,其特征在于:其制備方法包括熔融紡絲、拉伸變形、空氣包覆;具體的,步驟如下:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多巴胺色系空氣包覆絲,其特征在于:所述多巴胺色系母粒包以下重量份數(shù)的組分:聚酰胺切片100份,乙烯丙烯酸共聚物5—10份、多巴胺顏料5—20份,永磁微粒5—10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多巴胺色系空氣包覆絲,其特征在于:所述永磁微粒選用納米釹鐵硼或納米釤鐵氮。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多巴胺色系空氣包覆絲,其特征在于:所述永磁微粒采用以下方法改性而成:
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多巴胺色系空氣包覆絲,其特征在于:錦綸預(yù)取向絲poy制備錦綸拉伸變形絲dty采用加彈機進(jìn)行,具體步驟如下:
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多巴胺色系空氣包覆絲,其特征在于:所述上油羅拉所用上油劑按重量百分比包括:異氰酸酯改性醇酸樹脂40%-45%、白油30%-35%、失水山梨醇單油酸酯10%-18%、二甲基硅油型滲透劑2-5%、脂肪酸甲酯磺酸鹽1%-3%、支鏈仲醇聚氧乙烯醚3%-8%、二烷基二硫代磷酸鋅1%-3%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多巴胺色系空氣包覆絲,其特征在于:所述著色氨綸為抗菌著色氨綸。