本發(fā)明涉及無紡布生產(chǎn)，具體涉及一種超臨界二氧化碳抗菌纖維無紡布生產(chǎn)用抽絲設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、無紡布生產(chǎn)指以化學(xué)纖維為基本原料，經(jīng)化學(xué)粘合而成的類似布的產(chǎn)品制造，因其不進行紡織，故又稱為非織造布，直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機械成網(wǎng)，然后經(jīng)過水刺，針刺，或熱軋加固，最后經(jīng)過后期整理形成的無編織的布料，而超臨界二氧化碳抗菌纖維無紡布，是一種利用超臨界二氧化碳技術(shù)，將抗菌劑接枝到纖維材料上的先進紡織品，這種無紡布不僅具有優(yōu)異的抗菌性能，還在環(huán)保和高效染色方面展現(xiàn)出巨大潛力。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，無紡布在生產(chǎn)過程時需要對原料進行抽絲處理，而現(xiàn)有的抽絲設(shè)備常常通過高速氣流將液態(tài)原料進行固化成型，此過程中，由于溶液或熔體與空氣接觸的界面處存在表面張力，當(dāng)溶液或熔體被拉伸時，表面張力會使其形成順應(yīng)流動的形態(tài)，并且成型絲線由于氣流吹動處于不受控狀態(tài)，進而絲線之間可能會產(chǎn)生并絲現(xiàn)象，從而可能會在后續(xù)染色、抗拉性等方面造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種超臨界二氧化碳抗菌纖維無紡布生產(chǎn)用抽絲設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

3、一種超臨界二氧化碳抗菌纖維無紡布生產(chǎn)用抽絲設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的頂面固定安裝有第一裝設(shè)架，所述第一裝設(shè)架的頂面固定安裝有混料罐，所述工作臺的頂面滑動連接有第三裝設(shè)架；

4、兩個計量泵，兩個所述計量泵均固定安裝在所述工作臺的頂面，所述計量泵進料口的外圓壁面固定套接有進料管，所述進料管貫穿至所述混料罐的內(nèi)部，所述計量泵出料口的外圓壁面固定套接有出料管，所述出料管的頂面固定安裝有波紋管，所述第一裝設(shè)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有儲料箱，所述波紋管貫穿至所述儲料箱的內(nèi)部；

5、攪拌輥，所述攪拌輥轉(zhuǎn)動連接在所述混料罐的內(nèi)部，所述混料罐的一側(cè)固定安裝有第一電機，所述第一電機驅(qū)動軸的一端與所述攪拌輥固定安裝，所述混料罐的外圓壁面固定安裝有若干個投料管，所述混料罐的外圓壁面固定安裝有第一加熱板，所述儲料箱的頂面固定安裝有第二加熱板，所述儲料箱的一側(cè)固定安裝有若干個噴頭；

6、兩個儲氣箱，兩個所述儲氣箱分別固定安裝在所述工作臺的頂面和所述第一裝設(shè)架的內(nèi)部，所述儲氣箱的一側(cè)固定安裝有進氣管，所述儲氣箱的一側(cè)固定安裝有若干個氣流噴管，所述儲氣箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的內(nèi)圓壁面與所述氣流噴管固定套接；

7、兩個固定架，兩個所述固定架均固定安裝在所述第一裝設(shè)架的一側(cè)，兩個所述固定架間隔設(shè)置，所述固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的外圓壁面固定套接有同步帶輪，兩個所述同步帶輪之間設(shè)置有傳動同步帶，兩個所述同步帶輪通過所述傳動同步帶帶傳動連接，所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有裝設(shè)座，所述裝設(shè)座與所述第一螺紋桿螺紋連接，所述裝設(shè)座的內(nèi)部固定安裝有限位桿，所述限位桿的外圓壁面活動套接有兩個第一彈簧，兩個所述裝設(shè)座之間設(shè)置有兩個裝設(shè)殼，所述裝設(shè)殼的內(nèi)部可拆卸安裝有梳理板，所述梳理板的頂面開設(shè)有若干個半圓槽，兩個所述裝設(shè)殼的兩側(cè)均拆卸安裝有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊與所述限位桿滑動連接；

8、兩個滑塊，兩個所述滑塊分別滑動連接在兩個所述固定架的內(nèi)部，所述滑塊的一側(cè)設(shè)置有推塊，所述推塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二螺紋柱，所述第二螺紋柱與所述滑塊螺紋連接，所述推塊與所述調(diào)節(jié)塊的內(nèi)壁面滑動連接；

9、收料組件，所述收料組件設(shè)置在所述第三裝設(shè)架的一側(cè)，且用于對抽絲的超臨界二氧化碳抗菌纖維無紡布進行收卷收料；

10、移動組件，所述移動組件設(shè)置在所述工作臺的內(nèi)部頂面，且用于帶動所述第三裝設(shè)架進行移動。

11、通過采用上述技術(shù)方案，使用時，工作人員將超臨界二氧化碳抗菌纖維無紡布原料通過多個投料管投入混料罐的內(nèi)部，進而工作人員使用第一電機和第一加熱板，進而第一電機的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動會帶動攪拌輥對混料罐內(nèi)部的超臨界二氧化碳抗菌纖維無紡布原料進行攪拌，同時第一加熱板會將混料罐加熱使其內(nèi)部的超臨界二氧化碳抗菌纖維無紡布熔化，上述步驟完成后，工作人員使用驅(qū)動組件和兩個計量泵，此時驅(qū)動組件會帶動第三裝設(shè)架和收料組件進行移動，并使收料組件貼合于儲料箱的側(cè)邊，同時工作人員可通過轉(zhuǎn)動儲料箱調(diào)節(jié)超臨界二氧化碳抗菌纖維無紡布抽絲方向，而后計量泵會將混料罐內(nèi)部的超臨界二氧化碳抗菌纖維無紡布原料通過進料管和出料管抽入儲料箱的內(nèi)部，此時儲料箱內(nèi)部的超臨界二氧化碳抗菌纖維無紡布原料會通過其側(cè)邊的多個噴頭噴出，進而工作人員將噴出的超臨界二氧化碳抗菌纖維無紡布絲線會灑落至收料組件的表面，同時工作人員通過外接風(fēng)機將壓縮空氣輸入兩個儲氣箱的內(nèi)部，進而兩個儲氣箱內(nèi)部的高壓空氣會通過多個氣流噴管噴出，而后高壓氣流會與無紡布絲線接觸使其冷卻凝固，上述步驟完成后，工作人員轉(zhuǎn)動兩個第二螺紋柱，進而在第二螺紋柱的螺紋傳動作用下推塊會遠離兩個調(diào)節(jié)塊，而后在多個第一彈簧回彈力的作用下，兩個調(diào)節(jié)塊會帶動兩個梳理板相互靠近，此時兩個梳理板表面的多個圓弧槽會對無紡布絲線進行梳理，同時工作人員可通過轉(zhuǎn)動第二導(dǎo)向桿使裝設(shè)座和兩個梳理板的使用高度進行調(diào)節(jié)，進而工作人員通過移動組件使第三裝設(shè)架和收料組件進行復(fù)位，而后通過收料組件對抽絲的無紡布絲線進行收卷，此過程中，由于兩個梳理板對無紡布絲線進行導(dǎo)向限位，從而可避免無紡布絲線因高速氣流擾動，而發(fā)生并絲現(xiàn)象的效果。

12、較佳的，所述收料組件包括：限位套，所述限位套轉(zhuǎn)動連接在所述第三裝設(shè)架的一側(cè)，所述限位套的內(nèi)部滑動連接有定位桿，所述第三裝設(shè)架的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋帽，所述螺紋帽與所述定位桿螺紋連接，所述定位桿的外圓壁面滑動連接有收卷套，所述第三裝設(shè)架的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有第二電機，所述第二電機驅(qū)動軸的一端與所述螺紋帽的一端均固定安裝有平面帶輪，兩個所述平面帶輪之間設(shè)置有傳動帶，兩個所述平面帶輪通過所述傳動帶帶傳動連接。

13、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)無紡布絲線噴灑至收卷套的表面時，工作人員使用第二電機，進而在平面帶輪的帶傳動作用下定位桿會帶動收卷套進行轉(zhuǎn)動，而后收卷套會對抽絲的無紡布絲線進行收卷處理，當(dāng)收卷套表面的無紡布絲線收卷完成后，工作人員將定位桿從螺紋帽的內(nèi)部擰出，此時工作人員可將收卷套和其表面的無紡布絲線進行取料，以此達到了對無紡布絲線進行收卷，并便于工作人員對收卷完成的無紡布絲線進行取料處理的效果。

14、較佳的，所述移動組件包括：傳動箱，所述傳動箱固定安裝在所述工作臺的內(nèi)部頂面，所述傳動箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述傳動箱的內(nèi)部固定安裝有兩個第三導(dǎo)向桿，所述傳動箱的內(nèi)部設(shè)置有移動座，所述移動座與所述第三導(dǎo)向桿滑動連接，所述移動座與所述絲桿螺紋連接，所述傳動箱的一側(cè)固定安裝有第三電機，所述第三電機驅(qū)動軸的一端與所述絲桿固定安裝，所述移動座的頂面與所述第三裝設(shè)架固定安裝，所述移動座的兩側(cè)分別固定安裝有風(fēng)琴罩，所述風(fēng)琴罩的一側(cè)與所述工作臺的內(nèi)壁面固定安裝。

15、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)工作人員需要移動第三裝設(shè)架和收卷套時，工作人員使用第三電機，進而第三電機的驅(qū)動軸會帶動絲桿進行轉(zhuǎn)動，而后在絲桿的螺紋傳動作用下移動座會帶動第三裝設(shè)架進行移動，同時兩個第三導(dǎo)向桿會對移動的移動座進行限位防止其發(fā)生翻轉(zhuǎn)偏位現(xiàn)象，以此達到使第三裝設(shè)架和收卷套進行移動，從而便于收卷套進行接料收卷的效果。

16、較佳的，所述第三裝設(shè)架的頂面固定安裝有第四裝設(shè)架，所述第四裝設(shè)架的兩側(cè)分別滑動連接有兩個裝設(shè)板，每兩個所述裝設(shè)板為一組，兩個所述裝設(shè)板之間轉(zhuǎn)動連接有張緊輥，兩個所述裝設(shè)板之間轉(zhuǎn)動連接有梳分輥，所述第四裝設(shè)架的內(nèi)部底面固定安裝有若干個電動液壓桿，所述裝設(shè)板的一側(cè)固定安裝有連接板，所述連接板的底面與所述電動液壓桿伸縮桿的頂面固定安裝。

17、通過采用上述技術(shù)方案，便于在收卷套對無紡布絲線進行收卷時，對無紡布絲線進行進一步梳理和張緊，從而防止無紡布絲線在收卷時發(fā)生亂線現(xiàn)象的效果。

18、較佳的，所述第一裝設(shè)架的兩側(cè)分別設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕的一側(cè)開設(shè)有若干個圓形槽，所述調(diào)節(jié)旋鈕的一側(cè)與所述儲料箱固定安裝，所述第一裝設(shè)架的兩側(cè)分別開設(shè)有若干個裝設(shè)槽，所述裝設(shè)槽的內(nèi)部活動套接有第二彈簧，所述裝設(shè)槽的內(nèi)部活動套接有限位塊，所述限位塊與所述圓形槽活動套接，所述裝設(shè)槽的內(nèi)圓壁面固定套接有固定環(huán)，所述固定環(huán)與所述限位塊活動套接。

19、通過采用上述技術(shù)方案，便于在儲料箱調(diào)節(jié)使用角度后對其進行限位固定。

20、較佳的，所述推塊的一側(cè)固定安裝有兩個第一導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿與所述滑塊滑動連接。

21、通過采用上述技術(shù)方案，防止推塊移動時發(fā)生翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

22、較佳的，所述固定架的內(nèi)部固定安裝有兩個第二導(dǎo)向桿，所述裝設(shè)座與所述第二導(dǎo)向桿滑動連接。

23、通過采用上述技術(shù)方案，防止裝設(shè)座移動時發(fā)生自轉(zhuǎn)偏位現(xiàn)象。

24、較佳的，兩個所述固定架的頂面固定安裝有第一防護罩，所述第三裝設(shè)架的一側(cè)固定安裝有第二防護罩。

25、通過采用上述技術(shù)方案，便于對傳動同步帶和傳動帶進行防護。

26、綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：

27、1、通過第一加熱板將混料罐加熱使其內(nèi)部的超臨界二氧化碳抗菌纖維無紡布熔化，而后計量泵會將混料罐內(nèi)部的無紡布原料抽入儲料箱的內(nèi)部，此時儲料箱內(nèi)部的無紡布原料會通過其側(cè)邊的多個噴頭噴出，通過多個氣流噴管噴出高壓氣流與無紡布絲線接觸使其冷卻凝固，通過轉(zhuǎn)動兩個第二螺紋柱使推塊會遠離兩個調(diào)節(jié)塊，而后在多個第一彈簧回彈力的作用下，兩個調(diào)節(jié)塊會帶動兩個梳理板相互靠近，此時兩個梳理板表面的多個圓弧槽會對無紡布絲線進行梳理，從而可避免無紡布絲線因高速氣流擾動，而發(fā)生并絲現(xiàn)象的效果。

28、2、通過使用第二電機，進而在平面帶輪的帶傳動作用下定位桿會帶動收卷套進行轉(zhuǎn)動，而后收卷套會對抽絲的無紡布絲線進行收卷處理，當(dāng)收卷套表面的無紡布絲線收卷完成后，工作人員將定位桿從螺紋帽的內(nèi)部擰出，此時工作人員可將收卷套和其表面的無紡布絲線進行取料，以此達到了對無紡布絲線進行收卷，并便于工作人員對收卷完成的無紡布絲線進行取料處理的效果。

29、3、通過使用第三電機，進而第三電機的驅(qū)動軸會帶動絲桿進行轉(zhuǎn)動，而后在絲桿的螺紋傳動作用下移動座會帶動第三裝設(shè)架進行移動，同時兩個第三導(dǎo)向桿會對移動的移動座進行限位防止其發(fā)生翻轉(zhuǎn)偏位現(xiàn)象，以此達到使第三裝設(shè)架和收卷套進行移動，從而便于收卷套進行接料收卷的效果。