本發(fā)明涉及棉紡紗加工，具體為一種棉紡紗加工用梳棉機及梳棉方法。

背景技術：

1、棉紡紗是紡織工業(yè)中，極其重要的一環(huán)，而在棉紡紗加工時，主要將棉纖維加工成紗線，而在對棉纖維加工之后，可以增加棉纖維的強度，改善其均勻性，同時也提高了棉纖維的耐磨性；

2、在棉紡紗加工過程中，需要使用到梳棉機，梳棉機在工作時，可以對送來的棉卷進行開松處理，之后再將其分梳和除雜，而在分梳和除雜之后，梳棉機會將纖維集成棉條，并將棉條儲存在棉筒內，這些棉條是后續(xù)加工的原材料；

3、而在加工過程中，會有少量的物料飛散，這些物料的飛散，造成了原材料的浪費，同時也不利于工作人員的工作環(huán)境；

4、為了克服上述缺陷，現(xiàn)有技術1（申請?zhí)枮閏n201611233730.1，申請日為2016-12-28的中國專利）一種除雜效果好的梳棉機，它通過在吸塵口處設置導流板和通過聯(lián)動裝置連接導流板和除塵刀，使吸塵口的開口大小能夠隨除塵刀與錫林之間的隔距減小而增大或者隨著聯(lián)動裝置的長度改變而改變，以適應落棉量較多的工藝除雜要求和不同種類的原棉，便于落棉快速通過吸塵口進入吸塵罩中，提高除雜效果；

5、還有現(xiàn)有技術2（申請?zhí)枮閏n201911213599.6，申請日為2019-12-01的中國專利）一種紡織用高效除雜梳棉機，它工作時，通過下料輥使原料有序均勻的下放，避免量不均勻處理效果不好，垂直下料避免人工手動送料，除雜效果好，梳理效果明顯優(yōu)異；

6、以及現(xiàn)有技術3（申請?zhí)枮閏n201911086695.9，申請日為2019-11-08的中國專利）一種除塵除雜防靜電梳棉機，它通過殼體的設置，防止了短絨以及軟籽表皮等雜質在車間內四處飄散；通過吸氣泵、負離子消除箱、集塵袋的設置，將短絨以及軟籽表皮等雜質收集到集塵袋內；

7、而在使用過程中，被收集的小的物料在輸送時，也可能會殘留在管道內，而上述申請中的裝置在使用過程中，不具有輔助防殘留的功能，導致收集物料的效果較差。

8、針對上述問題，急需在原有的棉紡紗加工用梳棉機的基礎上進行創(chuàng)新設計。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種棉紡紗加工用梳棉機及梳棉方法，以解決上述背景技術中提出的在使用過程中，不具有輔助防殘留的功能，導致收集物料的效果較差的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種棉紡紗加工用梳棉機，包括機體、收卷輥和收集盒，所述機體的表面固定連接有側一板，且機體的側面固定連接有側二板，并且側一板的表面螺栓連接有電機，以及電機的輸出端固定連接有輸出軸；

3、所述收卷輥固定連接在所述輸出軸的表面，且輸出軸貫穿于所述側二板的內部，并且輸出軸的表面套設連接有皮帶輪；

4、所述收集盒固定連接在所述機體的上表面，且收集盒上可活動連接外界蓋板；

5、一種棉紡紗加工用梳棉機，還包括：

6、豎板，所述豎板固定連接在所述機體的上表面，且豎板的內部轉動設置有連接軸，并且連接軸的末端固定連接有連接齒輪；

7、連接桿，所述連接桿固定連接在所述豎板的表面，且連接桿的表面套設連接有外接板，并且外接板的表面固定連接有長銷；

8、輔助桿，所述輔助桿固定連接在所述豎板的背面，且輔助桿的表面固定連接有限位桿，并且限位桿的表面套設連接有齒條，以及齒條的中部位置開設有通孔；

9、自動吸附頭，所述自動吸附頭等間距的固定連接在所述外接板的表面，且自動吸附頭的下表面和所述收集盒的側面均固定連接連接管，并且相鄰所述連接管之間連接有外界軟管；

10、立柱，所述立柱固定連接在所述機體的上表面，且立柱的表面套設連接有活動板，并且活動板的上表面固定連接有豎桿；

11、擊打桿，所述擊打桿固定連接在所述活動板的下表面。

12、優(yōu)選的，所述皮帶輪的另外一側套設連接在所述連接軸的表面，所述連接齒輪為半齒輪結構。

13、優(yōu)選的，所述齒條的內壁上固定連接有起到彈性復位作用的第一彈簧，且第一彈簧的另外一側與所述輔助桿的外壁固定連接，并且輔助桿的左視為倒“l(fā)”結構。

14、優(yōu)選的，所述齒條的側面固定連接有與所述長銷對應的側接塊，且側接塊的左右兩側均為傾斜狀，并且側接塊在所述齒條的表面等間距分布。

15、優(yōu)選的，所述連接桿的表面固定連接有起到彈性復位作用的扭力彈簧，且扭力彈簧的另外一側與所述外接板的內壁固定連接，所述豎板的表面為凸起狀。

16、優(yōu)選的，所述豎桿在所述活動板的上表面等間距分布，且豎桿的末端固定連接有第二磁鐵。

17、優(yōu)選的，所述齒條的下表面固定連接有與所述第二磁鐵對應的第一磁鐵，且第一磁鐵下表面的磁極與所述第二磁鐵上表面的磁極相反。

18、優(yōu)選的，所述立柱的上表面為凸起狀，所述活動板的上表面固定連接有起到彈性復位作用的第二彈簧，且第二彈簧的另外一側與所述立柱凸起位置的下表面固定連接。

19、優(yōu)選的，所述擊打桿關于所述活動板的中心對稱分布。

20、一種棉紡紗加工用梳棉機的梳棉方法，包括以下步驟：

21、s1：通過設置的機體，完成對棉紡紗的基本加工，而在工作過程中，啟動側一板表面的電機，電機工作時，帶動輸出軸和收卷輥旋轉，完成對物料的基本收卷，而在這個過程中，自動吸附頭可以將飄散的物料吸附收集；

22、s2：在輸出軸旋轉時，通過皮帶輪帶動連接軸在豎板的內部旋轉，連接軸旋轉時，帶動半齒輪結構的連接齒輪旋轉，在連接齒輪與齒條嚙合時，齒條往擠壓第一彈簧的方向移動，而在連接齒輪繼續(xù)旋轉至不與齒條嚙合時，齒條在第一彈簧的作用下回到原位，而在這個過程中，輔助桿和限位桿使齒條只在水平方向上移動，而當齒條在水平方向上往復運動時，齒條帶動側接塊同步移動，當側接塊移動至與長銷接觸時，長銷和外接板以及自動吸附頭圍繞連接桿旋轉，此時扭力彈簧被拉伸，而在側接塊繼續(xù)移動至不與長銷接觸時，長銷和外接板以及自動吸附頭在扭力彈簧的作用下回轉，即自動吸附頭處于擺動的狀態(tài)中，此時自動吸附頭的工作范圍增加，吸附收集的效果更好，而豎板表面的凸起位置限制了外接板旋轉角度，保證了穩(wěn)定性；

23、s3：在自動吸附頭工作時，物料通過連接管進入到收集盒的內部，而在齒條移動過程中，第一磁鐵會間斷性的靠近第二磁鐵，在第一磁鐵靠近第二磁鐵時，活動板、豎桿和擊打桿在互吸磁力作用下上升，此時第二彈簧被擠壓，而在第一磁鐵繼續(xù)移動至遠離第二磁鐵時，活動板、豎桿和擊打桿在自身重力和第二彈簧的作用下下降，即擊打桿在豎直方向上做往復直線運動，此時擊打桿會一次次的擊打連接管的外壁，使連接管的內壁上不殘留原材料，保證了收集的效果，而在工作結束之后，打開收集盒，取出內部物料即可。

24、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該棉紡紗加工用梳棉機及梳棉方法，采用新型的結構設計，通過設置的往復擺動的自動吸附頭，可以快速的吸附飄散的原材料，使工作人員的工作環(huán)境更好，同時還設置了連接管的敲擊結構，使原材料在被輸送時，不會發(fā)生殘留的情況，優(yōu)化了收集和輸送的效果，其具體內容如下：

25、（1）該棉紡紗加工用梳棉機，在使用時，通過機體對棉紡紗進行加工，而在工作時，需要啟動電機，電機工作時，帶動輸出軸和收卷輥旋轉，收卷輥使被加工的物料收卷收集，而在工作過程中，自動吸附頭將飄散的物料收集，不使物料四散，保證了工作人員的工作環(huán)境；

26、進一步的，而在輸出軸旋轉時，輸出軸通過皮帶輪帶動連接軸在豎板內部旋轉，連接軸旋轉時，通過半齒輪結構的連接齒輪、輔助桿以及限位桿還有第一彈簧，使齒條在水平方向上做往復直線運動，進而齒條會通過側接塊間斷性的接觸長銷，使長銷和外接板在側接塊推力和扭力彈簧的作用下，圍繞連接桿擺動，此時自動吸附頭同步擺動，進而自動吸附頭的工作范圍增加，優(yōu)化了吸附的效果；

27、更進一步的，當外接板在扭力彈簧的作用下回轉時，豎板表面的凸起位置，限制了外接板的回轉角度，使外接板不會發(fā)生過度旋轉而當情況，保證了外接板工作的穩(wěn)定性；

28、（2）該棉紡紗加工用梳棉機，在齒條移動過程中，齒條帶動第一磁鐵同步移動，在第一磁鐵移動至靠近第二磁鐵時，豎桿、活動板和擊打桿在互吸磁力作用下上升，此時第二彈簧被擠壓，而在第一磁鐵繼續(xù)移動至遠離第二磁鐵時，活動板和擊打桿在自身重力和第二彈簧彈力的作用下下降到原位，即擊打桿可以擊打連接管的外壁，使連接管輕微震動，此時原材料不會殘留在連接管的內壁上，使收集的效果更好；

29、進一步的，豎桿在活動板的上表面等間距分布，進而活動板會在豎直方向上重復的移動，進而擊打桿會一次次的擊打連接管的外壁，優(yōu)化了收集的效果；

30、（3）該棉紡紗加工用梳棉機，在工作結束之后，打開外界蓋板，將收集盒內部的物料取出即可。