本技術(shù)涉及清潔設(shè)備的，尤其是涉及一種智能感應(yīng)式吸塵器毛刷結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、吸塵器是用于地面清潔的一種電器，常見的吸塵器可以分為立式、臥式和便攜式等多種。吸塵器的基本結(jié)構(gòu)可以分為五個部分，包括動力部分、過濾系統(tǒng)、功能性部分、保護措施以及若干附件。吸塵器的風(fēng)機葉輪在電機的高速驅(qū)動下，將葉輪中的空氣高速排出風(fēng)機，同時使吸塵部分內(nèi)的空氣不斷地快速補充進風(fēng)機，通過這樣的方式與外界形成較高的壓差，將外部的塵土雜質(zhì)吸入機體中進行收集。

2、為了提高吸塵器對地面的清掃效果，通常會在吸塵器的底面設(shè)置可轉(zhuǎn)動的清掃毛刷。在吸塵器進行工作的同時，清掃毛刷在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動并對地面進行更加徹底的清掃。

3、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為上述清掃毛刷在對地面進行清掃的過程中，清掃毛刷的轉(zhuǎn)速通常是一個固定值。但是針對不同材質(zhì)的地面，采用統(tǒng)一轉(zhuǎn)速的清掃毛刷進行清掃可能會導(dǎo)致地面發(fā)生磨損，降低地面的使用壽命。除此以外，對于存在一定輕微凸起的地面，高速轉(zhuǎn)動的清掃毛刷也會對凸起的地面造成過度清掃，容易造成地面涂層的受損。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了提高地面的清掃質(zhì)量、使清掃毛刷適用于不同狀況的地面，本技術(shù)提供一種智能感應(yīng)式吸塵器毛刷結(jié)構(gòu)。

2、本技術(shù)提供的一種智能感應(yīng)式吸塵器毛刷結(jié)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種智能感應(yīng)式吸塵器毛刷結(jié)構(gòu)，包括機體以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于其底面的清掃毛刷，還包括傳動組件，所述傳動組件包括驅(qū)動源、飛輪、傳動壓盤以及轉(zhuǎn)動軸，所述驅(qū)動源設(shè)置于所述機體上，所述飛輪與所述驅(qū)動源傳動連接，所述轉(zhuǎn)動軸的一端與所述飛輪遠離所述驅(qū)動源的一側(cè)同軸轉(zhuǎn)動連接，另一端與所述機體轉(zhuǎn)動連接，所述清掃毛刷包括橡膠輥以及設(shè)置于其表面的毛刷層，所述橡膠輥沿著中心軸開設(shè)有中心腔，所述橡膠輥通過所述中心腔連接于所述轉(zhuǎn)動軸上，所述傳動壓盤滑動套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動軸上，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有聯(lián)動鍵，所述傳動壓盤的內(nèi)環(huán)壁上開設(shè)有與所述聯(lián)動鍵滑動配合的傳動鍵槽，所述傳動軸上設(shè)置有用于驅(qū)動所述傳動壓盤沿著靠近或遠離所述飛輪滑移的驅(qū)動件。

4、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動源驅(qū)動飛輪轉(zhuǎn)動，在正常情況下，傳動壓盤與飛輪的一側(cè)抵緊，兩者同步轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸隨著傳動壓盤進行轉(zhuǎn)動。當(dāng)?shù)孛娲嬖谕蛊饡r，通過驅(qū)動件使得傳動壓盤向著遠離飛輪的方向進行輕微的滑移，兩者間的摩擦力降低，使得轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)速低于飛輪轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)了對轉(zhuǎn)動軸的減速。通過機體、清掃毛刷以及傳動組件的相互配合，實現(xiàn)了對清掃毛刷轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，具有提高地面的清掃質(zhì)量、使清掃毛刷適用于不同狀況的地面的效果。

5、可選的，所述驅(qū)動件包括擠壓氣室、安裝彈簧片、安裝環(huán)、滑移環(huán)以及第一氣缸，所述中心腔與所述轉(zhuǎn)動軸之間留有間隙，所述擠壓氣室在所述中心腔與所述轉(zhuǎn)動軸之間的間隙中設(shè)置有若干個，所述擠壓氣室包括連接于所述轉(zhuǎn)動軸上的固定盒體以及滑動設(shè)置于固定盒體開口端的滑移頂蓋，所述滑移頂蓋設(shè)置于所述固定盒體靠近所述中心腔內(nèi)壁的一側(cè)，所述第一氣缸設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動軸上，所述第一氣缸與所述擠壓氣室之間連通設(shè)置有連接集管，所述滑移環(huán)滑動設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸上，所述滑移環(huán)設(shè)置于所述第一氣缸與所述傳動壓盤之間，所述第一氣缸與所述滑移環(huán)傳動連接，所述安裝彈簧片包括彈簧環(huán)以及傾斜設(shè)置于其內(nèi)側(cè)的若干彈簧板，所述安裝彈簧片套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動軸上，所述彈簧環(huán)與所述傳動壓盤連接，所述彈簧板向著所述滑移環(huán)的方向延伸并與其抵接，自然狀態(tài)下所述傳動壓盤在所述安裝彈簧片的作用下與所述飛輪抵緊，所述安裝環(huán)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動軸上，所述安裝環(huán)設(shè)置于所述聯(lián)動鍵與所述彈簧板之間。

6、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)孛娲嬖谕蛊饡r，轉(zhuǎn)動軸與清掃毛刷之間出現(xiàn)相對移動，中心腔的內(nèi)環(huán)壁對擠壓氣室進行擠壓，擠壓氣室中的氣體經(jīng)過連接集管進入第一氣缸的缸體中，第一氣缸的輸出軸伸長并將滑移環(huán)向著靠近安裝彈簧片的方向推動，彈簧環(huán)在滑移環(huán)的驅(qū)動以及安裝環(huán)的限位作用下翹起，帶動傳動壓盤向著遠離飛輪的方向輕微移動，兩者之間的摩擦力降低，使得轉(zhuǎn)動軸的速度降低。

7、可選的，所述轉(zhuǎn)動軸上沿著其半徑方向連接有若干插接桿，所述中心腔的內(nèi)環(huán)壁上開設(shè)有若干與所述插接桿一一對應(yīng)并插接配合的插接孔，所述插接孔的內(nèi)腔大于所述插接桿，所述中心腔的內(nèi)環(huán)壁與所述轉(zhuǎn)動軸之間連接有若干支撐彈簧。

8、通過采用上述技術(shù)方案，插接桿與插接孔的設(shè)置實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動軸對清掃，毛刷的驅(qū)動，同時也允許了兩者之間發(fā)生輕微位移，以便對擠壓氣室進行擠壓驅(qū)動。支撐彈簧設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸與中心腔的內(nèi)環(huán)壁之間，一方面使得轉(zhuǎn)動軸能夠與清掃毛刷保持同軸，另一方面也降低了清掃毛刷在自重的作用下對擠壓氣室造成擠壓的可能性。

9、可選的，所述傳動壓盤靠近所述飛輪的一側(cè)設(shè)置有若干摩擦塊，所述摩擦塊與所述傳動壓盤可拆卸連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，摩擦塊的設(shè)置增大了傳動壓盤與飛輪之間的摩擦力。由于摩擦塊與傳動壓盤可拆卸連接，當(dāng)摩擦塊摩擦變薄時，可將其拆下進行更換。

11、可選的，所述機體上設(shè)置有摩擦組件，所述摩擦組件包括輸氣軟管、第二氣缸、摩擦斜板以及連接軸，所述輸氣軟管與所述連接集管連通連接，所述輸氣軟管的另一端與所述第二氣缸連通連接，所述第二氣缸與所述機體連接，所述第二氣缸的輸出軸豎直向上延伸，所述連接軸在所述摩擦斜板相對的兩側(cè)均連接有一根，所述連接軸與所述機體轉(zhuǎn)動連接，所述摩擦斜板設(shè)置于所述第二氣缸的上方，自然狀態(tài)下所述摩擦斜板與所述清掃毛刷留有間隔。

12、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)其中一個擠壓氣室受到擠壓時，氣體進入第二氣缸的缸體，第二氣缸的輸出軸伸長并將摩擦斜板的一端頂起，摩擦斜板的另一端向下轉(zhuǎn)動并與清掃毛刷抵接發(fā)生摩擦，實現(xiàn)了對清掃毛刷的進一步減速。

13、可選的，所述連接軸上設(shè)置有復(fù)位扭簧，所述復(fù)位扭簧的一端與所述機體連接，另一端與所述摩擦斜板連接，自然狀態(tài)下所述摩擦斜板在所述復(fù)位扭簧的作用下與所述第二氣缸的輸出軸抵接，所述摩擦斜板與所述清掃毛刷呈間隔設(shè)置。

14、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)孛嫫秸麜r，第二氣缸的輸出軸縮短，摩擦斜板在復(fù)位扭簧的作用下反向轉(zhuǎn)動至復(fù)位，使得摩擦斜板重新與清掃毛刷分離。

15、可選的，所述毛刷層的內(nèi)側(cè)沿著所述清掃毛刷的長度方向設(shè)置有若干連接條，所述橡膠輥的外壁上沿著其長度方向開設(shè)有若干與所述連接條一一對應(yīng)的連接槽，所述連接條嵌設(shè)于所述連接槽中。

16、通過采用上述技術(shù)方案，連接條嵌設(shè)于對應(yīng)的連接槽中，實現(xiàn)了毛刷層與橡膠輥的可拆卸連接，使用者可以通過不同的地面材質(zhì)更換不同的毛刷層。

17、可選的，所述機體上設(shè)置有材質(zhì)檢測傳感器，所述材質(zhì)檢測傳感器與所述驅(qū)動源電性連接。

18、通過采用上述技術(shù)方案，在進行地面清掃時，材質(zhì)檢測傳感器對地面材質(zhì)進行檢測，并將數(shù)據(jù)傳輸至驅(qū)動源，驅(qū)動源輸出合適的轉(zhuǎn)速，以免轉(zhuǎn)速過高損傷地面或轉(zhuǎn)速過低導(dǎo)致無法清掃到位。

19、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.通過機體、清掃毛刷以及傳動組件的相互配合，實現(xiàn)了對清掃毛刷轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，具有提高地面的清掃質(zhì)量、使清掃毛刷適用于不同狀況的地面的效果；

21、2.傳動組件的設(shè)置使得地面存在凸起時，轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)速自動降低，減小清掃毛刷對地面的損傷；

22、3.在進行地面清掃時，材質(zhì)檢測傳感器對地面材質(zhì)進行檢測，并將數(shù)據(jù)傳輸至驅(qū)動源，驅(qū)動源輸出合適的轉(zhuǎn)速，以免轉(zhuǎn)速過高損傷地面或轉(zhuǎn)速過低導(dǎo)致無法清掃到位。