本發(fā)明屬于防水紙張制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型防水紙的制備方法。
背景技術(shù)：
造紙是古代漢族勞動(dòng)人民的重要發(fā)明，分有機(jī)制和手工兩種形式，機(jī)制是在造紙機(jī)上連續(xù)進(jìn)行，將適合于紙張質(zhì)量的紙漿，用水稀釋至一定濃度，在造紙機(jī)的網(wǎng)部初步脫水，形成濕的紙頁，再經(jīng)壓榨脫水，然后烘干成紙。
紙可以記錄很多重要的內(nèi)容，但是水是紙材料的天敵，紙材料上記載的內(nèi)容很容易被液體侵蝕，造成不必要的損失。紙張?jiān)谏a(chǎn)生活中的作用毋庸置疑，是儲存知識的載體，也可以作為裝飾材料、包裝材料等。普通紙張主要是由纖維素制備而來的，即使摻加某些特定的造紙?zhí)砑觿浔旧淼目缮锝到庑砸廊缓芡怀?，在特定條件下，經(jīng)過一定時(shí)間，紙張中的纖維素可以完全降解。由于纖維素本身具有大量的羥基，該羥基能夠與水形成氫鍵，導(dǎo)致紙張具有吸潮特性，因此普通紙張的防水性能非常低下。紙張一旦吸潮、吸水，一方面導(dǎo)致紙張的強(qiáng)度急劇降低，甚至直接破碎；另一方面導(dǎo)致字跡模糊，失去作為載體的價(jià)值。因此，紙張防水技術(shù)或者防水紙的開發(fā)具有重要現(xiàn)實(shí)意義。
專利號cn2224218y公開了一種新型防水紙，這種防水紙由于聚氯磺化聚乙烯薄膜的存在而不能實(shí)現(xiàn)完全降解，廢棄后會(huì)引起環(huán)境污染。目前市場上有pp防水紙，采用某種特殊工藝使這種塑料(pp)具有類似紙張的性質(zhì)。我們知道，不論是聚乙烯，還是聚丙烯，均為石化產(chǎn)品，其穩(wěn)定性較高，很難生物降解，即使是采用淀粉填充也只能使其長時(shí)間貯存時(shí)崩解(變成碎片)，其碎片能在自然環(huán)境下存在上百年，所以上述兩種防水紙?jiān)趶U棄的時(shí)候是不能完全生物降解的，會(huì)形成白色污染。隨著人類對環(huán)保的日益重視，以及面臨迫在眉睫的石油危機(jī)，開發(fā)基于可再生資源綠色環(huán)保防水紙凸顯其社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)意義。
綜上所述，因此，需要一種更好的防水紙來改善現(xiàn)有技術(shù)的不足，推動(dòng)造紙行業(yè)的發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種新型防水紙的制備方法，本發(fā)明的防水紙制造過程中污染小，防水，在大自然環(huán)境中能短時(shí)間降解，良好的可書寫性和可印刷性，并且生產(chǎn)效率高，方便使用。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種新型防水紙的制備方法，包括以下制備步驟：
一、取天然植物原料通過粉碎機(jī)打碎成碎料，然后將碎料通過磨漿機(jī)碾磨，得到漿液，再向漿液中加入玻璃纖維、樹脂和低密度聚乙烯攪拌均勻，得到混合物漿料一；
二、向混合漿料一中加入聚多糖酯和有機(jī)溶劑高速攪拌30-50min，轉(zhuǎn)速為800-1000r/min，再加入樹膠和蜂膠在120-140℃下加熱20-25min，得到混合漿料二；
三、將混合漿料二通過造紙機(jī)內(nèi)的網(wǎng)部進(jìn)行脫水處理，再進(jìn)行壓制成型，在60-80℃下干燥制成紙張即可。
優(yōu)選的，所述新型防水紙包括以下重量份的原料：天然植物原料30-50份、玻璃纖維12-14份、樹脂13-17份、低密度聚乙烯14-17份、聚多糖酯11-16份、有機(jī)溶劑8-12份、樹膠20-25份和蜂膠20-26份。
優(yōu)選的，所述步驟一的天然植物原料包括蔗渣、闊葉樹木材、針葉樹木材、桑皮和棉稈皮中的任意兩種或兩種以上。
優(yōu)選的，所述步驟一的混合物漿料一通過碎漿機(jī)以5-8％的濃度進(jìn)行疏解，然后通過過濾器得到漿液，再通過高濃除砂器凈化，得到凈化后的漿液，再通過纖維過濾器進(jìn)行二次疏解，疏解后，送至高頻振篩器，篩選得到漿液的濃度在3-5％。
優(yōu)選的，所述步驟二的聚多糖酯為纖維素酯、淀粉酯、果膠酯和細(xì)菌聚多糖酯中的任一種或多種的組合。
優(yōu)選的，所述步驟二的有機(jī)溶劑為氯仿、丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷和甲苯中的任一種或多種的混合。
優(yōu)選的，所述步驟二的混合漿料二通過漿液濃縮機(jī)使?jié){液濃縮到5-6％，調(diào)節(jié)ph值達(dá)到6-6.5。
優(yōu)選的，所述步驟三制成的紙張?jiān)龠M(jìn)行分切復(fù)卷，利用紫外線殺菌2-4h。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明的工序有采用多道漿液處理步驟，因此能夠減少漿液中的雜質(zhì)，獲得純凈的漿液，便于后續(xù)獲得優(yōu)質(zhì)紙張。
本發(fā)明通過漿液濃縮機(jī)，使?jié){液濃縮，便于后續(xù)工序保證紙張漿液的粘度，從而有利于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)紙張，ph值控制為偏酸性，有利于紙張漿液各成分的結(jié)合，不會(huì)破壞其防水的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的防水紙制造過程中污染小，防水，在大自然環(huán)境中能短時(shí)間降解，良好的可書寫性和可印刷性，并且生產(chǎn)效率高，方便使用。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種新型防水紙的制備方法，包括以下制備步驟：
一、取天然植物原料通過粉碎機(jī)打碎成碎料，然后將碎料通過磨漿機(jī)碾磨，得到漿液，再向漿液中加入玻璃纖維、樹脂和低密度聚乙烯攪拌均勻，得到混合物漿料一；
二、向混合漿料一中加入聚多糖酯和有機(jī)溶劑高速攪拌50min，轉(zhuǎn)速為1000r/min，再加入樹膠和蜂膠在120℃下加熱20min，得到混合漿料二；
三、將混合漿料二通過造紙機(jī)內(nèi)的網(wǎng)部進(jìn)行脫水處理，再進(jìn)行壓制成型，在80℃下干燥制成紙張即可。
新型防水紙包括以下重量份的原料：天然植物原料30份、玻璃纖維14份、樹脂17份、低密度聚乙烯17份、聚多糖酯16份、有機(jī)溶劑8份、樹膠20份和蜂膠20份。
步驟一的天然植物原料包括蔗渣、闊葉樹木材、針葉樹木材和棉稈皮。
步驟一的混合物漿料一通過碎漿機(jī)以8％的濃度進(jìn)行疏解，然后通過過濾器得到漿液，再通過高濃除砂器凈化，得到凈化后的漿液，再通過纖維過濾器進(jìn)行二次疏解，疏解后，送至高頻振篩器，篩選得到漿液的濃度在3％。
步驟二的聚多糖酯為纖維素酯、淀粉酯、果膠酯和細(xì)菌聚多糖酯的組合。
步驟二的有機(jī)溶劑為氯仿、丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷和甲苯的混合。
步驟二的混合漿料二通過漿液濃縮機(jī)使?jié){液濃縮到5％，調(diào)節(jié)ph值達(dá)到6.5。
步驟三制成的紙張?jiān)龠M(jìn)行分切復(fù)卷，利用紫外線殺菌4h。
實(shí)施例2
一種新型防水紙的制備方法，包括以下制備步驟：
一、取天然植物原料通過粉碎機(jī)打碎成碎料，然后將碎料通過磨漿機(jī)碾磨，得到漿液，再向漿液中加入玻璃纖維、樹脂和低密度聚乙烯攪拌均勻，得到混合物漿料一；
二、向混合漿料一中加入聚多糖酯和有機(jī)溶劑高速攪拌30min，轉(zhuǎn)速為800r/min，再加入樹膠和蜂膠在120℃下加熱20min，得到混合漿料二；
三、將混合漿料二通過造紙機(jī)內(nèi)的網(wǎng)部進(jìn)行脫水處理，再進(jìn)行壓制成型，在60℃下干燥制成紙張即可。
新型防水紙包括以下重量份的原料：天然植物原料30份、玻璃纖維12份、樹脂13份、低密度聚乙烯14份、聚多糖酯11份、有機(jī)溶劑8份、樹膠20份和蜂膠20份。
步驟一的天然植物原料包括蔗渣、闊葉樹木材、針葉樹木材、桑皮和棉稈皮。
步驟一的混合物漿料一通過碎漿機(jī)以5％的濃度進(jìn)行疏解，然后通過過濾器得到漿液，再通過高濃除砂器凈化，得到凈化后的漿液，再通過纖維過濾器進(jìn)行二次疏解，疏解后，送至高頻振篩器，篩選得到漿液的濃度在3％。
步驟二的聚多糖酯為纖維素酯、淀粉酯、果膠酯和細(xì)菌聚多糖酯的組合。
步驟二的有機(jī)溶劑為氯仿、乙酸乙酯、二氯甲烷和甲苯的混合。
步驟二的混合漿料二通過漿液濃縮機(jī)使?jié){液濃縮到5％，調(diào)節(jié)ph值達(dá)到6。
步驟三制成的紙張?jiān)龠M(jìn)行分切復(fù)卷，利用紫外線殺菌2h。
實(shí)施例3
一種新型防水紙的制備方法，包括以下制備步驟：
一、取天然植物原料通過粉碎機(jī)打碎成碎料，然后將碎料通過磨漿機(jī)碾磨，得到漿液，再向漿液中加入玻璃纖維、樹脂和低密度聚乙烯攪拌均勻，得到混合物漿料一；
二、向混合漿料一中加入聚多糖酯和有機(jī)溶劑高速攪拌50min，轉(zhuǎn)速為1000r/min，再加入樹膠和蜂膠在140℃下加熱25min，得到混合漿料二；
三、將混合漿料二通過造紙機(jī)內(nèi)的網(wǎng)部進(jìn)行脫水處理，再進(jìn)行壓制成型，在80℃下干燥制成紙張即可。
新型防水紙包括以下重量份的原料：天然植物原料50份、玻璃纖維14份、樹脂17份、低密度聚乙烯17份、聚多糖酯16份、有機(jī)溶劑12份、樹膠25份和蜂膠26份。
步驟一的天然植物原料包括蔗渣、闊葉樹木材、針葉樹木材、桑皮和棉稈皮。
步驟一的混合物漿料一通過碎漿機(jī)以8％的濃度進(jìn)行疏解，然后通過過濾器得到漿液，再通過高濃除砂器凈化，得到凈化后的漿液，再通過纖維過濾器進(jìn)行二次疏解，疏解后，送至高頻振篩器，篩選得到漿液的濃度在3％。
步驟二的聚多糖酯為纖維素酯、淀粉酯、果膠酯和細(xì)菌聚多糖酯的組合。
步驟二的有機(jī)溶劑為氯仿、丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷和甲苯中的混合。
步驟二的混合漿料二通過漿液濃縮機(jī)使?jié){液濃縮到6％，調(diào)節(jié)ph值達(dá)到6.5。
步驟三制成的紙張?jiān)龠M(jìn)行分切復(fù)卷，利用紫外線殺菌4h。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。