專利名稱：一種托墨型鍍鋁紙的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種功能性紙張，具體涉及一種用于標(biāo)簽印刷等方面、具有托墨功能 的鍍鋁紙的制備方法。
背景技術(shù)：
目前鍍鋁紙普遍應(yīng)用于標(biāo)簽印刷、食品包裝等多行業(yè)，是一種在普通原漿紙(基 材)的表面進(jìn)行真空噴鋁等工藝處理、形成厚度為0. 025 u m士0. 005 u m鋁層的復(fù)合紙材。 其生產(chǎn)工藝流程主要包括(1)用一層聚酮樹脂溶劑涂料在基紙上進(jìn)行涂布(底涂)；(2) 在底涂的表層進(jìn)行真空噴鋁；(3)用一層聚酮樹脂溶劑性涂料在鋁層表面進(jìn)行涂布(面 涂)；(4)最后進(jìn)行復(fù)卷、回潮、分切、包裝等后工序加工。鍍鋁紙材料工藝構(gòu)成及生產(chǎn)工藝流程見附圖1、附圖2。用這種紙張印制的標(biāo)簽產(chǎn)品既具有紙張的特性，又具有金屬材質(zhì)的印刷效果。目 前市場(chǎng)上銷售的玻璃瓶裝啤酒，其標(biāo)簽約有55%是用鍍鋁紙為承印材料印制而成。啤酒生產(chǎn)企業(yè)灌裝啤酒的啤酒瓶一般是重復(fù)使用的，要經(jīng)歷灌裝一銷售一回 收一清洗一再灌裝的流程。在通常情況下，啤酒瓶要重復(fù)使用3-15次。啤酒企業(yè)一般是把啤酒瓶置于2 % —5 %的NaOH堿溶液中進(jìn)行脫標(biāo)(清除標(biāo)簽) 和消毒清洗。印制啤酒標(biāo)簽用的鍍鋁紙，由于一般的底涂涂料易熔于堿，抗堿性差，因此在 堿水清洗啤酒瓶時(shí)，易引起啤酒標(biāo)簽上的油墨和鍍鋁層脫落，這樣不僅嚴(yán)重污染了清洗啤 酒瓶的清洗液，而且脫落的油墨和鋁層會(huì)流入回收瓶?jī)?nèi)，給回收的啤酒瓶造成二次污染。為 保證清洗效果，就必須不斷的更換清洗液，這給啤酒生產(chǎn)企業(yè)的啤酒瓶回收造成巨大的成 本壓力。同時(shí)，由于脫落的油墨和鋁層溶于清洗液，導(dǎo)致整張的鍍鋁紙標(biāo)簽變成“纖維絮”漂 浮于清洗液中，難以過濾回收。本發(fā)明解決了鍍鋁紙標(biāo)簽在堿溶液(NaOH)浸泡中鋁層和油墨層脫落問題，涉及 到鍍鋁紙生產(chǎn)工藝流程中底涂和面涂的涂料。應(yīng)用本發(fā)明生產(chǎn)出的鍍鋁紙和印制的鍍鋁紙 啤酒標(biāo)簽抗堿解能力強(qiáng)、滲透性好，在堿溶液(NaOH)浸泡中鋁層和油墨層不脫落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明中，在真空鍍鋁紙其他生產(chǎn)工藝及技術(shù)保持不變的基礎(chǔ)上，具體涉及一種 用于真空鍍鋁紙生產(chǎn)中的底涂和面涂的托墨型涂料的創(chuàng)新(以下所說涂料，均包含底涂和 面涂?jī)深?。本發(fā)明涉及的托墨型涂料，其主要特征在于采用水性環(huán)氧樹脂為主劑，水 和乙醇作為溶劑，溶解而成得到的雙組分托墨涂料，其中環(huán)氧樹脂采用符合以下標(biāo) 準(zhǔn)的高分子量雙酚A型水性環(huán)氧樹脂①環(huán)氧當(dāng)量(g/eq) 1600-2000，②黏度(cps， 150°C ) 1300-10000(5. 8)，③軟化點(diǎn)(°C ) 125-142，④顏色(鉬鈷比色法)100Max_250Max。本發(fā)明涉及的托墨型涂料，其實(shí)驗(yàn)配比(組分比)如下
水性環(huán)氧樹脂30. 8 % -26. 4 %
醚基水性法環(huán)氧固化劑 1.5%-1.9%水61. 5%-60. 4%乙醇6. 2%-11. 3%(具體的生產(chǎn)配比需按照涂布紋輥的目數(shù)進(jìn)行調(diào)整)本發(fā)明涉及的托墨型涂料，除了按照上述配比、以水和乙醇為溶劑外，還可以加入 乙二醇單丁醚(簡(jiǎn)稱TL溶劑)作為溶劑，即在上述組分的基礎(chǔ)之上加入10-40% (最佳組 分比為15-30%)的TL溶劑，對(duì)上述組分環(huán)氧樹脂涂料的稀釋，并使上述較渾濁組分的環(huán)氧 樹脂涂料變得比較清澈。其實(shí)驗(yàn)配比(組分比)如下水性環(huán)氧樹脂27. 4%-20.2%醚基水性法環(huán)氧固化劑 1.4%-1.5%水54.8-46.4%乙醇5. 5%-8. 7%乙二醇單丁醚10. 9%-23. 2%(具體的生產(chǎn)配比需按照涂布紋輥的目數(shù)進(jìn)行調(diào)整，TL溶劑的加入量亦由網(wǎng)紋輥 的目數(shù)決定)。與普通鍍鋁紙相比，應(yīng)用本發(fā)明所涉及的托墨型涂料所生產(chǎn)出的托墨型鍍鋁紙具 有有以下突出性能1、應(yīng)用該托墨型鍍鋁紙印刷的啤酒標(biāo)簽，具有托墨性能。啤酒瓶回收清洗時(shí)，浸泡 在堿液里，鍍鋁紙標(biāo)簽上的鍍鋁層和附著的印刷油墨不溶于堿液，不污染清洗水和啤酒瓶， 同時(shí)有利于廢標(biāo)的過濾回收。這都有助于減少污染、提高環(huán)保水平。2、該紙材附著力強(qiáng)，收縮率小，抗粘耐磨，光澤度好，不破壞鋁層的流度。3、該紙材滲透性好，易于清洗啤酒瓶，不影響脫標(biāo)時(shí)間。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明圖1為鍍鋁紙材料工藝構(gòu)成示意圖；圖2為鍍鋁紙材料生產(chǎn)工藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明屬于一種功能性紙張，具體涉及一種用于標(biāo)簽印刷等方面、具有托墨功能 的鍍鋁紙的制備方法。本發(fā)明中，在真空鍍鋁紙其他生產(chǎn)工藝及技術(shù)保持不變的基礎(chǔ)上，具體涉及一種 用于真空鍍鋁紙生產(chǎn)中的底涂和面涂的托墨型涂料的創(chuàng)新(以下所說涂料，均包含底涂和 面涂?jī)深?。具體創(chuàng)新及實(shí)施步驟包括1、在涂布機(jī)上使用托墨型涂料對(duì)原漿紙(基材)的光面進(jìn)行底涂。本步驟下，除 了托墨型涂料創(chuàng)新外，其他環(huán)節(jié)與常規(guī)真空鍍鋁紙生產(chǎn)相同。本發(fā)明涉及的托墨型底涂料，其主要特征在于采用水性環(huán)氧樹脂為主劑，水 和乙醇作為溶劑，溶解而成得到的雙組分托墨涂料，其中環(huán)氧樹脂采用符合以下標(biāo)準(zhǔn)的高分子量雙酚A型水性環(huán)氧樹脂①環(huán)氧當(dāng)量(g/eq) 1600-2000，②黏度(cps， 150°C ) 1300-10000(5. 8)，③軟化點(diǎn)(°C ) 125-142，④顏色(鉬鈷比色法)100Max_250Max。本發(fā)明涉及的托墨型涂料，其實(shí)驗(yàn)配比(組分比)如下水性環(huán)氧樹脂30. 8%-26. 4%醚基水性法環(huán)氧固化劑 1.5%-1.9%水61. 5%-60. 4%乙醇6. 2%-11. 3%(具體的生產(chǎn)配比需按照涂布紋輥的目數(shù)進(jìn)行調(diào)整)本發(fā)明涉及的托墨型涂料，除了按照上述配比、以水和乙醇為溶劑外，還可以加入 乙二醇單丁醚(簡(jiǎn)稱TL溶劑)作為溶劑，即在上述組分的基礎(chǔ)之上加入10-40% (最佳組 分比為15-30%)的TL溶劑，對(duì)上述組分環(huán)氧樹脂涂料稀釋，并使上述較渾濁組分的環(huán)氧樹 脂涂料變得比較清澈。其實(shí)驗(yàn)配比(組分比)如下
水性環(huán)氧樹脂 醚基水性法環(huán)氧固化劑 水 乙醇
乙二醇單丁醚
27. 4% -20. 2% 1. 4% -1. 5% 54. 8-46. 4% 5. 5% -8. 7% 10. 9% -23. 2%
(具體的生產(chǎn)配比需按照涂布紋輥的目數(shù)進(jìn)行調(diào)整，TL溶劑的加入量亦由網(wǎng)紋輥 的目數(shù)決定)。底涂使用的涂料配比實(shí)施案例如下
單位千克
例序號(hào) 成分/分^^124567水性環(huán)氧樹脂25353025303530. 水50607050608070乙醇10510101 101012乙二醇單丁醚10202525 ■醚基水性法環(huán)氧 固化劑1.25-2.5'1.75-3.51.5-31.25-2.51.5-31.75-3.51.5-32、運(yùn)用噴鋁生產(chǎn)線，在面涂的表層進(jìn)行真空噴鋁。該環(huán)節(jié)與常規(guī)真空鍍鋁紙生產(chǎn) 相同。3、在涂布機(jī)上，用托墨型涂料在鍍鋁層表層進(jìn)行面涂。本步驟下，除了托墨型涂料 創(chuàng)新外，其他環(huán)節(jié)與常規(guī)真空鍍鋁紙生產(chǎn)相同。本發(fā)明涉及的托墨型面涂料，其主要特征在于采用水性環(huán)氧樹脂為主劑，水 和乙醇作為溶劑，溶解而成得到的雙組分托墨涂料，其中環(huán)氧樹脂采用符合以下標(biāo) 準(zhǔn)的高分子量雙酚A型水性環(huán)氧樹脂①環(huán)氧當(dāng)量(g/eq) 1600-2000，②黏度(cps， 150°C ) 1300-10000(5. 8)，③軟化點(diǎn)(°C ) 125-142，④顏色(鉬鈷比色法)100Max_250Max。
本發(fā)明涉及的托墨型涂料，其實(shí)驗(yàn)配比(組分比)如下水性環(huán)氧樹脂30. 8%-26.4%醚基水性法環(huán)氧固化劑 1.5%-1.9%水61. 5%-60. 4%乙醇6. 2%-11. 3%(具體的生產(chǎn)配比需按照涂布紋輥的目數(shù)進(jìn)行調(diào)整)本發(fā)明涉及的托墨型涂料，除了按照上述配比、以水和乙醇為溶劑外，還可以加入 乙二醇單丁醚(簡(jiǎn)稱TL溶劑)作為溶劑，即在上述組分的基礎(chǔ)之上加入10-40% (最佳組 分比為15-30%)的TL溶劑，對(duì)上述組分環(huán)氧樹脂涂料的稀釋，并使上述較渾濁組分的環(huán)氧 樹脂涂料變得比較清澈。其實(shí)驗(yàn)配比(組分比)如下

水性環(huán)氧樹脂 醚基水性法環(huán)氧固化劑 水 乙醇
乙二醇單丁醚
27. 4% -20. 2% 1. 4% -1. 5% 54. 8-46. 4% 5. 5% -8. 7% 10. 9% -23. 2%
(具體的生產(chǎn)配比需按照涂布紋輥的目數(shù)進(jìn)行調(diào)整，TL溶劑的加入量亦由網(wǎng)紋輥 的目數(shù)決定)。面涂使用的涂料配比實(shí)施案例如下單位千克
例序號(hào) 成分/分量1234567水性環(huán)氧樹脂25353025303530水50607050608070乙醇1051010101012乙二醇單丁醚10202525醚基水性法環(huán)氧 固化劑1.25-2.51.75-3.51.5-31.25-2.51.5-31.75-3.51.5-34、運(yùn)用回潮機(jī)、復(fù)卷機(jī)、分切機(jī)、包裝機(jī)等設(shè)備，對(duì)面涂過的真空鍍鋁紙進(jìn)行回潮、 復(fù)卷、裁切、包裝等后工序加工。該環(huán)節(jié)與常規(guī)真空鍍鋁紙生產(chǎn)相同。當(dāng)然，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，只要以基本相同的技術(shù)手段達(dá)到本發(fā)明 的技術(shù)特征，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種用于標(biāo)簽印刷等方面、具有托墨功能的鍍鋁紙的制備方法。真空鍍鋁紙生產(chǎn)中，在其他工藝及技術(shù)保持不變的基礎(chǔ)上，本發(fā)明具體涉及一種用于真空鍍鋁紙生產(chǎn)中的底涂和面涂的托墨型涂料的創(chuàng)新(以下所說涂料，均包含底涂和面涂?jī)深?。本發(fā)明涉及的托墨型涂料，其主要特征在于采用水性環(huán)氧樹脂為主劑，水和乙醇作為溶劑，溶解而成得到一種新型雙組分托墨涂料。在其他生產(chǎn)工藝及技術(shù)保持不變的基礎(chǔ)上，以這種涂料為底涂和面涂涂料，所生產(chǎn)出的真空鍍鋁紙具有托墨性能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其水性環(huán)氧樹脂還包括以下特征采用符合以下標(biāo)準(zhǔn)的高分子量雙酚A型水性環(huán)氧樹脂①環(huán)氧當(dāng)量(g/eq) 1600-2000， ②黏度(cps, 150 V ) 1300-10000 (5. 8)，③軟化點(diǎn)(V ) 125-142，④顏色(鉬鈷比色 法)100Max-250Maxo
3.根據(jù)權(quán)利1和權(quán)利2所述，托墨型涂料特征在于 實(shí)驗(yàn)配比(組分比)如下水性環(huán)氧樹脂30. 8 % -26. 4 %醚基水性法環(huán)氧固化劑 1. 5% -1. 9% 水61. 5%-60. 4%乙醇6. 2%-11. 3%(具體的生產(chǎn)配比需按照涂布紋輥的目數(shù)進(jìn)行調(diào)整)
4.根據(jù)權(quán)利1和權(quán)利2所述，托墨型涂料特征還在于除了按照權(quán)利3所述的實(shí)驗(yàn)配比外，還可以加入乙二醇單丁醚(簡(jiǎn)稱TL溶劑)作為溶 齊U，即在上述組分的基礎(chǔ)之上加入10-40% (最佳組分比為15-30%)的TL溶劑，對(duì)上述組 分環(huán)氧樹脂涂料的稀釋，并使上述較渾濁組分的環(huán)氧樹脂涂料變得比較清澈。其實(shí)驗(yàn)配比 (組分比)如下水性環(huán)氧樹脂27. 4 % -20. 2 %醚基水性法環(huán)氧固化劑1. 4% -1. 5%水54.8-46.4%乙醇5. 5%-8. 7%乙二醇單丁醚10. 9 % -23. 2 %(具體的生產(chǎn)配比需按照涂布紋輥的目數(shù)進(jìn)行調(diào)整，TL溶劑的加入量亦由網(wǎng)紋輥的目 數(shù)決定)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于標(biāo)簽印刷等方面、具有托墨功能的鍍鋁紙的制備方法。本發(fā)明具體涉及一種用于真空鍍鋁紙生產(chǎn)中的底涂和面涂的托墨型涂料的創(chuàng)新(以下所說涂料，均包含底涂和面涂?jī)深?。本發(fā)明涉及的托墨型涂料，其主要特征在于采用水性環(huán)氧樹脂為主劑，水和乙醇作為溶劑，溶解而成得到的雙組分托墨涂料，其中環(huán)氧樹脂采用符合以下標(biāo)準(zhǔn)的高分子量雙酚A型水性環(huán)氧樹脂①環(huán)氧當(dāng)量(g/eq)1600-2000，②黏度(cps，150℃)1300-10000(5.8)，③軟化點(diǎn)(℃)125-142，④顏色(鉑鈷比色法)100Max-250Max。本發(fā)明解決了鍍鋁紙標(biāo)簽在堿溶液(NaOH)浸泡中鋁層和油墨層脫落問題，應(yīng)用本發(fā)明生產(chǎn)出的鍍鋁紙和印制的鍍鋁紙啤酒標(biāo)簽抗堿解能力強(qiáng)、滲透性好，在堿溶液(NaOH)浸泡中鋁層和油墨層不脫落。本發(fā)明具有重大的環(huán)保應(yīng)用價(jià)值，在降低啤酒生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本、廢棄物循環(huán)利用方面也有重大的意義。
文檔編號(hào)C09D163/02GK101864692SQ20091021450
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者周永新, 梁景亮, 蔡益, 谷少克 申請(qǐng)人:廣東萬昌科藝材料有限公司;廣東萬昌印刷包裝有限公司;萬昌印刷包裝(沈陽(yáng))有限公司