本發(fā)明涉及開松機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種纖維開松機用安全防護裝置。

背景技術(shù)：

開松機，把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運進紡織廠。原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進行均勻混合。主要是松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì)，通過撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成小塊或束狀，同時在松解過程中伴有混和、除雜作用。開松機一般是由一對喂入輥或喂入羅拉及一個開松錫林組成，開松錫林上裝有角釘或梳針或針布或豪豬打手，為開松更徹底，有的還在錫林上裝有工作輥及剝?nèi)≥仭２煌慕Y(jié)構(gòu)使其開松效果、混合效果、除雜效果有明顯的差異，因此在不同要求的生產(chǎn)線上應(yīng)采用不同形式的開松機。也可根據(jù)加工的原料選用開松機，開松后的纖維再喂入梳理機進行加工。

開送機的進料口處設(shè)置有喂入羅拉，將纖維原料送入開送機中進行松解，然而現(xiàn)有的開送機的進料口處缺乏保護防夾裝置，工人在進行送料時，很容易夾上手指，對喂入羅拉上纏繞的纖維進行清潔時，十分麻煩，為此我們設(shè)計出一種纖維開松機用安全防護裝置，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種纖維開松機用安全防護裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種纖維開松機用安全防護裝置，包括開松機架，所述開松機架上安裝有開松機主體，所述開松機主體的進料口內(nèi)設(shè)置有喂入羅拉，且進料口一側(cè)的開松機架上設(shè)置有送料傳送帶，所述送料傳送帶的兩側(cè)均設(shè)置有限位防護板，所述開松機主體處設(shè)置有防護結(jié)構(gòu)，所述防夾結(jié)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)蓋板，所述翻轉(zhuǎn)蓋板通過轉(zhuǎn)軸活動安裝于進料口的上方側(cè)壁上，所述出料口的上方側(cè)壁為貫通結(jié)構(gòu)，所述進料口的上方側(cè)壁等距離設(shè)置有兩組伸縮支撐桿，所述伸縮支撐桿遠(yuǎn)離側(cè)壁的一端固定連接有安裝板，所述安裝板與進料口頂部側(cè)壁之間通過壓緊彈簧連接，所述安裝板遠(yuǎn)離支撐伸縮桿的一側(cè)通過支架安裝有防夾輥軸，所述開松機架遠(yuǎn)離進料口的一側(cè)設(shè)置有出料口，且出料口處設(shè)置有牽伸羅拉，所述牽伸羅拉的一側(cè)通過支架轉(zhuǎn)動安裝有繞卷軸。

優(yōu)選的，所述繞卷軸由驅(qū)動電機驅(qū)動。

優(yōu)選的，所述喂入羅拉的表面設(shè)置有防滑凸起。

優(yōu)選的，所述壓緊彈簧的設(shè)置數(shù)量為2-4個。

優(yōu)選的，所述進料口的上側(cè)壁設(shè)置有卡孔，翻轉(zhuǎn)蓋板上設(shè)置有卡扣，且卡扣卡緊在卡孔中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中設(shè)置翻轉(zhuǎn)蓋板方便對喂入羅拉進行清潔，通過在喂入羅拉前設(shè)置防夾輥軸，防夾輥軸能夠夾緊物料，便于喂入開松機內(nèi)部，同時具有一定的彈性，不會使得手指牢固的夾在喂入羅拉內(nèi)，提供了一定防護功能，消除了安全隱患。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種纖維開松機用安全防護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種纖維開松機用安全防護裝置的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種纖維開松機用安全防護裝置，包括開松機架1，開松機架1上安裝有開松機主體2，開松機主體2的進料口內(nèi)設(shè)置有喂入羅拉5，喂入羅拉5的表面設(shè)置有防滑凸起，且進料口一側(cè)的開松機架1上設(shè)置有送料傳送帶4，送料傳送帶4的兩側(cè)均設(shè)置有限位防護板4，開松機主體2處設(shè)置有防護結(jié)構(gòu)6，防夾結(jié)構(gòu)6包括翻轉(zhuǎn)蓋板61，進料口的上側(cè)壁設(shè)置有卡孔，翻轉(zhuǎn)蓋板61上設(shè)置有卡扣，且卡扣卡緊在卡孔中，翻轉(zhuǎn)蓋板61通過轉(zhuǎn)軸62活動安裝于進料口的上方側(cè)壁上，出料口的上方側(cè)壁為貫通結(jié)構(gòu)，進料口的上方側(cè)壁等距離設(shè)置有兩組伸縮支撐桿63，伸縮支撐桿63遠(yuǎn)離側(cè)壁的一端固定連接有安裝板65，壓緊彈簧65的設(shè)置數(shù)量為2-4個，安裝板65與進料口頂部側(cè)壁之間通過壓緊彈簧65連接，安裝板65遠(yuǎn)離支撐伸縮桿63的一側(cè)通過支架安裝有防夾輥軸66，開松機架1遠(yuǎn)離進料口的一側(cè)設(shè)置有出料口，且出料口處設(shè)置有牽伸羅拉7，牽伸羅拉7的一側(cè)通過支架轉(zhuǎn)動安裝有繞卷軸8，繞卷軸8由驅(qū)動電機驅(qū)動。

本發(fā)明在使用時，在進料口的上方設(shè)置有翻轉(zhuǎn)蓋板61，方便打開對喂入羅拉5進行清潔，提高了使用的便捷性，通過在喂入羅拉5前設(shè)置防夾輥軸66，防夾輥軸66由壓緊彈簧65提供夾緊力，既能夠夾緊物料，便于喂入開松機內(nèi)部，同時具有一定的彈性，不會使得手指牢固的夾在喂入羅拉5內(nèi)，防止夾傷，提供了一定防護功能，消除了安全隱患。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種纖維開松機用安全防護裝置，包括開松機架，所述開松機架上安裝有開松機主體，所述開松機主體的進料口內(nèi)設(shè)置有喂入羅拉，且進料口一側(cè)的開松機架上設(shè)置有送料傳送帶，所述送料傳送帶的兩側(cè)均設(shè)置有限位防護板，所述開松機主體處設(shè)置有防護結(jié)構(gòu)，所述防夾結(jié)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)蓋板，所述翻轉(zhuǎn)蓋板通過轉(zhuǎn)軸活動安裝于進料口的上方側(cè)壁上，所述出料口的上方側(cè)壁為貫通結(jié)構(gòu)，所述進料口的上方側(cè)壁等距離設(shè)置有兩組伸縮支撐桿。本發(fā)明通過在喂入羅拉前設(shè)置防夾輥軸，防夾輥軸能夠夾緊物料，便于喂入開松機內(nèi)部，同時具有一定的彈性，不會使得手指牢固的夾在喂入羅拉內(nèi)，提供了一定防護功能，消除了安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：邵國洋
受保護的技術(shù)使用者：鹽城市天潤纖維科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.19
技術(shù)公布日：2017.08.25