一種智能桁架機器人帶y向傳動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機床制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種智能桁架機器人帶Y向傳動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的桁架機器人帶Y向傳動裝置，Y向絲桿和電機通過連軸器直連，尺寸長度大，占用空間大，安裝導軌防護罩時容易相互干涉，不利于操作作業(yè);現(xiàn)有技術(shù)中還沒有解決這樣問題的技術(shù)方案，為提高工作效率，節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本，節(jié)省安裝空間，提高外觀審美度，本實用新型提出了一種智能桁架機器人帶Y向傳動裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提出一種智能桁架機器人帶Y向傳動裝置，不僅提高了工作效率，而且節(jié)省了安裝空間，降低了生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型設(shè)計了一種智能桁架機器人帶Y向傳動裝置，包括電缸模組以及模組安裝板，模組安裝板為L形，即模組安裝板由第一安裝部及第二安裝部構(gòu)成，第一安裝部與第二安裝部均為長方形且第一安裝部寬于第二安裝部;第一安裝部與第二安裝部的一側(cè)長邊相互平行對接作為定位邊；
[0005]模組安裝板上設(shè)置有矩形安裝卡槽，矩形安裝卡槽水平設(shè)置且其長度方向與定位邊平行；
[0006]矩形安裝卡槽內(nèi)卡設(shè)有一調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器的中段為敞開式空腔結(jié)構(gòu)且一電缸模組卡設(shè)于調(diào)節(jié)器的中段空腔內(nèi)，調(diào)節(jié)器能夠帶動電缸模組在矩形安裝卡槽內(nèi)沿其長度方向運動；調(diào)節(jié)器上還設(shè)置有安裝孔。
[0007]技術(shù)效果:通過上述的技術(shù)方案，本實用新型減小了Y向的空間，縮短了機器外殼的長度，節(jié)省了材料，并且降低了成本，同時，矩形安裝卡槽能夠作為模組安裝板的加固部件，保證了模組安裝板在實際操作中的牢固與穩(wěn)定，也給用戶節(jié)省了安裝空間，使得外觀更加秀麗，并且該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，維護簡單。
[0008]本實用新型進一步限定的技術(shù)方案是:
[0009]前述的智能桁架機器人帶Y向傳動裝置，第一安裝部上設(shè)置有固定孔組，第一安裝部的底面能夠通過固定孔組與工作面相連接。
[0010]前述的智能桁架機器人帶Y向傳動裝置，安裝孔為螺旋安裝孔，安裝孔的直徑大小為2_4mm0
[0011 ]前述的智能桁架機器人帶Y向傳動裝置，矩形安裝卡槽的長度為1185mm。
[0012]本實用新型的有益效果是:通過本實用新型的技術(shù)方案，電缸模組上設(shè)有安裝孔且電缸模組與模組安裝板之間設(shè)有調(diào)節(jié)件，矩形安裝槽的長度為1185mm，減小了 Y向的空間，縮短了機器外殼的長度，節(jié)省了材料，并且降低了成本，同時，矩形安裝卡槽能夠作為模組安裝板的加固部件，保證了模組安裝板在實際操作中的牢固與穩(wěn)定，也給用戶節(jié)省了安裝空間，使得外觀更加秀麗，并且該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，維護簡單。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所設(shè)計的Y向傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中:1-電缸模組，2-模組安裝板，201-第一安裝部，202-第二安裝部，205-定位邊，204-矩形安裝卡槽，3-調(diào)節(jié)器，101-安裝孔。
【具體實施方式】
[0015]下面對本實用新型做進一步的詳細說明:
[0016]本實施例提供的一種智能桁架機器人帶Y向傳動裝置，包括電缸模組I以及模組安裝板2，模組安裝板2為L形，即模組安裝板2由第一安裝部201及第二安裝部202構(gòu)成，第一安裝部201與第二安裝部202均為長方形且第一安裝部201寬于第二安裝部202;第一安裝部201與第二安裝部202的一側(cè)長邊相互平行對接作為定位邊205;
[0017]模組安裝板2上設(shè)置有矩形安裝卡槽204，矩形安裝卡槽204水平設(shè)置且其長度方向與定位邊205平行；
[0018]矩形安裝卡槽204內(nèi)卡設(shè)有一調(diào)節(jié)器3，調(diào)節(jié)器3的中段為敞開式空腔結(jié)構(gòu)且一電缸模組I卡設(shè)于調(diào)節(jié)器3的中段空腔內(nèi)，調(diào)節(jié)器3能夠帶動電缸模組I在矩形安裝卡槽204內(nèi)沿其長度方向運動；調(diào)節(jié)器3上還設(shè)置有安裝孔101;
[0019]第一安裝部201上設(shè)置有固定孔組203，第一安裝部201的底面能夠通過固定孔組203與工作面相連接;安裝孔101為螺旋安裝孔，安裝孔101的直徑大小為2-4mm;矩形安裝卡槽204的長度為15-18cm。
[0020]本實施例的工作過程為:電缸模組I上設(shè)有安裝孔101且電缸模組I與模組安裝板2之間設(shè)有調(diào)節(jié)件3，矩形安裝卡槽204的長度為15-18cm，減小了Y向的空間，縮短了機器外殼的長度，節(jié)省了材料，并且降低了成本，同時，矩形安裝卡槽能夠作為模組安裝板的加固部件，保證了模組安裝板在實際操作中的牢固與穩(wěn)定，也給用戶節(jié)省了安裝空間，使得外觀更加秀麗，并且該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，維護簡單。
[0021]以上實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種智能桁架機器人帶Y向傳動裝置，包括電缸模組(I)以及模組安裝板(2)，其特征在于:所述模組安裝板(2)為L形，即所述模組安裝板(2)由第一安裝部(201)及第二安裝部(202)構(gòu)成，所述第一安裝部(201)與第二安裝部(202)均為長方形且所述第一安裝部(201)寬于第二安裝部(202);所述第一安裝部(201)與第二安裝部(202)的一側(cè)長邊相互平行對接作為定位邊(205);所述模組安裝板(2)上設(shè)置有矩形安裝卡槽(204)，所述矩形安裝卡槽(204)水平設(shè)置且其長度方向與定位邊(205)平行;所述矩形安裝卡槽(204)內(nèi)卡設(shè)有一調(diào)節(jié)器(3)，所述調(diào)節(jié)器(3)的中段為敞開式空腔結(jié)構(gòu)且一電缸模組(I)卡設(shè)于調(diào)節(jié)器(3)的中段空腔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)器(3)能夠帶動電缸模組(I)在矩形安裝卡槽(204)內(nèi)沿其長度方向運動;所述調(diào)節(jié)器(3)上還設(shè)置有安裝孔(101)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能桁架機器人帶Y向傳動裝置，其特征在于，所述第一安裝部(201)上設(shè)置有固定孔組(203)，第一安裝部(201)的底面能夠通過固定孔組(203)與工作面相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能桁架機器人帶Y向傳動裝置，其特征在于，所述安裝孔(101)為螺旋安裝孔，所述安裝孔(101)的直徑大小為2-4mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能桁架機器人帶Y向傳動裝置，其特征在于:所述矩形安裝卡槽(204)的長度為1185mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種智能桁架機器人帶Y向傳動裝置，包括電缸模組以及模組安裝板，模組安裝板為L形，即模組安裝板由第一安裝部及第二安裝部構(gòu)成，第一安裝部與第二安裝部均為長方形且第一安裝部寬于第二安裝部；第一安裝部與第二安裝部的一側(cè)長邊相互平行對接作為定位邊；模組安裝板上設(shè)置有矩形安裝卡槽，矩形安裝卡槽水平設(shè)置且其長度方向與定位邊平行；矩形安裝卡槽內(nèi)卡設(shè)有一調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器的中段為敞開式空腔結(jié)構(gòu)且一電缸模組卡設(shè)于調(diào)節(jié)器的中段空腔內(nèi)，調(diào)節(jié)器能夠帶動電缸模組在矩形安裝卡槽內(nèi)沿其長度方向運動；調(diào)節(jié)器上還設(shè)置有安裝孔。
【IPC分類】B25J9/12
【公開號】CN205254996
【申請?zhí)枴緾N201521000225
【發(fā)明人】李進, 劉培善
【申請人】南京嘉翼精密機器制造股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月4日