同步施壓的橡膠墊工裝的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種沖壓工裝。
【背景技術】
[0002]在高壓清洗機生產行業(yè)，有一道密封圈沖壓工序，需要將橡膠墊沖壓進入閥門，確保密封?，F行的沖壓工序一般一次完成一個，這樣一則效率低，二則先后沖壓導致沖壓壓力不均勻，影響密封效果。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于提供一種可以同步進行多個沖壓的工裝。
[0004]本發(fā)明是這樣實現的。同步施壓的橡膠墊工裝，包括一個機架，在機架上設置氣動裝置，氣動裝置對應若干個沖壓組件，設置控制面板控制各個沖壓組件的工作參數與狀態(tài)；操作時將若干個密封圈組件置于機臺模架上，使用沖壓組件一次性完成多個橡膠墊的沖壓密封工序。
[0005]同步施壓的橡膠墊工裝，沖壓組件前端的沖壓頭可以更換，以適應不同直徑的橡膠墊沖壓的要求。
[0006]同步施壓的橡膠墊工裝，設置提示裝置，提示沖壓的進程，在出現異常時進行提
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[0007]同步施壓的橡膠墊工裝，提示信息的方式為聲音或LED燈光顯示。
[0008]同步施壓的橡膠墊工裝，沖壓組件數量不超過8個，應多于5個。
[0009]上述同步施壓的橡膠墊工裝，可以同步一次性實現多個橡膠密封圈的沖壓工序，大大提高沖壓工序的生產效率。
【附圖說明】
[0010]附圖為同步施壓的橡膠墊工裝的結構示意圖。
[0011]圖中標號分別為:1-機架、2-氣動裝置、3-沖壓組件、4-控制面板、5-模架、6-沖壓頭、7-提示裝置。
【具體實施方式】
[0012]如附圖所示。同步施壓的橡膠墊工裝，包括一個機架[I]，在機架上設置氣動裝置
[2]，氣動裝置[2]對應若干個沖壓組件[3]，設置控制面板[4]控制各個沖壓組件[3]的工作參數與狀態(tài)；操作時將若干個密封圈組件置于機臺模架[5]上，使用沖壓組件一次性完成多個橡膠墊的沖壓密封工序。
[0013]同步施壓的橡膠墊工裝，沖壓組件[3]前端的沖壓頭[6]可以更換，以適應不同直徑的橡膠墊沖壓的要求。
[0014]同步施壓的橡膠墊工裝，設置提示裝置[7]，提示沖壓的進程，在出現異常時進行提示。
[0015]同步施壓的橡膠墊工裝，提示信息的方式為聲音或LED燈光顯示。
[0016]同步施壓的橡膠墊工裝，沖壓組件[3]數量不超過8個，應多于5個。
[0017]上述同步施壓的橡膠墊工裝，可以同步一次性實現多個橡膠密封圈的沖壓工序，大大提高沖壓工序的生產效率。
【主權項】
1.同步施壓的橡膠墊工裝，其特征在于包括一個機架[I]，在機架上設置氣動裝置[2]，氣動裝置[2]對應若干個沖壓組件[3]，設置控制面板[4]控制各個沖壓組件[3]的工作參數與狀態(tài)；操作時將若干個密封圈組件置于機臺模架[5]上，使用沖壓組件一次性完成多個橡膠墊的沖壓密封工序。
2.根據權利要求1所述的同步施壓的橡膠墊工裝，其特征在于沖壓組件[3]前端的沖壓頭[6]可以更換，以適應不同直徑的橡膠墊沖壓的要求。
3.根據權利要求1所述的同步施壓的橡膠墊工裝，其特征在于設置提示裝置[7]，提示沖壓的進程，在出現異常時進行提示。
4.根據權利要求3所述的同步施壓的橡膠墊工裝，其特征在于提示信息的方式為聲音或LED燈光顯示。
5.根據權利要求1所述的同步施壓的橡膠墊工裝，其特征在于沖壓組件[3]數量不超過8個，應多于5個。
【專利摘要】同步施壓的橡膠墊工裝，包括一個機架[1]，在機架上設置氣動裝置[2]，氣動裝置[2]對應若干個沖壓組件[3]，設置控制面板[4]控制各個沖壓組件[3]的工作參數與狀態(tài)；操作時將若干個密封圈組件置于機臺模架[5]上，使用沖壓組件一次性完成多個橡膠墊的沖壓密封工序；沖壓組件[3]前端的沖壓頭[6]可以更換，以適應不同直徑的橡膠墊沖壓的要求；設置提示裝置[7]，提示沖壓的進程，在出現異常時進行提示；提示信息的方式為聲音或LED燈光顯示；沖壓組件[3]數量不超過8個，應多于5個；可以同步一次性實現多個橡膠密封圈的沖壓工序，大大提高沖壓工序的生產效率。
【IPC分類】B25B27-02
【公開號】CN104608089
【申請?zhí)枴緾N201310540787
【發(fā)明人】王劍斐
【申請人】王劍斐
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2013年11月4日