本發(fā)明涉及鋼構(gòu)件拋丸加工領(lǐng)域，具體地，涉及用于鋼構(gòu)件拋丸的工裝胎架。

背景技術(shù)：

在鋼結(jié)構(gòu)加工工序中，拋丸除銹是一道重要的工序。普通鋼構(gòu)件組焊完成后，一般利用專用拋丸設(shè)備進(jìn)行拋丸除銹，清除構(gòu)件表面浮繡，并使構(gòu)件表面的粗超度滿足油漆涂裝和設(shè)計(jì)要求。由于拋丸機(jī)屬于定型設(shè)備，構(gòu)件出入洞口及內(nèi)部工作空間較構(gòu)件尺寸大，一般情況下進(jìn)行拋丸除銹工作時(shí)，無(wú)論構(gòu)件幾何尺寸大小，均采用單根構(gòu)件依次進(jìn)入拋丸機(jī)的內(nèi)倉(cāng)進(jìn)行拋丸除銹工作，這對(duì)于外形幾何尺寸較小的構(gòu)件而言，工作效率會(huì)比較低。并且進(jìn)行拋丸工作時(shí)，拋丸機(jī)倉(cāng)內(nèi)錯(cuò)有拋頭均需要開(kāi)啟，拋頭高速旋轉(zhuǎn)拋出的鋼丸撞擊外形尺寸較小的構(gòu)件表面有效鋼丸較少，一方面導(dǎo)致設(shè)備使用效率低下、生產(chǎn)效率較低，另一方面沒(méi)有撞擊到構(gòu)件表面的鋼丸撞擊到拋丸機(jī)對(duì)面的內(nèi)倉(cāng)護(hù)板，造成護(hù)板損壞率較高，需要經(jīng)常更換爐板，提高了設(shè)備的維護(hù)成本。

因此，提供一種一方面能夠提高拋丸設(shè)備使用效率，另一方面能夠提高鋼構(gòu)件拋丸除銹工作效率的用于鋼構(gòu)件拋丸的工裝胎架是本發(fā)明亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種用于鋼構(gòu)件拋丸的工裝胎架，該工裝胎架一方面能夠提高拋丸機(jī)的使用效率，另一方面還能提高鋼構(gòu)件拋丸除銹的工作效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于鋼構(gòu)件拋丸的工裝胎架，所述工裝胎架包括固定底座、多個(gè)固定斜支架、多個(gè)構(gòu)件放置托架和多個(gè)止擋機(jī)構(gòu)；多個(gè)所述固定斜支架固接在所述固定底座上，且任意相鄰兩個(gè)所述固定斜支架之間形成有間隙；任意一個(gè)所述固定斜支架上都設(shè)置有多個(gè)構(gòu)件放置托架，多個(gè)所述構(gòu)件放置托架沿所述固定斜支架的長(zhǎng)度方向均勻排列；相鄰兩個(gè)固定斜支架上的任意兩個(gè)構(gòu)件放置托架都交錯(cuò)設(shè)置；所述構(gòu)件放置托架的遠(yuǎn)離所述固定斜支架的一端上設(shè)置有止擋機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，多個(gè)固定斜支架包括固接在固定底座上的多個(gè)第一固定斜支架和固接在所述固定底座上的多個(gè)第二固定斜支架；所述第一固定斜支架和所述第二固定斜支架相對(duì)設(shè)置，所述第一固定斜支架和所述第二固定斜支架之間的間隙沿所述第一固定斜支架或第二固定斜支架的遠(yuǎn)離所述固定底座的一端到靠近所述固定底座的一端逐漸變大；且所述第一固定斜支架固接在所述固定底座的上的端點(diǎn)到所述固定底座的一端的垂直距離等于所述第二固定斜支架固接在所述固定底座上的端點(diǎn)到所述固定底座的另一端的垂直距離。

優(yōu)選地，所述第一固定斜支架和所述第二固定斜支架之間還設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)橫梁；所述加強(qiáng)橫梁的兩端分別固接在所述第一固定斜支架和所述第二固定斜支架上；多個(gè)所述加強(qiáng)橫梁所在長(zhǎng)度方向上的直線都相互平行。

優(yōu)選地，相鄰所述兩個(gè)加強(qiáng)橫梁之間的距離沿所述第一固定斜支架或所述第二固定斜支架的遠(yuǎn)離所述固定底座的一端到靠近所述固定底座的一端逐漸變小。

優(yōu)選地，所述止擋機(jī)構(gòu)包括可拆卸地連接在所述構(gòu)件放置托架上的止擋桿和鉸接在所述止擋桿上的鎖緊桿；所述止擋桿所在長(zhǎng)度方向上的直線垂直于所述構(gòu)件放置托架所在長(zhǎng)度方向上的直線；所述鎖緊桿和所述止擋桿之間的角度能夠調(diào)節(jié)，且所述止擋桿的長(zhǎng)度設(shè)置為可調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，所述止擋桿包括可拆卸地連接在所述構(gòu)件放置托架上的第一段和活動(dòng)套接于所述第一段的第二段；所述第一段的外側(cè)面上設(shè)置有外螺紋，所述第二段的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，以使得所述第二段相對(duì)于所述第一段的長(zhǎng)度能夠調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，所述止擋桿包括可拆卸地連接在所述構(gòu)件放置托架上的第一段和活動(dòng)套接于所述第一段的第二段；所述第一段的外側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)彈性復(fù)位原件，所述第二段的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與多個(gè)所述彈性復(fù)位原件一一相配合的多個(gè)凹槽，以使得所述第二段相對(duì)于所述第一段的長(zhǎng)度能夠調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，所述固定底座上可拆卸地連接有止擋機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，多個(gè)所述第一固定斜支架之間通過(guò)多個(gè)第一加強(qiáng)縱梁連接，多個(gè)所述第二固定斜支架之間通過(guò)多個(gè)第二加強(qiáng)縱梁連接；且任意多個(gè)所述第一加強(qiáng)縱梁和/或任意多個(gè)所述第二加強(qiáng)縱梁上設(shè)置有吊耳。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供一種用于鋼構(gòu)件拋丸的工裝胎架，該工裝胎架包括固定底座、多個(gè)固定斜支架、多個(gè)構(gòu)件放置托架和多個(gè)止擋機(jī)構(gòu)；多個(gè)固定斜支架都固接在固定底座上，并且任意相鄰的兩個(gè)固定斜支架之間形成有間隙，每個(gè)固定斜支架上都設(shè)置有多個(gè)構(gòu)件放置托架，并且多個(gè)構(gòu)件放置托架都沿固定斜支架的長(zhǎng)度方向均勻排列，此外，相鄰兩個(gè)固定斜支架上的任意兩個(gè)構(gòu)件放置托架都交錯(cuò)設(shè)置，進(jìn)而使得放置在構(gòu)件放置托架上的多個(gè)鋼構(gòu)件都交錯(cuò)設(shè)置，以使得在進(jìn)行拋丸除銹時(shí)能夠提高除銹效率，提高拋丸機(jī)的空間利用效率，提高有效鋼丸的撞擊數(shù)量，進(jìn)而一方面提高了拋丸機(jī)得使用效率，另一方面還提高了鋼構(gòu)件的拋丸除銹的工作效率。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實(shí)施方式的用于鋼構(gòu)件拋丸的工裝胎架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實(shí)施方式的用于鋼構(gòu)件拋丸的工裝胎架的橫向立面示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1、固定底座2、第一固定斜支架

3、第二固定斜支架4、加強(qiáng)橫梁

5、構(gòu)件放置托架6、止擋桿

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。

本發(fā)明提供了一種用于鋼構(gòu)件拋丸的工裝胎架，所述工裝胎架包括固定底座1、多個(gè)固定斜支架、多個(gè)構(gòu)件放置托架5和多個(gè)止擋機(jī)構(gòu)；多個(gè)所述固定斜支架固接在所述固定底座1上，且任意相鄰兩個(gè)所述固定斜支架之間形成有間隙；任意一個(gè)所述固定斜支架上都設(shè)置有多個(gè)構(gòu)件放置托架5，多個(gè)所述構(gòu)件放置托架5沿所述固定斜支架的長(zhǎng)度方向均勻排列；相鄰兩個(gè)固定斜支架上的任意兩個(gè)構(gòu)件放置托架5都交錯(cuò)設(shè)置；所述構(gòu)件放置托架5的遠(yuǎn)離所述固定斜支架的一端上設(shè)置有止擋機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的宗旨是提供一種能夠提高拋丸機(jī)使用效率，并且提高鋼構(gòu)件拋丸除銹工作效率的工裝胎架。如圖1和圖2所示，該工裝胎架包括固定底座1、多個(gè)固定斜支架、多個(gè)構(gòu)件放置托架5和多個(gè)止擋機(jī)構(gòu)；多個(gè)固定斜支架固接在固定底座1上，并且任意相鄰兩個(gè)固定斜支架之間形成有間隙，每個(gè)固定斜支架上都設(shè)置有多個(gè)構(gòu)件放置托架5，并且多個(gè)構(gòu)件放置托架5都沿固定斜支架的長(zhǎng)度方向均勻排列，此外，相鄰兩個(gè)固定斜支架上的任意兩個(gè)構(gòu)件放置托架5都交錯(cuò)設(shè)置，進(jìn)而使得放置在構(gòu)件放置托架5上的多個(gè)鋼構(gòu)件都交錯(cuò)設(shè)置，以使得在進(jìn)行拋丸除銹時(shí)能夠提高除銹效率，提高拋丸機(jī)的空間利用效率，提高有效鋼丸的撞擊數(shù)量，進(jìn)而一方面提高了拋丸機(jī)得使用效率，另一方面還提高了鋼構(gòu)件的拋丸除銹的工作效率。并且，所述構(gòu)件放置托架5的遠(yuǎn)離所述固定斜支架的一端上設(shè)置有止擋機(jī)構(gòu)。在構(gòu)件放置托架5上還設(shè)置止擋機(jī)構(gòu)是為了能夠?qū)摌?gòu)件止擋住，防止在拋丸除銹工作時(shí)，鋼構(gòu)件從構(gòu)件放置托架5上脫落，造成損壞。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，多個(gè)固定斜支架包括固接在固定底座1上的多個(gè)第一固定斜支架2和固接在所述固定底座1上的多個(gè)第二固定斜支架3；所述第一固定斜支架2和所述第二固定斜支架3相對(duì)設(shè)置，所述第一固定斜支架2和所述第二固定斜支架3之間的間隙沿所述第一固定斜支架2或第二固定斜支架3的遠(yuǎn)離所述固定底座1的一端到靠近所述固定底座1的一端逐漸變大；且所述第一固定斜支架2固接在所述固定底座1的上的端點(diǎn)到所述固定底座1的一端的垂直距離等于所述第二固定斜支架3固接在所述固定底座1上的端點(diǎn)到所述固定底座1的另一端的垂直距離。這樣，在固定底座1上固接多個(gè)第一固定斜支架2和多個(gè)第二固定斜支架3，并且，第一固定斜支架2和第二固定斜支架3相對(duì)設(shè)置，并且，第一固定斜支架2和第二固定斜支架3之間的間隙沿第一固定斜支架2遠(yuǎn)離固定底座1的一端到靠近固定底座1的一端逐漸變大，這樣有利于穩(wěn)定性；并且所述第一固定斜支架2固接在所述固定底座1的上的端點(diǎn)到所述固定底座1的一端的垂直距離等于所述第二固定斜支架3固接在所述固定底座1上的端點(diǎn)到所述固定底座1的另一端的垂直距離，即第一固定斜支架2和第二固定斜支架3設(shè)置在固定底座1的中間位置處，這樣利于提高整體穩(wěn)定性。

進(jìn)一步優(yōu)選情況下，所述第一固定斜支架2和所述第二固定斜支架3之間還設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)橫梁4；所述加強(qiáng)橫梁4的兩端分別固接在所述第一固定斜支架2和所述第二固定斜支架3上；多個(gè)所述加強(qiáng)橫梁4所在長(zhǎng)度方向上的直線都相互平行。這樣，由于多個(gè)鋼構(gòu)件都放置在該工裝胎架上，重量較大，盡可能的提高工裝胎架的穩(wěn)定性是比較重要的，例如在第一固定斜支架2和第二固定斜支架3之間設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)橫梁4，并且多個(gè)加強(qiáng)橫梁4所在長(zhǎng)度方向上的直線都相互平行。更進(jìn)一步優(yōu)選的情況下，為進(jìn)一步提高該工裝胎架的穩(wěn)定性，多個(gè)所述第一固定斜支架2之間通過(guò)多個(gè)第一加強(qiáng)縱梁連接，多個(gè)所述第二固定斜支架3之間通過(guò)多個(gè)第二加強(qiáng)縱梁連接；且任意多個(gè)所述第一加強(qiáng)縱梁和/或任意多個(gè)所述第二加強(qiáng)縱梁上設(shè)置有吊耳7。這里，設(shè)置吊耳7是為了方便吊車起吊，提高行車調(diào)運(yùn)的安全性。

此外，相鄰所述兩個(gè)加強(qiáng)橫梁4之間的距離沿所述第一固定斜支架2或所述第二固定斜支架3的遠(yuǎn)離所述固定底座1的一端到靠近所述固定底座1的一端逐漸變小。兩個(gè)加強(qiáng)橫梁4之間的距離逐漸變小在保證穩(wěn)定性的情況下，一方面能夠節(jié)省材料，另一方面使得拋丸在拋丸除銹時(shí)能夠盡量的不被加強(qiáng)橫梁4止擋住，提高拋丸除銹的工作效率，迎合本發(fā)明的宗旨。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述止擋機(jī)構(gòu)包括可拆卸地連接在所述構(gòu)件放置托架5上的止擋桿6和鉸接在所述止擋桿6上的鎖緊桿；所述止擋桿6所在長(zhǎng)度方向上的直線垂直于所述構(gòu)件放置托架5所在長(zhǎng)度方向上的直線；所述鎖緊桿和所述止擋桿6之間的角度能夠調(diào)節(jié)，且所述止擋桿6的長(zhǎng)度設(shè)置為可調(diào)節(jié)。止擋機(jī)構(gòu)包括止擋桿6和鎖緊桿，止擋桿6所在長(zhǎng)度方向上的直線垂直于構(gòu)建放置托架長(zhǎng)度方向上的直線，鎖緊桿和止擋桿6之間的角度能夠調(diào)節(jié)，以使得放置在構(gòu)件放置托架5上的鋼構(gòu)件能夠被鎖緊桿鎖住；并且止擋桿6的長(zhǎng)度方向設(shè)置為能夠調(diào)節(jié)，這是為了能夠適應(yīng)不同寬度的鋼構(gòu)件，以使得不同寬度的鋼構(gòu)件都能夠被放置在構(gòu)件放置托架5上。具體實(shí)施方式有如下兩種方式，第一，所述止擋桿6包括可拆卸地連接在所述構(gòu)件放置托架5上的第一段和活動(dòng)套接于所述第一段的第二段；所述第一段的外側(cè)面上設(shè)置有外螺紋，所述第二段的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，以使得所述第二段相對(duì)于所述第一段的長(zhǎng)度能夠調(diào)節(jié)。第二，所述止擋桿6包括可拆卸地連接在所述構(gòu)件放置托架5上的第一段和活動(dòng)套接于所述第一段的第二段；所述第一段的外側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)彈性復(fù)位原件，所述第二段的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與多個(gè)所述彈性復(fù)位原件一一相配合的多個(gè)凹槽，以使得所述第二段相對(duì)于所述第一段的長(zhǎng)度能夠調(diào)節(jié)。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述固定底座1上可拆卸地連接有止擋機(jī)構(gòu)。這樣，放置在固定底座1上的鋼構(gòu)件在進(jìn)行拋丸除銹工作時(shí)，也能夠被止擋住，不會(huì)向別的地方偏斜，進(jìn)一步提高工作效率。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。