本申請涉及組裝平臺，特別涉及一種抽油機組裝平臺。

背景技術(shù)：

1、抽油機是一種用于抽取液體的設(shè)備，它的作用是將地下水、石油、天然氣等液體從地下抽出，并輸送到需要的地方，抽油機是現(xiàn)今常用的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于采油、礦井、工廠、醫(yī)院、商業(yè)設(shè)施以及家庭等多個領(lǐng)域。在生產(chǎn)制造抽油機時，抽油機是由一個個分工明確的零部件組裝而成，工人在組裝抽油機作業(yè)時，為了不讓工人蹲著或者躬身彎腰去進行組裝操作，就需要在組裝平臺上進行操作。

2、相關(guān)技術(shù)中，使用抽油機組裝平臺進行抽油機的組裝作業(yè)時，由于抽油機的零部件數(shù)量比較多，具有一定的重量，工人把多數(shù)量的零部件從地面或低處搬抬至組裝平臺上時比較費力，并且把抽油機組裝好后，將組裝好的抽油機從組裝平臺上搬卸下來也比較費力，搬抬不夠方便，所消耗的體力較多，因此，我們提出一種抽油機組裝平臺用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的是提供一種抽油機組裝平臺，具有便于控制組裝臺升降和水平移動，不僅能夠把制造抽油機的多數(shù)量零部件提升至與臺板相匹配的高度，以方便工人對抽油機進行組裝作業(yè)，并且便于把組裝好的抽油機下調(diào)至低位，以方便工人把組裝好的抽油機搬卸下來，操作簡單便捷，減少了工人的體力消耗的效果。

2、本申請的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種抽油機組裝平臺，包括臺板，所述臺板的底部左側(cè)和底部右側(cè)均固定安裝有工具收納柜，臺板的頂部開設(shè)有位于兩個工具收納柜之間的矩形孔，臺板的底部設(shè)置有驅(qū)動組件一，驅(qū)動組件一上設(shè)置有承載臺，驅(qū)動組件一用于控制承載臺升降，承載臺上設(shè)置有驅(qū)動組件二，驅(qū)動組件二上設(shè)置有組裝臺，驅(qū)動組件二用于控制組裝臺水平移動。

3、通過采用上述技術(shù)方案，利用兩個工具收納柜不僅可以對臺板進行穩(wěn)定支撐，也能夠盛裝組裝抽油機所需用到的工具器械，組裝臺用于承載放置組裝制造抽油機所用到的零部件以及組裝好的抽油機。

4、本申請的進一步設(shè)置為：所述驅(qū)動組件一包括電動滑軌、電動滑座和支撐梁，電動滑軌固定安裝在臺板的底部后側(cè)，電動滑座滑動安裝在電動滑軌上，支撐梁固定安裝在電動滑座的前側(cè)壁上并位于兩個工具收納柜之間，承載臺固定安裝在支撐梁的頂部，承載臺的頂部延伸至矩形孔內(nèi)。

5、通過采用上述技術(shù)方案，利用電動滑座在電動滑軌上滑動，可控制支撐梁帶動承載臺、驅(qū)動組件二和組裝臺豎直升降。

6、本申請的進一步設(shè)置為：所述驅(qū)動組件二包括軸座、絲桿、電機和滑座，承載臺的頂部中心部位開口滑槽，軸座固定安裝在滑槽的后側(cè)內(nèi)壁上，絲桿的后端與軸座轉(zhuǎn)動連接，電機固定安裝在滑槽的前側(cè)內(nèi)壁上，絲桿的前端與電機的輸出軸端固定連接，滑座螺紋套設(shè)在絲桿上，滑座的頂部延伸至滑槽外，組裝臺固定安裝在滑座的頂部，組裝臺的上表面與臺板的上表面齊平。

7、通過采用上述技術(shù)方案，利用電機可控制絲桿轉(zhuǎn)動，利用絲桿與滑座的螺紋連接配合，可控制滑座在滑槽內(nèi)滑動，進而使得滑座帶動組裝臺水平移動。

8、本申請的進一步設(shè)置為：所述滑槽內(nèi)固定安裝有導(dǎo)向桿，滑座滑動套設(shè)在導(dǎo)向桿上。

9、通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向桿用于對滑座的滑動方向進行導(dǎo)向，使得滑座在滑槽內(nèi)平穩(wěn)進行水平直線移動。

10、本申請的進一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向桿上固定安裝有位于滑座后方的第一限位塊，第一限位塊與滑座相抵觸。

11、通過采用上述技術(shù)方案，第一限位塊用于對滑座的滑動行程進行阻擋限定。

12、本申請的進一步設(shè)置為：所述組裝臺的底部嵌套有多個滾珠，多個滾珠呈陣列分別，多個滾珠均與承載臺的頂部滾動接觸。

13、通過采用上述技術(shù)方案，利用多個滾珠，可使得組裝臺在承載臺上順暢移動，并且也可起到對組裝臺加固支撐在承載臺上的作用。

14、本申請的進一步設(shè)置為：所述承載臺的左側(cè)外壁和右側(cè)外壁上均固定安裝有第二限位塊，兩個第二限位塊均與臺板的頂部相抵觸。

15、通過采用上述技術(shù)方案，第二限位塊用于對承載臺的上升高度進行阻擋限定。

16、本申請的進一步設(shè)置為：所述承載臺的橫截面尺寸小于矩形孔的橫截面尺寸，組裝臺的橫截面尺寸與承載臺的橫截面尺寸相同設(shè)置。

17、通過采用上述技術(shù)方案，能夠保證承載臺和組裝臺順暢進入矩形孔內(nèi)。

18、本申請的進一步設(shè)置為：所述臺板的頂部左側(cè)和頂部右側(cè)均固定安裝有側(cè)擋板，臺板的頂部后側(cè)固定安裝有后擋板。

19、通過采用上述技術(shù)方案，利用兩個側(cè)擋板，在組裝抽油機期間，可防止零部件從臺板的左側(cè)和右側(cè)掉落下來，利用后擋板，在組裝抽油機期間，可防止零部件從臺板的后側(cè)掉落下來。

20、本申請的進一步設(shè)置為：兩個側(cè)擋板的頂部均固定安裝有安裝板，兩個安裝板的底部均固定安裝有照明燈。

21、通過采用上述技術(shù)方案，利用照明燈，可對臺板周圍提供照明，進而確保周圍光線良好，有助于清晰觀看零部件并組裝成抽油機。

22、本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

23、1、本申請通過利用由電動滑軌、電動滑座和支撐梁組成的驅(qū)動組件一，可控制承載臺、驅(qū)動組件二和組裝臺豎直升降。

24、2、本申請通過利用由軸座、絲桿、電機和滑座組成的驅(qū)動組件二，可控制組裝臺水平移動。

25、3、本申請通過利用驅(qū)動組件一和驅(qū)動組件二的共同配合作用下，便于控制組裝臺升降和水平移動，不僅能夠把制造抽油機的多數(shù)量零部件提升至與臺板相匹配的高度，以方便工人對抽油機進行組裝作業(yè)，并且便于把組裝好的抽油機下調(diào)至低位，以方便工人把組裝好的抽油機搬卸下來，操作簡單便捷，減少了工人的體力消耗。

26、4、本申請通過利用兩個側(cè)擋板和后擋板，在組裝抽油機期間，可防止制造抽油機的零部件從臺板的兩側(cè)和后側(cè)掉落下來。

27、5、本申請通過利用照明燈，可對臺板周圍提供照明，確保周圍光線良好，有助于工人清晰觀看零部件并組裝成抽油機。

技術(shù)特征：

1.一種抽油機組裝平臺，其特征在于，包括臺板(1)，所述臺板(1)的底部左側(cè)和底部右側(cè)均固定安裝有工具收納柜(2)，所述臺板(1)的頂部開設(shè)有位于兩個工具收納柜(2)之間的矩形孔(3)，所述臺板(1)的底部設(shè)置有驅(qū)動組件一，所述驅(qū)動組件一上設(shè)置有承載臺(7)，所述驅(qū)動組件一用于控制承載臺(7)升降，所述承載臺(7)上設(shè)置有驅(qū)動組件二，所述驅(qū)動組件二上設(shè)置有組裝臺(13)，所述驅(qū)動組件二用于控制組裝臺(13)水平移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機組裝平臺，其特征在于：所述驅(qū)動組件一包括電動滑軌(4)、電動滑座(5)和支撐梁(6)，所述電動滑軌(4)固定安裝在所述臺板(1)的底部后側(cè)，所述電動滑座(5)滑動安裝在所述電動滑軌(4)上，所述支撐梁(6)固定安裝在所述電動滑座(5)的前側(cè)壁上并位于兩個工具收納柜(2)之間，所述承載臺(7)固定安裝在所述支撐梁(6)的頂部，所述承載臺(7)的頂部延伸至所述矩形孔(3)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機組裝平臺，其特征在于：所述驅(qū)動組件二包括軸座(9)、絲桿(10)、電機(11)和滑座(12)，所述承載臺(7)的頂部中心部位開口滑槽(8)，所述軸座(9)固定安裝在所述滑槽(8)的后側(cè)內(nèi)壁上，所述絲桿(10)的后端與所述軸座(9)轉(zhuǎn)動連接，所述電機(11)固定安裝在所述滑槽(8)的前側(cè)內(nèi)壁上，所述絲桿(10)的前端與所述電機(11)的輸出軸端固定連接，所述滑座(12)螺紋套設(shè)在所述絲桿(10)上，所述滑座(12)的頂部延伸至所述滑槽(8)外，所述組裝臺(13)固定安裝在所述滑座(12)的頂部，所述組裝臺(13)的上表面與所述臺板(1)的上表面齊平。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抽油機組裝平臺，其特征在于：所述滑槽(8)內(nèi)固定安裝有導(dǎo)向桿(14)，所述滑座(12)滑動套設(shè)在所述導(dǎo)向桿(14)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抽油機組裝平臺，其特征在于：所述導(dǎo)向桿(14)上固定安裝有位于滑座(12)后方的第一限位塊(15)，所述第一限位塊(15)與所述滑座(12)相抵觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機組裝平臺，其特征在于：所述組裝臺(13)的底部嵌套有多個滾珠(16)，多個所述滾珠(16)呈陣列分別，多個所述滾珠(16)均與所述承載臺(7)的頂部滾動接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機組裝平臺，其特征在于：所述承載臺(7)的左側(cè)外壁和右側(cè)外壁上均固定安裝有第二限位塊(17)，兩個所述第二限位塊(17)均與所述臺板(1)的頂部相抵觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機組裝平臺，其特征在于：所述承載臺(7)的橫截面尺寸小于所述矩形孔(3)的橫截面尺寸，所述組裝臺(13)的橫截面尺寸與所述承載臺(7)的橫截面尺寸相同設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機組裝平臺，其特征在于：所述臺板(1)的頂部左側(cè)和頂部右側(cè)均固定安裝有側(cè)擋板(18)，所述臺板(1)的頂部后側(cè)固定安裝有后擋板(21)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種抽油機組裝平臺，其特征在于：兩個所述側(cè)擋板(18)的頂部均固定安裝有安裝板(19)，兩個所述安裝板(19)的底部均固定安裝有照明燈(20)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及組裝平臺領(lǐng)域，公開了一種抽油機組裝平臺，包括臺板，所述臺板的底部左側(cè)和底部右側(cè)均固定安裝有工具收納柜，臺板的頂部開設(shè)有位于兩個工具收納柜之間的矩形孔，臺板的底部設(shè)置有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件上設(shè)置有承載臺，驅(qū)動組件一用于控制承載臺升降，承載臺上設(shè)置有驅(qū)動組件二，驅(qū)動組件二上設(shè)置有組裝臺。本申請具有以下優(yōu)點和效果：便于控制組裝臺升降和水平移動，不僅能夠把制造抽油機的多數(shù)量零部件提升至與臺板相匹配的高度，以方便工人對抽油機進行組裝作業(yè)，并且便于把組裝好的抽油機下調(diào)至低位，以方便工人把組裝好的抽油機搬卸下來，操作簡單便捷，減少了工人的體力消耗。

技術(shù)研發(fā)人員：許雅菲,杜超
受保護的技術(shù)使用者：荊州市高鑫石油閥件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/6