本發(fā)明涉及一種模切機(jī)，更具體的說，涉及一種全智能伺服熱壓成型圓刀模切機(jī)。

背景技術(shù)：

模切機(jī)主要是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，模切刀將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝；模切機(jī)的壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，再通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或是利用滾線輪在板按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。在現(xiàn)有技術(shù)中，市面上大多數(shù)模切機(jī)的控制由plc發(fā)脈沖控制步進(jìn)或普通伺服，盲區(qū)和窗口都是由plc判斷，此種方式的缺點(diǎn)在于，當(dāng)plc碰到色標(biāo)后再發(fā)指定窗口脈沖數(shù)，即使發(fā)的窗口脈沖數(shù)是正確的，由于伺服存在跟隨誤差，最終的切割位置還是會(huì)有所偏離色標(biāo)信號。為避免這種情況，一般plc程序會(huì)做處理，也就是當(dāng)碰到色標(biāo)信號后，先發(fā)出cclr信號（清除脈沖誤差量），同時(shí)發(fā)出窗口的脈沖數(shù)，這可以提高部分精度。但由于普通伺服的i/o反應(yīng)時(shí)間較長，無法達(dá)到最佳效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中模切機(jī)在結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)色標(biāo)信號到電機(jī)運(yùn)行裁切中出現(xiàn)延遲而導(dǎo)致影響裁切效果的技術(shù)問題；提供一種在克服電機(jī)與脈沖信號延遲、在裁切時(shí)提高裁切精度、減少材料行程的全智能伺服熱壓成型圓刀模切機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

全智能伺服熱壓成型圓刀模切機(jī)，包括有收放卷軸組件及模切工作架組件，模切工作架組件包括與機(jī)架固定連接的工位架固定座；其特征是：所述工位架固定座上設(shè)有動(dòng)力傳動(dòng)軸，動(dòng)力傳動(dòng)軸連接有伺服電機(jī)，所述動(dòng)力傳動(dòng)軸上設(shè)有傳動(dòng)齒輪，動(dòng)力傳動(dòng)軸連接有圓刀底軸；動(dòng)力傳動(dòng)軸上方設(shè)有模切底輥，所述模切底輥上方設(shè)有加熱模切刀，在所述加熱模切刀上方設(shè)有加壓軸，所述加壓軸上方設(shè)有加壓手輪。

更進(jìn)一步的，所述加壓手輪設(shè)有兩個(gè)，分別是左加壓手輪及右加壓手輪。

更進(jìn)一步的，所述工位架固定座還包括左右兩間隔放置的工位墻板、連接兩工位墻板下端的墻板連接板、連接兩工位墻板上側(cè)的墻板連接導(dǎo)紙輥。

更進(jìn)一步的，所述模切刀幅寬460mm，產(chǎn)品的模切刀的兩側(cè)各設(shè)有調(diào)刀滑塊，通過調(diào)刀滑塊可軸向調(diào)整模切刀幅寬。

更進(jìn)一步的，所述加壓軸上設(shè)有施加于模切刀上的壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步的，所述收放卷軸的氣脹軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有轉(zhuǎn)速調(diào)整按鈕。

本發(fā)明運(yùn)用techmach糾編控制系統(tǒng)；采用歐姆龍溫控系統(tǒng)；采用自主研發(fā)的hds圓力機(jī)系統(tǒng)；采用自主研發(fā)的hds氣動(dòng)加系統(tǒng)；采用自主研發(fā)的加熱輥圓扣刀模。在本發(fā)明中，在所述工位架固定座上設(shè)有圓刀底軸，在所述圓刀底軸上方設(shè)有模切底軸，在所述模切底軸外周設(shè)有模切刀。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：采用高性能plc、人機(jī)界面結(jié)合專用控制器提高了控制精度，保證系統(tǒng)兼容性，大大降低設(shè)備的故障率；收放料軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，高靈敏度張力傳感軸反饋控制，使材料運(yùn)行平穩(wěn)，順暢；模切/復(fù)合模座全伺服驅(qū)動(dòng)，獨(dú)立可調(diào)，套切精度可達(dá)0.15mm；張力軸高效防粘處理，減少張力不穩(wěn)因素，提高模切精度；全中文的操作界面，操作人員輕松上手，節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間；移動(dòng)式一體化操作界面，減少損壞機(jī)率，提高操作效率；移動(dòng)式收放料單元，方便調(diào)整，減少材料行程；斷料檢測（包括透明料）停機(jī)或報(bào)警；高精度自動(dòng)糾偏系統(tǒng)，保證材料運(yùn)行平直；標(biāo)準(zhǔn)模座設(shè)計(jì)，刀模兼容性節(jié)省模具開發(fā)成本。本發(fā)明加工模切產(chǎn)品的尺寸寬度達(dá)到460mm，同時(shí)集合了圓刀模切機(jī)高精度、高效率的特點(diǎn)，可滿足市場上絕大多數(shù)模切產(chǎn)品的加工。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

在本發(fā)明的實(shí)施中，全智能伺服熱壓成型圓刀模切機(jī)，包括有收放卷軸組件及模切工作架組件，模切工作架組件包括與機(jī)架固定連接的工位架固定座100；在實(shí)施中，所述工位架固定座100上設(shè)有動(dòng)力傳動(dòng)軸101，動(dòng)力傳動(dòng)軸101連接有伺服電機(jī)，所述動(dòng)力傳動(dòng)軸101連接有圓刀底軸107，所述動(dòng)力傳動(dòng)軸101上設(shè)有傳動(dòng)齒輪102，動(dòng)力傳動(dòng)軸101上方設(shè)有模切底輥103，所述模切底輥103上方設(shè)有加熱模切刀104，在所述加熱模切刀104上方設(shè)有加壓軸105，所述加壓軸105上方設(shè)有加壓手輪106。所述加壓手輪106設(shè)有兩個(gè)，分別是左加壓手輪及右加壓手輪；所述工位架固定座100還包括左右兩間隔放置的工位墻板、連接兩個(gè)工位墻板下端的墻板連接板、連接兩工位墻板上側(cè)的墻板連接導(dǎo)紙輥，在實(shí)施中，所述模切刀幅寬460mm，產(chǎn)品的模切刀的兩側(cè)各設(shè)有調(diào)刀滑塊，通過調(diào)刀滑塊可軸向調(diào)整模切刀幅寬；所述加壓軸上設(shè)有施加于模切刀上的壓手輪106。收放卷軸的氣脹軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有轉(zhuǎn)速調(diào)整按鈕。

產(chǎn)品的加熱模切刀104的幅寬460mm，兩端分別通過軸承通過左右兩調(diào)刀滑塊108分別與左右的兩工位架墻板固定連接；產(chǎn)品所述的產(chǎn)品的加熱模切刀右側(cè)設(shè)置有軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)，軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)手輪109、螺母套、軸承安裝軸、鎖緊手輪；螺母套與右側(cè)調(diào)刀滑塊108固定連接，且螺母套外側(cè)固定連接有固定塊；鎖緊手輪110通過螺紋上下方向地連接于固定塊，調(diào)節(jié)手輪109左側(cè)通過螺紋連接于螺母套內(nèi)；產(chǎn)品的軸承安裝軸通過兩個(gè)推力軸承固定于調(diào)節(jié)手輪103內(nèi)，且軸承安裝軸與模切刀104右端固定連接；調(diào)節(jié)手輪109右側(cè)外壁設(shè)置有供鎖緊手輪110底部齒合的仿形齒。

加壓軸105連接左右兩端分別固定連接于兩工位架墻板上端的加壓板、左右兩個(gè)加壓手輪106、兩分別固定于所述左右個(gè)兩加壓手輪下端的加壓支架，還包括分別設(shè)置于加壓板上端左右兩側(cè)的螺母，加壓手輪106下端設(shè)置旋轉(zhuǎn)的螺桿，螺桿往下穿過螺母連接加壓板；加壓支架可旋轉(zhuǎn)連接于螺桿下端，且兩加壓支架分別連接有與模切刀接觸的加壓軸承。

在全智能伺服熱壓成型圓刀模切機(jī)的結(jié)構(gòu)中，還包括收放卷軸組件，收放卷軸組件包括一氣脹軸以及調(diào)整裝置，產(chǎn)品的氣脹軸左側(cè)通過軸承與一軸承套連接，而軸承套固定連接于機(jī)架中，調(diào)整裝置包括大同步帶輪、小同步帶輪、連接大小同步帶輪的同步帶、一電機(jī)，大同步帶輪通過平鍵連接于氣脹軸左側(cè)；產(chǎn)品的電機(jī)可相對上下調(diào)整地連接于機(jī)架，電機(jī)的電機(jī)軸固定連接小同步帶輪。產(chǎn)品放卷軸組件還包括一固定板、一水平橫梁，且水平橫梁左端固定連接于機(jī)架，右端連接于固定板上端；氣脹軸右端通過軸承連接于固定板下端。氣脹軸為橡膠鍵式氣脹軸，氣脹軸的左側(cè)伸出于機(jī)架左側(cè)外；項(xiàng)目的電機(jī)通過四根等高立柱連接于機(jī)架左端，從而與大、小同步帶輪均設(shè)置于機(jī)架左側(cè)。通過四根等高連接柱連接于機(jī)架左端的固定板，使氣脹軸的左端通過軸承連接于固定板。

圓刀底軸兩端分別通過軸承連接于兩工位墻板，模切工位架組件還包括固定連接于左側(cè)工位墻板外側(cè)的電機(jī)固定座；產(chǎn)品的伺服電機(jī)一端固定連接于電機(jī)固定座，伺服電機(jī)的電機(jī)軸連接于圓刀底軸的左端。產(chǎn)品所述模切底軸兩端分別通過軸承與左右兩滑塊連接，分別固定于兩工位架墻板上，模切底軸的兩端分別固定連接有用于限位軸承的壓蓋。產(chǎn)品的加壓軸還包括兩端分別連接兩加壓支架的銷軸。加壓板左右兩端分別通過一加壓固定板固定連接于兩工位架墻板上端。機(jī)架包括組裝在一起的左框架、中上框架、右框架、底座框架、支撐立柱、平臺；平臺固定連接于底座框架上，產(chǎn)品的工位架固定座固定連接于機(jī)架平臺上。通過一系列的實(shí)施方法，最終完成整個(gè)項(xiàng)目實(shí)踐。