本實用新型屬鑄管脫模時使用的拔管設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄管拔管車旋轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

目前，鑄管拔管車在鑄管澆鑄完拔管過程中，需使用拔管鉗將鑄管從離心機中取出?，F(xiàn)有技術(shù)中拔管鉗在取拔鑄管時，需等待離心機即鑄管，完全停轉(zhuǎn)后，將鉗頭深入鑄管內(nèi)進行固定、拉拔，然后將上一根鑄管完全拔出離心機后，再重新啟動離心機，再一次對離心機進行澆注。這種拔管設(shè)備，效率低下，及其浪費時間，且易產(chǎn)生橢圓廢品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鑄管拔管車旋轉(zhuǎn)裝置，使其與拔管鉗配合，旨在實現(xiàn)在離心機不停機，鑄管不停止旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，將鑄管從離心機中取出，節(jié)省時間，效果高。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是：一種鑄管拔管車旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：包括第一法蘭、套筒、空心軸、第二法蘭、軸套、軸承組和安裝套；所述套筒的內(nèi)圈中設(shè)有用于軸承組軸向固定的環(huán)形凸臺，所述套筒與所述空心軸之間通過所述軸承組連接；用于所述軸承組軸向固定的第一法蘭和第二法蘭分別通過螺紋連接固定在所述空心軸兩側(cè)；所述空心軸的內(nèi)圈的兩側(cè)設(shè)有用于固定連接軸套的軸套槽，起導(dǎo)向作用的軸套的內(nèi)孔與拔管鉗控制桿成間隙配合；所述安裝套為帶有法蘭面的平頭拉鉚螺母外形中空結(jié)構(gòu)，安裝套與連接套筒的外圈連接。

作為優(yōu)選，所述安裝套通過固定座與所述套筒連接；所述固定座為徑向設(shè)有一通孔的套型結(jié)構(gòu)，固定座與套筒的外圈連接，所述安裝套的外徑與所述固定座的通孔成過盈配合連接。

作為優(yōu)選，在套筒與第一法蘭和套筒與第二法蘭之間設(shè)有油封。

作為優(yōu)選，所述軸承組為兩組推力軸承和深溝球軸承的軸承組合。

作為優(yōu)選，所述軸承組為兩組角接觸球軸承的軸承組合。

作為優(yōu)選，所述軸承組為兩組圓錐滾子軸承的軸承組合。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，與拔管鉗配合使用實現(xiàn)了鑄管過程中邊旋轉(zhuǎn)邊拔管的效果，效率高，旋轉(zhuǎn)拔管也不易產(chǎn)生橢圓廢品；選用能夠承受徑向力和軸向力的軸承組，使本實用新型結(jié)構(gòu)更加合理耐用；本實用新型通過安裝套與機架相連的結(jié)構(gòu)，使難更換件套筒不易損壞，而易損件安裝套則容易更換。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一法蘭； 2、套筒；21、環(huán)形凸臺；3、空心軸；4、第二法蘭；5、軸套；6、固定座；7、軸承組；8、安裝套；81、法蘭面；9、油封；10、拔管鉗控制桿。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示的一種鑄管拔管車旋轉(zhuǎn)裝置，包括第一法蘭1、套筒2、空心軸3、第二法蘭4、軸套5、軸承組7和安裝套8。套筒2的內(nèi)圈中設(shè)有用于軸承組7軸向固定的環(huán)形凸臺21，所述套筒2與所述空心軸3之間通過所述軸承組7連接，軸承組可以是石墨銅套組合、圓錐滾子軸承組合、角接觸球軸承組合等。套筒2和空心軸3對軸承組7起徑向支撐作用，用于所述軸承組7軸向固定的第一法蘭1和第二法蘭4分別通過螺紋連接固定在所述空心軸3兩側(cè)，第一法蘭1與拔管鉗鉗頭連接?？招妮S3的內(nèi)圈的兩側(cè)設(shè)有用于固定連接軸套5的軸套槽，兩個軸套5固定連接在空心軸3的內(nèi)圈的兩側(cè)軸套槽內(nèi)。軸套5與拔管鉗控制桿10成間隙配合，對拔管鉗控制桿10起導(dǎo)向作用，使拔管鉗在拔管過程中保持軸向直線運動，從而保證鑄管的圓度。安裝套8為帶有法蘭面的平頭拉鉚螺母外形中空結(jié)構(gòu)，兩個安裝套8分別與連接套筒2的外圈連接，兩個安裝套8的軸向方向與連接套筒2的軸向方向垂直。本實施例通過將鑄管拔管車的兩個銷軸分別安裝在安裝套8的圓孔內(nèi)，從而實現(xiàn)與鑄管拔管車機架或者導(dǎo)柱連接，安裝套8的法蘭面81則是為了將銷軸通過壓蓋結(jié)構(gòu)鎖緊在安裝套8上而設(shè)計的。旋轉(zhuǎn)拔管過程中，拔管鉗鉗頭帶動第一法蘭1、空心軸3、軸套5、軸承組7的內(nèi)圈和第二法蘭4等一起旋轉(zhuǎn)，而套筒2、軸承組7的外圈、安裝套8等則跟隨鑄管拔管車機架或?qū)е恍D(zhuǎn)。本實施例配合拔管鉗實現(xiàn)了鑄管過程中邊旋轉(zhuǎn)邊拔管的效果，節(jié)省時間，效率高，旋轉(zhuǎn)拔管也不易產(chǎn)生橢圓廢品。

作為優(yōu)選，安裝套8通過固定座6與所述套筒2連接；所述固定座6為徑向設(shè)有一通孔的套型結(jié)構(gòu)，套筒2的外圈設(shè)有一個槽，固定座6的內(nèi)圈與套筒2的外圈即套筒2的外圈設(shè)有槽的地方固定連接，安裝套8的外徑與所述固定座6的通孔成過盈配合固定連接。本實用新型實施例通過安裝套8和固定座6與鑄管拔管車相連的結(jié)構(gòu)，使難更換件套筒2不易損壞，而易損件安裝套8則容易更換。

作為優(yōu)選，在套筒2與第一法蘭1和套筒2與第二法蘭4之間設(shè)有油封9，此油封能將軸承組7中的潤滑油密封，也能將外面的灰塵、沉渣等阻擋進入到軸承組7中。

作為優(yōu)選，所述軸承組7為兩組推力軸承和深溝球軸承的軸承組合，兩組軸承組合分居在空心軸3的兩邊，此軸承組合既能承受軸向力又能承受徑向力，使本實用新型實施例的設(shè)計更加合理，經(jīng)久耐用。

作為優(yōu)選，所述軸承組7為兩組角接觸球軸承的軸承組合，兩組軸承組合分居在空心軸3的兩邊，既能承受軸向力又能承受徑向力。這里需要指出的是角接觸球軸承的軸承組合可以是兩個角接觸球軸承面對面或者背對背的組合，也可以是單獨的一個角接觸球軸承或者一個雙列角接觸球軸承。使用此角接觸球軸承組合，使本實用新型更加耐用，安裝更換方便。

作為優(yōu)選，所述軸承組7為兩組圓錐滾子軸承的軸承組合，兩組軸承分居在空心軸3的兩邊，既能承受軸向力又能承受徑向力。這里需要指出的是圓錐滾子軸承的軸承組合可以是兩個圓錐滾子軸承面對面或者背對背的組合，也可以是單獨的一個圓錐滾子軸承或者一個雙列圓錐滾子軸承。使用此圓錐滾子軸承組合，使本實用新型更加結(jié)實耐用，壽命延長，安裝更換方便。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。