發(fā)電機端蓋中心孔軸套防錯裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機械加工夾具，公布了一種發(fā)電機端蓋中心孔軸套防錯裝夾具，它包括底座，所述底座中心向上延伸形成滑板軸，滑板活動套在所述滑板軸上，且滑板與底座的底部通過螺栓連接，且在滑板與底座之間的螺栓上套有彈簧；所述滑板軸中空并貫通底座形成中心孔；所述滑板軸的中心孔的頂端對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿一端插入用于壓緊的壓套的導(dǎo)向槽內(nèi)，另一端與中心孔相配合。本實用新型的目的是提供一種發(fā)電機端蓋中心孔軸套防錯裝夾具，方便快速固定端蓋，實現(xiàn)任意角度快速裝夾；同時固定牢靠、無晃動、減振效果好，且取放工件方便效率高，并且不損傷工件的外表面，并且能有效防錯裝。
【專利說明】發(fā)電機端蓋中心孔軸套防錯裝夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械安裝定位夾具，具體為一種發(fā)電機端蓋中心孔軸套防錯裝夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工行業(yè)中，常常需要在帶有帶有孔狀的工件上安裝軸套，在安裝軸套時對于工件一般需要固定定位，然后再施壓安裝。對于有配合要求的工件，還需要做到減振，避免強力壓入導(dǎo)致錯位或破損而導(dǎo)致軸套或者工件損壞。
[0003]對于有掛角的工件，需要在裝夾的過程中規(guī)避掛角干涉，對于工件的裝夾位置有要求，從而導(dǎo)致操作者使用受限制，降低了生產(chǎn)加工效率。例如圖1所示的發(fā)電機端蓋10，需要在端蓋10的中心孔1001內(nèi)安裝軸套11，由于端蓋掛角1002的位置凸出，其在裝夾時，容易與夾具產(chǎn)生干涉，需要操作人員在一定角度避開從而避免干涉。
[0004]另外，在安裝軸套11的過程中，因為工人的誤操作常常會有漏裝、多裝軸套11的現(xiàn)象，而這兩種錯裝現(xiàn)象都給后續(xù)帶來很大麻煩，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了避免發(fā)生此種現(xiàn)象，此處構(gòu)想在夾具上來避免這兩種現(xiàn)象發(fā)生。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種發(fā)電機端蓋中心孔軸套防錯裝夾具，方便快速固定端蓋，實現(xiàn)任意角度快速裝夾；同時固定牢靠、無晃動、減振效果好，且取放工件方便效率高，并且不損傷工件的外表面，并且能有效防錯裝。
[0006]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種發(fā)電機端蓋中心孔軸套防錯裝夾具，它包括底座(3)，所述底座(3)中心向上延伸形成滑板軸(302)，滑板(4)活動套在所述滑板軸(302)上，且滑板(4)與底座(3)的底部通過螺栓(7)連接，且在滑板(4)與底座(3)之間的螺栓(7)上套有彈簧(6);所述滑板軸(302)中空并貫通底座(3)形成中心孔(301);所述滑板軸(302)的中心孔(302)的頂端對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)向桿(2)，所述導(dǎo)向桿(2)一端插入用于壓緊的壓套(3)的導(dǎo)向槽內(nèi)，另一端與中心孔(302)相配合。
[0007]進一步的，所述滑板(4)與螺栓(7)之間為固定連接，螺栓(7)與底座(I)的底部之間為活動連接。
[0008]進一步的，所述導(dǎo)向桿(2)分為壓套端(201)和軸套端(202)，軸套端(202)與所述中心孔(301)相配合，且軸套端(202)徑向小于壓套端(201)，軸套端(202)的軸向長度等于待壓合軸套的軸向長度的兩倍。
[0009]進一步的，所述螺栓(7)均布在滑板(4)與底座(3)四周。
[0010]進一步的，所述螺栓(7)至少設(shè)置有兩根。
[0011]本實用新型的有益效果:1、本實用新型一種發(fā)電機端蓋中心孔軸套防錯裝夾具，方便快速固定端蓋，實現(xiàn)任意角度快速裝夾，不受工件掛角的影響，裝夾效率提高。
[0012]2、同時固定牢靠、無晃動、減振效果好。
[0013]3、取放工件方便效率高，產(chǎn)品加工受工人的裝夾技術(shù)影響較小。
[0014]4、夾具與待加工工件外表面不接觸，不損傷工件的外表面，不會因工件外表面損傷導(dǎo)致次品。
[0015]5、套板軸與底座之間為分體結(jié)構(gòu)，便于更換由于定位套板與套板軸之間的磨損導(dǎo)致失效的套板軸，不用更換底座，節(jié)省材料成本；同時，根據(jù)不同的規(guī)格大小，可以任意更換套板軸的大小。
[0016]6、避免出現(xiàn)軸套多裝或者少裝的現(xiàn)象發(fā)生，有效防止了錯裝，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為待加工端蓋10與軸套11配合的立體示意圖。
[0018]圖2為本實用新型多安裝一個軸套時的失效安裝示意圖。
[0019]圖3為圖2中A處局部放大示意圖。
[0020]圖4為本實用新型漏裝軸套時的失效安裝示意圖。
[0021]圖5為圖4中B處局部放大示意圖。
[0022]圖中所述文字標(biāo)注表示為:1、壓套；2、導(dǎo)向桿；3、底座；4、滑板；5、螺母；6、彈簧；7、螺栓;10、端蓋;11、軸套;201、壓套端;202、軸套端;301、中心孔;302、滑板軸。

【具體實施方式】
[0023]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
[0024]如圖2-圖5所示，本實用新型的具體結(jié)構(gòu)為:它包括底座3，所述底座3中心向上延伸形成滑板軸302，滑板4活動套在所述滑板軸302上，且滑板4與底座3的底部通過螺栓7連接，且在滑板4與底座3之間的螺栓7上套有彈簧6 ;所述滑板軸302中空并貫通底座3形成中心孔301 ;所述滑板軸302的中心孔302的頂端對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)向桿2，所述導(dǎo)向桿2 —端插入用于壓緊的壓套I的導(dǎo)向槽內(nèi)，另一端與中心孔302相配合。
[0025]優(yōu)選的，所述滑板4與螺栓7之間為固定連接，螺栓7與底座3的底部之間為活動連接。
[0026]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿2分為壓套端201和軸套端202，軸套端202與所述中心孔301相配合，且軸套端202徑向小于壓套端201，軸套端202的軸向長度等于待壓合軸套的軸向長度的兩倍。
[0027]優(yōu)選的，所述螺栓7均布在滑板4與底座3四周。
[0028]優(yōu)選的，所述螺栓7至少設(shè)置有兩根。
[0029]具體使用時，首先將待安裝軸套11的端蓋10套在底座3上，并使端蓋10的下部水平地放置在滑板4上，滑板軸302上端嵌入在端蓋10內(nèi)；然后將軸套11套在導(dǎo)向桿2的下端壓套端201處，操作壓套I對準(zhǔn)導(dǎo)向桿2的壓套端201，使套有軸套11的導(dǎo)向桿2對準(zhǔn)端蓋10的中心孔1002，下壓完成壓軸套的操作。
[0030]在下壓的過程中，滑板4隨壓力沿螺栓7向端蓋3的底端運動，彈簧6起到緩沖減振的作用，并使軸套11與端蓋10的中心孔1002之間柔性接觸。
[0031]圖2-圖3為本實用新型多安裝一個軸套時的失效安裝示意圖。當(dāng)多裝一個軸套11后，壓套I的下端面不能與端蓋10的上端面貼合，很容易判斷出安裝失效。因為導(dǎo)向桿2軸套端202的長度設(shè)計，無法多裝多個軸套11。
[0032]圖4-圖5為本實用新型漏裝軸套時的失效安裝示意圖。當(dāng)漏裝軸套11后，壓套I的下端面不能與端蓋10的上端面貼合，很容易判斷出安裝失效。
[0033]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0034]本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)電機端蓋中心孔軸套防錯裝夾具，其特征在于，它包括底座(3)，所述底座(3)中心向上延伸形成滑板軸(302)，滑板(4)活動套在所述滑板軸(302)上，且滑板(4)與底座(3)的底部通過螺栓(7)連接，且在滑板(4)與底座(3)之間的螺栓(7)上套有彈簧(6);所述滑板軸(302)中空并貫通底座(3)形成中心孔(301);所述滑板軸(302)的中心孔(302)的頂端對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)向桿(2)，所述導(dǎo)向桿(2)—端插入用于壓緊的壓套(I)的導(dǎo)向槽內(nèi)，另一端與中心孔(302)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機端蓋中心孔軸套防錯裝夾具，其特征在于，所述滑板(4)與螺栓(7)之間為固定連接，螺栓(7)與底座(3)的底部之間為活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機端蓋中心孔軸套防錯裝夾具，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(2)分為壓套端(201)和軸套端(202)，軸套端(202)與所述中心孔(301)相配合，且軸套端(202)徑向小于壓套端(201)，軸套端(202)的軸向長度等于待壓合軸套的軸向長度的兩倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機端蓋中心孔軸套防錯裝夾具，其特征在于，所述螺栓(7)均布在滑板(4)與底座(3)四周。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)電機端蓋中心孔軸套防錯裝夾具，其特征在于，所述螺栓(7)至少設(shè)置有兩根。
【文檔編號】B25B27/02GK204263084SQ201420677808
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】楊瀟 申請人:蔣劍鋒