一種便于拆卸的軸套表面淬火夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾具，特別是一種用于軸套表面淬火的便于拆卸的夾具，屬于機械淬火技術領域。
【背景技術】
[0002]一般的軸套加工，都會包括一個表面淬火的步驟，表面淬火的目的在于獲得高硬度，高耐磨性的表面，表面淬火是將鋼件的表面層淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火的方法。而表面淬火必須使用夾具，以往的淬火夾具在使用之前將夾具鎖緊，導致完成一次表面淬火后很難拆卸，且只能應對少量表面淬火，無法應對大批量的表面淬火。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種完成一次表面淬火后容易拆卸且表面淬火效率高的軸套表面淬火夾具。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:一種軸套表面淬火夾具，包括底座、立柱、下模座、分隔盤、上模座、壓塊、調節(jié)墊圈、第一固定盤、第二固定盤、楔形插銷和轉盤；所述立柱設置在底座上；所述立柱上從下往上依次套有下模座、分隔盤、上模座、壓塊和調節(jié)墊圈；所述分隔盤的直徑小于上模座圓盤的直徑；所述第一固定盤套在下模座外；所述第二固定盤套在上模座外；所述立柱上開有插銷孔；所述楔形插銷插入插銷孔；所述楔形插銷插入插銷孔時，與調節(jié)墊圈緊靠；所述上模座的圓盤上靠近外端環(huán)形陣列有多個通孔；所述分隔盤內設有多個轉盤；所述轉盤的數量與通孔的數量相同；所述轉盤上開有沉孔；所述轉盤轉出分隔盤后，所述通孔的軸線與沉孔的軸線相對齊，所述轉盤外端面線與上模座圓盤的外端面線相平齊。
[0004]優(yōu)選的，所述第一固定盤和第二固定盤上設有凸環(huán)；所述第一固定盤的凸環(huán)與下模座緊靠；所述第二固定盤的凸環(huán)與分隔盤緊靠。
[0005]由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現有技術相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的便于拆卸的軸套表面淬火的夾具，一次表面淬火完畢后，拆卸方便，拆卸效果好，拆卸不傷夾具的各個部件，且淬火效率高，適用于大批量的表面淬火。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明:
附圖1為本發(fā)明的便于拆卸的軸套表面淬火夾具的結構示意圖；
附圖2為本發(fā)明的便于拆卸的軸套表面淬火夾具的使用狀態(tài)示意圖；
附圖3為本發(fā)明的便于拆卸的軸套表面淬火夾具的拆卸時的狀態(tài)示意圖；
其中:1、底座；2、立柱；3、下模座；4、分隔盤；5、上模座；6、壓塊；7、調節(jié)墊圈；8、第一固定盤；9、第二固定盤；10、楔形插銷；11、轉盤；12、插銷孔；13、通孔；14、沉孔；15、凸環(huán)；16、軸套；17、圓桿。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0008]如附圖1所示的本發(fā)明所述的一種便于拆卸的軸套表面淬火夾具，包括底座1、立柱2、下模座3、分隔盤4、上模座5、壓塊6、調節(jié)墊圈7、第一固定盤8、第二固定盤9、楔形插銷10和轉盤11 ;所述立柱2設置在底座I上；所述立柱2上從下往上依次套有下模座3、分隔盤4、上模座5、壓塊6和調節(jié)墊圈7 ;所述分隔盤4的直徑小于上模座5圓盤的直徑；所述第一固定盤8套在下模座3外；所述第二固定盤9套在上模座5外；所述立柱2上開有插銷孔12 ;所述楔形插銷10插入插銷孔12 ;所述楔形插銷10插入插銷孔12時，與調節(jié)墊圈7緊靠；所述上模座5的圓盤上靠近外端環(huán)形陣列有多個通孔13 ;所述分隔盤4內設有多個轉盤11 ;所述轉盤11的數量與通孔13的數量相同；所述轉盤11轉出分隔盤4后，所述通孔13的軸線穿過轉盤11，所述轉盤11外端面線與上模座5圓盤的外端面線相平齊；所述轉盤11上開有沉孔14 ;所述轉盤11轉出分隔盤4后，所述通孔的13軸線與沉孔14的軸線相對齊，所述轉盤11外端面線與上模座5圓盤的外端面線相平齊；上述結構中，為了加強軸套的固定效果，所述第一固定盤8和第二固定盤9上設有凸環(huán)15 ;所述第一固定盤8的凸環(huán)15與下模座3緊靠；所述第二固定盤9的凸環(huán)15與分隔盤4緊靠。
[0009]如附圖2所示的本發(fā)明所述的一種便于拆卸的軸套表面淬火夾具，使用時，首先將下模座3套在立柱2外，將第一固定盤8套在下模座3外，將軸套16套在將第一固定盤8夕卜，軸套16的底部抵在凸環(huán)15上，然后將分隔盤4套在立柱2上，再將上模座5套在立柱2上，將第二固定盤9套在上模座5外，將軸套16套在將第二固定盤9外，軸套16的底部抵在凸環(huán)15上，接著依次將壓塊6和調節(jié)墊圈7套在立柱2后，將楔形插銷10插入插銷孔12后，敲擊固定住，最后對軸套16的表面進行淬火。
[0010]如附圖3所示的本發(fā)明所述的一種便于拆卸的軸套表面淬火夾具，一次表面淬火完畢后，將楔形插銷10拉脫出插銷孔12，取下調節(jié)墊圈7和壓塊6后，將一個轉盤11轉出分隔盤4，然后將圓桿17插入轉出的轉盤11上面的通孔14，底部插入沉孔14，圓桿17的底部被沉孔14固定住，然后對圓桿17左右敲擊，底部被固定的圓桿17能夠更快更精準的使得上模座5產生松動，上模座5產生松動后，將各個部件和軸套16依次取下，拆卸極其方便，拆卸效果好，且拆卸時，不傷夾具的各個部件和軸套16表面，保證了軸套表面淬火的質量；同時，由于一次能表面淬火兩個軸套，淬火效率高，適用于大批量的表面淬火，同理，也可以在本發(fā)明的基礎上設計同時加工多個軸套的表面淬火夾具；由于上模座的圓盤上靠近外端環(huán)形陣列有多個通孔，分隔盤內設有多個對應的轉盤，可以根據操作人員的方便選擇插入圓桿的位置，適用性強，不必調整夾具的位置，再次保證了軸套表面淬火的質量。
[0011]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種便于拆卸的軸套表面淬火夾具，其特征在于:包括底座、立柱、下模座、分隔盤、上模座、壓塊、調節(jié)墊圈、第一固定盤、第二固定盤、楔形插銷和轉盤；所述立柱設置在底座上；所述立柱上從下往上依次套有下模座、分隔盤、上模座、壓塊和調節(jié)墊圈；所述分隔盤的直徑小于上模座圓盤的直徑；所述第一固定盤套在下模座外；所述第二固定盤套在上模座外；所述立柱上開有插銷孔；所述楔形插銷插入插銷孔；所述楔形插銷插入插銷孔時，與調節(jié)墊圈緊靠；所述上模座的圓盤上靠近外端環(huán)形陣列有多個通孔；所述分隔盤內設有多個轉盤；所述轉盤的數量與通孔的數量相同；所述轉盤上開有沉孔；所述轉盤轉出分隔盤后，所述通孔的軸線與沉孔的軸線相對齊，所述轉盤外端面線與上模座圓盤的外端面線相平齊。
2.根據權利要求1所述的便于拆卸的軸套表面淬火夾具，其特征在于:所述第一固定盤和第二固定盤上設有凸環(huán)；所述第一固定盤的凸環(huán)與下模座緊靠；所述第二固定盤的凸環(huán)與分隔盤緊靠。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種便于拆卸的軸套表面淬火夾具，立柱設置在底座上；立柱上從下往上依次套有下模座、分隔盤、上模座、壓塊和調節(jié)墊圈；分隔盤的直徑小于上模座圓盤的直徑；第一固定盤套在下模座外；第二固定盤套在上模座外；立柱上開有插銷孔；楔形插銷插入插銷孔；楔形插銷插入插銷孔時，與調節(jié)墊圈緊靠；上模座的圓盤上靠近外端環(huán)形陣列有多個通孔；轉盤上開有沉孔；轉盤轉出分隔盤后，通孔的軸線與沉孔的軸線相對齊，轉盤外端面線與上模座圓盤的外端面線相平齊；本發(fā)明的便于拆卸的軸套表面淬火的夾具，一次表面淬火完畢后，拆卸方便，拆卸效果好，拆卸不傷夾具的各個部件，且淬火效率高。
【IPC分類】C21D9-40, B25B11-00, C21D1-06
【公開號】CN104561457
【申請?zhí)枴緾N201410789673
【發(fā)明人】顧林男
【申請人】蘇州市順儀五金有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月18日