軸套外徑檢測(cè)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)儀器，特別涉及一種軸套外徑檢測(cè)器。
【背景技術(shù)】
[0002]軸套在軸的安裝和卸載中起到了重要的作用，軸套的外徑尺寸必須有嚴(yán)格的要求，避免安裝時(shí)過松影響效果。尤其對(duì)于微型電機(jī)軸套，其精度直接影響微型電機(jī)的性能；微型電機(jī)軸套直徑小、長(zhǎng)度短，采用通用的游標(biāo)卡尺、千分尺等檢測(cè)手段效率低、精度差、勞動(dòng)強(qiáng)度大;采用激光干涉等非接觸式測(cè)量存在效率低、成本高等問題。
[0003]因此，就需要一種軸套外徑檢測(cè)器，具有較高的檢測(cè)準(zhǔn)確度和檢測(cè)效率，避免人工檢測(cè)的誤差，外徑檢測(cè)可以大批量進(jìn)行，以節(jié)約人工檢測(cè)的勞動(dòng)力成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸套外徑檢測(cè)器，具有較高的檢測(cè)準(zhǔn)確度和檢測(cè)效率，避免人工檢測(cè)的誤差，外徑檢測(cè)可以大批量進(jìn)行，以節(jié)約人工檢測(cè)的勞動(dòng)力成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型的軸套外徑檢測(cè)器，包括檢測(cè)器本體，所述檢測(cè)器本體上設(shè)有用于供軸套滑動(dòng)的滑槽，所述滑槽的底面設(shè)有掉落通道;所述掉落通道的寬度沿軸套的運(yùn)動(dòng)方向逐漸增大，使得軸套在滑動(dòng)過程中可從掉落通道中掉落。
[0006]進(jìn)一步，所述滑槽傾斜于水平面設(shè)置，使得軸套可在自身重力作用下沿滑槽滑動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步，所述檢測(cè)器本體包括并列設(shè)置的檢測(cè)件I和檢測(cè)件Π，所述檢測(cè)件I與檢測(cè)件Π之間形成滑槽和掉落通道。
[0008]進(jìn)一步，所述檢測(cè)件I和檢測(cè)件Π均為直條結(jié)構(gòu)，且所述檢測(cè)件I和檢測(cè)件Π呈“八”字形間隔設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步，所述滑槽包括斜面I及斜面Π，所述斜面I設(shè)于檢測(cè)件I，所述斜面Π設(shè)于檢測(cè)件Π且與斜面I相對(duì)。
[0010]進(jìn)一步，所述檢測(cè)件I和檢測(cè)件Π的縱截面呈三角形或者梯形。
[0011 ]進(jìn)一步，所述斜面I及斜面Π上均設(shè)有光滑層。
[0012]進(jìn)一步，該檢測(cè)器還包括設(shè)在掉落通道下方的用于收集從掉落通道落下的軸套的收集容器。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的軸套外徑檢測(cè)器，掉落通道的寬度即為軸套外徑的檢測(cè)尺度，即當(dāng)軸套的外徑大于掉落通道某位置的寬度時(shí)，軸套受滑槽承載而不至于掉落，當(dāng)軸套的外徑小于掉落通道某位置的寬度時(shí)，軸套脫離滑槽而從掉落通道掉落，這一檢測(cè)方法具有較高的檢測(cè)準(zhǔn)確度和檢測(cè)效率，有效避免人工檢測(cè)的誤差，外徑檢測(cè)可以大批量進(jìn)行，以節(jié)約人工檢測(cè)的勞動(dòng)力成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖，如圖所示:本實(shí)施例的軸套外徑檢測(cè)器，包括檢測(cè)器本體，所述檢測(cè)器本體上設(shè)有用于供軸套9滑動(dòng)的滑槽，所述滑槽的底面設(shè)有掉落通道I;所述掉落通道I的寬度沿軸套9的運(yùn)動(dòng)方向逐漸增大，使得軸套9在滑動(dòng)過程中可從掉落通道I中掉落;檢測(cè)器本體為本檢測(cè)器的主體部件，其可以與上一工序的軸套傳輸設(shè)備相連;掉落通道I的寬度線性遞增，該寬度能夠與軸套9的外徑對(duì)應(yīng);軸套9在外力或者其自身重力的作用下可以沿滑槽滑動(dòng)，在滑動(dòng)過程中可從掉落通道I掉落;因此，掉落通道I的寬度即為軸套9外徑的檢測(cè)尺度，即當(dāng)軸套9的外徑大于掉落通道I某位置的寬度時(shí)，軸套9受滑槽承載而不至于掉落，當(dāng)軸套9的外徑小于掉落通道I某位置的寬度時(shí)，軸套9脫離滑槽而從掉落通道I掉落，這一檢測(cè)方法具有較高的檢測(cè)準(zhǔn)確度和檢測(cè)效率，有效避免人工檢測(cè)的誤差，外徑檢測(cè)可以大批量進(jìn)行，以節(jié)約人工檢測(cè)的勞動(dòng)力成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品的質(zhì)量；當(dāng)然，本檢測(cè)器也不僅適用于檢測(cè)軸套的外徑，也適用于其它例如螺母、套環(huán)等具有外徑檢測(cè)需要的部件;為了便于收集分類，該檢測(cè)器還包括設(shè)在掉落通道I下方的用于收集從掉落通道I落下的軸套9的收集容器4，例如可以沿軸套9運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置三個(gè)收集容器4，以分別收集直徑偏小的軸套廢品、軸套合格品、直徑偏大的軸套殘次品。
[0018]本實(shí)施例中，所述滑槽傾斜于水平面設(shè)置，使得軸套9可在自身重力作用下沿滑槽滑動(dòng);滑槽的傾斜度例如可以為45°或者其它合理的度數(shù)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)軸套9的自動(dòng)滑動(dòng)并保證滑動(dòng)速度不至于過快而出現(xiàn)檢測(cè)錯(cuò)誤即可;該結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)軸套9的自動(dòng)檢測(cè)，只要滑槽的進(jìn)口端與上一個(gè)工序的輸送出口端相連即可。
[0019]本實(shí)施例中，所述檢測(cè)器本體包括并列設(shè)置的檢測(cè)件12和檢測(cè)件Π3，所述檢測(cè)件12與檢測(cè)件Π 3之間形成滑槽和掉落通道I;所述檢測(cè)件12和檢測(cè)件Π 3均可為直條結(jié)構(gòu)，且所述檢測(cè)件12和檢測(cè)件Π 3呈“八”字形間隔設(shè)置;檢測(cè)件12和檢測(cè)件Π 3處于同一平面且對(duì)稱設(shè)置;本實(shí)施例中，所述滑槽包括斜面121及斜面Π 31，所述斜面121設(shè)于檢測(cè)件12，所述斜面Π 31設(shè)于檢測(cè)件Π 3且與斜面121相對(duì);該結(jié)構(gòu)有利于保持軸套9滑動(dòng)的穩(wěn)定性，避免其從滑槽的側(cè)邊掉落;所述檢測(cè)件12和檢測(cè)件Π3的縱截面呈三角形或者梯形，具有天然的斜面結(jié)構(gòu)，便于加工制造;此外，為了減少軸套9與滑槽間的摩擦阻力，所述斜面121及斜面Π31上均設(shè)有光滑層(圖中未示出)，該光滑層例如可通過表面處理方式獲得，或者還可以直接通過粘貼光滑部件形成。
[0020]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸套外徑檢測(cè)器，其特征在于:包括檢測(cè)器本體，所述檢測(cè)器本體上設(shè)有用于供軸套滑動(dòng)的滑槽，所述滑槽的底面設(shè)有掉落通道;所述掉落通道的寬度沿軸套的運(yùn)動(dòng)方向逐漸增大，使得軸套在滑動(dòng)過程中可從掉落通道中掉落。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸套外徑檢測(cè)器，其特征在于:所述滑槽傾斜于水平面設(shè)置，使得軸套可在自身重力作用下沿滑槽滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的軸套外徑檢測(cè)器，其特征在于:所述檢測(cè)器本體包括并列設(shè)置的檢測(cè)件I和檢測(cè)件Π，所述檢測(cè)件I與檢測(cè)件Π之間形成滑槽和掉落通道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸套外徑檢測(cè)器，其特征在于:所述檢測(cè)件I和檢測(cè)件Π均為直條結(jié)構(gòu)，且所述檢測(cè)件I和檢測(cè)件Π呈“八”字形間隔設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸套外徑檢測(cè)器，其特征在于:所述滑槽包括斜面I及斜面Π，所述斜面I設(shè)于檢測(cè)件I，所述斜面Π設(shè)于檢測(cè)件Π且與斜面I相對(duì)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸套外徑檢測(cè)器，其特征在于:所述檢測(cè)件I和檢測(cè)件Π的縱截面呈三角形或者梯形。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸套外徑檢測(cè)器，其特征在于:所述斜面I及斜面Π上均設(shè)有光滑層。8.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的軸套外徑檢測(cè)器，其特征在于:該檢測(cè)器還包括設(shè)在掉落通道下方的用于收集從掉落通道落下的軸套的收集容器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸套外徑檢測(cè)器，包括檢測(cè)器本體，所述檢測(cè)器本體上設(shè)有用于供軸套滑動(dòng)的滑槽，所述滑槽的底面設(shè)有掉落通道；所述掉落通道的寬度沿軸套的運(yùn)動(dòng)方向逐漸增大，使得軸套在滑動(dòng)過程中可從掉落通道中掉落；本實(shí)用新型的軸套外徑檢測(cè)器，掉落通道的寬度即為軸套外徑的檢測(cè)尺度，即當(dāng)軸套的外徑大于掉落通道某位置的寬度時(shí)，軸套受滑槽承載而不至于掉落，當(dāng)軸套的外徑小于掉落通道某位置的寬度時(shí)，軸套脫離滑槽而從掉落通道掉落，這一檢測(cè)方法具有較高的檢測(cè)準(zhǔn)確度和檢測(cè)效率，有效避免人工檢測(cè)的誤差，外徑檢測(cè)可以大批量進(jìn)行，以節(jié)約人工檢測(cè)的勞動(dòng)力成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】G01B5/08
【公開號(hào)】CN205352269
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620130651
【發(fā)明人】陳永洪, 羅文軍, 單新平, 單晨, 嚴(yán)作海
【申請(qǐng)人】浙江新劍精密制品有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月21日