一種軸套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸套的改進(jìn)，特別是一種即可自潤(rùn)滑又可降溫的軸套。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常用的軸套，有的是在軸套的側(cè)壁打孔潤(rùn)滑，有的側(cè)壁開通槽，這些都需要人不斷地加潤(rùn)滑油，況且側(cè)壁開通槽會(huì)降低部件的強(qiáng)度。為此我們研發(fā)了一種可自潤(rùn)滑又可降溫的軸套。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種即可自潤(rùn)滑又可降溫的軸套。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種軸套，包括軸套本體，所述軸套本體的截面呈L形狀，所述軸套本體的內(nèi)壁沿軸套本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置有油槽；所述油槽的兩端均終止于軸套本體的內(nèi)部；所述軸套本體的兩個(gè)端面平行，外徑小的一個(gè)端面的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽。
[0005]優(yōu)選的，所述油槽呈螺旋狀設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的，所述油槽的橫截面為圓弧形，所述圓弧形的半徑小于軸套本體的壁厚的
—半°
[0007]優(yōu)選的，所述油槽的端部與對(duì)應(yīng)的軸套本體的端面的距離相等，且大于零。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明所述的軸套在轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，銅軸套內(nèi)壁螺旋槽內(nèi)的潤(rùn)滑油起到很好的自潤(rùn)滑降溫作用。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1為本發(fā)明所述的軸套的主視圖；
附圖2為附圖1的A-A剖視圖；
其中:1、軸套本體；2、油槽；3、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]附圖1、2為本發(fā)明所述的一種軸套，包括軸套本體1，所述軸套本體I的截面呈L形狀，所述軸套本體I的內(nèi)壁沿軸套本體I的長(zhǎng)度方向設(shè)置有油槽2 ;所述油槽2的兩端均終止于軸套本體I的內(nèi)部；所述軸套本體I的兩個(gè)端面平行，外徑小的一個(gè)端面的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽3 ;所述油槽2呈螺旋狀設(shè)置；所述油槽2的橫截面為圓弧形，所述圓弧形的半徑小于軸套本體I的壁厚的一半；所述油槽2的端部與對(duì)應(yīng)的軸套本體I的端面的距離相等，且大于零。
[0011]本實(shí)施例中，如附圖1，圖2所示，所述油槽2的端部距離對(duì)應(yīng)的軸套本體I的端面的距離相等且大于零，所述油槽2的圓弧半徑小于軸套本體I的壁厚的一半，不影響軸套的強(qiáng)度，當(dāng)軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，油槽2內(nèi)的潤(rùn)滑油能起到很好的自潤(rùn)滑作用，阻力小，轉(zhuǎn)軸溫度也會(huì)降低。
[0012]以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸套，包括軸套本體，其特征在于:所述軸套本體的截面呈L形狀，所述軸套本體的內(nèi)壁沿軸套本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置有油槽；所述油槽的兩端均終止于軸套本體的內(nèi)部；所述軸套本體的兩個(gè)端面平行，外徑小的一個(gè)端面的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸套，其特征在于:所述油槽呈螺旋狀設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸套，其特征在于:所述油槽的橫截面為圓弧形，所述圓弧形的半徑小于軸套本體的壁厚的一半。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸套，其特征在于:所述油槽的端部與對(duì)應(yīng)的軸套本體的端面的距離相等，且大于零。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軸套，包括軸套本體，其特征在于：所述軸套本體的截面呈L形狀，所述軸套本體的內(nèi)壁沿軸套本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置有油槽；所述油槽的兩端均終止于軸套本體的內(nèi)部；所述軸套本體的兩個(gè)端面平行，外徑小的一個(gè)端面的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽；本發(fā)明所述的軸套在轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，銅軸套內(nèi)壁螺旋槽內(nèi)的潤(rùn)滑油起到很好的自潤(rùn)滑降溫作用。
【IPC分類】F16C33/10, F16C33/04
【公開號(hào)】CN104930059
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510320164
【發(fā)明人】張超, 劉艷山, 唐曉琴
【申請(qǐng)人】蘇州紐東精密制造科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日