一種別克泵軸套的壓入裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝設(shè)備，具體來說是一種別克栗軸套的壓入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸套是別克車的助力栗體內(nèi)都是不可缺少的配件之一，雖然不是核心零件之一，但是它的壓入質(zhì)量好壞也可直接影響到整個助力栗的品質(zhì)。相對于目前采用的不固定工裝配合蠻力將軸套壓入連接件中，致使常常造成易損費(fèi)時(shí)的困擾。
[0003]中國實(shí)用新型專利申請201220740158.9公開了一種“別克栗軸套壓出、壓入工裝”，但由于壓入方式采用單端施力壓入，不能快速、均勻的提供壓入力，不能便于較大的軸套和流水線壓入軸套使用。
[0004]因此，特別需要一種別克栗軸套的壓入裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，別克栗軸套的壓入裝置不能快速、均勻的提供壓入力，不能便于大型軸套和流水線壓入軸套使用的缺陷，提供一種別克栗軸套的壓入裝置，來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種別克栗軸套的壓入裝置，包括支架、基座和具有工作端、施力端的杠桿機(jī)構(gòu)，所述工作端和施力端分別通過基座滑動設(shè)置在支架上，所述杠桿機(jī)構(gòu)包含通過轉(zhuǎn)軸連接的第一杠桿板和第二杠桿板，在所述第一杠桿板和第二杠桿板上，轉(zhuǎn)軸的一側(cè)為工作端，另一側(cè)為施力端，所述第一杠桿板的工作端上設(shè)置軸套固定件，所述第二杠桿板的工作端設(shè)置連接件固定件，所述杠桿機(jī)構(gòu)的施力端設(shè)置施力機(jī)構(gòu)，所述杠桿機(jī)構(gòu)的最大長度是0.1m-5m ο
[0008]在本實(shí)用新型中，所述施力機(jī)構(gòu)包含電機(jī)、絲桿和絲桿螺母，所述電機(jī)的兩端分別設(shè)置電機(jī)軸，所述電機(jī)軸連接絲桿，所述絲桿分別通過與絲桿相配合的絲桿螺母固定連接第一杠桿板和第二杠桿板，所述與第一杠桿板連接的絲桿的螺紋方向和與第二杠桿板連接的絲桿的螺紋方向相向設(shè)置。
[0009]在本實(shí)用新型中，還包括第三杠桿板和第四杠桿板，所述第三杠桿板以電機(jī)軸為中心與第二杠桿板對稱設(shè)置，所述第四杠桿板以電機(jī)軸為中心與第一杠桿板對稱設(shè)置，所述第三杠桿板和第二杠桿板為一體式結(jié)構(gòu)，所述第四杠桿板和第一杠桿板為一體式結(jié)構(gòu)，所述第三杠桿板和第四杠桿板通過轉(zhuǎn)軸連接，所述第三杠桿板朝向外側(cè)的那一端設(shè)置軸套固定件，所述第四杠桿板朝向外側(cè)的那一端設(shè)置連接件固定件。
[0010]在本實(shí)用新型中，所述施力機(jī)構(gòu)包括伸縮桿和氣缸，所述伸縮桿的兩端分別設(shè)置滑車，所述第一杠桿板和第二杠桿板上分別設(shè)置與滑車向?qū)?yīng)的滑軌，所述滑車滑動設(shè)置在滑軌上，所述氣缸固定連接伸縮桿。
[0011]在本實(shí)用新型中，在所述杠桿機(jī)構(gòu)的工作端，第一杠桿板和第二杠桿板上分別設(shè)置工作平臺，所述第一杠桿板的工作平臺上設(shè)置軸套固定件，所述第二杠桿板的工作平臺上設(shè)置連接件固定件，所述軸套固定件和連接件固定件相互對應(yīng)設(shè)置。
[0012]在本實(shí)用新型中，所述相互對應(yīng)設(shè)置的軸套固定件和連接件固定件的數(shù)量為兩個以上。
[0013]在本實(shí)用新型中，還包括軸套機(jī)械手、連接件機(jī)械手和支架，所述別克栗軸套的壓入裝置、軸套機(jī)械手和連接件機(jī)械手分別設(shè)置在支架上。
[0014]在本實(shí)用新型中，還包括監(jiān)視器和顯示屏，所述支架上設(shè)置監(jiān)視器，所述監(jiān)視器通過數(shù)據(jù)線連接顯示屏。
[0015]在本實(shí)用新型中，所述第一杠桿板和第二杠桿板上分別設(shè)置轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)軸孔使第一杠桿板和第二杠桿板相互連接，所述第一杠桿板和第二杠桿板上轉(zhuǎn)軸孔的數(shù)量分別為兩個以上。
[0016]在本實(shí)用新型中，所述支架上設(shè)置重量感應(yīng)裝置。
[0017]有益效果
[0018]本實(shí)用新型的一種別克栗軸套的壓入裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，別克栗軸套的壓入裝置采用兩個杠桿交叉結(jié)構(gòu)，使一個施力機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對壓入部件兩端的同時(shí)、均勻施力，便于在大型軸套和流水線的環(huán)境下使用；施力機(jī)構(gòu)采用電機(jī)、絲桿結(jié)構(gòu)，使本實(shí)用新型可根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)動圈數(shù)控制壓入距離，傳動距離精準(zhǔn)，也方便使用；第三杠桿板和第四杠桿板，使本實(shí)用新型的壓入裝置可以同時(shí)對兩個流水線使用，大大節(jié)約成本；變換方式中，施力機(jī)構(gòu)采用氣缸、伸縮桿和滑軌結(jié)構(gòu)，達(dá)到便于控制和傳動速度快的目的；設(shè)置的工作平臺，達(dá)到提高壓入環(huán)境的目的；相互對應(yīng)設(shè)置的軸套固定件和連接件固定件的數(shù)量為兩個以上，達(dá)到同時(shí)對多個軸套進(jìn)行壓入的目的，提高了工作效果；通過設(shè)置機(jī)械手，使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自動化操作；設(shè)置的監(jiān)視器，有助于工作人通過顯示器及時(shí)對工作狀況進(jìn)行監(jiān)測；通過設(shè)置兩個以上的轉(zhuǎn)軸孔，可以對第一杠桿板和第二杠桿板轉(zhuǎn)軸的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到多種工況使用的目的；通過設(shè)置重量感應(yīng)器，在出現(xiàn)超載情況時(shí)，能夠及時(shí)提醒使用者；結(jié)構(gòu)簡單，十分實(shí)用，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
【附圖說明】
[0019]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2本實(shí)用新型設(shè)置第三杠桿板和第四杠桿板時(shí)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖3本實(shí)用新型施力機(jī)構(gòu)采用伸縮桿時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4本實(shí)用新型在原位狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5本實(shí)用新型壓入軸套時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1、工作端；2、施力端；3、壓入裝置；31、第一杠桿板；32、第二杠桿板；33、滑軌；34、工作平臺；4、轉(zhuǎn)軸；5、軸套固定件；6、連接件固定件；7、施力機(jī)構(gòu)；71、電機(jī)；72、絲桿；73、絲桿螺母；74、電機(jī)軸；75、第三杠桿板；76、第四杠桿板；77、伸縮桿；78、氣缸；79、滑車；8、支架；81、軸套機(jī)械手；82、連接件機(jī)械手；83、監(jiān)視器；84、基座；9、轉(zhuǎn)角器；91、軸套；92、連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0025]在全部附圖的視圖中，對應(yīng)的參考符號表示對應(yīng)的部件。
[0026]—種別克栗軸套的壓入裝置，包括支架8、基座84和具有工作端1、施力端2的杠桿機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，工作端I和施力端2分別通過基座84滑動設(shè)置在支架8上，杠桿機(jī)構(gòu)包含通過轉(zhuǎn)軸4連接的第一杠桿板31和第二杠桿板32，在第一杠桿板31和第二杠桿板32上，轉(zhuǎn)軸4的一側(cè)為工作端1，另一側(cè)為施力端2，工作端I的力臂長度小于施力端2的力臂長度；第一杠桿板31的工作端I上設(shè)置軸套固定件5，第二杠桿板32的工作端I設(shè)置連接件固定件6，杠桿機(jī)構(gòu)的施力端2上設(shè)置施力機(jī)構(gòu)7 ;采用兩個杠桿交叉結(jié)構(gòu)，使一個施力機(jī)構(gòu)7實(shí)現(xiàn)對壓入部件的兩端同時(shí)、均勻施力，便于在大型軸套和流水線環(huán)境下使用；軸套固定件5和連接件固定件6上可以設(shè)置軟體墊(圖中未顯示)，且軟體墊具有較大的厚度，由于軸套的形狀為圓環(huán)狀，優(yōu)選的實(shí)施方式中，軟體墊的厚度可以為軸套91最大厚度的十分之一至二十分之一，有益于軸套91和連接件92在壓入前的固定，也在采用杠桿壓入機(jī)構(gòu)時(shí)，解決杠桿結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的壓入斜度問題；在壓入的時(shí)候，軟體墊也能給軸套提供一個緩沖的力，在實(shí)際使用中，可完全避免因壓入造成的軸套損傷；軸套固定件5和連接件固定件6可以采用卡爪的形式對軸套91和連接件92進(jìn)行固定，也可以采用對應(yīng)軸套91和連接件92形狀制作標(biāo)準(zhǔn)固定件的形式對軸套91和連接件92進(jìn)行固定；優(yōu)選的實(shí)施方式中，杠桿機(jī)構(gòu)的最大長度是0.1m一5m。
[0027]施力機(jī)構(gòu)7包含電機(jī)71、絲桿72和絲桿螺母73，電機(jī)71的兩端分別設(shè)置電機(jī)軸74，電機(jī)軸74連接絲桿72，絲桿72分別通過與絲桿72相配合的絲桿螺母73固定連接第一杠桿板31和第二杠桿板32，與第一杠桿板31連接的絲桿72的螺紋方向和與第二杠桿板32連接的絲桿72的螺紋方向相向設(shè)置，絲桿螺母73可以分別通過轉(zhuǎn)角器9設(shè)置在第一杠桿板31和第二杠桿板32上，轉(zhuǎn)角器9使絲桿螺母可以在杠桿板上旋轉(zhuǎn)至一定的角度，工作端I和施力端2分別通過基座84滑動設(shè)置在支架8上；以便于在電機(jī)71正向轉(zhuǎn)動時(shí)，第一杠桿板31和第二杠桿板32通過相向設(shè)置的螺紋實(shí)現(xiàn)施力端的相向運(yùn)動，促使工作端通過轉(zhuǎn)軸式的支點(diǎn)和滑動式的基座84也實(shí)現(xiàn)相向運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對軸套91的施力壓入，在電機(jī)反向轉(zhuǎn)動時(shí)，第一杠桿板31和第二杠桿板32通過相向設(shè)置的螺紋實(shí)現(xiàn)施力端的相背運(yùn)動，促使工作端通過轉(zhuǎn)軸式的支點(diǎn)和滑動式的基座84也相背運(yùn)動，從而使施力機(jī)構(gòu)7回到工作起點(diǎn)。
[0028]電機(jī)71為