一種離心泵軸承甩油環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到栗類設(shè)備的潤滑配件，尤其涉及到一種離心栗軸承甩油環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]甩油環(huán)是一種用于保證軸承具有良好潤滑作用的機(jī)械零件，隨軸承的轉(zhuǎn)動將軸承下方的潤滑油帶到軸承，使?jié)櫥蛯S承起到潤滑、沖洗、冷卻的作用。目前常用的甩油環(huán)外形結(jié)構(gòu)主要為環(huán)形，其旋轉(zhuǎn)方向與栗軸的旋向一致，靠栗軸帶動甩油環(huán)轉(zhuǎn)動，甩油環(huán)轉(zhuǎn)動過程中其表面帶起潤滑油并甩至軸承上起到潤滑的目的。然而，一般甩油環(huán)的外環(huán)與內(nèi)環(huán)均是光滑表面，其側(cè)面及環(huán)體端面的面積有限，甩油量受到很大的限制，特別是對于功率較大的栗軸，如果供油不足，就會造成栗軸與滑動軸承的磨損加劇乃至損壞軸承。另外，由于常用的甩油環(huán)內(nèi)環(huán)端面是光滑的，栗軸帶動環(huán)體轉(zhuǎn)動的速度有限，造成環(huán)體帶起潤滑油的量也受到限制。
[0003]中國專利號為201020169633.2，發(fā)明名稱為一種甩油環(huán)，其甩油本體包括內(nèi)表面和外表面，內(nèi)表面與外表面為鋸齒形，工作時，甩油環(huán)跟隨栗軸轉(zhuǎn)動，由于內(nèi)表面為鋸齒形，確實加大了甩油環(huán)與栗軸之間的摩擦力，但是鋸齒形的內(nèi)表面會對栗軸造成傷害，同時與栗軸高速度的旋轉(zhuǎn)，鋸齒也會被磨損，縮短甩油環(huán)的使用壽命。
[0004]中國專利號為201320849034.9，發(fā)明名稱為離心栗軸承甩油環(huán)，為了進(jìn)一步提高甩油環(huán)帶起的油量，在甩油環(huán)本體的兩側(cè)設(shè)置作為甩油孔的傾斜沉孔，但這些孔無疑降低了甩油環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度，甩油環(huán)容易從側(cè)面沉孔處斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是解決上述存在的問題。
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種離心栗軸承甩油環(huán)，包括栗軸、甩油環(huán)本體，其特征在于:所述的栗軸外圓上設(shè)置有兩組梯形凹槽；所述的甩油環(huán)本體內(nèi)環(huán)均勻設(shè)置有若干梯形凸塊A，甩油環(huán)本體外環(huán)均勻設(shè)置有若干梯形凸塊B，甩油環(huán)本體外環(huán)設(shè)置有矩形淺槽，矩形淺槽設(shè)置在兩組梯形凸塊B之間。
[0007]進(jìn)一步的，所述的用油環(huán)本體包括半圓環(huán)A和半圓環(huán)B，半圓環(huán)A和半圓環(huán)B通過沉孔螺釘固定。
[0008]進(jìn)一步的，所述的矩形淺槽與相鄰的矩形淺槽之間設(shè)置有兩組梯形凸塊B。
[0009]進(jìn)一步的，所述的梯形凸塊B與梯形凹槽配合。
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于加工成型，而且表面積大大提高，帶油量增大，能夠更充分的對栗軸起到潤滑作用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明栗軸的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1中梯形凸塊A縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、用油環(huán)本體，101、半圓環(huán)A，102、半圓環(huán)B，2、梯形凸塊B，3、矩形淺槽，4、梯形凸塊A，5、沉孔螺釘，6、栗軸，7、梯形凹槽。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
參照附圖，一種離心栗軸承甩油環(huán)，包括栗軸6、甩油環(huán)本體1，其特征在于:所述的栗軸6外圓上設(shè)置有兩組梯形凹槽7 ;所述的甩油環(huán)本體1內(nèi)環(huán)均勻設(shè)置有若干梯形凸塊A，甩油環(huán)本體1外環(huán)均勻設(shè)置有若干梯形凸塊B，甩油環(huán)本體1外環(huán)設(shè)置有矩形淺槽3，矩形淺槽3設(shè)置在兩組梯形凸塊B之間；所述的甩油環(huán)本體1包括半圓環(huán)A和半圓環(huán)B，半圓環(huán)A和半圓環(huán)B通過沉孔螺釘5固定；所述的矩形淺槽3與相鄰的矩形淺槽3之間設(shè)置有兩組梯形凸塊B ;所述的梯形凸塊A與梯形凹槽7配合。
[0013]具體實施時，甩油環(huán)外環(huán)表面設(shè)置為梯形凸塊B，相對于一般的表面光滑的甩油環(huán)，增大了環(huán)體表面積，使帶油量增大，便于將帶起潤滑油甩出，潤滑效率增大；并且甩油環(huán)的內(nèi)環(huán)設(shè)置有梯形凸塊A與栗軸6的梯形凹槽7相配合，相對于一般光滑的內(nèi)環(huán)端面而言，可以增大環(huán)體與栗軸6之間的摩擦力，提高環(huán)體轉(zhuǎn)動的速度，增加甩油環(huán)帶起的油量，使栗軸6得到充分的潤滑效果；同時本發(fā)明相對于側(cè)面設(shè)置有沉孔的甩油環(huán)，矩形淺槽3深度淺，提高了甩油環(huán)機(jī)械強(qiáng)度。
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于加工成型，而且表面積大大提高，帶油量增大，能夠更充分的對栗軸起到潤滑作用。
[0015]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種離心栗軸承甩油環(huán)，包括栗軸(6)、甩油環(huán)本體(1)，其特征在于:所述的栗軸(6)外圓上設(shè)置有兩組梯形凹槽(7);所述的甩油環(huán)本體(1)內(nèi)環(huán)均勻設(shè)置有若干梯形凸塊A (4)，甩油環(huán)本體(1)外環(huán)均勻設(shè)置有若干梯形凸塊B (2)，甩油環(huán)本體(1)外環(huán)設(shè)置有矩形淺槽(3)，矩形淺槽(3)設(shè)置在兩組梯形凸塊B (2)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心栗軸承甩油環(huán)，其特征在于:所述的甩油環(huán)本體(1)包括半圓環(huán)A (101)和半圓環(huán)B (102)，半圓環(huán)A (101)和半圓環(huán)B (102)通過沉孔螺釘(5)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心栗軸承甩油環(huán)，其特征在于:所述的矩形淺槽(3)與相鄰的矩形淺槽(3)之間設(shè)置有兩組梯形凸塊B (2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心栗軸承甩油環(huán)，其特征在于:所述的梯形凸塊A(4)與梯形凹槽(7)配合。
【專利摘要】一種離心泵軸承甩油環(huán)，包括泵軸、甩油環(huán)本體，所述的泵軸外圓上設(shè)置有兩組梯形凹槽；所述的甩油環(huán)本體內(nèi)環(huán)均勻設(shè)置有若干梯形凸塊A，甩油環(huán)本體外環(huán)均勻設(shè)置有若干梯形凸塊B，甩油環(huán)本體外環(huán)設(shè)置有矩形淺槽，矩形淺槽設(shè)置在兩組梯形凸塊B之間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于加工成型，而且表面積大大提高，帶油量增大，能夠更充分的對泵軸起到潤滑作用。
【IPC分類】F04D29/06, F04D29/046
【公開號】CN105298901
【申請?zhí)枴緾N201510673931
【發(fā)明人】季裕成
【申請人】季裕成
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月19日