金屬基片裝卡工作臺的制作方法
【專利摘要】一種金屬基片裝卡工作臺，用于金屬基片的鍍膜生產(chǎn)，包括支架、連接于支架上的托板、驅(qū)動件以及連接于所述驅(qū)動件上的吸盤，所述托板用于承載所述金屬基片，所述吸盤位于托板下方，吸盤內(nèi)設有若干磁鐵用于吸引所述金屬基片，所述驅(qū)動件驅(qū)動所述托盤上下移動帶動所述吸盤靠近或遠離所述托板，本發(fā)明金屬基片裝卡工作臺通過設置彈性件以及磁鐵，利用彈性件的彈性變形實現(xiàn)磁鐵與金屬基片的靠近與遠離，實現(xiàn)基片的固定與分離，結構簡單、操作方便、大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】金屬基片裝卡工作臺
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鍍膜技術，尤其涉及一種固定金屬基片的裝卡工作臺。
【背景技術】
[0002]通常，在材料的表面通過鍍膜技術形成各種各樣的膜層，以對材料起到保護作用或提升材料的性能。金屬材料的鍍膜生產(chǎn)，是將金屬材料，如鎳等，做成厚度非常小的薄片狀金屬基片，然后裝卡在鍍膜工作臺上，工作臺上設有固定結構，通過固定結構將金屬基片固定，避免其在鍍膜過程中位置發(fā)生移動，影響鍍膜效果，然而固定結構的設置不僅在一定程度上增加了整個工作臺結構的復雜性，在裝載或取出金屬基片的過程中需要打開所述固定結構，也增加了鍍膜操作的復雜性，嚴重影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種能實現(xiàn)簡單快速裝卡的金屬基片裝卡工作臺。
[0004]一種金屬基片裝卡工作臺，用于金屬基片的鍍膜生產(chǎn)，包括支架、連接于支架上的托板、驅(qū)動件以及連接于所述驅(qū)動件上的吸盤，所述托板用于承載所述金屬基片，所述吸盤位于托板下方，吸盤內(nèi)設有若干磁鐵用于吸引所述金屬基片，所述驅(qū)動件驅(qū)動所述托盤上下移動帶動所述吸盤靠近或遠離所述托板。
[0005]相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明倒金屬基片裝卡工作臺通過設置彈性件以及磁鐵，利用彈性件的彈性形變實現(xiàn)磁鐵的靠近與遠離，實現(xiàn)金屬基片的固定與分離，結構簡單、操作方便、大大提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明金屬基片裝卡工作臺的俯視圖。
[0007]圖2為本發(fā)明金屬基片裝卡工作臺的正視圖。
[0008]圖3為本發(fā)明金屬基片裝卡工作臺的側視圖。
[0009]圖4為圖3中IV-1V線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。
[0011]如圖1至圖3所示，本發(fā)明金屬基片裝卡工作臺用于裝載金屬基片，如鎳板等，其包括支架10、裝設于支架10上的驅(qū)動件20、連接于驅(qū)動件20上的托盤30、設置于托盤30上的吸盤40、以及設置于吸盤40上托板50。
[0012]所述支架10包括方形外框12、以及連接于所述外框12的四角的四根支腳14，在所述支腳14之間固定連接有導軌16，用于導引所述驅(qū)動件20的移動。所述驅(qū)動件20包括基板21、滑塊22、連桿23、軸桿24、彈性件25、以及踏板26。所述基板21固定連接于所述支架10上，所述軸桿24的頂部與托盤30的底部的中部連接，軸桿24的底部穿過所述基板21與連桿23的頂部連接。所述彈性件25套設于所述軸桿24上并位于所述托盤30與基板21之間，本實施例中，所述彈性件25為彈簧，在其它實施例中，所述彈性件25也可為彈片等其它具有彈性形變的物體。所述連桿23的底部與踏板26連接，所述滑塊22位于支架10的導軌16內(nèi)，滑塊22的頂部與托盤30的側邊位置連接。
[0013]踩踏所述踏板26時，帶動連桿23下移，進而帶動軸桿24下移，與所述軸桿24連接的托盤30隨之向下移動壓縮彈性件25，同時，連接于托盤30側邊上的滑塊22沿導軌16向下滑動，從而保證托盤30在向下滑動的過程保持平衡。而當松開所述踏板26時，通過踏板26、連桿23、軸桿24、以及托盤30施加于彈性件25上的下壓力消失，彈性件25恢復彈性形變向上伸展，推動所述托盤30向上移動，進而帶動所述軸桿24、連桿23上移復位，同樣地，在整個上移的過程中，托盤30上的滑塊22沿導軌16向上滑動，保持托盤30的穩(wěn)定。
[0014]所述托盤30與吸盤40均位于支架10的外框12內(nèi)，托盤30隨軸桿24移動并使彈性件25伸縮，其可以是不銹鋼板等，具有一定的強度，對托盤30上的吸盤40、托板50等起到支撐作用。所述吸盤40放置于托盤30上，可以通過固定件等將兩者固定連接，從而所述吸盤40可以隨托盤30 —起上下移動。本實施例中，所述吸盤40包括底板42、蓋板44、以及設于底板42與蓋板44之間的大量磁鐵46，所述底板42可以是鋁板等，具有一定的厚度，所述底板42在其上表面上形成若干凹槽，所述凹槽均勻間隔排布，數(shù)量與磁鐵46的數(shù)量相當，每一磁鐵46對應地收容于所述底板42的其中一凹槽內(nèi)。所述蓋板44蓋設于底板42上并將所述磁鐵46固定于底板42的凹槽內(nèi)，所述蓋板44可以是不導磁的不銹鋼板等。
[0015]所述托板50設置于吸盤40上，托板50的邊緣通過連接件等固定于支架10的邊框上，在所述驅(qū)動件20驅(qū)動托盤30下移壓縮所述彈性件25時，托盤30上的吸盤40隨之向下移動使吸盤40與托板50分離；在松開所述驅(qū)動件20時，彈性件25回復彈性形變將所述托盤30向上頂起，并帶動托盤30上的吸盤40向上移動與所述托板50靠近甚至接觸。所述托板50可以是具有較高平整度的鋁板，其具有光潔的外表面，用于承載金屬基片，如鎳板等。
[0016]本發(fā)明鍍膜金屬裝卡工作臺在使用時，將金屬基片放置于所述托板50上，此時踏板26處于松開狀態(tài)，在沒有外力的作用下，彈性件25處于自由狀態(tài)，頂起所述托盤30使吸盤40靠近托板50，在近距離位置處，吸盤40內(nèi)的磁鐵46對金屬基片產(chǎn)生足夠強的磁性吸引力，將金屬基片固定在預定位置，之后可以通過固定件，如夾具等，將金屬基片、托板50以及吸盤40固定，保證在整個鍍膜過程中金屬基片不會發(fā)生移動，保證基片的鍍膜效果。當鍍膜完成后需要取出金屬基片時，松開夾具，然后操作人員踩壓驅(qū)動件20的踏板26使托盤30下移并壓縮彈性件25，進而帶動所述托盤30上的吸盤40下移，當所述吸盤40與托板50分離一定距離之后，由于距離的增大吸盤40內(nèi)的磁鐵46對金屬基片的磁性吸引力銳減，如此操作人員可以輕易地自托板50上取下金屬基片，整個操作過程簡單快捷。
[0017]由上述內(nèi)容可知，本發(fā)明金屬基片裝卡工作臺通過設置彈性件25以及磁鐵46，利用彈性件25的彈性變形實現(xiàn)磁鐵46與金屬基片的靠近與遠離，實現(xiàn)基片的固定與分離，結構簡單、操作方便、大大提高生產(chǎn)效率。需要說明的是，本發(fā)明并不局限于上述實施方式，根據(jù)本發(fā)明的創(chuàng)造精神，本領域技術人員還可以做出其他變化，這些依據(jù)本發(fā)明的創(chuàng)造精神所做的變化，都應包含在本發(fā)明所要求保護的范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種金屬基片裝卡工作臺，用于金屬基片的鍍膜生產(chǎn)，包括支架、以及連接于支架上的托板，所述托板用于承載所述金屬基片，其特征在于，還包括驅(qū)動件以及連接于所述驅(qū)動件上的吸盤，所述吸盤位于托板下方，吸盤內(nèi)設有若干磁鐵用于吸引所述金屬基片，所述驅(qū)動件驅(qū)動所述托盤上下移動帶動所述吸盤靠近或遠離所述托板。
2.根據(jù)權利要求1所述的金屬基片裝卡工作臺，其特征在于:所述吸盤包括底板及蓋板，所述磁鐵夾置于底板與蓋板之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的金屬基片裝卡工作臺，其特征在于:所述底板為鋁板，所述蓋板為不銹鋼板，所述底板上形成若干凹槽，每一磁鐵收容于其中一凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求廣3中任意一項所述的金屬基片裝卡工作臺，其特征在于:還包括托盤，所述托盤為不銹鋼板，所述吸盤固定連接于托盤上，所述驅(qū)動件連接于托盤的底部。
5.根據(jù)權利要求4所述的金屬基片裝卡工作臺，其特征在于:所述托板為鋁板。
6.根據(jù)權利要求4所述的金屬基片裝卡工作臺，其特征在于:所述驅(qū)動件包括固定連接于所述支架上的基板、軸桿以及套設于軸桿上的彈性件，所述軸桿的頂部連接于托板的底部中央，所述彈性件位于基板與托盤之間，所述軸桿相對支架上下移動帶動所述托盤及托盤上的吸盤移動，軸桿向下移動時壓縮彈性件，彈性件恢復彈性形變驅(qū)動所述托盤向上移動。
7.根據(jù)權利要求6所述的金屬基片裝卡工作臺，其特征在于:所述軸桿的底部連接有連桿，所述連桿的底部連接有踏板，踩壓所述踏板帶動所述軸桿向下移動，松開所述踏板所述彈性件恢復彈性形變驅(qū)動所述托盤向上移動。
8.根據(jù)權利要求6述的金屬基片裝卡工作臺，其特征在于:所述彈性件為彈簧。
9.根據(jù)權利要求1所述的金屬基片裝卡工作臺，其特征在于:所述支架上形成有導軌，所述托盤的底部的側邊位置連接有滑塊，所述滑塊隨托盤沿所述導軌上下移動。
【文檔編號】B25H1/02GK103817662SQ201410052511
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權日:2014年2月14日
【發(fā)明者】徐旻生, 莊炳河, 張永祺, 張永勝, 王應斌, 龔文志 申請人:愛發(fā)科豪威光電薄膜科技(深圳)有限公司