專利名稱:一種可調(diào)整規(guī)格的金屬焊接工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及金屬焊夾具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種可調(diào)整規(guī)格的金屬焊接工作臺(tái)。
背景技術(shù):
金屬片(如不銹鋼)之間的搭接焊接是一種常見的焊接形式,金屬片與金屬片之間進(jìn)行搭接焊接形成具有一定的角度不同規(guī)格的多邊形狀(一般為三邊或四邊),通常情況下是使用手工完成,將金屬片人工扶正后進(jìn)行搭邊焊接,人工扶持操作產(chǎn)品的尺寸精度不能保證,影響質(zhì)量;由于金屬片間的焊接會(huì)產(chǎn)生高溫,在無固定裝置的作用下,焊接后冷卻,金屬片之間會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力變形,一般情況下需要進(jìn)行校正工序,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,浪費(fèi)材料,增大成本;另外這種人工扶持的焊接方式浪費(fèi)人力資源,每焊一個(gè)焊邊(碰焊或點(diǎn)焊)需要及時(shí)進(jìn)行校正及換位,焊接速度慢,焊接質(zhì)量差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型在于針對(duì)目前金屬搭接進(jìn)行焊接所存在的不足,而提供解決以上問題的一種可調(diào)整規(guī)格的金屬焊接工作臺(tái)。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種可調(diào)整規(guī)格的金屬焊接工作臺(tái),所述工作臺(tái)包括一機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置工作平臺(tái),工作平臺(tái)的上方為一焊接電極板,工作平臺(tái)的一側(cè)面設(shè)置一相對(duì)工作平臺(tái)邊緣距離可調(diào)的工件夾持欄,工件夾持欄與工作平臺(tái)呈一定角度設(shè)置,工作平臺(tái)相對(duì)工件夾持欄的另一側(cè)面設(shè)置工件活動(dòng)夾持欄,活動(dòng)夾持欄的下底鉸接在機(jī)架上,工件夾持欄、活動(dòng)夾持欄上均設(shè)置夾緊工件的快速夾具。其中所述工作平臺(tái)底面設(shè)置大方通,所述工件夾持欄設(shè)置在插設(shè)于大方通內(nèi)的小方通上,工件夾持欄通過小方通大方通的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)與工作平臺(tái)的距離可調(diào),在大方通、小方通上設(shè)置不同位置固定的匹配孔。其中所述工件夾持欄底部設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿與工作平臺(tái)的底面連接,調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)工件夾持欄與工作平臺(tái)的距離。其中所述工件夾持欄與工作平臺(tái)呈直角設(shè)置。其中所述工件夾持欄、活動(dòng)夾持欄兩端的上下方均設(shè)置有快速夾具。其中所述機(jī)架上還設(shè)置一碰焊焊機(jī),碰焊焊機(jī)設(shè)置一手持焊焊頭,碰焊焊機(jī)的電極連接焊接電極板。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型的工作臺(tái)包括一機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置工作平臺(tái),工作平臺(tái)的上方為一焊接電極板,工作平臺(tái)的一側(cè)面設(shè)置一相對(duì)工作平臺(tái)邊緣距離可調(diào)的工件夾持欄,工件夾持欄與工作平臺(tái)呈一定角度設(shè)置,工作平臺(tái)相對(duì)工件夾持欄的另一側(cè)面設(shè)置工件活動(dòng)夾持欄,活動(dòng)夾持欄的下底鉸接在機(jī)架上,工件夾持欄、活動(dòng)夾持欄上均設(shè)置夾緊工件的快速夾具;工作時(shí),將一碰焊焊機(jī)的電極連接焊接電極板,根據(jù)工件產(chǎn)品的規(guī)尺寸格,調(diào)整適當(dāng)工作平臺(tái)邊緣與工件夾持欄的距離,將需要進(jìn)行對(duì)接焊接的金屬材料板對(duì)接邊置于工作平臺(tái)上,工件夾持欄快速夾具夾緊金屬工件的一側(cè)邊,最后用活動(dòng)夾持欄的快速夾具夾持住需要固定形狀的另一側(cè)邊;在工件夾持欄、活動(dòng)夾持欄以及快速夾具的夾持下對(duì)工件進(jìn)行夾持定位;使用焊機(jī)的手持焊焊頭可以在對(duì)接邊進(jìn)行壓力電阻對(duì)接碰焊,快速對(duì)對(duì)接邊進(jìn)行碰焊;防止焊接熱應(yīng)力而導(dǎo)致產(chǎn)品變形減少產(chǎn)品報(bào)廢,節(jié)省材料,降低成本;另外使用本實(shí)用新型的焊接工作臺(tái)只需一個(gè)人進(jìn)行操作,節(jié)省人力資源,焊接速度快并保證焊接質(zhì)量。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述實(shí)施例1,如圖I所示,一種可調(diào)整規(guī)格的金屬焊接工作臺(tái),工作臺(tái)包括一機(jī)架1,機(jī)架I上設(shè)置工作平臺(tái)2,工作平臺(tái)2的上方為一焊接電極板21,銅的電阻很小,因此焊接電極板21銅板作為電極板,工作平臺(tái)2的一側(cè)面設(shè)置一相對(duì)工作平臺(tái)2邊緣距離可調(diào)的工件夾持欄3,作為一較佳實(shí)施例,簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)其距離可調(diào),本實(shí)施例采用如下結(jié)構(gòu)方式實(shí)現(xiàn),工作平臺(tái)2底面設(shè)置大方通22,工件夾持欄3設(shè)置在插設(shè)于大方通22內(nèi)的小方通31上,,工件夾持欄3通過小方通31在大方通22的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)與工作平臺(tái)2的距離可調(diào),在大方通22、小方通31上設(shè)置不同位置固定的匹配孔32,匹配孔32內(nèi)插設(shè)插銷或螺釘34即可固定兩者的位置,這些匹配孔32的設(shè)置適應(yīng)不同規(guī)格的工件的生產(chǎn)加工,圖I中虛線標(biāo)示位置為工件夾持欄3在另一位置的結(jié)構(gòu)示意圖;工件夾持欄3與工作平臺(tái)2呈一定角度設(shè)置,對(duì)接件之間一般是直角設(shè)置,作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,工件夾持欄3與工作平臺(tái)2呈直角設(shè)置,工作平臺(tái)2相對(duì)工件夾持欄3的另一側(cè)面設(shè)置工件活動(dòng)夾持欄4,活動(dòng)夾持欄4的下底鉸接在機(jī)架I上(圖I中活動(dòng)夾持欄4虛線位置為另一位置的結(jié)構(gòu)示意圖),工件活動(dòng)夾持欄4所起到的作用是夾持固定焊接工件另一側(cè)邊,很多情況下與工件夾持欄3設(shè)置一定的規(guī)格尺寸,可以保證工件焊接后具有一定的尺寸規(guī)格,另外活動(dòng)夾持欄4在工件焊接完成后,可以活動(dòng)的打開,容易取出焊接后的工件,還可以固定焊接后翻轉(zhuǎn)需要在其他對(duì)接邊焊接的工件;工件夾持欄3、活動(dòng)夾持欄4上均設(shè)置夾緊工件的快速夾具5,快速夾具5是一種簡(jiǎn)單的夾持工具,是將工件快速夾持工件夾持欄3及快速夾具5上,夾持和松開工件簡(jiǎn)單易行,快速夾具5的目的是快速的夾持金屬材料在工件夾持欄 3、活動(dòng)夾持欄4上,起到定位固定的作用,另外去卸焊接后的工件很容易松開,作為本領(lǐng)域技術(shù)人員可以選擇很多的快速夾持工具,本實(shí)用新型不逐一列舉;為工件夾持欄3、活動(dòng)夾持欄4兩端的上下方均設(shè)置有快速夾具5,使用合理數(shù)量充分固定工件可能的活動(dòng)端,達(dá)到科學(xué)的使用、減少過程操作、快速操作的目的,本實(shí)用新型的焊接工作臺(tái)適合一定規(guī)格的工件進(jìn)行焊接,簡(jiǎn)單、方便、快捷、不易變形。另外本實(shí)用新型涉及到碰焊焊機(jī)6,碰焊電機(jī)可以單獨(dú)設(shè)置后連接本實(shí)用新型的焊接工作臺(tái),也可以設(shè)置在本實(shí)用新型的焊接工作臺(tái)上,本實(shí)施例中在機(jī)架I上設(shè)置一碰焊焊機(jī)6,碰焊焊機(jī)6設(shè)置一手持焊焊頭61,碰焊焊機(jī)6的電極62連接焊接電極板21,這種方式,合理利用空間,使用方便。當(dāng)然本實(shí)用新型的焊接工作臺(tái)還可以配合其他焊接方式進(jìn)行搭邊焊接,當(dāng)固定工件后,可以使用點(diǎn)焊焊機(jī)對(duì)對(duì)搭邊邊緣進(jìn)行點(diǎn)焊焊接,還可以在其他邊使用鉗式焊接機(jī)進(jìn)行鉗式焊接。實(shí)施例2,如圖2所示,與實(shí)施例I基本相同,不同之處在于,工件夾持欄3與工作平臺(tái)2邊緣距離可調(diào)的結(jié)構(gòu)形式不一樣,本實(shí)施例中,工件夾持欄3底部設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿33與工作平臺(tái)2的底面連接,調(diào)節(jié)螺桿33調(diào)節(jié)工件夾持欄3與工作平臺(tái)2的距離,可以在調(diào)節(jié)螺桿33的調(diào)節(jié)行程內(nèi),滿足所有尺寸規(guī)格的工件進(jìn)行焊接,調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便。以上所述實(shí)施例,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例,并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)整規(guī)格的金屬焊接工作臺(tái),其特征在于,所述工作臺(tái)包括一機(jī)架(1),機(jī)架(1)上設(shè)置工作平臺(tái)(2),工作平臺(tái)(2)的上方為一焊接電極板(21),工作平臺(tái)(2)的一側(cè)面設(shè)置一相對(duì)工作平臺(tái)(2)邊緣距離可調(diào)的工件夾持欄(3),工件夾持欄(3)與工作平臺(tái)(2)呈一定角度設(shè)置,工作平臺(tái)(2)相對(duì)工件夾持欄(3)的另一側(cè)面設(shè)置工件活動(dòng)夾持欄(4),活動(dòng)夾持欄(4)的下底鉸接在機(jī)架(I)上,工件夾持欄(3)、活動(dòng)夾持欄(4)上均設(shè)置夾緊工件的快速夾具(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可調(diào)整規(guī)格的金屬焊接工作臺(tái),其特征在于,所述工作平臺(tái)(2)底面設(shè)置大方通(22),所述工件夾持欄(3)設(shè)置在插設(shè)于大方通(22)內(nèi)的小方通(31)上,工件夾持欄(3)通過小方通(31)在大方通(22)的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)與工作平臺(tái)(2)的距 離可調(diào),在大方通(22)、小方通(31)上設(shè)置不同位置固定的匹配孔(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可調(diào)整規(guī)格的金屬焊接工作臺(tái),其特征在于,所述工件夾持欄(3)底部設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿(33)與工作平臺(tái)(2)的底面連接,調(diào)節(jié)螺桿(33)調(diào)節(jié)工件夾持欄⑶與工作平臺(tái)⑵的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可調(diào)整規(guī)格的金屬焊接工作臺(tái),其特征在于,所述工件夾持欄(3)與工作平臺(tái)(2)呈直角設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可調(diào)整規(guī)格的金屬焊接工作臺(tái),其特征在于,所述工件夾持欄(3)、活動(dòng)夾持欄(4)兩端的上下方均設(shè)置有快速夾具(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的可調(diào)整規(guī)格的金屬焊接工作臺(tái),其特征在于,所述機(jī)架(I)上還設(shè)置一碰焊焊機(jī)¢),碰焊焊機(jī)(6)設(shè)置一手持焊焊頭(61),碰焊焊機(jī)(6)的電極¢2)連接焊接電極板(21)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及金屬焊夾具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種可調(diào)整規(guī)格的金屬焊接工作臺(tái);本實(shí)用新型的工作臺(tái)包括一機(jī)架、工作平臺(tái)、焊接電極板、快速夾具、可調(diào)距工件夾持欄等;工作時(shí),將一碰焊焊機(jī)的電極連接焊接電極板,根據(jù)工件產(chǎn)品的規(guī)尺寸格,調(diào)整適當(dāng)工作平臺(tái)邊緣與工件夾持欄的距離,再用活動(dòng)夾持欄的快速夾具夾持住需要固定形狀的其他邊;在工件夾持欄、活動(dòng)夾持欄以及快速夾具的夾持下對(duì)工件進(jìn)行夾持定位;使用焊機(jī)的手持焊焊頭可以在對(duì)接邊進(jìn)行壓力電阻對(duì)接碰焊,快速對(duì)對(duì)接邊進(jìn)行碰焊;防止焊接熱應(yīng)力而導(dǎo)致產(chǎn)品變形減少產(chǎn)品報(bào)廢,節(jié)省材料,降低成本;另外使用本實(shí)用新型的焊接工作臺(tái)只需一個(gè)人進(jìn)行操作,節(jié)省人力資源,焊接速度快并保證焊接質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K11/36GK202356780SQ201120426800
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者李勁松 申請(qǐng)人:東莞市全眾節(jié)能科技有限公司