專(zhuān)利名稱(chēng)：一種切除創(chuàng)可貼工藝廢料的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種切除創(chuàng)可貼エ藝廢料的模具，屬于生物醫(yī)藥設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
原來(lái)創(chuàng)可貼的生產(chǎn)時(shí)，設(shè)備使用的模具需要人工拉著工藝廢料排除廢料，所以需要一名操作人員進(jìn)行操作。由于現(xiàn)在用工人員比較緊缺，況且増加一名員エ就要多付ー份エ資，對(duì)于資金較緊張的エ廠(chǎng)來(lái)說(shuō)增加了生產(chǎn)成本。所以如若有ー設(shè)備或模具專(zhuān)門(mén)用來(lái)排除或切除創(chuàng)可貼產(chǎn)生的エ藝廢料對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是件很有必要需要解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供ー種切除創(chuàng)可貼エ藝廢料的模具，本模具通過(guò)對(duì)創(chuàng) 可貼生產(chǎn)エ藝的分析，可切除創(chuàng)可貼エ藝產(chǎn)生的廢料，這樣可以不需要人工排除廢料，省去了ー個(gè)操作人員。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的具體的技術(shù)方案是
ー種切除創(chuàng)可貼エ藝廢料的模具，包括凹模板、位于凹模板下方且與凹模板的端面對(duì)齊的凸模固定板，在所述凸模固定板的上表面的兩端分別固定有導(dǎo)柱，在所述凹模板上固定有兩個(gè)與凸模固定板上的兩根導(dǎo)柱分別滑動(dòng)配合的導(dǎo)套，在所述凸模固定板的側(cè)面固定有切斷刀。在所述凸模固定板的上表面上且位于兩根導(dǎo)柱之間有兩根凸模，在所述凹模板上有兩個(gè)與兩根凸模分別滑動(dòng)配合的エ藝廢料排出孔。所述エ藝廢料排出孔的截面呈方形結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)エ藝廢料排出孔的相対的面呈與創(chuàng)可貼的端面形狀相同的弧形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)切斷刀可切除創(chuàng)可貼側(cè)面的エ藝廢料，通過(guò)兩根凸模可撕裂切除創(chuàng)可貼上下兩端的エ藝廢料。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，本模具通過(guò)對(duì)創(chuàng)可貼生產(chǎn)エ藝的分析，可切除創(chuàng)可貼エ藝產(chǎn)生的廢料，這樣可以不需要人工排除廢料，省去了ー個(gè)操作人員，節(jié)約了生產(chǎn)成本。


圖I是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。其中凹模板I、凸模固定板2、導(dǎo)柱3、導(dǎo)套4、切斷刀5、凸模6、エ藝廢料排出孔7、相対的面7-1。
具體實(shí)施例方式下面給合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的說(shuō)明。如圖I所示，ー種切除創(chuàng)可貼エ藝廢料的模具，包括凹模板I、位于凹模板I下方且與凹模板I的端面對(duì)齊的凸模固定板2。
在凸模固定板2的上表面的兩端分別固定有導(dǎo)柱3,在凹模板I上固定有兩個(gè)與兩根導(dǎo)柱3分別滑動(dòng)配合的導(dǎo)套4，在凸模固定板2的側(cè)面通過(guò)螺釘固定有切斷刀5。在凸模固定板2的上表面上且位于兩個(gè)導(dǎo)柱3之間有兩根凸模6，在凹模板I上有兩個(gè)與兩根凸模6分別滑動(dòng)配合的エ藝廢料排出孔7，エ藝廢料排出孔7的截面呈方形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)エ藝廢料排出孔7的相対的面7-1呈與創(chuàng)可貼的端面形狀相同的弧形結(jié)構(gòu)。使用本發(fā)明進(jìn)行對(duì)創(chuàng)可貼進(jìn)行切除廢料時(shí)，首先將凸模固定板2固定在工作臺(tái)上，將帶有エ藝廢料的創(chuàng)可貼緊貼凹模板 I的上表面向前移動(dòng)，當(dāng)創(chuàng)可貼移動(dòng)至兩個(gè)エ藝廢料排出孔7之間時(shí)，創(chuàng)可貼的兩側(cè)的弧形端面結(jié)構(gòu)恰好與兩個(gè)エ藝廢料排出孔7的相對(duì)的面7-1的弧形結(jié)構(gòu)相吻合，這時(shí)操縱凹模板I沿兩根導(dǎo)柱3向下移動(dòng)，此時(shí)凸模固定板2上的兩根凸模6沿兩個(gè)エ藝廢料排出孔7滑動(dòng)，當(dāng)兩根凸模6的頭部超過(guò)凹模板I的上表面時(shí)，則將創(chuàng)可貼弧形端面兩側(cè)的エ藝廢料撕裂移除，然后向上移動(dòng)凹模板I后再將該創(chuàng)可貼向前移動(dòng)ー小段距離，直到創(chuàng)可貼的ー側(cè)的水平側(cè)面恰好與切斷刀5平齊，然后再向下移動(dòng)凹模板1，則切斷刀5將切除創(chuàng)可貼ー側(cè)的水平側(cè)面的エ藝廢料，對(duì)于創(chuàng)可貼另ー側(cè)的水平側(cè)面的エ藝廢料只需將創(chuàng)可貼再移動(dòng)創(chuàng)可貼寬度那樣大的距離，再重復(fù)上述步驟即可切除。
權(quán)利要求
1.ー種切除創(chuàng)可貼エ藝廢料的模具，其特征在于包括凹模板、位于凹模板下方且與凹模板的端面對(duì)齊的凸模固定板，在所述凸模固定板的上表面的兩端分別固定有導(dǎo)柱，在所述凹模板上固定有兩個(gè)與凸模固定板上的兩根導(dǎo)柱分別滑動(dòng)配合的導(dǎo)套，在所述凸模固定板的側(cè)面固定有切斷刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種切除創(chuàng)可貼エ藝廢料的模具，其特征在于在所述凸模固定板的上表面上且位于兩根導(dǎo)柱之間有兩根凸模，在所述凹模板上有兩個(gè)與兩根凸模分別滑動(dòng)配合的エ藝廢料排出孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種切除創(chuàng)可貼エ藝廢料的模具，其特征在于所述エ藝廢料排出孔的截面呈方形結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)エ藝廢料排出孔的相対的面呈與創(chuàng)可貼的端面形狀相同的弧形結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種切除創(chuàng)可貼工藝廢料的模具，包括凹模板、位于凹模板下方且與凹模板的端面對(duì)齊的凸模固定板，在所述凸模固定板的上表面的兩端分別固定有導(dǎo)柱，在所述凹模板上固定有兩個(gè)與凸模固定板上的兩根導(dǎo)柱分別滑動(dòng)配合的導(dǎo)套，在所述凸模固定板的側(cè)面固定有切斷刀。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，本模具通過(guò)對(duì)創(chuàng)可貼生產(chǎn)工藝的分析，可切除創(chuàng)可貼工藝產(chǎn)生的廢料，這樣可以不需要人工排除廢料，省去了一個(gè)操作人員，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B26F1/44GK102862189SQ20121032687
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者周中其, 高愛(ài)萍, 趙阿健 申請(qǐng)人:常州美杰醫(yī)療用品有限公司