專利名稱：氣動(dòng)工具的消音裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系與動(dòng)力工具有關(guān)，詳而言之，系指一種使用于氣動(dòng)工具的消音裝置。
背景技術(shù)：
氣動(dòng)工具系以高壓氣體為動(dòng)力源，氣體流入工具內(nèi)部驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)，之后再排 出氣動(dòng)工具。為了降低排氣時(shí)的噪音，氣動(dòng)工具大都裝設(shè)有消音的構(gòu)造。
公知一種氣動(dòng)工具的消音結(jié)構(gòu)，如中國臺(tái)灣公告編號(hào)第323250號(hào)(申請(qǐng)?zhí)柕?86106732號(hào))「用于沖擊扳手之消音器」發(fā)明專利案所示，其消音器A的二端為大 徑管狀部20a、 20c，以及一連接于其間的小徑管狀部20b。大徑管狀部20a在圓周 上等間隔設(shè)有六個(gè)孔21;而大徑管狀部20c的圓周上則另設(shè)有六個(gè)孔22。
該消音器A裝設(shè)于氣動(dòng)工具的排氣通路10中；廢氣由前端的大徑管狀部20a 流入消音器，部分氣流軸向地直接流向小徑管狀部20b，再由后端的大徑管狀部20c 排出消音器；其他氣流則自大徑管狀部20a的孔21側(cè)向流出消音器、流入至排氣 通路10的空間，再自另一大徑管狀部20c的孔22流進(jìn)消音器，并與軸向流動(dòng)的氣 流一起自大徑管狀部20c排出消音器。
該消音器只是單純地使部分氣流側(cè)向流動(dòng)，由前端的大徑管狀部20a流出消音 器，在自后端的大徑管狀部20c流入消音器后，即直接排出，據(jù)以消除反壓，其側(cè) 向氣流的流動(dòng)設(shè)計(jì)并未能有效地提供消音或減音作用。
再者，上揭設(shè)計(jì)使廢氣完全地自消音器A前端流入，再于消音器內(nèi)部作分流， 此種流向設(shè)計(jì)所能產(chǎn)生的消音效果并不顯著。
此外，公知各式消音裝置均為固定尺寸，無法變動(dòng)。
有鑒于此，創(chuàng)作人乃研發(fā)出本實(shí)用新型，以解決上揭缺失。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺陷，本實(shí)用新型目的在于，提供一種動(dòng)力工具的消音 裝置，具有較佳的消音效果，且其為模組化的設(shè)計(jì)。
為達(dá)成上揭目的，本實(shí)用新型一種氣動(dòng)工具的消音裝置，其特征在于，包含有: 一主體，為一中空長(zhǎng)形體，其內(nèi)部形成有一軸向氣道；該氣道內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)徑較窄及內(nèi)徑較寬的兩種通氣截面，沿該氣道的軸向間隔排列；較窄的通氣截面及較寬 的通氣截面呈交錯(cuò)設(shè)置；
徑向通孔，設(shè)于該主體外周面，與該軸向氣道連通；徑向通孔沿著該主體的軸 向呈多圈排列；各個(gè)窄的通氣截面位于二圈徑向通孔之間；
一包含數(shù)孔隙的消音構(gòu)件，設(shè)于該主體外周，并包覆每一圈徑向通孔。
其中，該主體包括至少一前節(jié)及一后節(jié)；
該前節(jié)為一筒狀體，具有一軸向的通道；數(shù)徑向通孔，設(shè)于該前節(jié)周面，與該 通道連通，上述數(shù)通孔以至少一圈的方式排列；內(nèi)徑較窄的通氣截面設(shè)于該通道中， 該通道具有較窄的通氣截面及較寬的通氣截面；于該前節(jié)的軸向上，該較窄的通氣 截面位置與該圈徑向通孔具有位差； 一前套接部，設(shè)于該前節(jié)前端； 一后套接部， 設(shè)于該前節(jié)后端；
該后節(jié)亦為一筒狀體，具有一軸向的通道；數(shù)徑向通孔，設(shè)于該后節(jié)周面，連 通其通道，并以至少一圈的方式排列于該后節(jié)的周面； 一內(nèi)徑較窄的通氣截面設(shè)于 該通道中，該通道具有較窄的通氣截面及較寬的通氣截面；于該后節(jié)的軸向上，該 窄的通氣截面的位置與該圈徑向通孔具有位差； 一前套接部，設(shè)于該后節(jié)前端；
該前節(jié)以其后套接部與該后節(jié)的前套接部相套接形成該主體；該前節(jié)的通道及 該后節(jié)的通道形成前述的軸向氣道。
其中，各該前節(jié)及該后節(jié)的前套接部為一環(huán)緣；各該前節(jié)的后套接部由呈環(huán)形 排列的彈性凸肋所形成，凸肋自該前節(jié)后端向后延伸。
其中，各該前套接部的內(nèi)周面設(shè)一扣環(huán)；各該彈性凸肋的自由端設(shè)一卡鉤；凸 肋的卡鉤扣接于該扣環(huán)。
其中，另包含有 一膨脹室，設(shè)于該主體后端，并與該氣道連通；該膨脹室的 內(nèi)徑大于該軸向氣道的內(nèi)徑。
其中，該膨脹室內(nèi)設(shè)一消音元件。
其中，另包含有 一膨脹室，設(shè)于該后節(jié)后端，并與該后節(jié)的通道連通；該膨 脹室的內(nèi)徑大于該通道的內(nèi)徑。
其中，該消音構(gòu)件由至少二個(gè)環(huán)狀消音綿所構(gòu)成，包覆于每一圈徑向通孔。
其中，該消音構(gòu)件為一呈長(zhǎng)筒形的消音綿。
其中，該本體后端設(shè)置該膨脹室處為該本體最大外徑處。
進(jìn)一步地，該本體由至少一前節(jié)及至少一后節(jié)相互套接而成，使該本體形成模 組化的組合結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型有益效果通過上述結(jié)構(gòu)，該軸向氣道內(nèi)形成寬窄不同的通氣截面， 使氣流于軸向氣道內(nèi)的流速及壓力產(chǎn)生變化；同時(shí)，氣流可經(jīng)由該等徑向通孔于消 音裝置的內(nèi)、外流動(dòng)。該消音裝置因而具有軸向與徑向流動(dòng)的氣流，可相互抵消，達(dá)成消音及降低流速的效果。
為使審査員能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的目的、特征以及所達(dá)成的功效，以下茲 舉本實(shí)用新型二較佳實(shí)施例，并配合圖式詳細(xì)說明于后。


圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的后視立體圖。
圖2是圖1的分解立體圖。
圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的主體后視立體圖。 圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體前視立體圖。 圖5是圖1的縱向剖面圖。
圖6是顯示本實(shí)用新型裝設(shè)于一氣動(dòng)工具的剖面示意圖。
圖7是顯示氣流流經(jīng)本實(shí)用新型的狀態(tài)。
圖8是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體圖。
圖9是圖8的部分分解立體圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖3，顯示本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所提供的消音裝置10，包含 有 一主體20及包覆于該主體外周的消音綿構(gòu)件70。該主體20為一中空的長(zhǎng)形 體，具有一軸向的氣道25，如圖4，且周面設(shè)有數(shù)徑向通孔，與該氣道連通。更詳
而言之
請(qǐng)參閱圖2至圖4，該主體20由至少一前節(jié)30與一后節(jié)50相互套接而成， 形成模組化的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例使用二前節(jié)與一后節(jié)。
該前節(jié)30為一中空的筒狀體，具有一軸向的通道32，如圖4、圖5;若干徑 向通孔34，設(shè)于前節(jié)周面，與該通道32連通。請(qǐng)參閱圖5，該通道34設(shè)有不同內(nèi) 徑的通氣截面，斷面35之處為內(nèi)徑較大的通氣截面，而斷面36之處則為內(nèi)徑較小 的通氣截面，因而，通道32內(nèi)具有寬、窄的兩種截面。各通氣截面的橫斷面可如 圖所示呈圓形，亦可為其他形狀的幾何圖形，例如三角形、五角形等多角形。
在前節(jié)的軸向上，本實(shí)施例使前節(jié)30的徑向通孔34呈前、后二圈的方式排列； 該窄的通氣截面36恰位于該二圈氣孔之間。此外，本實(shí)施例使相鄰的二個(gè)徑向通 孔34之間以細(xì)長(zhǎng)的肋條341相隔，從而—吏通孔的面積能盡可能的大，提升氣體的 流通量。
前節(jié)30的前端設(shè)一前套接部40;而后端設(shè)一后套接部45，以便二個(gè)前節(jié)、或 是前節(jié)與后節(jié)可軸向連接。該前套接部40為一環(huán)緣，其內(nèi)周壁并設(shè)一圈扣環(huán)42; 該后套接部45由若干自前節(jié)30后端向后延伸呈環(huán)形及適當(dāng)間隔排列的彈性凸肋46所構(gòu)成；各凸肋的自由端并設(shè)一卡鉤48。
該后節(jié)50亦為一中空的筒狀體，具有一軸向的通道52，以及若干徑向通孔54， 設(shè)于后節(jié)周面，連通該通道52，并呈前后二圈的方式排列于后節(jié)周面。同樣的， 如圖5所示，該通道54設(shè)有內(nèi)徑較大的通氣截面55，以及內(nèi)徑較小的通氣截面56， 使通道52內(nèi)具有寬、窄不同的截面。該較窄的通氣截面56位于該二圈通孔54之 間。各通氣截面的橫斷面可為圓形或其他幾何形狀；徑向通孔54亦具有大孔積， 以提供高的氣體流通量。
后節(jié)50的前端設(shè)一前套接部60，其結(jié)構(gòu)與前節(jié)的前套接部40相同，為一環(huán) 緣，內(nèi)周面并設(shè)一扣環(huán)62，如圖5;此外，后節(jié)50的后端更設(shè)一膨脹室65，其徑 向?qū)挾却笥谕ǖ?4的寬度，后節(jié)于膨脹室處的外徑大于后節(jié)其他部位的外徑。
組合時(shí)，如圖3至圖5所示，令二個(gè)前節(jié)相互套接，第一個(gè)前節(jié)30a以其后套 接部45與第二個(gè)前節(jié)30b的前套接部40套接，該后套接部的凸肋46的卡鉤48彈 性卡扣于該前套接部的扣環(huán)42，使該二前節(jié)彈性卡扣定位。該后節(jié)50則以其前套 接部60與第二個(gè)前節(jié)30b的后套接部45套接，前節(jié)30b的彈性凸肋46卡扣于后 節(jié)50的前套接部的扣環(huán)62，使該二者卡扣定位。
前、后節(jié)組接后即構(gòu)成消音裝置的主體20，該等通道34及54形成主體的軸 向氣道25;于軸向氣道內(nèi)，該三個(gè)較窄的通氣截面36及56間隔地排列，如圖5， 使軸向氣道內(nèi)形成寬、窄的通氣截面交錯(cuò)設(shè)置，此舉，令軸向氣道具有多階的粗細(xì) 截面，本實(shí)施例使軸向氣道25具有三段連續(xù)性的截面變化。而在主體20周面，則 形成多圈的徑向通孔，如標(biāo)號(hào)A至F所示，沿著主體的縱向前后排列，與軸向氣道 連通。本體20后端具有一膨脹室65連接于軸向氣道后端，同時(shí)，本體后端設(shè)置該 膨脹室65之處為一大徑部26，成為本體最大外徑之處。
一消音構(gòu)件70，為多孔隙的物質(zhì)，于本實(shí)施例由數(shù)個(gè)(例如6個(gè))環(huán)狀消音綿 72所構(gòu)成。該等消音綿72套設(shè)于該本體外周，分別包覆上述的6圈徑向氣孔A至 F。
此外，主體20內(nèi)可另裝設(shè)消音元件，例如，裝設(shè)于軸向氣道25的消音元件 74，或裝設(shè)于膨脹室65內(nèi)的消音元件76。消音元件74及76為實(shí)施上的選擇，并 非必要。
請(qǐng)參閱圖6，該消音裝置10裝設(shè)于一氣動(dòng)工具80 (圖中僅顯示氣動(dòng)工具的本體) 的排氣通道82中。消音裝置10與排氣通道82的壁面間具有間隙84。高壓氣體流 進(jìn)氣動(dòng)工具并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子后，流向排氣通道72，經(jīng)該消音裝置10消音處理后，再排 出氣動(dòng)工具。
請(qǐng)參閱圖7，說明本實(shí)用新型的作動(dòng)方式。當(dāng)廢氣流進(jìn)氣動(dòng)工具的排氣通道72 時(shí)，部分氣流直接自消音裝置10前端流入軸向氣道25，以產(chǎn)生軸向流動(dòng)。另外，由于消音裝置與排氣通道82間具有間隙，故部分氣流則流向消音裝置10外周(以 下稱為外側(cè)氣流)，并未直接自消音裝置前端流入消音裝置。
當(dāng)軸向氣流90于軸向氣道25內(nèi)流動(dòng)時(shí)，會(huì)依序流經(jīng)該二前節(jié)及后節(jié)而排出。
第一個(gè)前節(jié)30a的寬、窄通氣截面35、 36為軸向氣道25的第一階段的截面變 化，令氣體的流通量產(chǎn)生變化，以改變流速并使流體壓力產(chǎn)生變化；同樣的，第二 個(gè)前節(jié)的寬、窄通氣截面以及該后節(jié)的寬、窄通氣截面55、 56則分別形成第二與 第三階段的截面變化，使氣道25具有多階段的粗細(xì)截面設(shè)計(jì)；氣體流經(jīng)該等粗細(xì) 截面后，產(chǎn)生多次的膨脹及收縮，有效降低流速。
在氣道25內(nèi)的軸向氣流90并非一成不變地只在氣道內(nèi)流動(dòng)。原因在于截面的 變化，于窄的通氣截面36及56的前、后產(chǎn)生壓力差，當(dāng)氣流在到達(dá)窄的通氣截面 36或56前，因截面縮小，使得該截面36或56前方的流體壓力提高，因此，某些 氣流，如標(biāo)號(hào)91所示，形成徑向氣流，自徑向通孔34或54流出本體20，與外側(cè) 氣流92合流。另一方面，在窄的通氣截面36或56的后方恢復(fù)成寬的通氣截面35 或55，其截面積增加，使得氣壓降低，產(chǎn)生吸引作用，則某些外側(cè)氣流92即會(huì)成 為徑向氣流93自徑向通孔34或54流回軸向氣道25，成為軸向氣流。
可知，本實(shí)用新型的主要設(shè)計(jì)不只使廢氣軸向流動(dòng)，更使廢氣于消音裝置的徑 向流動(dòng)。通過徑向氣流的流通性，氣體由軸向氣流成為外側(cè)氣流，或由外側(cè)氣流轉(zhuǎn) 為軸向氣流，氣體的瞬時(shí)壓力及流動(dòng)現(xiàn)象隨機(jī)產(chǎn)生。當(dāng)軸向氣流由氣道25內(nèi)流出 本體時(shí)，因流向不同，將會(huì)抵消外側(cè)氣流的流速，同樣的，外側(cè)氣流流入軸向氣道 時(shí)，亦將抵消軸向氣流的流速。另，徑向氣流于流經(jīng)徑向通孔34、 54時(shí)，將穿過 該等消音綿72，使氣流平均分布，并減低氣體流動(dòng)的聲響。
氣體流至主體20后端后，將全部流入該膨脹室65，通過容積增大使得氣流流 速及氣壓再度降低，順利排出。
本實(shí)用新型使氣流產(chǎn)生相互消抵的主動(dòng)機(jī)制來達(dá)成消音作用，且氣流于消音裝 置內(nèi)、外流通順暢，不會(huì)有反壓產(chǎn)生。
再請(qǐng)參閱圖8、圖9，本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的消音裝置100，同樣包含 有 一本體110及一消音綿構(gòu)件120。其中，該本體110的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同， 容不贅述。
本實(shí)施例的消音構(gòu)件120為一片狀的消音綿，其二側(cè)并設(shè)有一連接構(gòu)件122, 為一黏扣帶，以便可黏扣或拆解。當(dāng)該消音綿的二側(cè)黏扣時(shí)，系形成一長(zhǎng)筒形的消 音綿。
該消音綿構(gòu)件120罩覆于本體110外周，完全包覆住本體周面的徑向通孔112。 經(jīng)由上述說明可知，本實(shí)用新型的獨(dú)特設(shè)計(jì)具有雙重消音功能，氣體產(chǎn)生不同 流向并動(dòng)態(tài)地消抵，達(dá)到主動(dòng)的減速消音作用，同時(shí)，消音裝置內(nèi)部亦提供多階段的不同粗細(xì)截面，通過多次反復(fù)的膨脹及收縮，抑制氣體的流速及噪音。本實(shí)用新 型的消音效果優(yōu)于習(xí)知設(shè)計(jì)。
再者，本體為模組化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便組裝，更可視氣動(dòng)工具的大小，將消音 裝置組接成不同的長(zhǎng)度，例如，以一個(gè)前節(jié)與一個(gè)后節(jié)組成消音裝置的本體；亦或， 由三個(gè)前節(jié)及一個(gè)后節(jié)組成本體。
上揭諸實(shí)施例僅系用以說明本實(shí)用新型而非限制。
權(quán)利要求1. 一種氣動(dòng)工具的消音裝置，其特征在于，包含有一主體，為一中空長(zhǎng)形體，其內(nèi)部形成有一軸向氣道；該氣道內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)徑較窄及內(nèi)徑較寬的兩種通氣截面，沿該氣道的軸向間隔排列；較窄的通氣截面及較寬的通氣截面呈交錯(cuò)設(shè)置；徑向通孔，設(shè)于該主體外周面，與該軸向氣道連通；徑向通孔沿著該主體的軸向呈多圈排列；各個(gè)窄的通氣截面位于二圈徑向通孔之間；一包含數(shù)孔隙的消音構(gòu)件，設(shè)于該主體外周，并包覆每一圈徑向通孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)工具的消音裝置，其特征在于該主體包括至少一 前節(jié)及一后節(jié)；該前節(jié)為一筒狀體，具有一軸向的通道；數(shù)徑向通孔，設(shè)于該前節(jié)周面，與該 通道連通，上述數(shù)通孔以至少一圈的方式排列；內(nèi)徑較窄的通氣截面設(shè)于該通道中， 該通道具有較窄的通氣截面及較寬的通氣截面；于該前節(jié)的軸向上，該較窄的通氣 截面位置與該圈徑向通孔具有位差； 一前套接部，設(shè)于該前節(jié)前端； 一后套接部， 設(shè)于該前節(jié)后端；該后節(jié)亦為一筒狀體，具有一軸向的通道；數(shù)徑向通孔，設(shè)于該后節(jié)周面，連 通其通道，并以至少一圈的方式排列于該后節(jié)的周面； 一內(nèi)徑較窄的通氣截面設(shè)于 該通道中，該通道具有較窄的通氣截面及較寬的通氣截面；于該后節(jié)的軸向上，該 較窄的通氣截面位置與該圈徑向通孔具有位差； 一前套接部，設(shè)于該后節(jié)前端；該前節(jié)以其后套接部與該后節(jié)的前套接部相套接形成該主體；該前節(jié)的通道及 該后節(jié)的通道形成前述的軸向氣道。
3. 如權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)工具的消音裝置，其特征在于各該前節(jié)及該后節(jié) 的前套接部為一環(huán)緣；各該前節(jié)的后套接部由呈環(huán)形排列的彈性凸肋所形成，凸肋 自該前節(jié)后端向后延伸。
4. 如權(quán)利要求3所述的氣動(dòng)工具的消音裝置，其特征在于各該前套接部的內(nèi) 周面設(shè)一扣環(huán)；各該彈性凸肋的自由端設(shè)一卡鉤；凸肋的卡鉤扣接于該扣環(huán)。
5. 如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)工具的消音裝置，其特征在于，另包含有 一膨脹 室，設(shè)于該主體后端，并與該氣道連通；該膨脹室的內(nèi)徑大于該軸向氣道的內(nèi)徑。
6. 如權(quán)利要求5所述的氣動(dòng)工具的消音裝置，其特征在于該膨脹室內(nèi)設(shè)一消 音元件。
7. 如權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)工具的消音裝置，其特征在于，另包含有 一膨脹 室，設(shè)于該后節(jié)后端，并與該后節(jié)的通道連通；該膨脹室的內(nèi)徑大于該通道的內(nèi)徑。
8. 如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)工具的消音裝置，其特征在于該消音構(gòu)件由至少二個(gè)環(huán)狀消音綿所構(gòu)成，包覆于每一圈徑向通孔。
9. 如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)工具的消音裝置，其特征在于該消音構(gòu)件為一呈 長(zhǎng)筒形的消音綿。
10. 如權(quán)利要求5所述的氣動(dòng)工具的消音裝置，其特征在于該本體后端設(shè)置 該膨脹室處為該本體最大外徑處。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種使用于氣動(dòng)工具的消音裝置，包含有一主體，其內(nèi)部具有一軸向氣道；主體周面設(shè)有多圈徑向通孔，與該軸向氣道連通；另具有一消音構(gòu)件，設(shè)于該主體外周，包覆上述多圈的徑向通孔。本實(shí)用新型通過該軸向氣道內(nèi)具有寬窄不同的通氣截面，使氣流于軸向氣道內(nèi)的流速及壓力產(chǎn)生變化；氣流并可經(jīng)由該等徑向通孔于消音裝置的內(nèi)、外流動(dòng)，形成軸向流動(dòng)及徑向流動(dòng)的氣流，并相互抵消，達(dá)成降低流速及消音的效果。此外，本實(shí)用新型使該主體為模組化的組合結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B25D17/11GK201249439SQ20082020791
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者廖永源 申請(qǐng)人:重威企業(yè)有限公司