專利名稱：氣動工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用從外部的壓縮空氣源輸送的壓縮空氣的氣動工具。
背景技術(shù)：
以往，公知有利用壓縮空氣，將釘、螺釘、螺絲等打入又?jǐn)Q緊的氣動工具。這種氣動工具大體具備儲存壓縮空氣的蓄能室(空氣室)、和借助儲存于該蓄能室的壓縮空氣進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。然而，這樣的氣動工具，如下述專利文獻(xiàn)1所公開的那樣，公知有附加吹掉木屑、 粉塵等的被稱為空氣除塵器的機(jī)構(gòu)而構(gòu)成的氣動工具。該專利文獻(xiàn)1所公開的氣動工具， 是在蓄能室的上游側(cè)設(shè)置止回閥，在由該止回閥劃分的上游側(cè)的通氣路上設(shè)置空氣除塵器開閉閥。因此在該空氣除塵器開閉閥關(guān)閉的情況下，壓縮空氣從外部的壓縮空氣源經(jīng)由止回閥供給到蓄能室。與此相對，在該空氣除塵器開閉閥開啟的情況下，在利用止回閥防止來自蓄能室的逆流的狀態(tài)下，壓縮空氣從與上游側(cè)的通氣路連接的噴出口被噴出。根據(jù)該專利文獻(xiàn)1所公開的氣動工具，當(dāng)開啟空氣除塵器開閉閥使壓縮空氣從噴出口噴出時，由于止回閥的存在而消除導(dǎo)致蓄能室的壓力降低的問題。專利文獻(xiàn)1 日本特開2010-82735號公報然而，如上所述，當(dāng)要消除導(dǎo)致蓄能室的壓力降低而在氣動工具中附加空氣除塵器時，則需要設(shè)置止回閥。這樣一來，作為氣動工具整體的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這樣的情況所做出的，本發(fā)明要解決的課題是在利用從外部的壓縮空氣源輸送的壓縮空氣的氣動工具中，以不設(shè)置止回閥的結(jié)構(gòu)來附加空氣除塵器而不導(dǎo)致蓄能室的壓力降低。為了解決上述課題，本發(fā)明所涉及的氣動工具采用以下方式。S卩，本發(fā)明的第一發(fā)明所涉及的氣動工具，具備驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其以壓縮空氣為驅(qū)動源進(jìn)行驅(qū)動；蓄能室，其儲存成為上述驅(qū)動源的壓縮空氣；以及調(diào)壓閥，其在從所述壓縮空氣源將壓縮空氣供給到所述蓄能室時，將從該壓縮空氣源輸送的壓縮空氣進(jìn)行減壓，該氣動工具的特征在于，在所述調(diào)壓閥的上游側(cè)設(shè)置有空氣除塵器用的開閉閥。此外，上述調(diào)壓閥的上游側(cè)是表示被上述調(diào)壓閥劃分的上游側(cè)的通氣路的意思。根據(jù)該第一發(fā)明所涉及的氣動工具，由于在調(diào)壓閥的上游側(cè)設(shè)置有空氣除塵器用的開閉閥，故在開啟空氣除塵器用的開閉閥的情況下，形成為將對該壓縮空氣進(jìn)行減壓的調(diào)壓閥自動地作為止回閥而發(fā)揮功能。即，本發(fā)明的發(fā)明人著眼于能夠?qū)⒈粡V泛利用的調(diào)壓閥作為止回閥來利用，而發(fā)明了在該調(diào)壓閥的上游側(cè)配設(shè)空氣除塵器用的開閉閥，該調(diào)壓閥將從壓縮空氣源輸送的高壓(例如，氣壓為20kgf/cm2)的壓縮空氣減壓為常壓(例如， 氣壓為^gf/cm2)。由此，在開啟空氣除塵器用的開閉閥的情況下，上游側(cè)的通氣路與空氣除塵器用的噴出口相通，能夠使從壓縮空氣源輸送來的高壓的壓縮空氣從空氣除塵器的噴出口噴出。此時，如上所述由于減壓的調(diào)壓閥作為止回閥發(fā)揮功能，故能夠消除導(dǎo)致儲存成為驅(qū)動源的常壓的壓縮空氣的蓄能室的壓力下降的問題。并且，根據(jù)該第一發(fā)明所涉及的氣動工具，能夠以不設(shè)置止回閥的結(jié)構(gòu)來附加空氣除塵器而不導(dǎo)致蓄能室的壓力降低。第二發(fā)明所涉及的氣動工具是在上述第一發(fā)明所涉及的氣動工具的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)構(gòu)成為具有打出螺釘?shù)墓δ芎蛿Q緊螺釘?shù)墓δ堋８鶕?jù)該第二發(fā)明所涉及的氣動工具，由于構(gòu)成為打出螺釘又?jǐn)Q緊螺釘?shù)拇蚵葆敊C(jī)，故能夠處理打螺釘機(jī)特有的易產(chǎn)生木屑等切屑的問題。即，能夠利用附加的空氣除塵器吹掉打出螺釘又?jǐn)Q緊螺釘時所產(chǎn)生的切屑。即，根據(jù)該氣動工具，能夠更有效地利用空氣除塵器的功能。根據(jù)第一發(fā)明所涉及的氣動工具，能夠以不設(shè)置止回閥的結(jié)構(gòu)附加空氣除塵器而不導(dǎo)致蓄能室的壓力降低。根據(jù)第二發(fā)明所涉及的氣動工具，能夠更有效地利用空氣除塵器的功能。


圖1是表示打螺釘機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖2是涉及調(diào)壓閥和空氣除塵器的放大剖視圖。圖3是進(jìn)一步放大圖2表示的調(diào)節(jié)閥(關(guān)閉狀態(tài))的放大剖視圖。圖4是圖3表示的調(diào)壓閥進(jìn)行動作而成為開啟狀態(tài)的放大剖視圖。圖5是進(jìn)一步放大圖2表示的空氣除塵器(操作前的狀態(tài))的放大剖視圖。圖6是操作圖5表示的空氣除塵器而成為動作狀態(tài)的放大剖視圖。附圖標(biāo)記說明10 打螺釘機(jī)(氣動工具)；11 驅(qū)動機(jī)構(gòu)部；12 驅(qū)動部；13 旋轉(zhuǎn)部；14 操作扳機(jī)機(jī)構(gòu)；21 噴嘴部；22 供給路；23 打出口 ；25 螺釘匣；31 手柄部；32 蓄能室；35 連接口 ；37 配設(shè)空間；38 除塵器配設(shè)空間；40 調(diào)壓閥；41 支承基體；42 貫通孔；43 外部連通孔；44 施力空間室；45 流出開口部；47 第一施力彈簧；48 第二施力彈簧；50 閥主體；51 :閥基體；52 筒狀部；53 軸部；54 連通孔；55 閥體；56 密封抵接面；57 座面；59 調(diào)壓用壓力室；60 空氣除塵器；61 開閉閥；62 支承基體；63 開放流入室；64 座面；65 流出開口部；67 閥主體；68 推壓面；71 密封環(huán)；72 止擋環(huán)；73 空氣流入口 ；74 分支流入通路；75 操作部；80 噴射部；81 噴射通路；82 噴射口(噴出口)； 90 保護(hù)棱。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖并對用于實(shí)施本發(fā)明所涉及的氣動工具的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1是表示作為本發(fā)明所涉及的氣動工具的打螺釘機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。此外，即便是在包含該圖1的圖2 圖6也為共同的打螺釘機(jī)，圖示左側(cè)為與打入螺釘方向一致的前側(cè)(前端側(cè))，圖示上側(cè)為與使用者握住狀態(tài)的方向一致的上側(cè)。與此相對，圖示右側(cè)為后側(cè)(后端側(cè))圖示下側(cè)為下側(cè)。該打螺釘機(jī)10是以能夠擰緊螺釘?shù)姆绞酱蛉肼葆數(shù)拇蚵葆敊C(jī)，如圖所示，構(gòu)成為模仿手槍的手槍形。該打螺釘機(jī)10大體具備驅(qū)動機(jī)構(gòu)部11、噴嘴部21以及手柄部31。
驅(qū)動機(jī)構(gòu)部11相當(dāng)于本發(fā)明所涉及的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，具備驅(qū)動部12，該驅(qū)動部12具備打出螺釘?shù)墓δ芎蛿Q緊螺釘這兩個功能。另外，該驅(qū)動結(jié)構(gòu)部11具備利用驅(qū)動部12打出螺釘并進(jìn)行擰緊的旋轉(zhuǎn)部13、和操作驅(qū)動部12的操作扳機(jī)機(jī)構(gòu)14。此外，由于包括該驅(qū)動部12的驅(qū)動機(jī)構(gòu)部11構(gòu)成為與廣為人知的結(jié)構(gòu)相同，故省略詳細(xì)的說明。噴嘴部21是供給來自螺釘匣25的螺釘?shù)牟糠?。上述旋轉(zhuǎn)部以將所供給的螺釘配置在前端的狀態(tài)穿過該噴嘴部21的內(nèi)部。因此在噴嘴部21的前端部分形成有供包括螺釘?shù)男D(zhuǎn)部13突出的打出口 23。此外，收納于螺釘匣25的螺釘，從形成于噴嘴部21的下部的供給路22被自動地供給。手柄部31配設(shè)在上述驅(qū)動機(jī)構(gòu)部11的下部，是用于供使用者握住打螺釘機(jī)10的手握部分。因此手柄部31形成具有能夠手握的適宜的把手形狀。該手柄部31的內(nèi)部形成為儲存壓縮空氣的蓄能室(空氣室)32。該蓄能室32以能夠以例如氣壓為mcgf/cm2的低氣壓(以下稱為“常壓”)儲存壓縮空氣的適宜的空間形成。此外，儲存于該蓄能室32的壓縮空氣成為驅(qū)動配設(shè)在該手柄部31的上部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)部11的驅(qū)動源。儲存于該蓄能室32的常壓的壓縮空氣從外部被供給。即，從該外部供給的壓縮空氣經(jīng)由未圖示的外部管而從外部供給，該外部管與配設(shè)在配設(shè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)部11的手柄部31 的上側(cè)的相反側(cè)的手柄部31的下側(cè)的連接口 35連結(jié)。另外該連接口 35形成為能夠連接用于輸送壓縮空氣的外部管的形狀。另外，經(jīng)由連結(jié)管將被外部的壓氣機(jī)(壓縮空氣源) 壓縮的高壓的壓縮空氣輸送到該連接口 35。并且，作為被該外部的壓氣機(jī)壓縮的高壓的壓縮空氣，例如是氣壓為20kgf/cm2的高氣壓(以下稱為“高壓”)的壓縮空氣。因此，接下來進(jìn)行詳細(xì)說明，在連接口 35與蓄能室32之間配設(shè)調(diào)壓閥40，利用該調(diào)壓閥40從上述高壓的壓縮空氣減壓到常壓的壓縮空氣。另外，在該連接口 35的附近配設(shè)有吹掉木屑、粉塵的空氣除塵器60。以下對上述調(diào)壓閥40和空氣除塵器60進(jìn)行詳細(xì)說明。此外，作為這樣從壓縮空氣源輸送的高壓的壓縮空氣，可以是從壓氣機(jī)(壓縮空氣源)直接輸送的壓縮空氣， 也可以是經(jīng)由儲氣罐(壓縮空氣源)間接地輸送的壓縮空氣。對調(diào)壓閥40進(jìn)行說明。圖2是涉及調(diào)壓閥40和空氣除塵器60的放大剖視圖。如圖2所示，調(diào)壓閥40配設(shè)在設(shè)置于手柄部31下部的連接口 35的相鄰的上側(cè)。具體而言，在位于連接口 35的上側(cè)的手柄部31的下部，設(shè)置有配設(shè)調(diào)壓閥40的配設(shè)空間37。在該配設(shè)空間37配設(shè)有構(gòu)成調(diào)壓閥40的各部件。該調(diào)壓閥40如上所述是用于將從外部輸送的高壓的壓縮空氣減壓并輸送到蓄能室32的閥。S卩，該調(diào)壓閥40發(fā)揮將高壓的壓縮空氣減壓為常壓的壓縮空氣的功能。圖3是進(jìn)一步放大圖2表示的調(diào)壓閥的放大剖面圖。圖4是圖3表示的調(diào)壓閥進(jìn)行動作而成為開啟狀態(tài)的放大剖視圖。此外，圖3表示的調(diào)壓閥40表示閥關(guān)閉的狀態(tài)，圖 4表示的調(diào)壓閥40表示閥開啟的狀態(tài)。另外，圖3和圖4表示的空心箭頭表示壓縮空氣的前進(jìn)方向。如圖3和圖4所示，調(diào)壓閥大體具備支承基體41、閥主體50、第一施力彈簧47以及第二施力彈簧48。支承基體41通過螺絲卡合而被固定于上述手柄部31的下部的配設(shè)空間37。該支承基體41 一邊引導(dǎo)將在后面說明的閥主體50的移動一邊支承閥主體50，并形成有在內(nèi)部上下貫通的貫通孔42，以便能夠插拔將在后面說明的閥主體50的閥基體51。在該貫通孔 42中插入有閥基體51 (閥主體50)的筒狀部52。另外，在該支承基體41與閥基體51之間設(shè)置有施力空間室44，以便能夠改變閥基體51 (閥主體50)相對于該支承基體41的相對距離。在該施力空間室44配設(shè)有第一施力彈簧47，該第一施力彈簧47將閥基體51 (閥主體 50)向相對于支承基體41分離的方向施力。具體而言，第一施力彈簧47由螺旋彈簧形成， 上端側(cè)與支承基體41抵接，下端側(cè)與閥基體51抵接。此外，支承基體41通過擰緊于配設(shè)空間，由此能夠決定與閥主體50的相對距離，根據(jù)該相對距離能夠決定配置在支承基體41 與閥主體50之間的第一施力彈簧47的作用力。另外，在該施力空間室44設(shè)置有外部連通孔43，以使不能根據(jù)閥基體51 (閥主體 50)相對于支承基體41的相對位置而改變施力空間室44內(nèi)的氣壓。該外部連通孔43與手柄部31外部連通，以便不受閥基體51 (閥主體50)相對于支承基體41的相對位置的影響， 而使施力空間室44內(nèi)的氣壓保持外氣壓。另外，在該支承基體41的內(nèi)周部分和外周部分夾裝有適宜的密封部件(0形環(huán))49，以使來自上述手柄部31內(nèi)部的蓄能室32的壓力不泄漏。閥主體50配置為閥基體51與閥體55能夠一體連動。如圖所示，閥基體51中間部擴(kuò)展成凸緣狀，并且從該中間部起上側(cè)部分形成為沿上下方向延伸的筒狀的筒狀部52，從該中間部起下側(cè)部分形成為沿上下方向延伸的柱狀的軸部53。該閥基體51的筒狀部52形成為插入到上述支承基體41的貫通孔42的部分。 另外，在閥基體51的內(nèi)部形成軸部53的部分，設(shè)置有使閥基體51的內(nèi)部上下連通的連通孔M。此外，如上所述，在閥基體51與支承基體41之間形成有施力空間室44。與此相對， 在閥基體51與形成配設(shè)空間37的側(cè)壁面之間形成有調(diào)壓用壓力室59。即，成為上述筒狀部52與軸部53之間的閥基體51的中間部以水平方向凸緣狀地擴(kuò)展而形成。其中，在以水平方向凸緣狀擴(kuò)展而形成的閥基體51的中間部的外周部分，夾裝有適宜的密封部件(0形環(huán))49，以使來自調(diào)壓用壓力室59的壓力不泄漏。即，該調(diào)壓用壓力室59形成為作為經(jīng)由閥基體51的連通孔M而與調(diào)壓閥40的流出開口部45連通的腔室而發(fā)揮功能。因此調(diào)壓用壓力室59經(jīng)由流出開口部45與上述蓄能室32連通，且調(diào)壓用壓力室59的壓縮空氣的壓力成為與儲存于蓄能室32的壓縮空氣的壓力相同的壓力。軸部53是閥基體51的一部分以從閥基體51的中間部向下側(cè)延伸的柱狀而形成。 該軸部53的下端以與閥體55—體連動的方式相對于閥體55抵接。此外，如上所述，在形成軸部53的閥基體51的內(nèi)部，設(shè)置有在閥基體51的內(nèi)部上下連通的連通孔M。閥體55由彈性橡膠形成。該閥體55形成為，受到配置在閥體55下側(cè)的第二施力彈簧48作用的朝上側(cè)的作用力，而與上述軸部53的下端抵接。更詳細(xì)地說，成為閥基體51 的一部分的軸部53被第一施力彈簧47朝下側(cè)施力，借助來自該軸部53的作用力與第二施力彈簧48的作用力，閥體55與軸部53的下端緊密固定而成為能夠與閥基體51 —體連動的狀態(tài)。此外，第二施力彈簧48由螺旋彈簧形成。其中，閥體55的上表面形成為密封抵接面。該密封抵接面56是能夠與和該密封抵接面56對置配置的座面57面接觸地形成的部分。此外，該座面57由形成配設(shè)上述調(diào)壓閥40的配設(shè)空間37的側(cè)壁形成。這樣構(gòu)成的調(diào)壓閥40，如下述那樣進(jìn)行動作。S卩，儲存于蓄能室32的壓縮空氣，在成為所希望的常壓的壓力的情況下，調(diào)壓用
6壓力室59的壓力利用該連通孔M也成為常壓的壓力。這樣一來，以調(diào)壓用壓力室59的壓力克服第一施力彈簧47的作用力而使調(diào)壓用壓力室59的容量形成最大化的方式，使包括閥體55的閥基體51移動到支承基體41接近側(cè)(上側(cè))。由此，閥主體50相對于支承基體41接近，并且使閥體55的密封抵接面56與座面57抵接，從而形成如圖3所示的閥關(guān)閉狀態(tài)。在該圖3表示的閥關(guān)閉狀態(tài)中，限制從連接口 35側(cè)進(jìn)入的高壓的壓縮空氣向蓄能室 32流入。相反，儲存于蓄能室32的壓縮空氣在成為比所希望的常壓的壓力小的壓力的情況下，利用該連通孔M，調(diào)壓用壓力室59的壓力也成為比常壓的壓力小的壓力。這樣一來， 以第一施力彈簧47的作用力克服調(diào)壓用壓力室59的壓力而使調(diào)壓用壓力室59的容量成為最小化的方式，使包括閥體陽的閥基體51移動到支承基體41分離側(cè)(下側(cè))。由此， 閥主體50相對于支承基體41分離，并且使閥體55的密封抵接面56從座面57分離而成為圖4表示的閥開啟狀態(tài)，在該圖4表示的閥開啟狀態(tài)下，使從連接口 35側(cè)進(jìn)入的高壓的壓縮空氣能夠流入蓄能室32。接下來，對空氣除塵器60進(jìn)行說明。如圖2所示，空氣除塵器60配設(shè)在設(shè)置于手柄部31的下部的連接口 35的相鄰上側(cè)，且配設(shè)在上述調(diào)壓閥40的大致相鄰后側(cè)。具體而言，在配設(shè)調(diào)壓閥40的配設(shè)空間37 的大致相鄰后側(cè)，設(shè)置有配設(shè)空氣除塵器60的除塵器配設(shè)空間38。該除塵器配設(shè)空間38， 在手柄部31的下部，以在相對于上述調(diào)壓閥40的配設(shè)空間37交叉的方向上延伸的方式設(shè)置。即，調(diào)壓閥40的配設(shè)空間37與除塵器配設(shè)空間38在前后方向上并排設(shè)置。圖5是進(jìn)一步放大圖2表示的空氣除塵器60的放大剖視圖。圖6是圖5表示的空氣除塵器60成為動作狀態(tài)的放大剖視圖。此外，圖5表示的空氣除塵器60表示使用者操作前的動作前狀態(tài)(操作前狀態(tài))，圖6表示的空氣除塵器60表示使用者操作后的動作狀態(tài)(操作狀態(tài))。如圖5和圖6所示，空氣除塵器60大體具備開閉閥61、操作部75以及噴射部80。開閉閥61具有能夠開閉地關(guān)閉從外部輸送的高壓的壓縮空氣的功能。該開閉閥 61大體具備支承基體62和閥主體67。支承基體62在使密封部件(0形環(huán))69相對于上述除塵器配設(shè)空間38夾裝后的狀態(tài)下固定并配設(shè)。此外，該支承基體62從后側(cè)嵌插到前方的停止位置，從而使除塵器配設(shè)空間38內(nèi)的配置位置形成為不變。該支承基體62以沿前后方向延伸的大致圓筒形狀形成。具體而言，支承基體62 內(nèi)部，在與接下來說明的閥主體67之間形成有開放流入室63。該開放流入室63的前端部分的端緣以錐形狀形成，并將與該前端部分相鄰的部分形成為座面64。該座面64成為供設(shè)置于接下來說明的閥主體67的密封環(huán)71抵接的部分。在開放流入室63的中間部分設(shè)置有與接下來說明的噴射部80連通的流出開口部 65。利用該流出開口部65，支承基體62內(nèi)部與接下來說明的噴射部80 (用虛線表示)相互連通，使得成為常態(tài)時的支承基體62內(nèi)部的開放流入室63的壓力成為與外氣壓相同的外氣同等的狀態(tài)。其中，在高壓的壓縮空氣進(jìn)入支承基體62內(nèi)部的開放流入室63的情況下， 該高壓的壓縮空氣經(jīng)過流出開口部65而流向噴射部80，并從該噴射部80朝外部進(jìn)行噴射。閥主體67能夠相對于上述支承基體62相對移動地配置在支承基體62內(nèi)部。該閥主體67根據(jù)相對于上述支承基體62的相對位置，使該開閉閥61成為閥關(guān)閉狀態(tài)(停止?fàn)顟B(tài))或閥開放狀態(tài)的任一狀態(tài)。該閥主體67是以長棒的柱狀形狀形成的，前端形成為平面形狀的推壓面68。該推壓面68形成為能夠承受從連接口 35側(cè)進(jìn)來的高壓的壓縮空氣的壓力。在該閥主體67中的推壓面68的接近部分以懸掛于閥主體67的方式設(shè)置有由0 形環(huán)形成的密封環(huán)71。該密封環(huán)71能夠彈性變形，且由將推壓面68的外周擴(kuò)大的形狀形成。如圖5所示，該密封環(huán)71通過與上述座面64抵接而成為閥關(guān)閉狀態(tài)。此外，如圖6所示，在密封環(huán)71相對于該座面64分離的情況下，利用形成于該座面64與密封環(huán)71之間的間隙，能夠使來自連接口 35側(cè)的高壓的壓縮空氣進(jìn)入到上述開放流入室63。另外，在閥主體67中的相對于上述支承基體62的流出開口部65相對地位于后側(cè)的部分，以懸掛于閥主體67的方式設(shè)置有由0形環(huán)形成的止擋環(huán)72。該止擋環(huán)72與上述的密封環(huán)71同樣能夠彈性變形，并以將閥主體67的外周擴(kuò)大后的形狀形成。該止擋環(huán)72 發(fā)揮使進(jìn)入到上述開放流入室63的高壓的壓縮空氣不泄漏到外部的功能。操作部75以固定于閥主體67的方式設(shè)置于閥主體67的后端。該操作部75具有解除基于開閉閥61的閥關(guān)閉狀態(tài)(停止?fàn)顟B(tài))而使高壓的壓縮空氣向外噴出的功能。該操作部75形成為按鈕形狀并設(shè)置為露出到外部。此外，在該操作部75與上述支承基體62 之間夾裝有施力彈簧78。因此受到施力彈簧78的作用力，由此包括操作部75的閥主體67 形成為朝向后側(cè)(圖示右側(cè))施力。此外，圖示符號79是用于預(yù)先將該操作部75定位在閥主體67的鎖簧。并且該圖示符號90是豎立設(shè)置在操作部75的周圍的保護(hù)棱，以使該操作部75不進(jìn)行誤操作。成為圖示虛線部分的噴射部80是在如上所述高壓的壓縮空氣進(jìn)入到支承基體62 的內(nèi)部的開放流入室63的情況下，高壓的壓縮空氣通過流出開口部65流進(jìn)的部分。該噴射部80，如圖2所示，具備與流出開口部65相通的噴射通路81、和成為朝向外部的噴出口的噴射口(噴出口)82。噴射通路81由從流出開口部65向前側(cè)延伸的細(xì)管狀形成。噴射口 82是該噴射通路81的開口后的出口，是將流進(jìn)的高壓的壓縮空氣噴出的部分。此外，從該噴射部80噴射的高壓的壓縮空氣的噴出力，由該噴射通路81和噴射口 82的內(nèi)徑的大小來設(shè)定。其中，朝向這樣構(gòu)成的開閉閥61，來自連接口 35側(cè)的高壓的壓縮空氣，從空氣流入口 73進(jìn)入。該空氣流入口 73形成具有從連接口 35側(cè)分支的分支流入通路74。該分支流入通路74的上游端朝向連接口 35側(cè)連接，以使被調(diào)壓閥40減壓之前的高壓的壓縮空氣流入。由此，包括該分支流入通路74的空氣流入口 73配置在比調(diào)壓閥40的調(diào)壓用壓力室 59內(nèi)更靠高壓的壓縮空氣流的上游側(cè)。此外，比該調(diào)壓閥40的調(diào)壓用壓力室59內(nèi)更靠高壓的壓縮空氣流的上游側(cè)是指，在該高壓的壓縮空氣流入到調(diào)壓閥40的調(diào)壓用壓力室59 內(nèi)部并對調(diào)壓用壓力室59內(nèi)部進(jìn)行壓力作用之前，該高壓的壓縮空氣流入并進(jìn)行壓力作用的意思。這樣構(gòu)成的空氣除塵器60，如下述那樣進(jìn)行動作。S卩，如圖5所示，從上述連接口 35進(jìn)入的高壓的壓縮空氣，進(jìn)入到分支后的分支流入通路74 (空氣流入口 7 。從該分支流入通路74 (空氣流入口 7 進(jìn)入的高壓的壓縮空氣，推壓上述閥主體67的推壓面68。與此相對，開放流入室63的氣壓成為外氣壓。由此， 空氣除塵器60的閥主體67進(jìn)行作用，以使閥主體67相對于支承基體62朝向后側(cè)(圖示右側(cè))相對地移動。這樣一來，密封環(huán)71與上述座面63抵接而成為閥關(guān)閉狀態(tài)。S卩，來自連接口 35的高壓的壓縮空氣，從分支流入通路74(空氣流入口 7 向開放流入室63的流入被限制，從而不會從噴射部80噴射高壓的壓縮空氣。與此相對，如圖6所示，在抵抗對閥主體67的推壓面68的高壓的壓縮空氣的作用力，使用者將操作部75朝向前側(cè)(圖示左側(cè))按下的情況下，如下述那樣進(jìn)行動作。即，通過朝向操作部75的前側(cè)的按下，閥主體67也移動到前側(cè)(圖示左側(cè))。這樣一來，設(shè)置于上述閥主體67的密封環(huán)71位于與座面64分離的位置，以解除與座面64的抵接狀態(tài)。由此，在該座面64與密封環(huán)71之間產(chǎn)生間隙，來自連接口 35的高壓的壓縮空氣從該間隙朝向開放流入室63流入。之后，流入到開放流入室63的高壓的壓縮空氣，從流出開口部65 向噴射部80流出。由此，高壓的壓縮空氣經(jīng)過與流出開口部65相通的噴射通路81，從噴射口 82向外部噴出。根據(jù)上述打螺釘機(jī)10，能夠?qū)崿F(xiàn)下述那樣的作用效果。S卩，根據(jù)上述打螺釘機(jī)10，由于在調(diào)壓閥40的上游側(cè)設(shè)置空氣除塵器60用的開閉閥61，故在開啟空氣除塵器60用的開閉閥61的情況下，將對該壓縮空氣進(jìn)行減壓的調(diào)壓閥40自動地作為止回閥而發(fā)揮功能。由此，在開啟空氣除塵器60用的開閉閥61的情況下，上游側(cè)的通氣路與空氣除塵器60用的噴射口 82相通，能夠使從連接口 35輸送來的高壓的壓縮空氣從空氣除塵器60用的噴射口 82噴出。此時，如上所述，由于進(jìn)行減壓的調(diào)壓閥40作為止回閥而發(fā)揮功能，故也導(dǎo)致成為驅(qū)動源的儲存常壓的壓縮空氣的蓄能室32的壓力降低。并且，根據(jù)該打螺釘機(jī)10，能夠以不設(shè)置止回閥的結(jié)構(gòu)來附加空氣除塵器60而不導(dǎo)致蓄能室32的壓力降低。另外，由于上述空氣除塵器60設(shè)置于打出螺釘又?jǐn)Q緊螺釘?shù)拇蚵葆敊C(jī)10，故能夠處理打螺釘機(jī)特有的易產(chǎn)生木屑等切屑的問題。即，能夠利用附加的空氣除塵器60將打出螺釘又?jǐn)Q緊螺釘時所產(chǎn)生的切屑吹掉。即，能夠更有效地利用空氣除塵器60的功能。此外，本發(fā)明所涉及的氣動工具，并不限定于上述的打螺釘機(jī)10的實(shí)施方式，也可以以如下方式變更適當(dāng)部分而構(gòu)成。例如，上述實(shí)施方式的調(diào)壓閥40的結(jié)構(gòu)只不過是一個例子，作為本發(fā)明所涉及的調(diào)壓閥，只要構(gòu)成為將從外部輸送的高壓的壓縮空氣減壓并輸送到蓄能室，則可以采用適宜的結(jié)構(gòu)。另外，同樣地，上述實(shí)施方式的開閉閥61的結(jié)構(gòu)也只不過是一個例子，作為本發(fā)明所涉及的止回閥，只要構(gòu)成為能夠使從外部輸送的高壓的壓縮空氣停止，則可以采用適
宜的結(jié)構(gòu)。另外，關(guān)于操作部75的結(jié)構(gòu)，也不限定于上述實(shí)施方式而是可以采用適宜的結(jié)構(gòu)。
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權(quán)利要求
1.一種氣動工具，具備驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其以壓縮空氣為驅(qū)動源進(jìn)行驅(qū)動； 蓄能室，其儲存成為上述驅(qū)動源的壓縮空氣；以及調(diào)壓閥，其在從所述壓縮空氣源將壓縮空氣供給到所述蓄能室時，將從該壓縮空氣源輸送的壓縮空氣進(jìn)行減壓， 該氣動工具的特征在于，在所述調(diào)壓閥的上游側(cè)設(shè)置有空氣除塵器用的開閉閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動工具，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)構(gòu)成為具有打出螺釘?shù)墓δ芎蛿Q緊螺釘?shù)墓δ堋?br> 全文摘要
本發(fā)明提供一種氣動工具，利用從外部的壓縮空氣源輸送的壓縮空氣，能夠以不設(shè)置止回閥的結(jié)構(gòu)來附加空氣除塵器而不導(dǎo)致蓄能室的壓力降低。打螺釘機(jī)(10)從外部的壓氣機(jī)輸送高壓的壓縮空氣。該打螺釘機(jī)(10)具備對該所輸送的高壓的壓縮空氣進(jìn)行減壓并輸送到蓄能室(32)的調(diào)壓閥(40)。在該調(diào)壓閥(40)的后側(cè)配設(shè)有空氣除塵器(60)。該空氣除塵器(60)具備停止高壓的壓縮空氣的開閉閥(61)、和解除開閉閥(61)的停止?fàn)顟B(tài)并使高壓的壓縮空氣向外噴出的操作部(75)。其中，開閉閥(61)的空氣流入口(73)配設(shè)在比調(diào)壓閥(40)的調(diào)壓用壓力室內(nèi)更靠壓縮空氣流上游側(cè)，以使被調(diào)壓閥(40)減壓前的高壓的壓縮空氣流入。
文檔編號B25B21/00GK102398253SQ20111022216
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者石川直治 申請人:株式會社牧田