本實用新型涉及瀝青加熱裝置領域，特別涉及瀝青加熱裝置。

背景技術(shù)：

瀝青是石油提煉或焦煤油精餾后的副產(chǎn)物，主要應用于鋪設道路和生產(chǎn)瀝青基碳纖維等領域。瀝青在常溫下呈固態(tài)粘結(jié)狀，如果加熱溫度低，其黏度較大，不利于流動及與其他材料反應，只有加熱到高溫狀態(tài)，保證其流動性后才可以繼續(xù)深加工，因此需要瀝青加熱裝置來進行高溫加熱。

目前的瀝青加熱裝置，存在移動使用不便捷，加熱效率低和加熱效果差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供瀝青加熱裝置，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中，目前的瀝青加熱裝置，存在移動使用不便捷，加熱效率低和加熱效果差的問題。

本實用新型提供了瀝青加熱裝置，包括支撐鋼架，所述支撐鋼架的下端焊接有三個鉸接軸；三個所述鉸接軸上分別安裝有滾輪；所述支撐鋼架的上端固定有電池盒；所述電池盒內(nèi)設置有蓄電池；所述電池盒上固定有隔熱板；所述隔熱板上固定有電磁加熱器；所述電磁加熱器上設置有熔融罐；所述熔融罐的頂面上固定有電動機；所述熔融罐內(nèi)設置有攪拌槳；所述電動機的輸出端通過連接法蘭與所述攪拌槳同軸固定連接；所述熔融罐內(nèi)部相對于所述攪拌槳的兩側(cè)分別設置有第一加熱棒和第二加熱棒；所述熔融罐的下部兩側(cè)分別連接有第一出料管和第二出料管；所述第一出料管和所述第二出料管分別螺紋連接有帶螺紋接頭輸送管；兩個所述帶螺紋接頭輸送管上分別纏繞有電熱絲；所述電磁加熱器、所述第一加熱棒和所述第二加熱棒均分別通過開關按鈕與所述蓄電池電性連接。

較佳地，所述第一出料管和所述第二出料管上均設置有開關閥門。所述第一出料管和所述第二出料管內(nèi)均設置有與所述帶螺紋接頭輸送管的螺紋接頭相適應的內(nèi)螺紋。

較佳地，所述電動機的兩側(cè)分別通過支撐桿焊接在所述熔融罐的頂面上。所述熔融罐的上部兩側(cè)分別設置有第一進料口和第二進料口。

較佳地，所述滾輪采用的是萬向輪，并且所述滾輪上設置有耐磨橡膠套。

本實用新型實施例中，提供瀝青加熱裝置，通過在熔融罐的下端設置電磁加熱器從熔融罐的底面對其內(nèi)部的瀝青進行加熱，以及在熔融罐的內(nèi)部設置第一加熱棒和第二加熱棒，在熔融罐的內(nèi)部對其中的瀝青進行加熱，使得熔融罐內(nèi)的瀝青可以從多個方位同時受熱，受熱均勻，使得該瀝青加熱裝置的加熱效果好；通過在熔融罐的頂面上固定電動機，其中的電動機帶動攪拌槳轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對熔融罐內(nèi)的瀝青翻動的效果，提高加熱效率；通過在支撐鋼架的下端焊接三個鉸接軸，其中的三個鉸接軸上分別安裝有滾輪，使得瀝青加熱裝置，移動使用便捷；并且，通過在熔融罐的下部兩側(cè)分別連接第一出料管和第二出料管，其中的第一出料管和第二出料管內(nèi)均設置與帶螺紋接頭輸送管的螺紋接頭相適應的內(nèi)螺紋，可以同時便捷的連接兩個帶螺紋接頭輸送管，將加熱好的瀝青輸送到相應的地方。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的瀝青加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記說明：1-支撐鋼架；2-鉸接軸；3-滾輪；4-電池盒；5-隔熱板；6-電磁加熱器；7-帶螺紋接頭輸送管；8-第一出料管；9-開關閥門；10-熔融罐；11-第一加熱棒；12-第一進料口；13-電動機；14-第二進料口；15-攪拌槳；16-第二加熱棒；17-第二出料管；18-電熱絲。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

如圖1所示，本實用新型實施例提供的瀝青加熱裝置，包括支撐鋼架1，所述支撐鋼架1的下端焊接有三個鉸接軸2；三個所述鉸接軸2上分別安裝有滾輪3；所述支撐鋼架1的上端固定有電池盒4；所述電池盒4內(nèi)設置有蓄電池；所述電池盒4上固定有隔熱板5；所述隔熱板5上固定有電磁加熱器6；所述電磁加熱器6上設置有熔融罐10；所述熔融罐10的頂面上固定有電動機13；所述熔融罐10內(nèi)設置有攪拌槳15；所述電動機13的輸出端通過連接法蘭與所述攪拌槳15同軸固定連接；所述熔融罐10內(nèi)部相對于所述攪拌槳15的兩側(cè)分別設置有第一加熱棒11和第二加熱棒16；所述熔融罐10的下部兩側(cè)分別連接有第一出料管8和第二出料管17；所述第一出料管8和所述第二出料管17分別螺紋連接有帶螺紋接頭輸送管7；兩個所述帶螺紋接頭輸送管7上分別纏繞有電熱絲18；所述電磁加熱器6、所述第一加熱棒11和所述第二加熱棒16均分別通過開關按鈕與所述蓄電池電性連接。所述滾輪3采用的是萬向輪，并且所述滾輪3上設置有耐磨橡膠套。所述熔融罐10的上部兩側(cè)分別設置有第一進料口12和第二進料口14。所述第一出料管8和所述第二出料管17上均設置有開關閥門9。所述第一出料管8和所述第二出料管17內(nèi)均設置有與所述帶螺紋接頭輸送管7的螺紋接頭相適應的內(nèi)螺紋。所述電動機13的兩側(cè)分別通過支撐桿焊接在所述熔融罐10的頂面上。

瀝青加熱裝置的工作原理：通過在熔融罐10的下端設置電磁加熱器6從熔融罐10的底面對其內(nèi)部的瀝青進行加熱，以及在熔融罐10的內(nèi)部設置第一加熱棒11和第二加熱棒16，在熔融罐10的內(nèi)部對其中的瀝青進行加熱，使得熔融罐10內(nèi)的瀝青可以從多個方位同時受熱，受熱均勻，使得該瀝青加熱裝置的加熱效果好；通過在熔融罐10的頂面上固定電動機13，其中的電動機13帶動攪拌槳15轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對熔融罐10內(nèi)的瀝青翻動的效果，提高加熱效率；通過在支撐鋼架1的下端焊接三個鉸接軸2，其中的三個鉸接軸2上分別安裝有滾輪3，使得瀝青加熱裝置，移動使用便捷；并且，通過在熔融罐10的下部兩側(cè)分別連接第一出料管8和第二出料管17，其中的第一出料管8和第二出料管17內(nèi)均設置與帶螺紋接頭輸送管7的螺紋接頭相適應的內(nèi)螺紋，可以同時便捷的連接兩個帶螺紋接頭輸送管7，將加熱好的瀝青輸送到相應的地方。

以上公開的僅為本實用新型的具體實施例，但是，本實用新型實施例并非局限于此，任何本領域的技術(shù)人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。