一種承壓支座調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種承壓支座調(diào)節(jié)裝置，涉及橋梁工程【技術(shù)領(lǐng)域】。針對現(xiàn)有的更換板式橡膠支座的施工過程中，因梁下空間狹小，施工不便，采用頂升設(shè)備頂起跨梁來更換支座，費用過大的問題。它包括能夠與板式橡膠支座相配合的敞口箱體；敞口箱體由底板和側(cè)板組成；側(cè)板上設(shè)有至少一個注劑孔。本實用新型適用于公路橋梁、市政橋梁、城市高架橋梁以及軌道交通橋梁中更換板式橡膠支座的施工中。
【專利說明】一種承壓支座調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橋梁工程【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種能夠調(diào)節(jié)高度的承壓支座調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，橋梁工程中多采用空心板、小箱梁等結(jié)構(gòu)，而這類中小跨徑的橋梁結(jié)構(gòu)采用板式橡膠支座往往最為經(jīng)濟，故得以廣泛使用。特別是空心板的橋梁結(jié)構(gòu)均采用板式橡膠支座作為其承壓的支座。板式橡膠支座是橡膠與薄鋼板的復合體，其面積和厚度的大小根據(jù)結(jié)構(gòu)荷載大小、結(jié)構(gòu)長度等參數(shù)確定。板式橡膠支座具有構(gòu)造簡單、制作方便、成本低廉、安裝方便等優(yōu)點。
[0003]雖然，板式橡膠支座在中小跨徑橋梁結(jié)構(gòu)的使用中具有很多的優(yōu)越性，但近年來也陸續(xù)發(fā)現(xiàn)了一些問題。主要表現(xiàn)在這些橋梁結(jié)構(gòu)在大修或者更換板式橡膠支座時，由于常用的板式橡膠支座的厚度一般在4cm~5cm左右，更換時的操作空間狹小，同時，為了避免頂升橋梁時對橋面鋪裝的損壞，要在需更換板式橡膠支座的橋跨及相鄰的幾個跨橋梁搭設(shè)支架，安放千斤頂，然后同步頂升板式橡膠支座的橋跨及相鄰的幾個跨橋梁，將損壞的支座進行更換，更換結(jié)束后還需拆除搭設(shè)的支架。按目前的市價計算，如果一跨橋下有2%左右的板式 橡膠支座發(fā)生損壞，僅為更換這些板式橡膠支座費用大約需要5~8萬元左右，而這些板式橡膠支座本身的價值不超過3000元，可見，利用頂升設(shè)備來更換損壞的板式橡膠支座，不但費力費錢，而且會造成很大的資源浪費。因此，當橋梁中損壞少量的板式橡膠支座，橋梁管理部門往往采取聽之任之的態(tài)度，只有等到損壞數(shù)量比較大時，才會采取相應(yīng)的維護措施，這樣做的后果是給橋梁使用壽命及交通安全帶來了隱患。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有的更換損壞的板式橡膠支座的施工過程中，因梁下空間狹小，施工不便，采用頂升設(shè)備頂起跨梁來更換支座，費用過大的問題。本實用新型的目的是提供一種承壓支座調(diào)節(jié)裝置，操作簡單快捷，能夠明顯降低更換支座的施工成本。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括一能夠與板式橡膠支座相配合的敞口箱體；所述敞口箱體由底板和側(cè)板組成；所述側(cè)板上設(shè)有至少一個注劑孔。
[0006]優(yōu)選地，所述敞口箱體的側(cè)板緊密圍合在所述底板周圍，且所述側(cè)板的兩邊對接或疊合，所述側(cè)板底部的凹槽卡接在所述底板的邊緣。
[0007]優(yōu)選地，所述敞口箱體的底板和側(cè)板制成一體。
[0008]所述敞口箱體的高度H為1.0cm~1.5cm。
[0009]所述敞口箱體是由厚度為6皿1~8皿1的不銹鋼板制作。
[0010]所述敞口箱體橫截面的形狀為矩形、圓形或多邊形。
[0011]進一步地，它還包括一能夠調(diào)節(jié)松緊的套箍，所述套箍緊密包裹于所述敞口箱體的外表面。[0012]更進一步地，它還包括一承壓支座，所述承壓支座的底部與所述敞口箱體的內(nèi)腔相配合，且所述承壓支座的底面與所述敞口箱體底板的上表面形成一用于容納注劑的空腔。
[0013]所述注劑孔與所述空腔相通，且所述注劑孔上設(shè)有閥門。
[0014]所述承壓支座為板式橡膠支座。
[0015]本實用新型的效果在于:
[0016]一、本實用新型的承壓支座調(diào)節(jié)裝置放置在靠近損壞支座的位置，向敞口箱體中注入注劑，承壓支座會將橋梁頂升到需要的高度，關(guān)閉注劑孔的閥門，待注劑固化后，可輕易地更換損壞支座。本實用新型將固化的注劑和承壓支座作為頂升設(shè)備，在整個施工過程中，既省去了千斤頂，也不需要搭設(shè)頂升橋梁用的支架。操作快捷、簡單，且降低了施工成本。
[0017]二、本實用新型的承壓支座調(diào)節(jié)裝置，通過向敞口箱體中注入液態(tài)注劑來頂升承壓支座，承壓支座受力均勻，不會對橋梁造成破壞，而且，在梁下的狹小空間，上述的頂升操作只需控制注劑孔的閥門即可實現(xiàn)，操作較為方便。
[0018]三、本實用新型的承壓支座調(diào)節(jié)裝置，在將橋梁頂升到需要的高度后，拆除套箍和敞口箱體的側(cè)板，側(cè)板可反復利用，相比現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)節(jié)裝置，明顯節(jié)省了施工設(shè)備制造材料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0020]圖2為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0021]圖3為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0022]圖4為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提出的一種承壓支座調(diào)節(jié)裝置作進一步詳細說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0024]實施例一:結(jié)合圖1至圖3說明本實施例的一種承壓支座調(diào)節(jié)裝置100，它包括一能夠與板式橡膠支座相配合的敞口箱體，分離式的敞口箱體是由底板101和緊密圍合在其周圍的側(cè)板102組成，且側(cè)板102的兩邊對接或疊合，側(cè)板102底部的凹槽卡接在底板101的邊緣。側(cè)板102上設(shè)有至少一個注劑孔103。
[0025]本實施例中采用的注劑為能夠在常溫下固化的改性液態(tài)聚氨酯橡膠，聚氨酯材料耐環(huán)境老化性能優(yōu)良、減震性能好，使用壽命長。
[0026]敞口箱體的高度及厚度可根據(jù)板式橡膠支座需要的位移量及其承受的荷載計算確定。本實施例中，敞口箱體是由厚度為6皿1?8皿1的不銹鋼板制作，具有足夠的承壓強度，敞口箱體的高度H為1.0cm?1.5cm，小于板式橡膠支座的厚度。
[0027]敞口箱體橫截面的形狀為矩形、圓形或多邊形。[0028]優(yōu)選地，如圖3所示，承壓支座調(diào)節(jié)裝置100還包括一能夠調(diào)節(jié)松緊的套箍106，套箍106緊密包裹于敞口箱體側(cè)板102的外表面。套箍106包括兩個可組成一個完整套箍的U形鋼箍板，以及兩套用于對鋼套箍施加預(yù)應(yīng)力的加力板和張拉螺栓，該套箍的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)容，此處不再贅述。
[0029]由于進入敞口箱體的液態(tài)注劑會對敞口箱體的內(nèi)壁和板式橡膠支座的底面產(chǎn)生壓力，使得板式橡膠支座向上運動，為了保證注劑在固化前不發(fā)生泄漏，能夠可靠地傳遞壓力，則敞口箱體的側(cè)壁與板式橡膠支座外壁、底板101邊緣的接觸面需有可靠的密封性能，為此，在敞口箱體的外表面設(shè)置套箍106，使敞口箱體的內(nèi)壁分別與板式橡膠支座的側(cè)壁、底板101的邊緣緊密接觸，以提高其密封效果，另外，套箍106的設(shè)置也能約束板式橡膠支座，提高其承載能力，實驗得知承壓支座調(diào)節(jié)裝置100能承受不小于IOMPa的壓力。
[0030]進一步地，承壓支座調(diào)節(jié)裝置100還包括一承壓支座104，承壓支座104的底部與敞口箱體的內(nèi)腔相配合，且承壓支座104的底面與敞口箱體底板101的上表面形成一用于容納注劑的空腔105。
[0031]注劑孔103與空腔105相通，注劑通過注劑孔103向空腔105輸入液態(tài)注劑。注劑孔103上設(shè)有閥門，以控制注劑的劑量。
[0032]進一步地，承壓支座104為板式橡膠支座，或者采用其他具有承載能力的支座。
[0033]本實施例的工作過程:首先，將承壓支座104置于敞口箱體的內(nèi)腔中，承壓支座104與敞口箱體的底板101之間留有間隙，再將承壓支座調(diào)節(jié)裝置100放置在需更換損壞支座的位置，通過調(diào)節(jié)套箍106的松緊，使敞口箱體達到需要的密封程度。用液壓栗通過注劑孔103的孔嘴向敞口箱體中均勻注入注劑，承壓支座104得以抬升，使空腔105中充滿注劑，壓注結(jié)束后關(guān)閉注劑孔103的閥門，則空腔105形成一密封腔，其內(nèi)的注劑在設(shè)定的時間(約2個小時)內(nèi)固化為固體，從而實現(xiàn)更換梁下?lián)p壞支座的目的。最后，松開套箍106，可以方便地拆除并取下側(cè)板102，側(cè)板102能夠再次利用，相比現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)節(jié)裝置，明顯節(jié)省了施工設(shè)備制造材料。在實際使用中，承壓支座104和敞口箱體的相對位置可根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)的需要上下互換，均可實現(xiàn)本實用新型的目的。
[0034]本實用新型的承壓支座調(diào)節(jié)裝置100放置在靠近損壞支座的位置，向敞口箱體中注入注劑，承壓支座104被頂升到需要的高度，關(guān)閉注劑孔103的閥門，待注劑固化后，可輕易地更換損壞支座。本實用新型將固化的注劑和承壓支座104作為頂升設(shè)備，在整個施工過程中，既省去了千斤頂，也不需要搭設(shè)頂升橋梁用的支架，操作快捷、簡單，且降低了施工成本。
[0035]另外，本實用新型的承壓支座調(diào)節(jié)裝置100，通過向敞口箱體中注入液態(tài)注劑來頂升承壓支座104，承壓支座104受力均勻，不會對橋梁造成破壞，而且，在梁下的狹小空間，上述的頂升操作只需控制注劑孔103的閥門即可實現(xiàn)，操作較為方便。
[0036]實施例二:結(jié)合圖4說明本實施例的一種承壓支座調(diào)節(jié)裝置200，與實施例一不同的是，敞口箱體201的底板和側(cè)板制成一體，敞口箱體201的側(cè)壁上設(shè)有注劑口 202。
[0037]與實施例一的工作過程不同的是，當注入空腔203中的注劑固化后，仍可實現(xiàn)更換梁下?lián)p壞支座的目的，但是，松開套箍后敞口箱體201不能取下并再次利用。
[0038]上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述，并非對本實用新型范圍的任何限定，本實用新型領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種承壓支座調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，它包括: 一能夠與板式橡膠支座相配合的敞口箱體； 所述敞口箱體由底板和側(cè)板組成； 所述側(cè)板上設(shè)有至少一個注劑孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓支座調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述敞口箱體的側(cè)板緊密圍合在所述底板周圍，且所述側(cè)板的兩邊對接或疊合，所述側(cè)板底部的凹槽卡接在所述底板的邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓支座調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述敞口箱體的底板和側(cè)板制成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓支座調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述敞口箱體的高度H為1.0cm ?1.5cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓支座調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述敞口箱體是由厚度為6mm?8mm的不銹鋼板制作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓支座調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述敞口箱體橫截面的形狀為矩形、圓形或多邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的承壓支座調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:它還包括一能夠調(diào)節(jié)松緊的套箍，所述套箍緊密包裹于所述敞口箱體的外表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的承壓支座調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:它還包括一承壓支座，所述承壓支座的底部與所述敞口箱體的內(nèi)腔相配合，且所述承壓支座的底面與所述敞口箱體底板的上表面形成一用于容納注劑的空腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的承壓支座調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述注劑孔與所述空腔相通，且所述注劑孔上設(shè)有閥門。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的承壓支座調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述承壓支座為板式橡膠支座。
【文檔編號】E01D19/04GK203603040SQ201320664770
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】方亞非, 黃林根, 李鵬 申請人:上海市政工程設(shè)計研究總院（集團）有限公司