摩擦式植樁機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及植粧機，尤其涉及一種摩擦式植粧機。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑物所用的預(yù)制粧是通過植粧機安裝到地面中的，地粧機按照驅(qū)動地粧插入地面中的力的方式不同分為:撞擊式植粧機，擠壓式植粧機和摩擦式植粧機。摩擦式植粧機的基本結(jié)構(gòu)包括基板和設(shè)置于基板上的摩擦式植入機構(gòu)，摩擦式植入機構(gòu)包括機架、設(shè)置于機架上的至少一對驅(qū)動板粧插入到地面中的進料輪?，F(xiàn)有的植粧機存在以下不足:植粧過程中是通過行走機構(gòu)(如行走輪)支撐在地面上來完成行走的，因此對地面的工礦要求高，需要制作出符合行走要求的地面供行走機構(gòu)行走，否則會產(chǎn)生擱置在已經(jīng)植入的板粧上而無法行走的現(xiàn)象；植入初始的板粧時，通過配重來抵消植粧時產(chǎn)生的向上的反作用力，導(dǎo)致植粧機對不同的地方進行植粧時，需要耗費較大的成本來轉(zhuǎn)移配重，；裝在車上進行運行時，汽車產(chǎn)生的振動會導(dǎo)致植粧機損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種行走電機的導(dǎo)線進出口的方向可調(diào)的、能夠在植入的板粧上行走的摩擦式植粧機，解決了現(xiàn)有的植粧機只能夠在地面上行走所存在的對地面工礦的依賴性強的問題。
[0004]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種摩擦式植粧機，包括基板和設(shè)置于基板上的摩擦式植入機構(gòu)，所述摩擦式植入機構(gòu)包括機架、設(shè)置于機架上的至少一對驅(qū)動板粧插入到地面中的進料輪，所述基板包括第一部分和可相對于第一部分沿水平方向移動的第二部分，所述第一部分和第二部分之間設(shè)有驅(qū)動第一部分和第二部分沿水平方向分合的平移機構(gòu)，所述第一部分和第二部分都設(shè)有用于同板粧進行固定的連接腳，所述第一部分可升降地連接有安裝座，所述機架連接在所述安裝座上，所述行走電機設(shè)有導(dǎo)線進出口和管頭，所述管頭設(shè)有球形頭，所述導(dǎo)線進出口設(shè)有球形腔，所述管頭通過所述球形頭卡接在所述球形腔內(nèi)同導(dǎo)線進出口鉸接在一起，所述管頭通過頂緊螺栓同所述導(dǎo)線進出口固接在一起。本發(fā)明進行前行的方法為:使第二部分的連接腳同植入的板粧連接在一起、第一部分的連接腳同植入的板粧脫開，通過平移機構(gòu)使第一部分相對于第二部分前行一個板粧的距離，通過將待植入的板粧夾持在一對進料輪的兩個進料輪之間，進料輪在板粧上轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生摩擦力將板粧植入到地面中同已經(jīng)植入的板粧對接在一起；使第一部分的連接腳同植入的板粧脫開起、第二部分的連接腳同植入的板粧連接在一起，通過升降機構(gòu)將摩擦式植入機構(gòu)太高而使得進料輪同植入的板粧脫開，通過平移機構(gòu)使第二部分相對于第一部分前行一個板粧的距離。重復(fù)上述的動作將后續(xù)的板粧依次植入并前行。由于能夠在植入的板粧上行走，所以對地面工礦沒有任何要求，使得施工更為方便。以下將植入地面中的多個連接在一起的板粧稱為板粧墻。行走電機的導(dǎo)線連接之前，轉(zhuǎn)動頂緊螺栓而使得管頭能夠自由轉(zhuǎn)動，然后穿入導(dǎo)線，導(dǎo)線需要換向時能夠驅(qū)動管頭一起轉(zhuǎn)動到角度符合要求而避免產(chǎn)生導(dǎo)線過渡彎折現(xiàn)象，導(dǎo)線穿設(shè)并固定好后再反向轉(zhuǎn)動頂緊螺栓將管頭和導(dǎo)線進出口固定在一起。
[0005]作為優(yōu)選，所述管頭和導(dǎo)線進出口之間設(shè)有將管頭支撐于所述導(dǎo)線進出口中的支撐環(huán)，所述管頭和導(dǎo)線進出口之間為間隙配合，所述支撐環(huán)固接于所述導(dǎo)線進出口。設(shè)置支撐環(huán)且管頭和導(dǎo)線進出口之間間隙配合，能夠使得轉(zhuǎn)動管頭時輕松省力；支撐環(huán)固接于所述導(dǎo)線進出口，能夠使得管頭無論轉(zhuǎn)動到那個角度時，支撐環(huán)都能夠可靠地保證管頭和導(dǎo)線進出口之間保持間隙配合。
[0006]作為優(yōu)選，所述頂緊螺栓的中心線經(jīng)過管頭和導(dǎo)線進出口配合面的中心。能夠降低頂緊螺栓對管頭表面的損傷。
[0007]作為優(yōu)選，所述平移機構(gòu)包括絲桿、驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的行走電機和同絲桿配合的螺紋套；所述絲桿和螺紋套二者，一者同所述第一部分固接在一起、另一者同所述第二部分連接在一起。結(jié)構(gòu)緊湊，行走時的平穩(wěn)性好。
[0008]作為優(yōu)選，所述安裝座通過豎直轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于所述第一部分，所述基板還連接有驅(qū)動所述安裝座以所述轉(zhuǎn)軸為軸轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。能夠使摩擦式植入機構(gòu)在基板上轉(zhuǎn)動，從而植出彎曲結(jié)構(gòu)的板粧墻。
[0009]作為優(yōu)選，一對進料輪中的兩個進料輪通過同一個動力源驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動。一對進料輪轉(zhuǎn)動時的同步性好，不容易產(chǎn)生制作配合誤差而導(dǎo)致的進料輪不同步現(xiàn)象，不同步則進料輪和板粧之間會生產(chǎn)滑動摩擦，滑動摩擦容易導(dǎo)致進料輪的磨損。
[0010]本發(fā)明還包括底座，所述基板設(shè)置于所述底座上，所述底座鉸接有運輸時進行支撐用的支撐腳，所述支撐腳包括上段和上端套設(shè)在上段下端的下段，下段內(nèi)設(shè)有支撐所述上段的減振彈簧，所述上段的上端設(shè)有連接環(huán)，所述連接環(huán)內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)通過橡膠環(huán)同所述連接環(huán)連接在一起，所述橡膠環(huán)設(shè)有若干個沿橡膠環(huán)周向分布的盲孔，所述盲孔設(shè)置于所述橡膠環(huán)的內(nèi)周面或外周面，所述盲孔中設(shè)有隔離板，所述隔離板將所述盲孔分割成沿橡膠環(huán)的徑向分布的兩個腔體，所述隔離板設(shè)有連通所述兩個腔體的主摩擦通道，所述主摩擦通道內(nèi)設(shè)有摩擦板，所述摩擦板穿設(shè)有可沿橡膠環(huán)徑向滑動的摩擦桿，所述摩擦桿設(shè)有支摩擦通道，所述盲孔的開口端蓋有朝向盲孔內(nèi)部拱起的彈性蓋，所述內(nèi)環(huán)穿設(shè)有同所述底座連接在一起的鉸軸。運輸過程中，通過轉(zhuǎn)動支撐腳到呈豎直狀態(tài)(不用時使支撐腳呈水平狀態(tài)而防止干涉本發(fā)明的行走)而將底座支撐在汽車上來進行運輸。從而防止運輸過程中道路顛簸產(chǎn)生的振動損壞本發(fā)明。該結(jié)構(gòu)還由于內(nèi)環(huán)和連接環(huán)是通過橡膠環(huán)連接的，連接環(huán)不容易產(chǎn)生變形，變形多產(chǎn)生于內(nèi)環(huán)，所以變形后只需要更換內(nèi)環(huán)即可。本技術(shù)方案的隔震過程為:將液體填充在盲孔內(nèi)，當(dāng)產(chǎn)生振動時，內(nèi)環(huán)和連接環(huán)之間會產(chǎn)生往復(fù)的徑向位移，該位移會導(dǎo)致盲孔變形時，盲孔變形而驅(qū)動位于其內(nèi)的液體在內(nèi)腔體和外腔體之間來回流動、摩擦板和摩擦桿的晃動，液體流動以及摩擦板和摩擦桿晃動過程中將振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡?。如果振動較小而不足以促使盲孔變形時，此時只有液體的晃動，液體晃動時摩擦桿產(chǎn)生晃動而吸能，設(shè)置摩擦桿能夠提高對高頻低幅振動的吸收作用，使得本發(fā)明不但能夠吸收隔離高振幅的振動能量、還能吸收低振幅的振動能量，因此隔震效果更加好。該結(jié)構(gòu)能夠使得一側(cè)的盲孔受到擠壓時另一側(cè)的盲孔則產(chǎn)生舒張、而不是同時受壓或舒張，使得在振動的正負振幅區(qū)間時都能夠有效吸振，吸振效率高。
[0011]作為優(yōu)選，所述摩擦桿的兩端都伸出所述摩擦板，所述摩擦桿的兩個端面都為球面。能夠使得液體接受到非橡膠墊徑向的振動時也能夠驅(qū)動摩擦桿沿橡膠墊徑向運行而吸能。吸能隔震效果好。
[0012]作為優(yōu)選，所述摩擦桿為圓柱形，所述摩擦桿的兩個端面上都設(shè)有若干沿摩擦桿周向分布的凹槽。能夠提高吸能桿同液體的接觸面積，以提高吸能效果和感應(yīng)靈敏度。
[0013]作為優(yōu)選，所述支撐腳還包括驅(qū)動機構(gòu)，所述內(nèi)環(huán)可轉(zhuǎn)動地連接于所述連接環(huán)，所述驅(qū)動機構(gòu)用于將上段和下段之間的分合運動轉(zhuǎn)換為內(nèi)環(huán)的單向轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動機構(gòu)包括棘輪和驅(qū)動棘輪的棘爪，所述棘輪同所述內(nèi)環(huán)同軸連接在一起；所述棘爪同下段連接在一起。當(dāng)受到振動時內(nèi)環(huán)能夠單向轉(zhuǎn)動，從而避免內(nèi)環(huán)為長期在一個部位受到?jīng)_擊，從而能夠有效避免內(nèi)環(huán)變形，內(nèi)環(huán)不變形則一旦連接環(huán)產(chǎn)生變形、內(nèi)環(huán)還能夠起到修復(fù)連接環(huán)的作用。從而有效克服了連接環(huán)容易產(chǎn)生變形的問題。
[0014]作為優(yōu)選，所述棘爪固接于驅(qū)動桿，所述棘爪通過所述驅(qū)動桿同所述下段相連接，所述驅(qū)動桿連接有驅(qū)動所述棘爪合攏到所述棘輪上的嚙合彈簧。動作可靠性好。
[0015]作為優(yōu)選，所述上段設(shè)有滑孔，所述驅(qū)動桿可二維滑動地連接在所述滑孔內(nèi)。能夠進一步方便地使棘爪同棘輪進行開合，單向轉(zhuǎn)動時的可靠性好。
[0016]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動桿設(shè)有存孔，所述嚙合彈簧的一端穿設(shè)在所述存孔內(nèi)。能夠提高可靠性和連接時的方便性。
[0017]作為優(yōu)選，所述基板設(shè)有地粧，所述地粧設(shè)有抓地結(jié)構(gòu)，所述抓地結(jié)構(gòu)包括壓桿、壓桿限位件和兩根對向設(shè)置的曲臂，所述壓桿穿設(shè)于所述地粧，所述曲臂的上端同所述壓桿的下端連接在一起、中部同所述地粧鉸接在一起、下端設(shè)有刃口，所述兩根曲臂的刃口可以合攏在一起形成尖頭；所述限位件用于使壓桿保持按壓在所述曲臂上使得所述一對曲臂的下端呈“八”字形分布。如果設(shè)置底座時，將地粧設(shè)計于底座屬于設(shè)置于基板的等同技術(shù)方案。植入初始的板粧時，通過將地粧插入到地面中而獨立地或配合配重來平衡植粧時產(chǎn)生的向上頂升