專利名稱：側(cè)鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如一種側(cè)鎖裝置，該裝置將設(shè)置在機動車的開口中的蓋子鎖定在關(guān)閉狀態(tài)中，或者解開鎖以便打開蓋子。
背景技術(shù)：
手套箱設(shè)置在機動車儀表盤的乘客座椅一側(cè)。這種手套箱的蓋子以如下方式安裝，即遮蓋和打開儀表盤中的開口，另外提供有鎖裝置，該裝置將蓋子鎖定在關(guān)閉狀態(tài)中并且解開鎖以便打開蓋子。作為這類鎖裝置，存在公知的中心鎖型鎖裝置和側(cè)鎖型鎖裝置。
作為側(cè)鎖型鎖裝置，在JP-A-2004-211383中公開了一種側(cè)鎖裝置，該裝置下方具有外殼、可旋轉(zhuǎn)地安裝在該外殼上的把手、一對滑動件和一對桿，該對滑動件以如下方式支撐在該外殼上，即在水平方向上滑動，該對桿分別安裝在該對滑動件上，并且使桿在蓋子的左端和右端伸出和縮回。另外，齒條槽形成在該對滑動件的每個滑動件中，并且齒輪插入每個齒條槽中，因此，當通過操作把手旋轉(zhuǎn)以使一個滑動件滑動時，另一個滑動件因為與其互連也滑動，從而通過操作把手使該對桿在蓋子的兩端伸出和縮回。
然而，在上面JP-A-2004-211383中公開的側(cè)鎖裝置中，因為與一個滑動件的滑動互連而經(jīng)由齒輪使另一個滑動件滑動，因此存在不能以平滑方式打開和關(guān)閉蓋子的情況。另外，在齒條槽與齒輪之間存在間隙或松動的情況下，會導(dǎo)致該對桿之間出現(xiàn)操作行程上的差異，并且在該情況下，還會導(dǎo)致蓋子的打開和關(guān)閉操作的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種側(cè)鎖裝置，其能夠通過使一對桿完全跟隨為平滑地操作桿而對把手進行的操作實現(xiàn)平滑地打開、關(guān)閉和鎖定蓋子的操作。
為了達到該目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種側(cè)鎖裝置，該側(cè)鎖裝置包括蓋子，其用于遮蓋和打開車輛的開口；轉(zhuǎn)動體，其可旋轉(zhuǎn)地支撐在蓋子的后側(cè)；一對桿，該對桿在其近端部分與相對于轉(zhuǎn)動體的軸心點對稱的位置接合，并且以如下方式支撐，即其遠端部分在蓋子的兩端伸出和縮回，從而與開口的周圍邊緣接合和脫離；把手，其以被推拉的方式安裝在蓋子的前側(cè)，從而通過推拉操作使轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)；以及復(fù)位彈簧，其安裝為沿著使桿從蓋子的兩端伸出的方向旋轉(zhuǎn)偏壓桿，其中，通過推拉把手使轉(zhuǎn)動體克服復(fù)位彈簧旋轉(zhuǎn)，從而將桿縮回到蓋子中。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，當蓋子關(guān)閉時，桿的遠端部分借助于復(fù)位彈簧的偏壓力從蓋子的兩端伸出，從而與開口的周圍邊緣接合，因此可以將蓋子保持在關(guān)閉狀態(tài)。另外，通過推拉設(shè)置在蓋子前側(cè)的把手使轉(zhuǎn)動體克服復(fù)位彈簧的偏壓力旋轉(zhuǎn)，因此使桿縮回到蓋子中，從而釋放桿與開口周圍邊緣的接合，并且可以打開蓋子。
因為可以這種方式通過推拉把手而打開蓋子，因此操作變得容易。另外，桿的近端部分與轉(zhuǎn)動體接合，因此使該對桿完全跟隨轉(zhuǎn)動體的旋轉(zhuǎn)，因此可以在轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)的同時工作，不會引起每根桿的操作行程差異。因此，當操作把手時不會產(chǎn)生間隙或松動，因此能平滑而可靠地打開和關(guān)閉蓋子。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了如本發(fā)明第一方面中提出的側(cè)鎖裝置，其中，把手包括推動件，轉(zhuǎn)動體包括支承部分，推動件和支承部分中至少一個延伸為通過蓋子中的開口，使得推動件和支承部分彼此緊靠，通過推拉把手使推動件壓在支承部分上，因此導(dǎo)致轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，因為使設(shè)置在把手上的推動件與轉(zhuǎn)動體的支承部分緊靠，由把手的推拉操作產(chǎn)生的力被有效傳遞到轉(zhuǎn)動體，因此更平滑地操作桿，并且更平滑地打開和關(guān)閉蓋子。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種如本發(fā)明第二方面中提出的側(cè)鎖裝置，其中，把手經(jīng)由與蓋子基本上平行的支撐軸可旋轉(zhuǎn)地支撐。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，其提供了一種如本發(fā)明第二方面中提出的側(cè)鎖裝置，通過拉把手使推動件壓在支承部分上，從而使轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，其提供了一種如本發(fā)明第二方面中提出的側(cè)鎖裝置，其中，把手上的推動件與轉(zhuǎn)動體上的支承部分的各自接觸面中至少一個接觸面形成為弧形。
根據(jù)本發(fā)明的第三至第五方面，因為把手上的推動件與轉(zhuǎn)動體上的支承部分的各自接觸面中至少一個接觸面形成為弧形，所以即使在使轉(zhuǎn)動體與把手的操作相關(guān)聯(lián)地旋轉(zhuǎn)的情況下，因為弧形表面上的接觸位置改變，減小了接觸面上的滑動，從而減小摩擦阻力，因此可以以較輕的操作感平滑地操作把手。
根據(jù)本發(fā)明的第六方面，其提供了一種如本發(fā)明第五方面中提出的側(cè)鎖裝置，其中，把手上的推動件與轉(zhuǎn)動體上的支承部分的各自接觸面都形成為弧形，并且推動件與支承部分的接觸面具有相同的曲率半徑。
根據(jù)本發(fā)明的第六方面，因為把手上的推動件與轉(zhuǎn)動體上的支承部分的各自接觸面都形成為弧形，并且使推動件與支承部分的接觸面具有相同的曲率半徑，因此即使在轉(zhuǎn)動體與把手的操作相關(guān)聯(lián)地旋轉(zhuǎn)的情況下，在接觸面之間也不會產(chǎn)生滑移，并且把手的推動件在與轉(zhuǎn)動體的支承部分產(chǎn)生滾動接觸的同時壓在支承部分上。因此，可以減小摩擦阻力，使得能夠輕松地操作把手。而且，因為減小把手的推動件與轉(zhuǎn)動體的支承部分的磨損，因此可以提高耐用性。
根據(jù)本發(fā)明的第七方面，提供了一種如本發(fā)明第一方面中提出的側(cè)鎖裝置，該裝置還包括保持件，該保持件包括固定在蓋子后側(cè)的安裝部分；可旋轉(zhuǎn)地支撐把手的把手旋轉(zhuǎn)支撐部分；和可旋轉(zhuǎn)地支撐轉(zhuǎn)動體的轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)支撐部分，其中，把手和轉(zhuǎn)動體安裝在保持件上。
根據(jù)本發(fā)明的第七方面，因為可以僅通過預(yù)先將轉(zhuǎn)動體和把手組裝到保持件上并且將保持件固定在蓋子的后側(cè)，來安裝轉(zhuǎn)動體和把手，因此可以提高側(cè)鎖裝置的安裝工作的效率。
根據(jù)本發(fā)明的第八方面，提供了一種如本發(fā)明第一方面中提出的側(cè)鎖裝置，該裝置還包括接合部分，桿的近端部分與該接合部分接合，該接合部分設(shè)置在轉(zhuǎn)動體的一側(cè)，該側(cè)與轉(zhuǎn)動體可旋轉(zhuǎn)地支撐在蓋子上的一側(cè)相對。
根據(jù)本發(fā)明的第八方面，因為與桿接合的該接合部分設(shè)置在轉(zhuǎn)動體的一側(cè)，該側(cè)與轉(zhuǎn)動體可旋轉(zhuǎn)地支撐在蓋子上的一側(cè)相對，因此當轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)動體不容易與其它部件例如把手干涉，并且安裝后側(cè)鎖裝置的高度可以盡可能降低，因此有可能使側(cè)鎖裝置尺寸上更小。
根據(jù)本發(fā)明的第九方面，提供了一種如本發(fā)明第七方面中提出的側(cè)鎖裝置，其中，轉(zhuǎn)動體包括一對延伸部分，該對延伸部分從轉(zhuǎn)動體外周上的面對部分徑向向外延伸，其中，以轉(zhuǎn)動體的旋轉(zhuǎn)中心為中心的弧形細長突出部分設(shè)置在延伸部分和保持件的接觸面中任一接觸面上，其中，與桿接合的接合部分設(shè)置在延伸部分的一側(cè)，該側(cè)與延伸部分接觸保持件的一側(cè)相對。
根據(jù)本發(fā)明的第九方面，因為以轉(zhuǎn)動體的旋轉(zhuǎn)中心為中心的弧形細長突出部分設(shè)置在轉(zhuǎn)動體的延伸部分和保持件的接觸面中的任一接觸面上，因此，減小了轉(zhuǎn)動體與保持件之間的接觸面積，從而減小轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)的摩擦阻力，因此有可能使旋轉(zhuǎn)操作平滑。另外，因為與桿接合的接合部分設(shè)置在延伸部分的一側(cè)，該側(cè)與延伸部分接觸保持件的一側(cè)相對，因此可以抑止轉(zhuǎn)動體的傾斜，從而穩(wěn)定地支撐桿。
根據(jù)本發(fā)明的第十方面，其提供了一種如本發(fā)明第七方面中提出的側(cè)鎖裝置，其中，轉(zhuǎn)動體包括位于至少其周圍邊緣部分的位置處的切口部分，豎立壁設(shè)置在保持件上，該豎立壁位于轉(zhuǎn)動體的外部并且延伸的長度超過轉(zhuǎn)動體的厚度，該豎立壁在其遠端包括適合于與轉(zhuǎn)動體的后表面?zhèn)冉雍系淖Σ糠?，因此當將轉(zhuǎn)動體安裝在保持件上時，爪部分通過切口部分伸出至轉(zhuǎn)動體的后表面?zhèn)龋⑶以谠摖顟B(tài)中使轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)，使得爪部分與轉(zhuǎn)動體的周圍邊緣接合，因此防止轉(zhuǎn)動體脫開，旋轉(zhuǎn)限制裝置設(shè)置在保持件與轉(zhuǎn)動體之間，防止在將轉(zhuǎn)動體安裝在保持件上然后旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)動體的切口部分返回到保持件的爪部分，該旋轉(zhuǎn)限制裝置允許桿在預(yù)定角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，該預(yù)定角度范圍使桿能夠在蓋子的兩端伸出和縮回。
根據(jù)本發(fā)明的第十方面，因為將轉(zhuǎn)動體的切口部分與保持件上所形成的豎立壁的爪部分對準，將轉(zhuǎn)動體推入保持件的轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)支撐部分中，從而安裝于其上，然后使轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)，從而被保持在防脫開狀態(tài)中，因此可以輕松而快速地將轉(zhuǎn)動體安裝在保持件上。
根據(jù)本發(fā)明的側(cè)鎖裝置，當蓋子關(guān)閉時，桿的遠端部分從蓋子的兩端伸出，以便與開口的周圍邊緣部分接合，從而將蓋子保持在關(guān)閉狀態(tài)，通過推拉把手使轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)，使得桿縮回到蓋子中，從而釋放與開口的周圍邊緣的接合，使得可以打開蓋子。
因為可以這種方式通過推拉把手而打開蓋子，因此使得操作容易。另外，因為桿的近端部分與轉(zhuǎn)動體接合，該對桿完全跟隨轉(zhuǎn)動體的旋轉(zhuǎn)，并且在轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)的同時工作，因此不會產(chǎn)生每根桿的操作行程差異，當操作把手時不會產(chǎn)生間隙或松動，因此有可能平滑而可靠地實現(xiàn)蓋子的打開和關(guān)閉操作。


圖1是顯示本發(fā)明的側(cè)鎖裝置的一個實施例的分解透視圖；圖2A和圖2B是顯示手套箱的示意圖，本發(fā)明的側(cè)鎖裝置安裝在手套箱中，其中圖2A是側(cè)鎖裝置的透視圖，圖2B是當從圖2A的背側(cè)觀看時得到的局部剖切透視圖；圖3A和圖3B是顯示側(cè)鎖裝置的保持件的示意圖，其中圖3A是保持件的透視圖，圖3B是當從圖3A的底側(cè)觀看時得到的透視圖；圖4A和圖4B是顯示側(cè)鎖裝置的把手的示意圖，其中圖4A是把手的透視圖，圖4B是當從圖4A的底側(cè)觀看時得到的透視圖；圖5A和圖5B是顯示側(cè)鎖裝置的轉(zhuǎn)動體的示意圖，其中圖5A是轉(zhuǎn)動體的透視圖，圖5B是當從圖5A的底側(cè)觀看時得到的透視圖；圖6是解釋將轉(zhuǎn)動體組裝在保持件上的步驟的透視圖；圖7是側(cè)鎖裝置的主要部件的放大透視圖；圖8是側(cè)鎖裝置的主要部件的剖視圖；圖9是當從蓋子內(nèi)部觀看蓋子鎖定的狀態(tài)時得到的示意圖；
圖10是當從蓋子內(nèi)部觀看蓋子從鎖定狀態(tài)中解開的狀態(tài)時得到的示意圖；圖11A和圖11B是顯示側(cè)鎖裝置中的把手的推動件與轉(zhuǎn)動體的支承部分的操作的示意圖，其中圖11A是蓋子鎖定狀態(tài)的示意圖，圖11B是蓋子從鎖定狀態(tài)中解開的狀態(tài)的示意圖；以及圖12是顯示本發(fā)明的側(cè)鎖裝置的另一個實施例的透視圖。
具體實施例方式
下面將參照圖1至圖11說明本發(fā)明的側(cè)鎖裝置的一個實施例。
例如，該側(cè)鎖裝置應(yīng)用于箱形手套箱1的蓋子2，手套箱1設(shè)置在機動車儀表盤的開口中(參考圖2A和圖2B)。沒有顯示的支撐軸等以如下方式設(shè)置在手套箱1的兩端的下部位置中，即從該位置伸出，然后將如此設(shè)置的支撐軸插入沒有顯示的軸孔中，軸孔設(shè)置在儀表盤的開口6(參照圖9、圖10)兩端的下部位置中，因此使手套箱1的蓋子2遮蓋和打開開口6。穿過蓋子2的安裝口3設(shè)置在蓋子上的預(yù)定位置，并且本發(fā)明的側(cè)鎖裝置10安裝在該安裝口3中。
注意到在該實施例的情況下，雖然側(cè)鎖裝置應(yīng)用于其中可以容納物件的箱形手套箱的蓋子，但是該側(cè)鎖裝置也可以應(yīng)用于其它蓋子，例如適合于遮蓋和打開在儀表盤的安裝面中或者側(cè)壁中形成的用于容納物件的凹陷部分的蓋元件。
同時參照圖1以及圖2A和圖2B，本發(fā)明的側(cè)鎖裝置10具有保持件30，其固定在蓋子2的后側(cè)；把手50，其支撐在保持件30上以被推和拉，并且設(shè)置在蓋子2的前側(cè)；轉(zhuǎn)動體70，其可旋轉(zhuǎn)地支撐在保持件30的一側(cè)的表面上，該側(cè)與設(shè)置把手50的一側(cè)相對；一對桿90、91，其關(guān)于轉(zhuǎn)動體70的軸心點對稱地與轉(zhuǎn)動體70接合；以及復(fù)位彈簧100，其以如下方式安裝在轉(zhuǎn)動體70上，即在使桿90、91從蓋子2的兩端伸出的方向上旋轉(zhuǎn)偏壓桿90、91。
另外參照圖3A，保持件30在其前側(cè)具有基座部分31，方便保持把手50的抓握凹陷部分32形成在該基座部分上。注意到，為了方便說明，將保持件30上安裝把手50的一側(cè)理解為構(gòu)成其前側(cè)。另外，多個安裝部分33設(shè)置在基座部分31的側(cè)部，每個安裝部分具有大、小共兩個安裝孔33a，從而使保持件30固定在蓋子2的后側(cè)。
如圖1所示，形成為細長孔形狀的推動件移動孔34沿基座部分31的縱向以如下方式設(shè)置在基座部分31上的預(yù)定位置，即穿透基座部分31。此外，一對把手旋轉(zhuǎn)支撐部分35、35沿著寬度方向以如下方式設(shè)置在基座部分31的兩側(cè)，即跨過推動件移動孔34彼此面對。把手旋轉(zhuǎn)支撐部分35、35具有支撐件35a、35a以及支撐軸35b、35b，支撐件35a、35a設(shè)置為從基座部分31豎立，支撐軸35b、35b分別從支撐件35a、35a的外側(cè)伸出，并且支撐軸35b、35b被插入后面將要說明的把手50的軸孔52、52中，因此可旋轉(zhuǎn)地支撐把手50。之后，將把手50的推動件53插入推動件移動孔34中。注意到，楔形面35c設(shè)置在支撐軸35b的上部，因此使得把手50更容易插入軸孔52中。
另外，如圖3A所示，通孔36a設(shè)置在一個把手旋轉(zhuǎn)支撐部分35的內(nèi)側(cè)附近的位置中，并且彎曲成L形的防松爪36以如下方式設(shè)置，即從通孔36a的周圍邊緣伸出。后面將要說明的把手50上的防松突出部分56與防松爪36緊靠，從而抑止把手50的松動(參照圖8)。注意到，因為在將把手50向后拉時防松爪36向下偏轉(zhuǎn)，使得能夠?qū)Π咽?0進行推拉操作。
如圖3B所示，圓柱形的轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)支撐部分37構(gòu)成將要插入后面將要說明的轉(zhuǎn)動體70的軸孔72和旋轉(zhuǎn)圓柱部分74中的部分，轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)支撐部分37以如下方式設(shè)置在靠近推動件移動孔34的保持件30的后側(cè)位置，即從該位置伸出。注意到，為了方便說明，將保持件30上安裝轉(zhuǎn)動體70的一側(cè)理解為構(gòu)成保持件30的后側(cè)。
弧形細長突出部分38以彼此面對的方式設(shè)置在某一位置，該位置位于以轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)支撐部分37為中心的外周區(qū)域中并且靠近寬度方向上基座部分31的側(cè)面，此外，豎立壁39、39以彼此面對的方式設(shè)置在關(guān)于細長突出部分38移動90度的位置中。豎立壁39、39位于后面將要說明的轉(zhuǎn)動體70的基板71的外表面的更外側(cè)，并且延伸的長度超過轉(zhuǎn)動體70的厚度。此外，爪部分40、40以如下方式分別設(shè)置在豎立壁39的遠端，即朝向轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)支撐部分37伸出。
轉(zhuǎn)動體70的表面與弧形細長突出部分38緊靠，另一方面，爪部分40通過轉(zhuǎn)動體70中的切口部分81，從而能夠相對于保持件30推入轉(zhuǎn)動體70，并且與轉(zhuǎn)動體70的后表面?zhèn)冉雍稀?br> 另外，為了限制轉(zhuǎn)動體70的多余旋轉(zhuǎn)，一個豎立壁39與設(shè)置為從基座部分31的側(cè)端部分豎立的旋轉(zhuǎn)限制壁41一體形成(參照圖3B和圖7)，由此試圖限制轉(zhuǎn)動體70向圖6中箭頭D所示方向上的旋轉(zhuǎn)。另外，另一個豎立壁39在支座部分42上一體形成，突出部分43設(shè)置在支座部分42的上部，從而復(fù)位彈簧100的支腿部分102鉤在其上(參照圖7)。
此外，旋轉(zhuǎn)限制爪45以經(jīng)由U形槽伸出的方式設(shè)置在轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)支撐部分37的一外周區(qū)域中，該區(qū)域與推動件移動孔所形成的外周區(qū)域相對，并且在旋轉(zhuǎn)限制爪45與基座部分31連接的部分的側(cè)面形成楔形面46。當推轉(zhuǎn)動體70時，旋轉(zhuǎn)限制爪45初始插入后面將要說明的轉(zhuǎn)動體70的凹陷部分80中，并且當使轉(zhuǎn)動體70旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)限制爪45彈性變形，從而移動到弧形凹槽部分79中，以此來限制轉(zhuǎn)動體70向圖6中箭頭C、D所示方向的旋轉(zhuǎn)。
如圖4A和圖4B所示，安裝在保持件30前側(cè)的把手50形成為如下尺寸，即容納在蓋子2的安裝口3中，并且其中形成軸孔52的支撐件51、51以如下方式設(shè)置在把手50的遠端部分的兩側(cè)，即從該位置伸出，因此使把手50可旋轉(zhuǎn)地安裝在保持件30的支撐軸35b、35b上。
另外，推動件53以如下方式設(shè)置為從位于支撐件51內(nèi)側(cè)附近的位置伸出，即與后面將要說明的轉(zhuǎn)動體70的支承部分76緊靠。推動件53位于把手50的遠端側(cè)的一側(cè)由筋54加強，并且弧形接觸面55以如下方式形成在推動件53的相對側(cè)，即與后面將要說明的支承部分76的弧形接觸面78接觸。如圖11A所示，推動件53的接觸面55形成有相對于中心O1的曲率半徑R1，并且設(shè)置為曲率半徑R1與支承部分76的接觸面78的曲率半徑R2一致。
另外，當把手50安裝在保持件30上時，推動件53位于保持件30中推動件移動孔34的前部，并且以如下方式插入，即接觸面55面向內(nèi)，并且當沿著圖8中箭頭A所示方向向后拉把手50時，將使推動件53從推動件移動孔34的前部移動到后部。
另外，防松突出部分56以如下方式設(shè)置在位于另一個支撐件51的內(nèi)側(cè)附近的位置，即從該位置伸出，并且使如此設(shè)置的防松突出部分56與保持件30的前述防松爪36緊靠，從而在將把手50推入的狀態(tài)中抑止松動(參照圖8)。
如圖5A所示，可旋轉(zhuǎn)地支撐在保持件30后側(cè)的轉(zhuǎn)動體70具有圓形基板71和一對延伸部分73、73，軸孔72在基板71的中心形成于基板71中，延伸部分73、73從基板71的外周上的面對部分徑向向外延伸。另外，如圖5B所示，形成為圓柱形的旋轉(zhuǎn)圓柱部分74以如下方式設(shè)置在基板71的后側(cè)，即從軸孔72的周圍邊緣伸出。另外，將保持件30的轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)支撐部分37插入軸孔72和旋轉(zhuǎn)圓柱部分74中，使得相對于保持件30可旋轉(zhuǎn)地支撐轉(zhuǎn)動體70。注意到，突出部分75設(shè)置在旋轉(zhuǎn)圓柱部分74的上部，從而構(gòu)成防止復(fù)位彈簧100的線圈部分101脫開的防脫裝置。
另外，與把手50的推動件53緊靠的前述支承部分76以如下方式設(shè)置在軸孔72的外周上的預(yù)定位置處，即從該位置伸出。該支承部分76由加強筋77加強，并且弧形接觸面78形成在支承部分76的相對側(cè)，如此形成的弧形接觸面78構(gòu)成與推動件53的接觸面55接觸的部分。另外，如圖11A所示，支承部分76的接觸面78形成有相對于中心O2的曲率半徑R2，并且使曲率半徑R2與推動件53的接觸面55的曲率半徑R1一致。
形成為弧形的弧形凹槽部分79形成在軸孔72的外周上面對支承部分76的位置處，并且凹陷部分80按照與弧形凹槽部分79的預(yù)定間隔沿著弧形凹槽部分79的弧形形成。另外，允許保持件30的爪部分40通過的切口部分81、81設(shè)置在基板71的外周邊緣部分上的跨過作為中心的軸孔72彼此面對的位置上，此外，鉤掛部分82在基板71的外周的一側(cè)形成，從而復(fù)位彈簧100的鉤形支腿部分103鉤在其上。
然后，對于待組裝的轉(zhuǎn)動體70，當切口部分81、81與保持件30的爪部分40對準并且轉(zhuǎn)動體70被推靠在保持件30上時，將旋轉(zhuǎn)限制爪45插入凹陷部分80中，此外，當使轉(zhuǎn)動體70沿著圖6中箭頭D所示方向旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)限制爪45移動到弧形凹槽部分79中，并且使爪部分40與轉(zhuǎn)動體70的后側(cè)接合，因此可旋轉(zhuǎn)地支撐轉(zhuǎn)動體70。之后，在接觸面78朝向保持件30的推動件移動孔34的前側(cè)的狀態(tài)中，將轉(zhuǎn)動體70的支承部分76插入并設(shè)置在推動件移動孔34內(nèi)(參照圖8)。
另外，一對接合部分83、83以如下方式設(shè)置在轉(zhuǎn)動體70的后側(cè)，即分別從延伸部分73、73伸出。該接合部分83具有支柱84和球形部分85，支柱84以如下方式設(shè)置，即從延伸部分73豎立，球形部分85從支柱84的上端球形變大，并且使接合部分83與后面將要說明的桿90、91的近端部分93接合。
如圖1所示，使桿90、91在其遠端部分92與儀表盤的開口6(參照圖9、圖10)的周圍邊緣接合和脫離，而使桿90、91在其近端部分93與轉(zhuǎn)動體70的接合部分83接合。注意到，在該實施例的情況下，桿91形成為比桿90短。另外，楔形面92a形成在遠端部分92的一側(cè)。
使近端部分93向上敞開，并且形成為框架形狀，該框架的尺寸使得轉(zhuǎn)動體70的球形部分85可以插入其中。此外，切口部分93a以如下方式設(shè)置在近端部分93的前端面中，即切成為基本上為圓形，該圓形的內(nèi)徑稍微小于球形部分85。然后，使插入近端部分93中的轉(zhuǎn)動體70的球形部分85與切口部分93a的周圍邊緣緊靠，因此使桿90、91分別與接合部分83接合。
復(fù)位彈簧100由線圈部分101、支腿部分102和鉤形支腿部分103構(gòu)成，線圈部分101安裝在轉(zhuǎn)動體70的旋轉(zhuǎn)圓柱部分74上，支腿部分102從線圈部分101的一端延伸為鉤在保持件30的突出部分43上，鉤形支腿部分103從線圈部分101的另一端延伸為鉤在轉(zhuǎn)動體70的鉤掛部分82上。通過將復(fù)位彈簧100安裝在轉(zhuǎn)動體70上而沿著圖6中箭頭C所示方向旋轉(zhuǎn)偏壓轉(zhuǎn)動體70，因此使桿90、91的各自遠端部分92從蓋子2的兩端伸出。之后，使轉(zhuǎn)動體70的支承部分76朝向推動件移動孔34的前部偏壓，導(dǎo)致出現(xiàn)支承部分76與把手50的推動件53彈性緊靠的狀態(tài)。
接下來將說明本發(fā)明的側(cè)鎖裝置10的功能和優(yōu)點。
例如，該側(cè)鎖裝置10如下進行組裝。注意到，組裝順序不限于下面將要說明的順序。
首先，使轉(zhuǎn)動體70的切口部分81、81與保持件30的爪部分40、40對準，并且如圖6所示，將轉(zhuǎn)動體70從保持件30的后側(cè)推在保持件30上，因此將轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)支撐部分37插入轉(zhuǎn)動體70的軸孔72和旋轉(zhuǎn)圓柱部分74中，并且使爪部分40、40從轉(zhuǎn)動體70的后側(cè)伸出。之后，將保持件30的旋轉(zhuǎn)限制爪45插入轉(zhuǎn)動體70前側(cè)的凹陷部分80中。當使轉(zhuǎn)動體70在該狀態(tài)下沿著箭頭D所示方向旋轉(zhuǎn)時，楔形面46被凹陷部分擠壓，因此使旋轉(zhuǎn)限制爪45向下偏轉(zhuǎn)，當旋轉(zhuǎn)限制爪45跨過凹陷部分80時，旋轉(zhuǎn)限制爪45彈性恢復(fù)，從而插入弧形凹槽部分79中，并且使爪部分40、40與轉(zhuǎn)動體70后側(cè)的周圍邊緣接合(參照圖7)。
以這種方式，使轉(zhuǎn)動體70的切口部分81與保持件30上形成的豎立壁39上的爪部分40對準，并且在將轉(zhuǎn)動體70推在保持件30的轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)支撐部分37上，以便安裝于其上之后，使轉(zhuǎn)動體70旋轉(zhuǎn)，因此可以將轉(zhuǎn)動體70保持在防止其脫開的狀態(tài)中，因此，可以輕松而快速地實現(xiàn)將轉(zhuǎn)動體70安裝在保持件30上的安裝工作。
之后，因為在使轉(zhuǎn)動體70沿著箭頭C所示方向旋轉(zhuǎn)時，在其最大旋轉(zhuǎn)位置將使得旋轉(zhuǎn)限制爪45上形成的豎立壁47與弧形凹槽部分79的端部的內(nèi)周緊靠，因此可以限制向箭頭C所示方向上的轉(zhuǎn)動體70旋轉(zhuǎn)范圍。另一方面，因為在使轉(zhuǎn)動體70沿著箭頭D所示方向旋轉(zhuǎn)時，將使轉(zhuǎn)動體70的一個延伸部分73與保持件30上的旋轉(zhuǎn)限制壁41緊靠，因此可以限制向箭頭D所示方向上的轉(zhuǎn)動體70旋轉(zhuǎn)范圍。
接下來，使轉(zhuǎn)動體70旋轉(zhuǎn)，使得支承部分76位于保持件30中推動件移動孔34的后部，并且將把手旋轉(zhuǎn)支撐部分35的支撐軸35b、35b從保持件30的前側(cè)插入把手50的軸孔52、52中，因此將把手50可旋轉(zhuǎn)地安裝在保持件30上。然后，將復(fù)位彈簧100的線圈部分101安裝在轉(zhuǎn)動體70的旋轉(zhuǎn)圓柱部分74上，并且將支腿部分102鉤在保持件30上的突出部分43上，而將鉤形支腿部分103鉤在轉(zhuǎn)動體70上的鉤掛部分82上，因此將復(fù)位彈簧100安裝在轉(zhuǎn)動體70上，從而向箭頭C所示方向旋轉(zhuǎn)偏壓轉(zhuǎn)動體70。
在該狀態(tài)下，使外螺紋螺釘穿過安裝部分33中的安裝孔33a，從而牢固旋入沒有顯示的蓋子2后側(cè)的內(nèi)螺紋孔中，因此經(jīng)由安裝部分33將保持件30固定在蓋子2后側(cè)的安裝口3的周圍邊緣上。之后，當從蓋子2的前側(cè)觀看時，產(chǎn)生把手50容納在安裝口3中的狀態(tài)。然后，通過將轉(zhuǎn)動體70的接合部分83的球形部分85插入桿90、91的近端部分93，如圖7所示，使該對桿90、91的近端部分93在轉(zhuǎn)動體70上關(guān)于轉(zhuǎn)動體70的軸心點對稱的位置與轉(zhuǎn)動體70接合。然后，將內(nèi)蓋4和外蓋5安裝在蓋子2的后側(cè)，因此完成側(cè)鎖裝置10的安裝(參照圖2)。
以這種方式，在本發(fā)明的側(cè)鎖裝置10中，轉(zhuǎn)動體70和把手50預(yù)先組裝在保持件30上，并且可以僅通過將保持件30固定在蓋子2的后側(cè)來安裝轉(zhuǎn)動體70和把手50。因此，可以提高側(cè)鎖裝置10的安裝工作的效率。
另外，因為與桿90、91接合的接合部分83設(shè)置在轉(zhuǎn)動體70的后側(cè)，也就是說，與轉(zhuǎn)動體70面對蓋子2的一側(cè)相對的一側(cè)，因此在使轉(zhuǎn)動體70旋轉(zhuǎn)時，如此設(shè)置的接合部分83難以與其它部件例如把手50等干涉，并且安裝后側(cè)鎖裝置10的高度盡可能降低，因此有可能使側(cè)鎖裝置10尺寸更小。
因此，如圖2所示，在安裝于蓋子2上的側(cè)鎖裝置10中，借助于復(fù)位彈簧100的彈性偏壓力，使桿90、91的遠端部分92在正常情況下從形成于手套箱1兩端的伸出孔5a伸出。
然后，當將蓋子2推入以遮蓋儀表盤中的開口6時，桿90、91的楔形面92a被壓在開口6的周圍邊緣上，因此桿90、91的遠端部分92縮回到蓋子2的內(nèi)部。然后，當遠端部分92通過開口6時，桿90、91彈性恢復(fù)，并且遠端部分92再次被推出，從而與開口6后側(cè)的周圍邊緣接合，因此可以將蓋子2鎖定在關(guān)閉狀態(tài)(參照圖9)。
當將把手50向上拉，從而沿著圖8中箭頭A所示方向升高時，把手50的推動件53從推動件移動孔34的前部移動到后部，然后壓在轉(zhuǎn)動體70的支承部分76上，因此可以使轉(zhuǎn)動體70克服復(fù)位彈簧100的偏壓力沿著圖9中箭頭E所示方向旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，如圖10所示，桿90、91縮回到蓋子2的內(nèi)部，從而釋放開口6的周圍邊緣與桿90、91的遠端部分92的接合，因此能使蓋子2打開開口6。
另外，當完成向上拉把手50時，轉(zhuǎn)動體70借助于復(fù)位彈簧100的偏壓力沿著圖10中箭頭F所示方向旋轉(zhuǎn)，并且支承部分76從推動件移動孔34的后部移動到前部，從而壓在把手50的推動件53上，因此把手50被沿著圖8中箭頭B所示方向自然地向下壓，并且使桿90、91的遠端部分92再次從蓋子2的兩端伸出。
因為可以通過向上拉和向下壓把手50的把手50推拉操作而打開和關(guān)閉蓋子2，因此與通過旋轉(zhuǎn)操作打開和關(guān)閉蓋子的鎖裝置相比，操作變得容易。另外，因為桿90、91的近端部分93與轉(zhuǎn)動體70接合，使得該對桿90、91完全跟隨轉(zhuǎn)動體70的旋轉(zhuǎn)，因此在轉(zhuǎn)動體70旋轉(zhuǎn)的同時操作，在該對桿90、91之間不會產(chǎn)生操作行程上的差異，所以當操作把手50時不會產(chǎn)生間隙或松動，因此，可以平滑而可靠地實現(xiàn)蓋子2的打開和關(guān)閉操作。
另外，在本發(fā)明的側(cè)鎖裝置10中，因為使從把手50后側(cè)伸出的推動件53與轉(zhuǎn)動體70的支承部分76緊靠，所以當推拉把手50時從把手50施加的力有效傳遞到轉(zhuǎn)動體70，因此可以平滑地實現(xiàn)桿90、91的操作和蓋子2的打開與關(guān)閉操作。
此外，在本發(fā)明的側(cè)鎖裝置10中，如圖11A所示，把手50的推動件53的接觸面55與轉(zhuǎn)動體70的支承部分76的接觸面78都形成為弧形，接觸面55的曲率半徑R1與接觸面78的曲率半徑R2彼此一致。另外，在蓋子2被鎖住的狀態(tài)，出現(xiàn)推動件53與支承部分76的接觸面78部分接觸的狀態(tài)。
當在該狀態(tài)將把手50向上拉，從而升高時，推動件53沿著圖11A中箭頭G所示方向移動，與推動件53的移動相關(guān)聯(lián)，支承部分76在與推動件53的接觸面55一直接觸的同時壓在接觸面55上。也就是說，支承部分76在與推動件53的接觸面55滾動接觸的同時壓在接觸面55上。
因此，即使在轉(zhuǎn)動體70與把手50的推拉操作相關(guān)聯(lián)地旋轉(zhuǎn)的情況下，在接觸面55、78之間也不會產(chǎn)生滑移，并且把手50的推動件53在與轉(zhuǎn)動體70的支承部分76滾動接觸的同時壓在支承部分76上，因此將摩擦阻力減小至極低水平，并且可以輕松地操作把手50。而且，把手50的推動件53與轉(zhuǎn)動體70的支承部分76的磨損都較小，因此可以提高其耐用性。
另外，在本發(fā)明的側(cè)鎖裝置10中，弧形細長突出部分38、38圍繞作為中心的轉(zhuǎn)動體70的旋轉(zhuǎn)中心設(shè)置在保持件30的后側(cè)。根據(jù)該構(gòu)造，因為可以減小轉(zhuǎn)動體70與保持件30之間的接觸面積，從而減小轉(zhuǎn)動體70的旋轉(zhuǎn)摩擦阻力，因此可以平滑地實現(xiàn)轉(zhuǎn)動體70的旋轉(zhuǎn)操作。另外，因為與桿90、91接合的接合部分設(shè)置在轉(zhuǎn)動體70的延伸部分73、73的一側(cè)，該側(cè)與轉(zhuǎn)動體70的面對保持件30的一側(cè)相對，因此可以抑止轉(zhuǎn)動體70的傾斜，從而可以穩(wěn)定地支撐桿90、91。
注意到，雖然在該實施例中支撐軸35b形成于保持件30上，從而插入把手50的軸孔52中以可旋轉(zhuǎn)地支撐把手50，但是，軸孔等可以形成于保持件30中，而支撐軸等可以形成于把手50上，使得可旋轉(zhuǎn)地支撐把手50。同樣，支撐軸可以以如下方式設(shè)置在轉(zhuǎn)動體70上，即從轉(zhuǎn)動體70伸出，并且軸孔形成于保持件30中，使得可旋轉(zhuǎn)地支撐轉(zhuǎn)動體70。另外，即使不是通過支撐軸與軸孔的組合可旋轉(zhuǎn)地支撐對象物，但是只要能夠可旋轉(zhuǎn)地支撐把手50和轉(zhuǎn)動體70，則可以采用任何其它裝置。
另外，在該實施例中，設(shè)置在保持件30上的旋轉(zhuǎn)限制爪45和形成于轉(zhuǎn)動體70上的弧形凹槽部分79構(gòu)成本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)限制裝置。
圖12顯示本發(fā)明的側(cè)鎖裝置的另一個實施例。注意到，對于與上面已經(jīng)說明的實施例基本上相同的部分給予相同的附圖標記，并且省略對這些相同部分的說明。
雖然在圖12中只顯示了該實施例的主要部件，但是該實施例與前面實施例的不同之處在于，用于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動體70a的旋轉(zhuǎn)裝置不是相對于保持件30可旋轉(zhuǎn)地支撐的把手，而是推動型把手。注意到，為了方便說明，在轉(zhuǎn)動體70a中省略與桿90、91接合的部分。
也就是說，在該實施例中，弧形槽86沿著圓形轉(zhuǎn)動體70a的外周邊緣形成于轉(zhuǎn)動體70a中，并且楔形面87以如下方式形成在槽86的一端，即在厚度方向上從轉(zhuǎn)動體70a的下端朝向上端逐漸傾斜。另外，推動把手60具有基本上為矩形的基板61和推動件62，推動件62以如下方式設(shè)置在基板61的后側(cè)，即從該位置伸出，并且將推動件62的一端向上傾斜切割，從而呈向下楔形，如此形成傾斜的推動面63。另外，通過沒有顯示的支撐件以如下方式支撐推動把手60，即推動把手60沿著豎直方向接近和遠離轉(zhuǎn)動體70a，此外，推動把手60在正常情況下通過沒有顯示的彈簧等沿著推動把手60遠離轉(zhuǎn)動體70a的方向以彈性方式受偏壓。
然后，當克服彈簧的偏壓力沿著圖12中箭頭H所示方向向下壓推動把手60時，因為轉(zhuǎn)動體70a的楔形面被推動件62的推動面63逐漸壓下，所以可使轉(zhuǎn)動體70a沿著箭頭I所示方向旋轉(zhuǎn)，因此桿90、91可以縮回蓋子2的內(nèi)部。在已經(jīng)以這種方式使桿90、91縮回之后，借助于彈簧的偏壓力向后拉推動把手60，使其遠離轉(zhuǎn)動體70a，另外，在該實施例中，可以進行推拉操作。
注意到，在該實施例中，楔形面87構(gòu)成本發(fā)明的支承部分。
另外，在圖1至圖11所示的實施例和圖12所示的實施例中，雖然推動件53、62形成為從把手的后側(cè)基本上豎直伸出的伸出形狀，但是推動件的形狀就不限于此，只要可以通過把手的推拉操作推動對應(yīng)的支承部分就行。此外，把手的操作方向可以任意設(shè)置。
本申請基于日本專利申請No.2005-289959，其內(nèi)容在此以引用的方式并入本文。
權(quán)利要求
1.一種側(cè)鎖裝置，包括蓋子，其用于遮蓋和打開車輛的開口；轉(zhuǎn)動體，其可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述蓋子的后側(cè)；一對桿，該對桿在其近端部分與相對于所述轉(zhuǎn)動體的軸心點對稱的位置接合，并且以如下方式被支撐，即其遠端部分在所述蓋子的兩端伸出和縮回，從而與所述開口的周圍邊緣接合和脫離；把手，其以被推拉的方式安裝在所述蓋子的前側(cè)，從而通過推拉操作使所述轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)；以及復(fù)位彈簧，其安裝為沿著使所述桿從所述蓋子的兩端伸出的方向旋轉(zhuǎn)偏壓所述桿，其中，通過推拉所述把手使所述轉(zhuǎn)動體克服所述復(fù)位彈簧旋轉(zhuǎn)，以使所述桿縮回到所述蓋子中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)鎖裝置，其中，所述把手包括推動件，所述轉(zhuǎn)動體包括支承部分，所述推動件和所述支承部分中至少一個延伸為通過所述蓋子中的開口，使得所述推動件和所述支承部分彼此緊靠，并且通過推拉所述把手，所述推動件壓在所述支承部分上，因此導(dǎo)致所述轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)鎖裝置，其中，所述把手經(jīng)由與所述蓋子基本上平行的支撐軸可旋轉(zhuǎn)地支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)鎖裝置，其中，通過拉所述把手使所述推動件壓在所述支承部分上，從而使所述轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)鎖裝置，其中，所述把手上的推動件與所述轉(zhuǎn)動體上的支承部分的各自的接觸面中至少一個形成為弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的側(cè)鎖裝置，其中，所述把手上的推動件與所述轉(zhuǎn)動體上的支承部分的各自的接觸面都形成為弧形，并且所述推動件與所述支承部分的接觸面具有相同的曲率半徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)鎖裝置，還包括保持件，所述保持件包括安裝部分，其固定在所述蓋子的后側(cè)；把手旋轉(zhuǎn)支撐部分，其可旋轉(zhuǎn)地支撐所述把手；以及轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)支撐部分，其可旋轉(zhuǎn)地支撐所述轉(zhuǎn)動體，其中，所述把手和所述轉(zhuǎn)動體安裝在所述保持件上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)鎖裝置，還包括接合部分，所述桿的近端部分與所述接合部分接合，所述接合部分設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動體的一側(cè)，該側(cè)與所述轉(zhuǎn)動體可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述蓋子上的一側(cè)相對。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的側(cè)鎖裝置，其中，所述轉(zhuǎn)動體包括一對延伸部分，所述延伸部分從所述轉(zhuǎn)動體外周上的面對部分徑向向外延伸，以所述轉(zhuǎn)動體的旋轉(zhuǎn)中心為中心的弧形細長突出部分設(shè)置在所述延伸部分和所述保持件的接觸面中的任一接觸面上，與所述桿接合的所述接合部分設(shè)置在所述延伸部分的一側(cè)，該側(cè)與所述延伸部分接觸所述保持件的一側(cè)相對。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的側(cè)鎖裝置，其中，所述轉(zhuǎn)動體包括位于至少其周圍邊緣部分的位置處的切口部分，豎立壁設(shè)置在所述保持件上，所述豎立壁位于所述轉(zhuǎn)動體的外部并且延伸的長度超過所述轉(zhuǎn)動體的厚度，所述豎立壁在其遠端包括適合于與所述轉(zhuǎn)動體的后表面?zhèn)冉雍系淖Σ糠?，因此當將所述轉(zhuǎn)動體安裝在所述保持件上時，使所述爪部分通過所述切口部分伸出至所述轉(zhuǎn)動體的后表面?zhèn)?，并且在該狀態(tài)中使所述轉(zhuǎn)動體旋轉(zhuǎn)，使得所述爪部分與所述轉(zhuǎn)動體的周圍邊緣接合，從而防止所述轉(zhuǎn)動體脫開，并且旋轉(zhuǎn)限制裝置設(shè)置在所述保持件與所述轉(zhuǎn)動體之間，防止在將所述轉(zhuǎn)動體安裝在所述保持件上然后旋轉(zhuǎn)時，所述轉(zhuǎn)動體的切口部分返回到所述保持件的爪部分，所述旋轉(zhuǎn)限制裝置允許所述桿在預(yù)定角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，該預(yù)定角度范圍使所述桿能夠在所述蓋子的兩端伸出和縮回。
全文摘要
一種側(cè)鎖裝置，包括保持件；轉(zhuǎn)動體，其可旋轉(zhuǎn)地支撐在保持件上；一對桿，該對桿在其近端部分與相對于轉(zhuǎn)動體的軸心點對稱的位置接合，并且以如下方式支撐，即其遠端部分在蓋子的兩端伸出和縮回，從而與開口的周圍邊緣接合和脫離；把手，其以被推拉的方式安裝在保持件的前側(cè)；以及復(fù)位彈簧，其安裝在轉(zhuǎn)動體上。當拉把手時，因為把手的推動件壓在轉(zhuǎn)動體的支承部分上，所以轉(zhuǎn)動體克服復(fù)位彈簧的偏壓力旋轉(zhuǎn)，從而將桿縮回到蓋子內(nèi)部。
文檔編號E05B65/19GK1944930SQ200610141080
公開日2007年4月11日 申請日期2006年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月3日
發(fā)明者大河原俊彥 申請人:百樂仕株式會社