一種用于線開(kāi)方機(jī)切割室的漿料噴淋機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及屬于太陽(yáng)能光伏技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于線開(kāi)方機(jī)切割室的漿料噴淋機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有多線開(kāi)方機(jī)在切割方式是采用噴砂嘴形式，通過(guò)四周的噴砂嘴將漿料流湯至鋼線上，再通過(guò)鋼線上附著的漿料對(duì)硅錠進(jìn)行切割。
[0003]由于噴砂嘴內(nèi)部的折流板孔為Φ4，容易被漿料中的雜質(zhì)堵塞，堵塞后該噴砂嘴供漿料不足會(huì)造成斷線或該線切割的尺寸偏差(及大小錠)。每次清洗噴砂嘴時(shí)必須先拆卸導(dǎo)輪才可以拆卸噴砂嘴，每次耗時(shí)60分鐘以上。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于線開(kāi)方機(jī)切割室的漿料噴淋機(jī)構(gòu)，無(wú)需使用噴砂嘴，能夠均勻充分的將漿料流淌至鋼線和硅錠上，減小了沖擊力，不易造成堵塞，清洗方便，大大提高了有效利用率和使用壽命，降低了成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種用于線開(kāi)方機(jī)切割室的漿料噴淋機(jī)構(gòu)，包括頂板、托盤、噴淋管道和支撐柱，所述托盤為正方形結(jié)構(gòu)，所述托盤上相對(duì)設(shè)有第一噴淋孔組和第二噴淋孔組，第一噴淋孔組和第二噴淋孔組分別由7個(gè)第一噴淋孔呈水平方向分布組成，第一噴淋孔組和第二噴淋孔組的7個(gè)第一噴淋孔對(duì)稱設(shè)置，所述第一噴淋孔組和第二噴淋孔組之間依次垂直的設(shè)有第三噴淋孔組、第四噴淋孔組、第五噴淋孔組、第六噴淋孔組、第七噴淋孔組、第八噴淋孔組和第九噴淋孔組，所述第三噴淋孔組和第九噴淋孔組分別由5個(gè)第一噴淋孔呈豎直方向分布組成，所述第四噴淋孔組、第五噴淋孔組、第六噴淋孔組、第七噴淋孔組和第八噴淋孔組分別由5個(gè)第二噴淋孔呈豎直方向分布組成，任意相鄰的兩個(gè)第一噴淋孔之間的間距為a，任意相鄰的兩個(gè)第二噴淋孔之間的間距為b，任意相鄰的第一噴淋孔與第二噴淋孔之間的間距為c，a=b=c，使托盤上所有的第一噴淋孔和第二噴淋孔形成7*7排布的正方形的噴淋孔總成，所述第一噴淋孔是孔徑為8mm的圓形孔，第二噴淋孔是孔徑為5mm的圓形孔；所述托盤的四邊各設(shè)有7個(gè)50*5mm的長(zhǎng)方形出水孔，所述長(zhǎng)方形出水孔包繞于噴淋孔總成的外部；
[0007]所述支撐柱的數(shù)量為4個(gè)，支撐柱一端通過(guò)螺栓固定在托盤上，另一端焊接固定在頂板上，所述噴淋管道為1.5寸軟管，噴淋管道的進(jìn)水端與頂板上的噴砂嘴相連接，出水端位于托盤上方，噴淋管的出水端與托盤之間的距離L2為300mm。
[0008]上述一種用于線開(kāi)方機(jī)切割室的漿料噴淋機(jī)構(gòu)，其中，所述托盤上設(shè)有4個(gè)折流板，所述折流板為η形結(jié)構(gòu)，折流板的高度h2為8mm、厚度為2mm，每個(gè)折流板分別包覆在托盤四邊設(shè)有的5個(gè)長(zhǎng)方形出水孔的外部。
[0009]上述一種用于線開(kāi)方機(jī)切割室的漿料噴淋機(jī)構(gòu)，其中，托盤的邊長(zhǎng)L1為1030mm、托盤的高度hi為50mmo
[0010]有益效果:
[0011]本實(shí)用新型無(wú)需使用噴砂嘴，只需要將鋼線和硅錠放置于托盤的噴淋孔下方，噴淋管將漿料之間碰到托盤上，漿料通過(guò)噴淋孔均勻充分的流淌至鋼線和硅錠上，減小了沖擊力，不易造成堵塞，清洗方便，大大提高了有效利用率和使用壽命，降低了成本。
[0012]托盤上設(shè)有孔徑為5mm的第二噴淋孔、孔徑為8mm的第一噴淋孔以及50*5mm的長(zhǎng)方形出水孔，能夠有效控制漿料的流量，使每個(gè)點(diǎn)都能有漿料流出，折流板起到控制漿料流淌至托盤四個(gè)邊角的作用。
[0013]支撐柱一通過(guò)螺栓固定在托盤上，可以通過(guò)螺栓的調(diào)節(jié)作用使托盤保持水平狀
??τ ο
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型俯視圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖所示一種用于線開(kāi)方機(jī)切割室的漿料噴淋機(jī)構(gòu)，包括頂板1、托盤2、噴淋管道3和支撐柱4，所述托盤2為正方形結(jié)構(gòu)，托盤2的邊長(zhǎng)L1為1030mm、托盤2的高度hi為50mm，所述托盤2上相對(duì)設(shè)有第一噴淋孔組5和第二噴淋孔組6，第一噴淋孔組5和第二噴淋孔組6分別由7個(gè)第一噴淋孔7呈水平方向分布組成，第一噴淋孔組5和第二噴淋孔組6的7個(gè)第一噴淋孔7對(duì)稱設(shè)置，所述第一噴淋孔組5和第二噴淋孔組6之間依次垂直的設(shè)有第三噴淋孔組8、第四噴淋孔組9、第五噴淋孔組10、第六噴淋孔組11、第七噴淋孔組12、第八噴淋孔組13和第九噴淋孔組14，所述第三噴淋孔組8和第九噴淋孔組14分別由5個(gè)第一噴淋孔7呈豎直方向分布組成，所述第四噴淋孔組9、第五噴淋孔組10、第六噴淋孔組11、第七噴淋孔組12和第八噴淋孔組13分別由5個(gè)第二噴淋孔15呈豎直方向分布組成，任意相鄰的兩個(gè)第一噴淋孔7之間的間距為a，任意相鄰的兩個(gè)第二噴淋孔15之間的間距為b，任意相鄰的第一噴淋孔7與第二噴淋孔15之間的間距為c，a=b=c，使托盤2上所有的第一噴淋孔7和第二噴淋孔15形成7*7排布的正方形的噴淋孔總成，所述第一噴淋孔7是孔徑為8mm的圓形孔，第二噴淋孔15是孔徑為5mm的圓形孔；所述托盤2的四邊各設(shè)有7個(gè)50*5mm的長(zhǎng)方形出水孔16，所述長(zhǎng)方形出水孔16包繞于噴淋孔總成的外部；
[0017]所述支撐柱4的數(shù)量為4個(gè)，支撐柱4 一端通過(guò)螺栓17固定在托盤2上，另一端焊接固定在頂板1上，所述噴淋管道3為1.5寸軟管，噴淋管道的進(jìn)水端18與頂板上的噴砂嘴19相連接，出水端20位于托盤2上方，噴淋管的出水端20與托盤2之間的距離L2為300mm,所述托盤2上設(shè)有4個(gè)折流板21，所述折流板21為η形結(jié)構(gòu)，折流板21的高度h2為8mm、厚度為2mm，每個(gè)折流板21分別包覆在托盤2四邊設(shè)有的5個(gè)長(zhǎng)方形出水孔16的外部。
[0018]本實(shí)用新型無(wú)需使用噴砂嘴，只需要將鋼線和硅錠放置于托盤的噴淋孔下方，噴淋管將漿料之間碰到托盤上，漿料通過(guò)噴淋孔均勻充分的流淌至鋼線和硅錠上，減小了沖擊力，不易造成堵塞，清洗方便，大大提高了有效利用率和使用壽命，降低了成本。
[0019]托盤上設(shè)有孔徑為5mm的第二噴淋孔、孔徑為8mm的第一噴淋孔以及50*5mm的長(zhǎng)方形出水孔，能夠有效控制漿料的流量，使每個(gè)點(diǎn)都能有漿料流出，折流板起到控制漿料流淌至托盤四個(gè)邊角的作用。
[0020]支撐柱一通過(guò)螺栓固定在托盤上，可以通過(guò)螺栓的調(diào)節(jié)作用使托盤保持水平狀
??τ ο
[0021]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于線開(kāi)方機(jī)切割室的漿料噴淋機(jī)構(gòu)，其特征為，包括頂板、托盤、噴淋管道和支撐柱，所述托盤為正方形結(jié)構(gòu)，所述托盤上相對(duì)設(shè)有第一噴淋孔組和第二噴淋孔組，第一噴淋孔組和第二噴淋孔組分別由7個(gè)第一噴淋孔呈水平方向分布組成，第一噴淋孔組和第二噴淋孔組的7個(gè)第一噴淋孔對(duì)稱設(shè)置，所述第一噴淋孔組和第二噴淋孔組之間依次垂直的設(shè)有第三噴淋孔組、第四噴淋孔組、第五噴淋孔組、第六噴淋孔組、第七噴淋孔組、第八噴淋孔組和第九噴淋孔組，所述第三噴淋孔組和第九噴淋孔組分別由5個(gè)第一噴淋孔呈豎直方向分布組成，所述第四噴淋孔組、第五噴淋孔組、第六噴淋孔組、第七噴淋孔組和第八噴淋孔組分別由5個(gè)第二噴淋孔呈豎直方向分布組成，任意相鄰的兩個(gè)第一噴淋孔之間的間距為a，任意相鄰的兩個(gè)第二噴淋孔之間的間距為b，任意相鄰的第一噴淋孔與第二噴淋孔之間的間距為c，a=b=c，使托盤上所有的第一噴淋孔和第二噴淋孔形成7*7排布的正方形的噴淋孔總成，所述第一噴淋孔是孔徑為8mm的圓形孔，第二噴淋孔是孔徑為5mm的圓形孔；所述托盤的四邊各設(shè)有7個(gè)50*5mm的長(zhǎng)方形出水孔，所述長(zhǎng)方形出水孔包繞于噴淋孔總成的外部； 所述支撐柱的數(shù)量為4個(gè)，支撐柱一端通過(guò)螺栓固定在托盤上，另一端焊接固定在頂板上，所述噴淋管道為1.5寸軟管，噴淋管道的進(jìn)水端與頂板上的噴砂嘴相連接，出水端位于托盤上方，噴淋管的出水端與托盤之間的距離L2為300mm。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于線開(kāi)方機(jī)切割室的漿料噴淋機(jī)構(gòu)，其特征為，所述托盤上設(shè)有4個(gè)折流板，所述折流板為η形結(jié)構(gòu)，折流板的高度h2為8mm、厚度為2mm，每個(gè)折流板分別包覆在托盤四邊設(shè)有的5個(gè)長(zhǎng)方形出水孔的外部。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于線開(kāi)方機(jī)切割室的漿料噴淋機(jī)構(gòu)，其特征為，托盤的邊長(zhǎng)L1為1030mm、托盤的高度hi為50mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于線開(kāi)方機(jī)切割室的漿料噴淋機(jī)構(gòu)，包括頂板、托盤、噴淋管道和支撐柱，所述托盤為正方形結(jié)構(gòu)，托盤上所有的第一噴淋孔和第二噴淋孔形成7*7排布的正方形的噴淋孔總成，所述第一噴淋孔是孔徑為8mm的圓形孔，第二噴淋孔是孔徑為5mm的圓形孔；所述托盤的四邊各設(shè)有7個(gè)50*5mm的長(zhǎng)方形出水孔，所述長(zhǎng)方形出水孔包繞于噴淋孔總成的外部，無(wú)需使用噴砂嘴，能夠均勻充分的將漿料流淌至鋼線和硅錠上，減小了沖擊力，不易造成堵塞，清洗方便，大大提高了有效利用率和使用壽命，降低了成本。
【IPC分類】B28D5/04, B28D7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205148648
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520847704
【發(fā)明人】黃琳, 王海慶, 王祿寶
【申請(qǐng)人】江蘇美科硅能源有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日